本实用新型公开了一种针对冶金、建材、煤炭等皮带转运站的粉尘治理使用的侧装式低噪声物料输送除尘器。所述的支座(1)装置在吸尘罩(10)下端,且装置在箱体(2)下底部,矩形滤筒(3)镶嵌在箱体(2)内下端的花板(9)上,风机及电机(5)装置在隔声箱(6)内上中部,脉冲或振打或反吹风清灰装置(4)设置在隔声箱(6)左侧壁,且置于箱体(2)上端。由于本实用新型把除尘器安装在尘源点上部,采取直接净化就地除尘方式,节省了大量设备。设计了折叠式矩形滤筒,占地空间小,环保能耗低。大大节约了钢材。加装消声装置,减少了除尘噪声。侧装式使检查修理方便,大大的减轻了维修工作量。
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,公开一种用于铝型材在线矫直用的过桥提升机构,所述机构由电动推杆通过驱动装置连接的驱动杆与垂直向上装置连接,垂直向上装置上的提升梁位于垂直向上的导向装置内,提升梁上设置的支撑辊支座上设置有支撑辊,支撑辊悬放在伸缩式过桥上。本实用新型能够使型材被矫直后受到平稳支撑,避免矫直后的型材发生弯曲变形,使被矫直后的型材再次平稳过渡到过桥上,避免过桥上的毛毡带划伤以及型材跑偏现象发生。
本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够有效防止漏钢的钢包底吹透气砖。它的砖芯的下半部分加粗,下半部分头部的直径比上半部分尾部的直径大20~50mm,在二者连接处形成一个的凸台。下半部分的高度以不超过透气砖安全使用高度的下限为宜。上、下两部分圆锥体的锥度不一定相同,但砖芯同座砖内部的孔洞的大小和锥度要相适宜。凸台的存在,可以改变钢水沿砖芯和座砖之间缝隙下行时的运动轨迹,延长钢水的运动路线,从而在一定程度上降低了钢水沿砖芯和座砖之间的缝隙下行导致漏钢的几率。另一方面,砖芯下半部分直径变大,降低了透气砖使用过程中砖芯从座砖内吹出的几率,使用安全性能相应提高。
本实用新型属于冶金铸造技术领域的一种由水冷结晶器冷却的锭模装置,具有铸模和位于铸模底部的冷却器,所述铸模由支架固定,所述冷却器设置在底板上,其特征在于:所述冷却器为水冷结晶器,所述铸模内腔竖直截面形状为倒置的锥台形,在冷却器与底板之间设有可带动冷却器上下移动的升降装置。与现有相比,在铸造过程使钢锭始终与铸模处于紧贴状态,有效地解决了冷凝过程中气隙现象的产生,使钢锭通过正常的热传导进行散热,保障了钢锭心部晶粒冷凝后内部组织的机械性能,使用寿命长。
本实用新型属于冶金机械技术领域,主要提出一套可完全代替人工来更换水口的机械手装置。该装置主要包括使下水口沿一定轨迹进入结晶器的曲线滑道,更好地使下水口沿滑道进入结晶器预定位置的水口托架,将下水口推入工作位置与中间包的上水口结合的主推油缸及水口托架的驱动机构。滑道方式可为滑槽或滑轨。本实用新型设计较为新颖,实现了更换水口的自动化,大大减轻了工人的劳动强度并提高了可靠性和实用性。
本发明创造提供了一种熔涂‑深冷处理一体化强化泥浆泵缸套,包括缸套基体、内衬熔涂层、经熔涂强化在缸套基体和内衬熔涂层之间形成的冶金结合界面层。内衬熔涂层厚度为0.5~2mm,其中金属底层厚度在0.05~0.2mm之间,金属陶瓷工作层的厚度在在2mm以内,其工艺步骤包括缸套基体前加工→内衬涂层预制备→重熔处理→深冷处理→去应力回火→缸套后精加工过程。通过特种熔涂层的硬耐磨耐蚀与基体强韧性相统一的缸套结构设计,将熔涂强化与深冷处理相结合,制备出了高耐磨耐蚀、高界面结合力的泥浆泵缸套,克服了现有泥浆泵缸套存在的问题,确保了泥浆泵缸套的长寿命化,保证了钻采工作效率,降低了运行成本,具有很好的应用价值和广阔的市场前景。
