本实用新型公开了一种结晶器上涂料装置,属于冶金结晶器技术领域。该装置包括涂料腔、涂料供应管、顶柱和气动阀,其中,涂料腔形状与结晶器内腔形状一致,涂料腔上部设置有涂料供应管,涂料腔内设置有充气球,充气球上连接有充气管,充气管设置在顶柱中,顶柱上端连接在气动阀中,下端与涂料腔上部相连接。本实用新型在结晶器顶部设置涂料腔,并利用充气球挤压出涂料,直接给涂料腔内壁上涂料,使用方便,且给结晶器内壁所上涂料分布均匀,涂料层厚度根据充气压力和下压速度可调,能够满足各种各样的结晶器内壁上涂料的需要,有利于保护结晶器使用寿命,并方便结晶器内钢水结晶以及铸件被取出。
本实用新型提出了一种铁合金自动浇铸机的模具,属于冶金设备领域。解决了现有技术的模具作为耗材,长期单个工作面工作,模具的使用寿命低,生产成本高,以及模具内腔出现熔坑后出现的脱模困难,产出物料厚度超标等问题导致的模具报废的技术问题。本实用新型的模具本体长度方向上的两侧分别安装有翻转摆杆组件和翻转轴,用于对模具本体进行翻转,所述模具本体为双面模具,其有两个模具内腔,两个模具内腔背对设置。本实用新型的模具可绕翻转轴线自由旋转,可快速实现双面模具更换工作面功能。本实用新型采用双面模具的结构设计,大大提高的模具的使用寿命,有效的降低了生产成本。
一种带有导渣槽的结晶器足辊,属于冶金设备技术技术领域。本实用新型为了解决现有结晶器足辊使用过程产生的积渣容易造成足辊抱死,导致铸坯生产质量下降的问题。本实用新型包括足辊座、足辊、轴承座和支架,足辊座为方形支撑座,足辊座的上端安装有多组镜像设置的轴承座,每组轴承座内通过轴承转动安装有足辊,足辊为圆柱形足辊,足辊的外壁上环向加工有螺旋导渣槽,足辊座安装在支架上。本实用新型的足辊装置可以对结晶器下口的连铸坯起到支撑作用,可以提高铸坯的外观质量,其结构合理,防止了连铸坯变形,消除了足辊因积渣引起的卡滞、抱死现象,有效保证了连铸坯的产品质量。
本实用新型所述的安全销弹出装置,涉及一种冶金设备电机联轴节所用安全销的保护装置。是由安全销、保护装置和左半、右半联轴节所组成。保护装置是由碟簧导套、碟簧组、垫片所组成。安全销插入到左半联轴节和右半联轴节的销孔内,安全销的两端带有螺纹孔,用螺栓依次将碟簧导套、碟簧组、垫片把合在安全销的两端螺纹孔,最后将两个保护罩用螺栓分别固定在左半联轴节和右半联轴节的销孔处。当电机过载安全销被剪断后,可将安全销从销孔中弹出。本实用新型具有结构新颖、简单实用、效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型安全销弹出装置。
本实用新型公开了一种可进行电渣重熔和有衬电渣熔炼的中频感应炉,它主要是加装了一台中频变压器[3]和一个转换开关[2]对原中频感应炉(图中件1、6、7、9、10)和单相电渣炉(图中件4、5、8、11)进行嫁接组合,中频变压器[3]的原绕组经转换开关[2]接通中频电源装置[1]的输出端,副绕组联接软电缆[4]至自耗电极[5];联结中频电源装置[1]输出端的转换开关[2]可分别与中频变压器[3]和接通感应器[7]的水冷电缆[10]接合,构成一种具有感应熔炼、电渣重溶和有衬电渣熔炼的多功能电冶金设备。
