广西北海有色金属理论与应用

姜黄素提取液的制备方法 1144     

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本发明公开了一种姜黄素提取液的制备方法，包括以下步骤：⑴、将姜黄清洗干净后烘干，粉碎成20‑40目的姜黄粉；⑵、姜黄粉加入含有水溶性硅矿物的水溶液中，按重量体积比为1:6‑8，加热回流1‑2小时；⑶、过滤，滤液进行减压蒸馏处理。本发明通过可溶性矿物质配制的水溶性活性硅矿物质溶液，以浓缩浸渍回流浓缩方法提取姜黄素、总黄酮。该方法所使用的原材料均为食品级、无污染。植物活性高、纯度高，各主要单体活性含量高，操作简单方便，适合大规模工业化生产。

镍粉制造装置 756     

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本实用新型提供一种镍粉制造装置，包括第一破碎装置，烘干装置，第二破碎装置，混合装置，回转窑，第三破碎装置，球磨装置和第一磁选装置；本实用新型对原料红土镍矿进行物料破碎、烘干、混合、焙烧、还原、再破碎、球磨和磁选的过程，最后得到镍粉，本实用新型提供的镍粉制造装置采用的是行业内最为先进的长流程生产工艺流程，更有严格的控制排放措施，在拥有生产效率的同时又能实现零排放标准。

颗粒状鸟粪磷肥 1172     

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本发明公开的是一种颗粒状鸟粪磷磷肥。鸟粪磷也叫天然磷酸钙,是由亿万年前的海鸟排泻物和鸟的尸体堆积而成的但其原生态为矿物质状,不可直接施用,而如果粉碎以后施用,则施用时会随风飘散,造成环境污染。本发明使用熟石膏和羧甲基纤维素作为添加剂,在其作用下可以将鸟粪磷肥制备成颗粒,颗粒均匀,结实,抗压硬度大于60牛顿,在运输过程中不易粉碎,好施用,施用后与水接触易溶解,有效成分易释放,作物吸收快,使用方便,肥效持久。

从铸造废砂中回收铬铁矿的方法 880     

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本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粉的方法 1151     

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本发明公开了一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粉的方法。该方法包括初次破碎、烘干、第二次破碎、混合、压球、回转窑焙烧还原、第三次破碎、球磨和第一次磁选步骤，最终得到镍铁粉。本发明直接将混合物料压球后送入回转窑中进行还原，烧结比较充分，得到的镍铁粉的镍品位均在10％以上，最高可达15％；镍回收率均达到90％以上，最高可达97％；铁品位均达到80％以上，最高可达85％；铁回收率均达到80％以上，最高可达90％。另外，本发明石灰石粉在用量很少的情况下仍可以很好地调整渣相碱度、黏度、调整窑内煅烧物料的液相，使反应能充分进行，窑内液相的粘度保持良好，粘窑现象得到缓解，窑壁不易长厚结圈。

填充用矿渣硅酸盐水泥砖制备工艺 1114     

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本发明公开了一种填充用矿渣硅酸盐水泥砖制备工艺，包括如下步骤：（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将混合粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；（5）日晒自然养护7天后出厂。

矿渣硅酸盐水泥砖制备方法 1001     

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本发明公开了一种矿渣硅酸盐水泥砖制备方法，包括如下步骤：（1）将钢渣放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将钢渣粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜。

从含锗渣中直接硫酸浸出锗的方法 1026     

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本发明公开了一种从含锗渣中直接硫酸浸出锗的方法，即以锌湿法冶炼的中间产物为原料，加水搅匀后，加入一定量的硫酸熟化，加水洗涤所得到的滤液即为实验含锗的浸出液。本方法条件相对温和，操作相对简单且锗浸出率达到70％以上，具有很好的实际应用价值。

轻质隔热抗冻水泥及其制作方法 770     

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本发明公开了一种轻质隔热抗冻水泥，包括以下重量份的原料：120～127份石灰石、8～15份石膏、7～14份碳酸镁、0.5～4份硫酸钠、0.5～4份硝酸钾、0.5～3份矿渣、1～5份硅藻土、0.5～1.5份滑石粉、0.5～1.5份云母粉、11～15份玻璃纤维、3～8份硅砂、6～15份乙炔黑、1～8份白云石、30～40份碳酸丙烯酯、10～17份乙二醇二甲醚。本发明还公开了上述轻质隔热抗冻水泥的制作方法。本发明具有轻质隔热抗冻的优点。

