本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料箱,其特点是:所说的石油焦粉燃料箱的主体是一种长槽斗状的箱体(1),箱体(1)的上部通入燃料输入管(2),燃料输入管(2)上开有多个喷料口(3),箱体(1)的底部设有多个燃料输出口(4)。其有益效果是:可将石油焦粉均匀的散开,再通过物料混合器送入炉内燃烧,可显著提高炉温的均衡性和燃料热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素制品的成本提供了条件。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器,其特征在于:所说的碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器的主体是一种细长的混合管(1),混合管(1)的一侧开口并装有燃料斗(2),端部设有密封盖(3),密封盖(3)中间开有通孔,另有一支调节管(4)由通孔插入混合管(1),调节管(4)的外端与气流阀(5)的输出端口相连接,气流阀(5)的另一端口接供气管(6)。其有益效果是:石油焦粉与空气充分混合,均匀的散开,再送入炉内燃烧,可显著提高燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料喷射器,其特点是:燃料喷射器的主体是一种细长的喷射管(1),喷射管(1)的一端段上侧开口并装有助燃风管接头(2),喷射管(1)的一端开口外接燃料混合器,内接送料管(3),送料管(3)装在喷射管(1)内,其外径与喷射管(1)内径之间留有间隙,喷射管(1)前端接有喷头罩(4),喷头罩(4)里面装有喷头(5),喷头(5)前段开有多个喷射槽(6),后段盘绕有螺旋片(7)。其有益效果是:石油焦粉与助燃风混合且通过喷头旋转抛出,形成向四周扩散的紊流团,使窑炉同时接受大面积的均匀的燃料颗粒,可显著提高炉温的均衡性和燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
本发明公开了一种铌钽精矿的沸腾氯化提取方法,所述的方法包括如下步骤:将铌钽精矿与还原剂和稳定剂混合,加入到沸腾氯化炉中通入氯气进行反应,反应生成溢出沸腾氯化炉外的溢出物,将所述的溢出物进行连续五段降温分离。本发明能够解决我国铌钽冶炼过程高污染、高能耗、高物耗的现状,能够解决低品位难提铌钽资源无法冶金提取的窘境,而且能够在提取铌钽的同时实现多种资源的高附加值回收;无论品位高低的铌钽精矿均可以采用本发明的方法进行提取,本发明的工艺流程短,符合原子经济性,得到的氯化铌可以直接电解制备金属铌,具有显著的环境效益,减少三废排放量,能够实现铌钽的绿色提取。
一种物料的顺流干燥装置,可广泛应用于化工、煤炭、建材和冶金等领域。该干燥装置由裹着隔热保温层的壳体,安装在壳体上的进料斗、卸料斗、热气流进气口、热气流出气口、导流块或导流条和导流板组成。待干燥物料在送入装置后,立即与从热气流进气口送入的热气流相遇,并在布有导流块或导流条的区域发生热交换,水分蒸发,气流温度降低。接下来在导流板形成的物料瀑布处继续进行热交换,直到物料达到干燥标准后,物料和气流都在系统底部离开系统。整个装置处于负压状态。本实用新型采用顺流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特点。并且解决了小颗粒过干燥和出料温度过高容易自燃的问题。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉防阻塞石油焦粉燃料箱,其主体是一种长槽斗状的箱体(1),箱体(1)的上部通入燃料输入管(2),燃料输入管(2)上开有多个喷料口(3),箱体(1)的底部设有多个燃料输出口(4),其特点是:箱体(1)上装有振动器(5)。其有益效果是:通过振动促进石油焦粉的分散流动,防止燃料箱粘滞阻塞,可显著改善炉窑的燃料供应状态,提高炉温的均衡性和燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