本实用新型所述的宽厚板压平机新型压头装置,涉及冶金企业的大型压平机的压头装置。是由主工作缸柱塞、半压环和压头组成。压头和半压环通过双头螺柱、螺母连接在一起,半压环与压头之间夹有主工作缸柱塞的柱塞头和压头上面的球面垫。半压环与主工作缸柱塞的柱塞头、球面垫均采用球面接触。压头与主柱塞采用双球面球绞的连接,球绞最大转动角度为5°左右,使大转角转动成为可能,满足不同钢板弯曲情况的矫平要求。本实用新型具有结构新颖、双球面球绞连接、转动灵活、平压效果好等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的宽厚板压平机新型压头装置。
一种电弧炉炉壁集束氧枪调节装置,属于冶金设备技术领域,本实用新型的升降柱上套装有升降套管,升降套管上设置有锁紧螺纹孔,横移套管下端面通过连杆与集束氧枪调节板相连,第一球体嵌装在集束氧枪调节板中心位置,并相对于集束氧枪调节板任意转动,电弧炉弧形安装板安装在电弧炉炉壁上,电弧炉炉壁上开有集束氧枪过孔,并相对于电弧炉弧形安装板任意转动,集束氧枪依次穿过第一球体、第二球体和集束氧枪过孔置于电弧炉内。本实用新型通过升降套管在升降柱上移动和横移套管在横移柱移动带动集束氧枪一端移动,实现了集束氧枪角度的改变,集束氧枪可在安装通孔内轴向移动,解决了集束氧枪冶炼前期氧枪口距离钢水面较远的问题。
本实用新型公开了一种恒温激光快速成型机,属于冶金设备技术领域。本实用新型提供的恒温激光快速成型机包括成型缸,第一供料缸,第二供料缸,铺粉辊筒,激光头和恒温系统。成型缸,第一供料缸和第二供料缸上部处于同一平面,铺粉辊筒可沿着该平面在三个缸体之间做往复的滚动,每个缸体的下部通过活塞支撑,在成型缸侧壁内设有循环水通道,循环水通道与恒温系统连接。本实用新型的成型机采用三缸成型原理,可减少溢粉,提高了粉料利用率,克服了每层供粉余量难以控制,粉末容易粘结等问题,避免了铺粉回程空载,提高了整体工作效率;且能通过恒温控制系统使成型缸保持恒温,防止成型缸中粉末原料热变形,消除热应力等不良因素引起开裂。
本实用新型涉及轧机用稀油回油管路,它包括金属内管和金属外管,两者相互嵌套,所述金属内管与回油部件固定连接,所述金属外管与主回油管路固定连接;随着回油部件的上下移动,金属内管在金属外管内上下滑动,所述回油部件上下移动的最大位移小于金属内管与金属外管嵌套重合的长度。本实用新型应用于冶金行业中冷热轧机的稀油回油装置,包括压下装置和上支承辊轴承座的稀油回油,结构简单,尤其是回油效果好,不会出现回油不畅的问题;并且使用寿命长,避免了橡胶软管所存在的老化的问题。
本实用新型涉及一种轧机油膜轴承过滤器的回油系统,包括出口侧油膜轴承过滤器回油管、阀门和主回油管路,其特征在于还包括快换接头和软管;所述快换接头一端连接出口侧软管,另一端接入下支承辊油膜轴承座出口侧回油口或直接接于主回油管路上;进口侧软管一端接入下支承辊油膜轴承座进口侧回油口,另一端通过接头连接主回油管路;所述出口侧软管的另一端通过阀门与出口侧油膜轴承过滤器的回油管相连接。本实用新型大大简化了配管,节约管材,降低成本;可广泛适用于冶金行业中机架上装有油膜轴承过滤器的轧机上。
本实用新型所述的冷轧带钢高速分切飞剪剪刃保护装置,涉及冶金企业带钢剪切剪刃的保护装置。是由上转毂、下转毂和剪刃所组成。其特征在于在上转毂、下转毂上装有楔块,在楔块的里端装有调整垫片组和由小螺钉固定的垫块,在楔块的侧旁由大螺钉固定压块。楔块和固定压块均为倒梯形结构。4个楔块与两个剪刃一起安装在上、下转毂上,并且位于剪刃长度方向的两侧。楔块的工作面为渐开线曲线。本实用新型具有结构新颖、制作简单、安全可靠等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型飞剪剪刃保护装置。
