本发明涉及一种采用赤泥快速砂化制备冶金用原料的方法,属于赤泥综合利用技术领域。本发明所述的采用赤泥快速砂化制备冶金用原料的方法,是将复合剂与赤泥混合,使赤泥水分质量含量<15%,制得砂化赤泥;所述复合剂为钙盐和碳酸盐的混合物,其中钙盐为CaCO3或CaF2中的一种或两种,碳酸盐为K2CO3或Li2CO3的一种或两种。本发明设计科学合理,简单易行,节能环保,处理效率高,得到的赤泥具有含水率低、粘度低、铁含量高的优点,氧化铝生产线产生的赤泥无需进入赤泥库或赤泥坝先堆存,也无需烘干或晾晒,可直接用于焙烧选铁等选铁工艺,赤泥的综合利用率得到明显提高,具有显著的经济效益。
本实用新型属于冶金技术领域,尤其为一种用于金属粉末冶金工件加工的平面打磨装置,包括放置架,所述放置架表面的一端设置有第三电机,所述第三电机的输出端延伸至放置架的内部设置有第三转动轴,所述第三转动轴的一端设置有锥齿轮,所述锥齿轮的内部设置有第二螺纹柱。方便在使用时,使水泵将水从水箱的内部抽出,然后经过软管输送到喷头处对工件的表面进行冲洗,将工件冲洗干净,防止在打磨过后二次清洁,导致费时费力,并且在打磨的同时对工件进行冲洗,还可以防止粉尘会飘散在空气中,导致操作人员吸入到肺部,从而影响操作人员的身体健康,而且设置分头连接板,是为了可以安装多个喷头,从而可以更好的对工件进行冲洗。
本发明公开了一种冶金热气再利用的粉末环保烧结炉,具体涉及粉末环保烧结炉技术领域,包括炉体,所述炉体内安装有移动组件,所述移动组件内固定连接有安装筒,所述炉体内壁转动连接有内齿轮,所述安装筒内安装有导气组件。本发明通过移动组件的设置,可通过发动微型马达转动,使套筒带动安装筒左右滑动,便于导气组件在不同的位置承接热气,使热气充分与冶金产品接触,实用性强,通过导气组件的设置,加大了热气与烧结炉管壁的接触面积,使燃料燃烧更充分,大量减少了热气中的污染物的分量,保护了环境,提高了热能的利用效率,使单位产品烧结所需的燃料减少,烧结效率高,能源利用率高。
本发明涉及一种大型环形粉末冶金材料生坯的制造方法及压制模具,大型环形粉末冶金材料生坯压制模具,包括模具底座、下法兰环、卡箍、胶套、芯轴、上法兰环。垂直布置的芯轴下端与模具底座中心部位螺纹连接,下法兰环以及上法兰环均套设在芯轴上,胶套下端套设在下法兰环外部,胶套上端套设在上法兰环外部。卡箍将胶套与下法兰环以及上法兰环固定连接。本发明制备大型环状产品时,直接压制为环状,且压制进水风险小。节约物料、便于搬运。
本实用新型涉及一种用于枪械的粉末冶金击发组件,其特征在于:击发机部件(1)由击发基座(11)、击针簧导杆(113)压缩击针簧(114)并固定与击针(115)内,回针簧1(116)和回针簧2(118)分别由回针簧销(117)固定于击发基座(11)下部回针簧槽内,回针簧顶部置于击针(115)前部槽内,阻簧销(112)固定于击发基座(11)前部端面后插入击针(115)两侧槽内;开锁滑钮(13)插入闭锁销(12)孔内由滑钮销(14)固定后置于击发基座(11)上部,闭锁销(12)下部插入两卡铁(119)间,卡铁(119)置于击发基座(11)下部卡铁槽内;闭锁簧心轴(16)压缩闭锁簧(15)于闭锁销(12)内,由心轴销(17)固定闭锁簧心轴(16)于击发基座(11)上;拨转齿轴(111)穿过拨转齿(19)和拨转齿簧(10)后固定于击发基座(11)下部拨转齿槽内组成。通过扳机交替压缩两击针下部平面,可实现双管枪械的交替击发。本实用新型组件大部分采用粉末冶金注射成形技术制造,具有整体强度高、设计巧妙,力学结构科学的特点。
一种粉末冶金碳基摩擦片,属于以粉末冶金法制造制动器的摩擦材料。主要成分为碳粉、铁粉、铜粉及其他微量金属粉末,其特征在于:经特殊处理的碳粉末20%-40%(质量%),铜15%-30%,铁5%-15%,锡2%-5%,二氧化硅3%-10%,锰0.5%-2%,酚醛树脂2%-5%。具有耐磨强度高,材料均匀性能好,工艺简单、能耗低等优点。
本发明提供一种冶金铸造陶瓷导液管的制备方法,包括陶瓷粉料制备、成型、烧成,其特征在于:将碳化硅粉体、粒度为0.01-3μm的氮化铝粉体、粒度为0.01-3μm的氮化硅粉体、粒度为0.01-3μm二氧化硅粉体、锂玻璃粉按重量比为40~70∶8~15∶8~15∶8~15∶6~15均匀混合,经等静压成型,然后在1600~1800℃×1~2小时氮气气氛烧制成冶金铸造陶瓷导液管。本发明制备的冶金铸造陶瓷导液管具有强度高,生产效率高,使用寿命长等特点。