本实用新型涉及一种浇注大型钢锭的钢质保温帽,属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是:四块保温帽内层钢板焊接在一起形成一个上小下大的保温帽内腔,四块保温帽外层钢板焊接在一起形成保温帽外壳;保温帽内层钢板和保温帽外层钢板之间设有多个均匀布置的筋板,保温帽上表钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的上端,保温帽底部钢板焊接在四块保温帽内层钢板和四块保温帽外层钢板的下端;保温帽内层钢板、保温帽外层钢板、保温帽底部钢板之间的空腔内填充耐火纤维。本实用新型的有益效果是:内置保温耐火材料,提高帽口保温效果。
本实用新型公开了一种钢渣输送防断料装置,涉及冶金技术领域。本实用新型包括下料机构、振动机构和监视机构,下料机构包括料斗、输送带和两个固定板,振动机构包括振动电机,振动电机一端内部滑动连接有振动杆,监视机构包括转动轴、两个固定块和阻隔板,监视机构固定于下料机构底部,振动机构固定于下料机构一侧底部,两个固定板相邻一侧顶部均转动连接有圆杆。本实用新型通过复位弹簧的弹力使得阻隔板脱离感应块,从而通过感应块感应并传递至传导杆内部,然后通过传导杆传递至振动电机内部,使得振动电机工作带动振动杆和料斗振动完成下料,从而使得该智能钢渣输送防断料装置,减少工作人员的工作量,增加监视效果。
本实用新型涉及一种无料钟炉顶气密箱更换专用吊具,属于冶金行业高炉辅助设备技术领域。包括主梁(1)、副梁(2)、行走轮(3),所述主梁(1)为凹槽形状,两个平行布置的主梁(1)通过两个副梁(2)固焊连接,构成吊架,两个主梁(1)的两端设有4个行走轮(3)。本实用新型的有益效果是:有效克服了现场作业空间的局限性,解决了作业时气密箱高空吊装、同位平移、危险系数高和劳动强度大等问题,安全可靠,为气密箱的顺利更换提供了技术保障。
本实用新型提出了一种水蒸气处理炉,涉及粉末冶金制品水蒸气处理技术领域,包括炉体和蒸汽锅炉,所述蒸汽锅炉的蒸汽输送管引入炉体内,所述蒸汽锅炉的进水输送管连接有净水装置,所述净水装置包括过滤吸附装置,所述过滤吸附装置包括第一壳体和设置于所述第一壳体内的过滤介质,所述第一壳体的上端开设有进水口,所述进水口连接有泵体,所述第一壳体的下端开设有出水口,所述出水口设置有用于防止过滤介质流出的过滤筛网,所述出水口与所述进水输送管连接,解决现有技术中的水蒸气处理炉没有净水装置导致水蒸气处理炉的蒸汽锅炉内易结垢、易故障,直接影响水蒸气处理炉的处理效率的问题。
本实用新型涉及化工冶金设备领域,具体涉及一种结构简单,方便取样观察反应情况的压力反应器取样装置,包括安装在反应室底部的取样管,取样管上设有取样阀,取样管为L形,L形的取样管的上端安装在反应室内部,取样管的剩余部分延伸在反应室外部,反应室外部的取样管上设有采样阀,采样阀位于取样阀的上流,采样阀的下流的取样管上依次设有水冲洗管和放空管,水冲洗管上设有水冲洗阀,放空管上设有放空阀,放空管的下流的取样管上套装有冷却套管,冷却套管的末端位于取样阀的上方,冷却套管的顶部设有进水阀,冷却套管的底部设有排水阀,本实用新型结构简单,方便安全取样,取样后能冲洗,方便下次使用,有冷却装置,可延长取样管使用寿命。