本实用新型涉及一种耐高温抗干扰计算机电缆。本实用新型要解决现有电缆抗干扰能力不强的技术问题。本实用新型导体包有绝缘层,构成芯线;每两根芯线绞在一起构成芯线组,每对芯线组外包有对绞组绕包层,绞组绕包层外依次包有屏蔽层和耐火层,构成导电芯线组;至少两对导电芯线组外依次包有高阻带绕包层、总屏蔽层、隔氧层、云母带耐火层和外护层,构成整根耐高温抗干扰计算机电缆。本实用新型可广泛适用于冶金、发电、化工等部门的检测和控制用计算机系统或自动化装置。
提速250吨凹底平车,国内原有的D25A型16E轴250吨凹底平车的最高商业运营速度、过桥速度、承载面长度等方面仍然存在着不少的缺点。本实用新型的组成包括:大底架(5),所述的大底架的两侧与风控管路(4)联接,所述的大底架下端与小底架(6)联接,所述的小底架下端分别与A型转向架(3)和B型转向架(7)联接,所述的A型转向架与空气制动装置(1)联接,所述的A型转向架前端与车钩缓冲装置(21)联接。本产品是特种车辆之一,适用于标准轨距铁路上运输电力、冶金、化工、重型机械等行业的长大货物。
本实用新型公开了一种磁搅拌循环冷却结晶器,属于冶金结晶器技术领域,一种磁搅拌循环冷却结晶器包括结晶器铜管、冷却水套、电磁搅拌器和冷凝器,其中,冷却水套安装在结晶器铜管外侧,电磁搅拌器安装在冷却水套外侧,冷凝器设置在电磁搅拌器外侧,冷却水套中连接有冷却水管,冷却水管与冷凝器相连,构成循环冷却水系统。该磁搅拌循环冷却结晶器,采用电磁搅拌器和冷凝器,针对结晶器中的钢水进行搅拌和冷却,电磁搅拌器可以使得结晶器中的钢水更加均匀,而循环冷却水使得钢水冷却速度可控,同时,冷却水通过冷凝器冷却后可以循环使用,节约了水资源,提高了冷却的工作效率。
本实用新型公开了一种用于型壳搬运的手动液压搬运车,属于冶金设备技术领域。本实用新型所提供的手动液压搬运车包括料叉,车把组件,液压组件,升降机构,车把组件,导轨,车轮组件,横梁和车体横梁。其中,升降机构包括框架,轴,导轮,轴承座和导柱;车轮组件包括车轮和车辕。本实用新型设计有滑动导轨与凝壳炉内离心盘相对接,具有限制搬运轨迹和定位功能,结构简单,操作方便效率高,载重量大,稳定性好的特点。
一种压力平衡装置及使用该装置的轴流风机,它涉及一种平衡装置及使用该装置的轴流风机。本实用新型为了解决现有的轴流风机存在压缩气体排到风机的气缸外,造成能源浪费的问题,同时解决了轴流风机轴向推力过大的问题。本实用新型压力平衡装置的阀门安装在管路的水平段上,两个连接法兰分别通过焊接的方式固定安装在管路的两端。轴流风机:轴流风机本体的气缸后部左右对称开设有两个排气孔,轴流风机本体的气缸前部左右对称开设有两个进气孔,位于同一侧的进气孔和排气孔之间通过压力平衡装置连接。本实用新型用于冶金、医药及化工领域的轴流风机上。
本实用新型涉及熄焦车车体衬板底部增设输水槽衬板装置,主要是冶金焦炭生产中熄焦车接焦车体底部衬板增设输水槽衬板装置。为了解决熄焦车车体底板与上铺铸铁衬板之间容易存留熄焦用的脱酚水、熄焦水和焦粉的问题,给出熄焦车车体衬板底部增设输水槽衬板装置的技术方案为:熄焦车车体衬板底部增设输水槽衬板装置,由工字钢,车体衬板组成,工字钢与车体衬板之间设置输水槽衬板,输水槽衬板安装在工字钢上,车体衬板安装在输水槽衬板,两工字钢与车体框架焊接连接。设置输水槽衬板,使熄焦过程中产生的大量积水和焦粉直接顺溜水槽倾泻到车下,避免熄焦水和焦粉留在熄焦车接焦车体底板与铸铁衬板之间的缝隙中,避免造成腐蚀、起层、脱落。