灌浆材料 1001     

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本发明公开的是一种灌浆材料及其制备方法。本发明由固体钠水玻璃、矿渣微粉、粉煤灰、微硅粉、偏高岭土、减水剂、保水剂和流动助剂制备；是以地聚物合成材料技术为基础，利用各种工业固废制备成的一种干粉灌浆材料，使用时只需要按照比例加入水即可，不仅有效改善了现有灌浆材料耐久性和耐水性差的问题，还具有无毒环保、粘结力强、耐久性好、耐老化性能好、抗压强度高、强度增长快的优点。此外，由于大量使用工业固废且生产工艺简单，因此成本相对低廉。

改性复合钢渣粉及其制备方法和应用 751     

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本发明公开一种改性复合钢渣粉及其制备方法和应用。该改性复合钢渣粉，由原料钢渣尾渣、煤矸石和石膏混合粉磨制成；其中，以质量百分比计，各种原料的含量为：钢渣尾渣55‑75％，煤矸石20‑35％，石膏5‑25％。本发明的复合钢渣粉可以替代矿渣粉制作建筑用料，其还可以用于制备水泥和/或混凝土。本发明提供的改性复合钢渣粉具有较高的活性指数和利用率。应用中制成的建筑用料中，改性复合钢渣粉的加入量可以增加到30％以上，提高了钢渣的消耗率，降低了建筑用料的成本，提高经济效益。

采用磁选-RKEF生产镍铁的双联方法 1021     

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本发明提供一种采用磁选-RKEF生产镍铁的双联方法，该方法是将红土矿在焙烧回转窑内进行焙烧还原，形成带磁性的铁渣矿，经由磁选富集后的产品参与RKEF回转窑配料，在RKEF回转窑内预热及预还原后，一同热装加入电炉中进行加热融化以及进一步还原，达到渣铁分离，生产出粗镍铁水。本发明的有益效果是经磁选工序分离渣，节约了大量的电能，同时加入富集的精选镍铁粉增加了RKEF的产能，明显降低了吨高镍铁水的成本，且能生产出符合AOD炉冶炼不锈钢的入炉粗镍铁水成分要求。

隔热保温水泥及其制作方法 883     

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本发明公开了一种隔热保温水泥，包括以下重量份的原料：113～115份石灰石、3～5份石膏粉、3～5份白云石、12～14份粘土、9～11份河砂、1～3份鱼眼石、1～3份辉沸石、6～8份粉煤灰、2～4份蔷薇辉石、7～13份菱铁矿石、5～6份矿渣、10～13份碳酸钙、8～10份淀粉、2～5份石棉绒、2～5份甲基纤维素。本发明通过添加鱼眼石、辉沸石、蔷薇辉石的组合，改变了传统水泥的微观结构，形成了具有极好隔热保温性能的第二相，并且通过弥散强化使水泥硬化后结构强度有所提高，同时又辅以添加粉煤灰、石膏、石棉绒这些导热系数低的材料进一步提高了水泥的隔热保温效果。

利用表面包覆法增白高岭土的方法 891     

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本发明涉及一种表面包覆法增白高岭土的方法，将高岭土原料加水和分散剂配成浓度40-60％的浆料，调节pH＝7-8，高速球磨60-120min，使高岭土颗粒表面充分活化，然后将硫酸铝或硝酸铝溶液加入高岭土浆料中，经充分搅拌混合后，缓慢加入氨水，继续搅拌反应后，静置、过滤、干燥获得高白高岭土产品。经检测高岭土产品表面包覆了一层Al(OH)3沉积层，其对高岭土中染色物质起到遮蔽作用，使产品白度明显提高。经过包覆增白的高岭土产品可作为造纸涂料，更是塑料、橡胶等领域的优质填料，该技术的实施能够大大增加低品质高岭土的附加值，扩大低品质高岭土的应用范围，提高了矿产资源的利用效率。

镍粉制造装置 897     

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本实用新型提供一种镍粉制造装置，包括破碎混合装置，回转窑，第一破碎装置，球磨装置和第一磁选装置；本实用新型对原料红土镍矿进行物料破碎、烘干、混合、焙烧、还原、再破碎、球磨和磁选的过程，最后得到镍粉，本实用新型提供的镍粉制造装置采用的是行业内最为先进的长流程生产工艺流程，更有严格的控制排放措施，在拥有生产效率的同时又能实现零排放标准。

矿热炉渣水泥混合材料及其制备系统、方法和应用 833     

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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种矿热炉渣水泥混合材料及其制备系统、方法和应用。制备所述水泥混合材料的原料包括：矿热炉渣与工业废渣；所述矿热炉渣的质量份数为30‑65份、所述工业废渣的质量份数为30‑65份。本发明将矿热炉渣与工业废渣合理选材、配比，通过优化后进行粉磨，达到一定的细度制成，得到的混合材料生产的水泥强度指标较高，是所有水泥混合材料中活性比较高的材料之一；本发明利用矿热炉渣掺入其它工业废渣制造水泥产品，降低水泥生产成本。