本实用新型提供一种性能稳定的高压电磁流量计,包括导流管,导流管内壁设有衬里,导流管两端固定有外法兰,导流管中部固定有内法兰,内法兰与防护壳相连,防护壳内设有垂直布置的铁芯和电极座,铁芯、电极座与导流管相连,电极座内设有电极,电极穿过导流管和衬里上的孔后与衬里内壁齐平,铁芯上绕有线圈。本实用新型可以广泛地适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域,是发展工农业生产,节约能源,改进产品质量,提高经济效益和管理水平的重要工具,本实用新型利用电磁感应定律,测试性能比较稳定,无需在引进国外的产品和工艺。
本实用新型公开一种自动检测装置,属于冶金设备自动控制检测技术领域,其特征在于:包括架体(1),所述架体(1)空腔内设有“T”型压板(2),所述“T”型压板(2)下部轴段上套设弹簧a(3),轴段底部连接信号板(4);所述“T”型压板(2)上部板上放置弹簧b(5),所述弹簧b(5)上端设有撞杆(6);压盖(7)穿过撞杆(6)与架体(1)连接;所述的自动检测装置,采用双级弹簧结构,在带材不同卷径条件下,信号板的行程一定,能使安装在辊道上的接近开关准确的发出托盘上有无带材的信号;从而实现托盘上带材处理的程序控制,实现自动化,缩短轧制的辅助时间,提高工作效率。
一种端面设置有弹簧的十字轴总成,涉及矿山、冶金行业的联轴器技术领域,包括十字轴(1)、内套(2)、滚动体(3)、外套(4)、螺栓(5)、端盖(6)、端面滚道(7)、端面轴承(8)、弹簧(9)和叉头(10);其中内套(2)镶嵌在十字轴(1)的轴颈上,内套(2)与十字轴(1)的轴颈穿装于固定在叉头(10)轴孔上的外套(4)内,内外套之间加装滚动体(3),端面轴承(8)位于内套(2)顶部,再通过螺栓(5)将端盖(6)固定在叉头(10)的轴孔部位,端面滚道(7)与端盖(6)的配合部位之间设有弹簧(9);本实用新型提高了联轴器的可靠性,使十字轴总成的使用寿命明显增长,有效地提高了生产效率。
本实用新型公开了一种用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药、科研和工业分析及热处理使用的快速散热型马弗炉。其炉门(2)由弹簧轴连接铰链(3)活动连接在炉体(1)前中部,炉膛(4)设置在炉体(1)内中部,耐热材料置于炉体(1)内及炉膛(4)外部,烟囱(8)设置在炉体(1)后中部,且和炉膛(4)相通,炉体(1)外壳左右及上部设置等距通风孔(9)。由于本实用新型在炉体外壳左右及上部设计了通风孔,在保证炉膛在工作时保温效果好的同时,使炉体在物料热处理进行工业分析后,能快速的使炉膛散热降温,减少了操作人员的工作时间,保证了操作人员的安全。
一种闪蒸器,其特征在于:该闪蒸器包括罐体(a),设置在罐体(a)顶部中心的水蒸气出口(b)、侧壁中下部的冷凝水进水管口(e)、侧壁下部且冷凝水进水管口(e)下方的出水管口(f),以及置于罐体(a)内部且与进水管口(e)相通的内件文丘里原理管(d)及其上方的不锈钢丝网填料(c);其中:位于罐体下部的出水管是由直管和90度弯头焊接而成,并且弯头端向罐内深入至罐腔中心处;不锈钢丝网填料位于罐体上部的腔体内,由焊接在罐体内壁的角钢承载;内件文丘里原理管是前端放大、后端缩小、截面为半圆形的组件,放大端与罐体内壁焊接而成。本实用新型的闪蒸器具有节能、高效、环保等优点,广泛应用于热电、化工、冶金、食品、医药、建材等领域。