本实用新型涉及到一种铸造设备,特别是涉及到导弹舱体的铸造设备。笔者认为:在砂型中铸造导弹舱体,其冷却与凝固方式,是其冶金质量与力学性能长期不能得到提高的根本原因。本工作的主要特征在于:它是一种无铸模铸造设备,导弹铸件外表面由电磁场约束成形,铸件内表面由随动型芯成形,实现了连续定向凝固铸造。
本实用新型公开了一种细丝轧机导卫装置,涉及冶金轧钢设备制造技术领域,包括上滑板、下滑板和限位装置,上滑板和下滑板上均设有导槽,上滑板和下滑板的导槽相对设置,限位装置固定于上滑板和下滑板上,限位装置用于连接上滑板和下滑板,下滑板位于轧辊箱上。本实用新型将滚动引导改为滑动引导,引导元件改为带有导槽的上滑板和下滑板,加大了引导距离,引导效果大大改善。并且长长的导槽可以有效避免冷却水溅射到线材,使得轧件表面质量大大提高。上滑板和下滑板都设置有导槽,当有一个损坏时,可上下更换。同时降低了成本,也降低了加工难度。
本实用新型公开了一种带取件装置的横向结晶器,属于冶金结晶器技术领域。一种带取件装置的横向结晶器在结晶器外侧设置有冷却水套,顶柱腔体设置在结晶器入料口,顶柱腔体中设置有顶柱、第一气动阀、支架和顶柱推杆,顶柱设置在靠结晶器一侧,顶柱连接在顶柱推杆上,顶柱推杆另一端设置在第一气动阀,第一气动阀底部与顶柱腔体内侧之间设置有支架。本实用新型利用钢水浇铸到结晶器结晶完毕后,将其横向放置,利用冷水继续冷却,减少了竖立放置时钢件对结晶器造成的压力,同时更有助于钢件在结晶器中二次冷却形成更均匀的组织成分,同时通过设置取件装置,利用气动阀及顶柱推动结晶的钢坯从结晶器中取出,避免了竖立时拉出结晶件时对结晶件造成的拉伤。
本实用新型涉及一种金属双面装饰手表带、手链。本实用新型是由金属主体件和硬质装饰材料构成。硬质装饰材料分别固定在金属主体件的正反两面。各个金属主体件之间铰接联接成一体。本实用新型的硬质装饰材料为宝玉石、硬质合金、粉末冶金类装饰材料。本实用新型具有结构合理、制造工艺简单、制造成本低、美观实用、装饰效果好而且持久等特点。
本实用新型涉及一种逆变器输出可调式滤波器,主要由电感可调式RLC滤波器、电流有效值变送器、数字信号处理器评估板(EVM)、可控电压源组成,滤波器的输入端与逆变器连接,滤波器的输出端经电流有效值变送器与感应电极连接,数字信号处理器评估板接收电流有效值变送器的输出信号并产生可控电压源的控制信号,可控电压源的输出与电感直流绕组相连。本实用新型采用电感作为滤波器可调元件,原理简单,能够进行电气调节,响应速度快,易于实现闭环调节,用于逆变器驱动交流感应电机的场合,例如风机、泵站、采油、冶金等领域。
本实用新型涉及火电、石化、冶金、纺织等行业采用封闭式循环系统大型冷却塔用的百叶窗式冷却塔挡风防冻装置。解决了安装挡风板不安全方便的问题。其特征在于:塔体(1)下部外壁处固有斜板(2)后在斜板(2)末端与地面(6)间置有挡风屏(3);挡风屏(3)由若干钢柱(14)夹持若干挡风板(4)后被上中下(12,11,13)横梁固定组成,而挡风板(4)上固有的横轴(7)两端有蜗轮(8)连接钢柱(14)内的蜗杆(9)。具有塔顶处冬季冰柱落下不会伤人的特点;挡风板既能挡风又能防冻。非常方便,大大减少了工人的劳动强度,作业安全性能好,工人不会掉入水池内,更不会出现伤人现象。
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