高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统和方法 880     

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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高炉镍铁渣制造的超细矿渣粉及其制备系统方法。制备所述超细矿渣粉的原料包括：高炉镍铁矿渣与工业废渣；所述高炉镍铁矿渣质量份数为90‑95份、所述工业废渣的质量份数为5‑10份。本发明将高炉镍铁矿渣与工业废渣合理选材、配比，通过优化的方式和参数配制而成，得到的矿渣粉的质量能够达到国家标准GB/T18046‑2008中规定的S105级，该矿渣粉细度小，比表面积大，活性高，深受用户欢迎；本发明利用高炉镍铁渣掺入其它工业废渣制造S105级超细矿渣粉用于混凝土，提高该混凝土的性能，提高混凝土强度，提高混凝土的强度增长期，提高建筑物寿命等优点。

回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粉的方法 989     

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本发明公开了一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁粉的方法。该方法包括初次破碎、烘干、第二次破碎、混合、压球、回转窑焙烧还原、第三次破碎、球磨和第一次磁选步骤，最终得到镍铁粉。本发明直接将混合物料压球后送入回转窑中进行还原，烧结比较充分，得到的镍铁粉的镍品位均在10％以上，最高可达15％；镍回收率均达到90％以上，最高可达97％；铁品位均达到80％以上，最高可达85％；铁回收率均达到80％以上，最高可达90％。另外，本发明石灰石粉在用量很少的情况下仍可以很好地调整渣相碱度、黏度、调整窑内煅烧物料的液相，使反应能充分进行，窑内液相的粘度保持良好，粘窑现象得到缓解，窑壁不易长厚结圈。

填充用矿渣硅酸盐水泥砖制备工艺 1090     

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本发明公开了一种填充用矿渣硅酸盐水泥砖制备工艺，包括如下步骤：（1）将钢渣、稻草放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将混合粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜；（5）日晒自然养护7天后出厂。

矿渣硅酸盐水泥砖制备方法 678     

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本发明公开了一种矿渣硅酸盐水泥砖制备方法，包括如下步骤：（1）将钢渣放入粉碎机中粉碎成颗粒后，再用球磨机加工成粉面；（2）将钢渣粉和矿渣硅酸盐水泥按照一定比例混合后加入搅拌机内，并加入水均匀搅拌；（3）将混匀具有一定湿度的混合物置于压力为10吨以上的压力机内用模具压制成型；（4）密封静置1d后放入蒸压釜中进行蒸压养护，自然冷却后出釜。

从粗选旋流器底流中回收高岭土的方法 874     

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一种从高岭土粗选旋流器底流中回收高岭土的方法，将高岭土粗选旋流器的底流经压滤、制浆、剥片，剥片的产物再经过直线筛除去部分云母和杂质后，用水力旋流器进行分级，分级溢流和底流分别进行压滤，成为高岭土滤饼产品和尾矿。本发明将高岭土粗选底流进行压滤、制浆、剥片、分级等加工处理，回收其中的高岭土，技术方案设计合理，操作简易方便，工艺稳定，提升了高岭土的回收率，避免矿产资源浪费。

高岭土净化磁选工艺 783     

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本发明公开了一种高岭土净化磁选工艺，利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质，包括如下步骤：（1）分散：在高岭土矿浆中加入分散剂，使矿浆充分分散；（2）除杂：经过步骤（1）预分散处理的矿浆经过振动筛除杂；（3）磁选：将磁选机的分选腔移入磁场中，经过步骤（2）除杂后的矿浆进入分选腔，进行磁选除杂，进浆完成后停止进浆，开始顶浆，用水把分选腔内的矿浆顶出，顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗，清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选，循环操作。该工艺以低温超导磁选机作为磁选设备，首先去除高岭土矿中的杂质，然后进行磁选，可提高铁的去除率和磁选机的处理量，高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6‑0.65%，去除率达23‑30%，自然白度可达80‑85%。

从铸造废砂中回收铬铁矿的方法 1156     

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本发明涉及一种矿物分选技术,尤其是一种从铸造废砂中回收铬铁矿的方法。这种方法是将铸造后形成砂模的废砂经破碎、筛分去杂质后分选出较粗的铬铁矿和石英砂产品,进一步选出较精的铬铁矿,再经过高温焙烧去除矿物表面有机物、擦洗、脱水、烘干并包装得到成品,石英砂产品可作为水泥生产原料;所述的分选方法可采用电选、磁选、水选、浮选等方法。本发明有如下有益效果:变废为宝,工艺稳定可靠,回收效果好。