本实用新型公开了一种适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、科研院校等行业部门对煤炭、焦炭、矿石等物质的水分、灰分、挥发分以及固定碳的测定使用的内嵌式智能工业分析仪。所述的电子天平(5),自动称量机构(6)和自动烘干炉(7)设置在外壳(1)内部,显示器(2)斜置在支撑框(3)内,且内嵌在外壳(1)前下中部。由于本实用新型由于采用独有多线程嵌入式操作系统,高度集成,清晰直观。且易于包装运输,降低了生产运输成本。
本实用新型涉及冶金环保设备技术领域,公开一种用于气液分离净化用的S板液滴捕捉装置,具有若干个相互平行的S板(2),所述S板(2)通过间隙叠加组成S板液滴捕捉装置,S板液滴捕捉装置的S板(2)叠加端非透光的曲面设置有使夹杂工艺润滑液空气进入的连接法兰(1);S板液滴捕捉装置底部的S板(2)叠加端透光面设置有集油箱(3)。本实用新型净化效率高、运行成本低、使用及维护方便、占地空间小。
本实用新型涉及一种钢铁冶金行业钢包底吹透气砖,特别是涉及一种能够有效防止漏钢的钢包底吹整体透气砖。它的砖芯底部(大头)表面覆盖一层厚度10~50mm的座砖耐火材料,砖芯底部金属盖板上加焊接2~8个长度不超出座砖外部的金属锚固件。一方面增加了整体透气砖的砖芯和座砖之间的结合强度,减少砖芯受到外力作用而松动的可能,提高整体透气砖使用安全性;另一方面可以确保整体透气砖生产时底部完全平整,减少透气砖在使用过程因砖芯和座砖表面存在高度差致使砖芯受钢水静压力作用向下移动而引起重大漏钢事故的可能,提高整体透气砖使用过程中的安全性。
本实用新型公开的一种高压辊碎机的压辊结构包括辊套(1)及其外表面圆周上均布的盲孔(2)和硬质合金柱钉(3),所述的硬质合金柱钉(3)与辊套(1)上的盲孔(2)为间隙配合结构,采用连接介质连接为一体。本实用新型设计合理,结构简单,加工容易。由于其将硬质合金柱钉与辊套表面盲孔的连接设计为间隙配合,并采用高强度粘接胶将来其连接为一体,这样,在使用时一旦硬质合金柱钉磨损或断裂,就可通过局部加热的方法取出柱钉进行更换。从而大大延长了辊套的使用寿命,有效降低了使用成本,缩短了检修时间,提高了设备整体作业率。适用于矿山、冶金、建材等行业使用。
浮动盘式混合少齿差行星减速器的一级传动由两对内啮合齿轮副组合成的行星齿轮传动,两个行星轮偏心装在同一根输入轴上,两行星轮间用浮动盘联系,这样可设计成传动比大、效率高的减速器。这种减速器的特点是体积小、重量轻、传动比大、效率高、寿命长、承载能力大、结构简单、制造容易、应用范围广,可应用于通用机械、国防、矿山、冶金、化工、建筑、起重、运输、食品、轻工等行业的机械传动上。此外,还可组成二级或三级相串联的减速器,其传动比将达到几万以上。
本实用新型公开了一种新型刮板输送机条缝式筛分箱体,包括下滑道板、箱体侧板、箱体连接梁和上盖板,箱体侧板下端通过螺栓与下滑道板固定连接,箱体侧板上端通过螺栓与上盖板固定连接,在箱体侧板的内侧设置有侧衬板,在箱体侧板下端和下滑道板之间设置有下衬板,侧衬板与下衬板之间通过沉头螺栓固定连接;其中:下滑道板、箱体侧板和上盖板各为两套,两套箱体侧板通过箱体连接梁连接起来构成筛分箱体的主体,箱体连接梁上面设置有导轨,多个导轨铺设在箱体连接梁上形成条缝。本实用新型结构简单、制作方便,能够在恶劣的环境下工作,可提前筛分出合格物料提高破碎效率,且不影响整个设备的破碎功能,可广泛应用于煤炭、冶金、等地面混合物料的提前预处理,避免合格物料的二次破碎造成的不合格,大大提高物料粒度的合格率。