一种物料的顺流筛动干燥装置,可广泛应用于化工、煤炭、建材和冶金等领域。该干燥装置由裹着保温层的壳体,安装在壳体上的进料斗、卸料斗、热气流进气口、热气流出气口、叉排管束、导流管道、格栅、动力装置和支架组成。待干燥的物料在送入装置后,立即与叉排管束和送入壳体的热气流在布有叉排管束的区域发生热交换,水分蒸发,气流温度降低。接下来在筛动格栅的物料瀑布处继续进行热交换,直到物料达到干燥标准后,物料和气流都在系统底部离开系统。整个装置处于负压状态。本实用新型采用顺流和筛动干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特点。并且解决了小颗粒过干燥和出料温度过高容易自燃的问题。
本发明公开了一种低品位铌精矿的还原焙烧‑熔盐氯化提取方法,包括还原焙烧;磁选分离;熔盐氯化反应,本发明的低品位铌精矿的还原焙烧‑熔盐氯化提取方法的工艺流程短,首先采用还原焙烧‑磁选的方式将影响氯化反应的杂质元素铁分离出去,得到了铁精矿,铁精矿的铁品位在75%以上,可以做钢铁冶金的优质原料;符合原子经济性,通过氯化反应及后续的冷却分离过程不仅能够实现铌的分离和提纯,还能够从氯化物尘泥中回收伴生资源,还得到了用于气相白炭黑的关键原料四氯化硅;采用本发明将原本可能成为三废的伴生资源都以高附加值产品回收,减少三废排放量。
本发明提供了一种预焙阳极炭坯填充料及其制备工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将废残极细颗粒料、废残极粉尘、电捕焦油按比例混合,在160‑190℃下充分搅拌均匀得到糊料;(2)将糊料成型制成生坯;(3)将生坯装入焙烧炉,在1100‑1200℃的温度下充分焙烧,得到熟炭坯;(4)将烧制合格的熟炭坯破碎为1‑10mm的颗粒成品,筛分得到预焙阳极炭坯填充料。本发明的工艺充分利用了废残极细料、废残极粉尘、电捕焦油,成本低廉,最终制备得到了导热性良好、粒度均匀的填充料,且吸附性更低,整体性能优于冶金焦填充料。
一种物料的顺流干燥装置及工艺方法,可广泛应用于化工、煤炭、建材和冶金等领域。该干燥装置由裹着隔热保温层的壳体,安装在壳体上的进料斗、卸料斗、热气流进气口、热气流出气口、导流块或导流条和导流板组成。该工艺主要为待干燥物料在送入装置后,立即与从热气流进气口送入的热气流相遇,并在布有导流块或导流条的区域发生热交换,水分蒸发,气流温度降低。接下来在导流板形成的物料瀑布处继续进行热交换,直到物料达到干燥标准后,物料和气流都在系统底部离开系统。整个装置处于负压状态。本发明采用顺流干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特点。并且解决了小颗粒过干燥和出料温度过高容易自然的问题。
一种物料的顺流筛动干燥装置及工艺方法,可广泛应用于化工、煤炭、建材和冶金等领域。该干燥装置由裹着保温层的壳体,安装在壳体上的进料斗、卸料斗、热气流进气口、热气流出气口、叉排管束、导流管道、格栅、动力装置和支架组成。该工艺主要为待干燥的物料在送入装置后,立即与叉排管束和送入壳体的热气流在布有叉排管束的区域发生热交换,水分蒸发,气流温度降低。接下来在筛动格栅的物料瀑布处继续进行热交换,直到物料达到干燥标准后,物料和气流都在系统底部离开系统,整个装置处于负压状态。本发明采用顺流和筛动干燥,具有出力大、效率高、污染小、能耗低的特点。并且解决了小颗粒过干燥和出料温度过高容易自燃的问题。