低品位高岭土矿的加工方法 749     

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一种低品位高岭土矿的加工方法,高岭土原矿经捣浆、洗砂后,细砂浆通过用水力旋流器I分级,溢流为高岭土产品,粗砂经0.55mm振动筛筛分,筛上物进入棒磨,筛下物进入沉降分级,其溢流与水力旋流器I的底流一起进入球磨机,磨矿后通过水力旋流器II分级,分离出溢流为云母粉,底流为尾矿;沉降分级的沉砂通过高梯度磁选机进行磁选,获得非磁性产物为精矿,磁性产物为尾矿;磁选后非磁性产物再经过浮选后得到精矿石英砂。本发明的工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,低品位高岭土矿可分离出高岭土、云母和石英,同时提升了资源利用率,具有良好的经济和社会效益。

褐铁矿型红土镍矿的烧结系统及方法 934     

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本发明属于铁矿烧结及节能减排技术领域，具体涉及一种褐铁矿型红土镍矿的烧结系统及方法。该方法将褐铁矿型红土镍矿，生石灰，除尘灰等按一定比例配料，强力混合，加水混匀，制粒。先在台车上铺一层烧结矿作铺底料，然后将烧结混合料均匀布到台车上。同时在烧结混合料与台车侧板之间铺一层烧结矿边料，通过台车的循环运行，烧结混合料在不同温度的热风作用下依次进行干燥、预热、烧结、冷却、然后进行破碎筛分。本发明烧结速度快，燃耗低，可有效改善含高结晶水的褐铁矿型红土镍矿在传统烧结中的返矿高，转鼓低，燃耗高等传统烧结问题。采用气体燃料供热，使得整体流程清晰可控。

低品位高岭土矿的加工方法 1130     

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一种低品位高岭土矿的加工方法,高岭土原矿经捣浆、洗砂后,细砂浆通过用水力旋流器I分级,溢流为高岭土产品,粗砂经0.55mm振动筛筛分,筛上物进入棒磨,筛下物进入沉降分级,其溢流与水力旋流器I的底流一起进入球磨机,磨矿后通过水力旋流器II分级,分离出溢流为云母粉,底流为尾矿;沉降分级的沉砂通过高梯度磁选机进行磁选,获得非磁性产物为精矿,磁性产物为尾矿;磁选后非磁性产物再经过浮选后得到精矿石英砂。本发明的工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,低品位高岭土矿可分离出高岭土、云母和石英,同时提升了资源利用率,具有良好的经济和社会效益。

新型金银浸出剂及其制备方法 848     

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一种新型金银浸出剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：硫氰酸钠4‑25份、碳酸钠13‑21份、亚硫酸钠7‑19份、尿素16‑28份、六聚氰酸钠13‑28份、纯碱4‑13份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，同时对环境和人体的伤害较小，安全性能更高，实用性能更强。

环保型选矿剂及其制备方法 931     

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一种环保型选矿剂及其制备方法，本发明涉及选矿原料技术领域；它由如下重量份成分组成：氯化钾7‑21份、碳酸钾13‑19份、氰酸钾4‑11份、纯碱11‑17份、硫氰酸钾25‑37份、水7‑25份。其浸出时间相对较短，且浸出率高，大大提高选矿效率，同时其环保无污染，安全性能更高，实用性能更强。

选矿制浆设备 994     

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本发明提供了一种选矿制浆设备。选矿制浆设备包括：给矿装置、分离装置和排渣装置。给矿装置用于接收向选矿制浆设备输入的矿石，其中给矿装置包括有箱体、塑料板和喷淋水管，塑料板设置在箱体的内壁，塑料板上装有多个喷淋水管，喷淋水管与给水系统相连接。分离装置与给矿装置相连接，用于通过向矿石喷射水流分离出目的矿物形成的矿浆和脉石。排渣装置与分离装置相连接，用于排走分离出来的脉石。本发明中的选矿制浆设备制浆浓度可控制，冲矿时间可调节，原矿性质适应范围广。

蠕动泵 731     

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蠕动泵广泛应用于石油化工行业、采矿冶金行业、造纸行业、食品行业，纺织业，电子业、陶瓷行业、水处理行业及医疗科研领域等等。蠕动泵可满足单通道、多通道的不同工作需求，可用于抽吸气体，液体及粘稠的糊状流体等优点，但是由于以往蠕动泵都离不开电机、泵头，它即需要转子，又要有定子，其结构非常复杂、繁琐，导致其体积庞大，所以使得蠕动泵应用的领域受到了极大的局限。因此本发明提供了一种蠕动泵，解决了以往的种种技术难题，它仍无需设置闸板、逆止阀等防回流零部件，具有体积精巧，结构简单合理，节能高效，适用范围更广等优点。