本实用新型公开了一种新型刮板输送机破碎箱体,包括箱体本体和单辊破单元,单辊破单元通过螺栓固定在所述箱体本体的上平面上,单辊破单元包括单辊破电机、主动带轮、V型带、从动带轮和单辊破,主动带轮设置在单辊破电机的轴端,从动带轮设置在单辊破的轴端,主动带轮与从动带轮之间通过V型带连接起来。本实用新型的安装尺寸与以前刮板输送机箱体的安装尺寸一样,增强了替换性,刮板输送机破碎箱体是单辊破电机带动主动带轮旋转,主动带轮通过V型带带动从动带轮旋转,从动带轮带动单辊破工作,由此形成的破碎部分直接坐落于箱体上平面,单辊破与箱体的上平面保持一定的高度来控制破碎粒度的大小,从而实现刮板输送机的输送与破碎一体化作业,可广泛应用于煤炭、冶金、等地面混合物料的输送和破碎一体化作业。
本实用新型提供一种开槽阳极自动清槽装置,涉及碳素生产技术领域,该开槽阳极自动清槽装置包括用于传送阳极碳素块移动的传动辊组,传动辊组中的两个传动辊之前设置有安装板,安装板上设置有刮刀,当传动辊组传送着阳极碳素块经过刮刀时,刮刀进入到阳极碳素块下表面的开槽内;阳极碳素块被传动辊组传送着向前移动,当阳极碳素块移动至刮刀的位置后,此时刮刀进入到阳极碳素块下表面的开槽内,从而对开槽内的冶金焦自动的清理掉,因此能够保证阳极碳素块的产品质量,而且在对阳极碳素块开槽的工序中也不需要再垫纸板了,节约了大量的成本。
本实用新型公开了一种超临界表面活性油泡制造系统,包括超临界CO2发生装置、微纳油泡发生装置、油相储存装置和油泡水相分散调节装置。该系统通过超临界CO2发生装置产生超临界CO2,超临界CO2经过微纳油泡发生装置释压、均布,并与油相接触形成微纳油泡,微纳油泡进入油泡水相分散调节装置,经过强化后,分散至水相中形成稳定、高活性的微纳油泡。该超临界表面活性油泡制造系统可装配在矿化冶金系统或浮游萃取系统中用于稀贵金属提取、相似元素深度分离、难处理矿物浮选提质等方面,相对现有的水气泡产生装置具有更好的应用效果。
本实用新型属于冶金机械技术领域,具体说涉及一种耐高温电弧炉用水冷炉盖。本实用新型提供一种耐高温电弧炉用水冷炉盖,包括盖体和吊环,盖体包括顶盖、围板、底板和进水管,吊环在顶盖的上面,围板从顶盖延伸至与底板等距的位置,顶盖、底板和围板限定水冷区域,其中,底板的外径与炉口的外径相同,围板的外径与炉外围的池壁的外径相同,围板的内径与炉外围的池壁的内径相同,进水管位于盖体的内部,从盖体的内部穿过,使得冷却水从进水管进入水冷区域,盖体的顶盖为平顶盖,顶盖内设有捣固层,捣固层内设有不锈钢弹簧。本实用新型结构合理,节能高效,可有效解决现有的炉盖结构下,炉盖使用寿命短的问题,经济和社会效益显著。
本实用新型涉及一种吊装芯轴式连铸辊的专用吊具,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:吊环一(2)和吊环二(3)分别固定在横梁(1)两端的上方,在吊环一(2)和吊环二(3)之间的横梁(1)上设有多个挂钩(5),在横梁(1)的下方设有多个调节螺母(6)和与调节螺母(6)螺纹连接的调节螺栓(7),吊装带(8)的一端固定在挂钩(5)上,吊装带(8)的另一端固定在调节螺栓(7)上,吊装带(8)的中部捆绑在带芯轴连铸辊(9)上。本实用新型的有益效果是:吊装平稳,带芯轴连铸辊受力一致,彻底解决了由于芯轴受力不均匀导致的芯轴受力弯曲、辊子变形的现状。调整简单,制作方便,适合各规格连铸驱动辊吊装,制作成本低。
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