本发明涉及一种冶金工艺及设备,一种碳素焙烧炉替代燃料及设备。所说的替代燃料是石油焦粉。所说的设备有空气压缩机,空气压缩机通过管道连接储气罐,储气罐通过管道接燃料仓,燃料仓通过管道连接燃料箱,燃料箱的燃料输出口连通燃料混合器,燃料混合器连接燃料喷射器,燃料喷射器与碳素焙烧炉的入火口相对。其有益效果是:节约重油、燃气等优质能源,在保证质量的前提下,大幅度降低碳素制品及电解铝等后续产品的成本。并可充分利用细碎石油焦,提高低质石油焦的附加值。且具有工艺合理,设备简单,安全可靠等特点,使碳素焙烧工艺发生了革命性的变化。
本发明属于冶金技术领域,具体涉及一种氯化铍还原制备金属铍的方法,所述方法具有以下优点:1)本发明的方法工艺流程短,通过还原、分馏提纯两个步骤即可实现高纯金属铍的制备;2)本发明的方法,所用原料为氯化冶金得到的氯化铍,不加任何助剂与碱金属反应还原得到的金属铍纯度高,碱金属的氯化盐可以直接电解达到金属和氯气,原料可以得到高效的循环利用,且能得到副产品含氯制品,经济效益高;3)本发明的方法在全部制备过程中不使用水,不存在废水污染,没有废渣排放,制备原料循环利用,是一种具有显著创新性的清洁绿色冶金方法。
本专利提到了一种适用于高粉尘、重载等恶劣环境下的智能化气缸检测仪表。可以实现气缸本体和电控气缸的测试,可以一次性检测实现耗气量、泄漏量、启动压力、缓冲等十多项关键指标并对异常提出报警。
本发明提供了一种沸腾氯化冶金提取铍的方法,包括以下步骤:(1)沸腾氯化反应:将铍精矿与还原剂和稳定剂混合,加入到沸腾氯化炉中通入氯气进行沸腾氯化反应;(2)阶梯降温反应:对沸腾氯化反应的溢出物进行阶梯降温,得到包括氯化铍的氯化物。该方法可实现氯化铍、氯化铝和四氯化硅的分离回收,实现了伴生资源高附加值利用,减少三废排放量。工艺流程短,具有很高的经济实用性。
本发明所述的一种分布式原地浸出采铀贫树脂清洗方法,其步骤为:(a)含有垢泥的贫树脂通过管道进入布料器,在布料器内,贫树脂均匀布置在筛板上,贫树脂由自身重力向前的分力和筛板向前作用的力向前运动;(b)步骤(a)所述的含有垢泥的贫树脂由筛板带动至3道喷淋装置处,依次经过3道喷淋装置;(c)步骤(b)所得的贫树脂从筛板上脱去进入筛板底部的集液槽,集水槽中的废水自流至饱和树脂反冲废水池,废水经过滤后回用注入井。本发明解决了固定床吸附塔树脂上层形成难以除去的垢泥,造成吸附处理原液量降低、吸附塔压升高的难题,解决了原有反冲树脂床层工艺难以完全处理垢泥的难题,本发明进一步降低生产成本、简化工艺。
本实用新型公开了一种铝合金生产用平口搅拌机,包括搅拌机筒,所述搅拌机筒的下端外表面设置有底板旋转结构,所述底板旋转结构的上端外表面活动设置有搅拌结构,所述底板旋转结构的外表面固定设置有出料控制结构,所述搅拌机筒的外表面固定设置有支撑架,所述底板旋转结构上端外表面固定设置有固定环,所述底板旋转结构下端外表面固定设置有出料管。本实用新型所述一种铝合金生产用平口搅拌机,该铝合金生产用平口搅拌机通过搅拌桨顺时针转,搅拌机底板逆时针转,可以加速搅拌效率,高效熔炼,可通过控制杆取出堵管塞或塞上堵管塞来控制出料管出料或者封闭。
本发明提供了一种预焙阳极炭坯填充料及其制备工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将废残极细颗粒料、废残极粉尘、电捕焦油按比例混合,在160‑190℃下充分搅拌均匀得到糊料;(2)将糊料成型制成生坯;(3)将生坯装入焙烧炉,在1100‑1200℃的温度下充分焙烧,得到熟炭坯;(4)将烧制合格的熟炭坯破碎为1‑10mm的颗粒成品,筛分得到预焙阳极炭坯填充料。本发明的工艺充分利用了废残极细料、废残极粉尘、电捕焦油,成本低廉,最终制备得到了导热性良好、粒度均匀的填充料,且吸附性更低,整体性能优于冶金焦填充料。