本发明涉及粉末冶金技术领域,具体为一种顶头加工用粉末冶金压力机阴模浮动调整机构,包括基盘,所述基盘的活动连接有机箱,所述机箱的顶面设置有浮动模架。该种顶头加工用粉末冶金压力机阴模浮动调整机构,通过分析结构布局,并对相关浮动结构、进程进行重构,取消了一体式的大框架浮动,将主要传动结构与浮动结构分离进行独立的固设,一方面避免了往复的压制浮动过程对电机的安装、传动结构造成移位、公差、间隙变化等影响,保证了整体设备运行稳定性及使用寿命,简化浮动结构有效降低了其需要被负载的质量,降低了浮动结束后的惯性冲击,减少了浮动结构回位部件的负荷,进一步优化了相关结构的耐用性及使用寿命。
本实用新型属于粉末冶金技术领域,尤其是一种可提高加工精度的粉末冶金模具,针对现有的粉末冶金模具不具有脱模结构,脱模方式复杂,容易造成物料变形,影响加工精度,冲压时冲击力度较强,不具有缓冲效果,影响冲压效果的问题,现提出如下方案,其包括下模座,下模座的顶部固定安装有四个导向柱,四个导向柱上滑动安装有同一个上模,上模的底部固定连接有模芯,下模座的顶部固定连接有下模,四个导向柱的顶部固定安装有同一个顶板,顶板上内嵌有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出轴与上模之间连接有缓冲结构,下模座的顶部开设有凹槽。本实用新型方便对物料脱模,避免物料脱模变形,可以在冲压起到缓冲效果。
本发明属于矿物加工技术领域,具体涉及一种冶金球团用聚合膨润土粘结剂及其制备方法和应用。原料由提纯膨润土、丙烯酰胺、淀粉、碳酸钠和高锰酸钾组成;其中,提纯膨润土、丙烯酰胺、淀粉、碳酸钠四者的质量和为100%,以质量百分数计,提纯膨润土50‑60%、丙烯酰胺10‑20%、淀粉15‑25%、碳酸钠3‑5%;高锰酸钾的添加量为丙烯酰胺质量的0.02~0.05%。本发明所述的冶金球团用聚合膨润土粘结剂,将有机粘结剂分子单体引入膨润土中,控制适当的反应条件,进行接枝共聚反应,制备出聚合膨润土粘结剂。相比于普通膨润土,纤维化特征明显,晶粒细小均匀,粘度大,保水性好,具有良好的市场推广前景。
本申请公开了一种冶金高温炉的衬里部件,包括依次固定于冶金高温炉的炉体上的纤维毯、纤维板和多个氧化铝整体模块,相邻的两排氧化铝整体模块之间填充有缓冲物。上述冶金高温炉的衬里部件,能够减轻钢结构负荷,降低导热系数,降低炉体外壁温度,优化操作环境,炉膛升降温速度快,提高生产效率,而且耐急冷急热性能更好,衬里使用寿命更长,绝热保温效果更好,更加节能。
本发明公开了一种冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置,包括钢架底座,所述钢架底座的上方嵌合固定安装有防护底座,且防护底座的上方中轴线上垂直安装有吸收塔,所述吸收塔的前侧表面一体化设置有维修窗,所述防护底座的右侧平行安置有水箱,且防护底座的前侧中间开设有废气进口,所述吸收塔的内部底部安装有回转机构。冶金用高浓度氮氧化物烟气回转式处理装置在吸收塔的内部同时设置有回转机构和过渡吸收机构,其中,在过渡吸收机构的内部填充有大量的惰性气体,当氮氧化物烟气进入回形管中,会与惰性气体相互混合,从而对氮氧化物中的氧进行消耗,这样一来,后续处理中,对填料层中的催化剂消耗减少,节省填料中氨剂的使用。
本实用新型是一种用于防暴弹的粉末冶金药室组件,主要用于反恐防暴领域,其结构为从弹筒底部到口部依次装有发射药室部件、活塞部件,发射药室部件装有底火和发射火药,由堵片进行封装,药室、活塞为粉末冶金件。
本实用新型公开了冶金燃气炉技术领域的一种冶金燃气炉用便于固定的燃气装置,包括冶金炉,冶金炉的外表面固定连接有固定块,且固定块的上端面设置有安装板,固定块的下端设置有支脚,支脚的一侧外表面固定连接有连接杆,且连接杆的一侧外表面固定连接有固定板,固定板的内部贯穿有固定螺杆;安装板的下端外表面开设有限位槽,限位槽的内部设置有限位块,安装板的内部开设有穿孔,且穿孔的内部设置有螺杆,安装板的竖切面呈L形,且安装板L形的内侧与固定块和支脚接触,能够根据不同直径的冶金炉进行配合固定,且安装定位较为快捷,安装效果较为稳定,结构简单成本低廉,较为实用。
本发明公开了一种冶金环保用低温氯化尾气收集装置,涉及冶金设备技术领域,其包括底座,所述底座上表面固定连接有过滤箱。该冶金环保用低温氯化尾气收集装置,通过收集罐、内管、网状板、漏斗以及收集罐内部设置的吸收液能够对过滤后的尾气进行充分的反应,以此来对尾气中所含有的氯元素进行收集,进而达到收集尾气中氯元素的目的,通过设置的收集罐、内管以及漏斗的设置能够起到防倒吸的功能,避免吸收液被吸入到连接管以及气体输出管内部,同时能够保证低温氯化尾气充分的与吸收液进行接触,保证其反应的充分性,达到最大限度的吸收尾气中氯元素的目的。
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