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料箱,其特点是:所说的石油焦粉燃料箱的主体是一种长槽斗状的箱体(1),箱体(1)的上部通入燃料输入管(2),燃料输入管(2)上开有多个喷料口(3),箱体(1)的底部设有多个燃料输出口(4)。其有益效果是:可将石油焦粉均匀的散开,再通过物料混合器送入炉内燃烧,可显著提高炉温的均衡性和燃料热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素制品的成本提供了条件。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉防阻塞石油焦粉燃料箱,其主体是一种长槽斗状的箱体(1),箱体(1)的上部通入燃料输入管(2),燃料输入管(2)上开有多个喷料口(3),箱体(1)的底部设有多个燃料输出口(4),其特点是:箱体(1)上装有振动器(5)。其有益效果是:通过振动促进石油焦粉的分散流动,防止燃料箱粘滞阻塞,可显著改善炉窑的燃料供应状态,提高炉温的均衡性和燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
本发明公开了一种低品位铌精矿的还原焙烧‑熔盐氯化提取方法,包括还原焙烧;磁选分离;熔盐氯化反应,本发明的低品位铌精矿的还原焙烧‑熔盐氯化提取方法的工艺流程短,首先采用还原焙烧‑磁选的方式将影响氯化反应的杂质元素铁分离出去,得到了铁精矿,铁精矿的铁品位在75%以上,可以做钢铁冶金的优质原料;符合原子经济性,通过氯化反应及后续的冷却分离过程不仅能够实现铌的分离和提纯,还能够从氯化物尘泥中回收伴生资源,还得到了用于气相白炭黑的关键原料四氯化硅;采用本发明将原本可能成为三废的伴生资源都以高附加值产品回收,减少三废排放量。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料喷射器,其特点是:燃料喷射器的主体是一种细长的喷射管(1),喷射管(1)的一端段上侧开口并装有助燃风管接头(2),喷射管(1)的一端开口外接燃料混合器,内接送料管(3),送料管(3)装在喷射管(1)内,其外径与喷射管(1)内径之间留有间隙,喷射管(1)前端接有喷头罩(4),喷头罩(4)里面装有喷头(5),喷头(5)前段开有多个喷射槽(6),后段盘绕有螺旋片(7)。其有益效果是:石油焦粉与助燃风混合且通过喷头旋转抛出,形成向四周扩散的紊流团,使窑炉同时接受大面积的均匀的燃料颗粒,可显著提高炉温的均衡性和燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
本实用新型涉及一种冶金设备,即一种碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器,其特征在于:所说的碳素焙烧炉石油焦粉燃料混合器的主体是一种细长的混合管(1),混合管(1)的一侧开口并装有燃料斗(2),端部设有密封盖(3),密封盖(3)中间开有通孔,另有一支调节管(4)由通孔插入混合管(1),调节管(4)的外端与气流阀(5)的输出端口相连接,气流阀(5)的另一端口接供气管(6)。其有益效果是:石油焦粉与空气充分混合,均匀的散开,再送入炉内燃烧,可显著提高燃料的热效率。且具有结构简单,成本低廉,运行可靠等特点,为石油焦替代优质燃料,节约能源,降低碳素焙烧制品的成本提供了条件。
本发明涉及一种冶金工艺及设备,一种碳素焙烧炉替代燃料及设备。所说的替代燃料是石油焦粉。所说的设备有空气压缩机,空气压缩机通过管道连接储气罐,储气罐通过管道接燃料仓,燃料仓通过管道连接燃料箱,燃料箱的燃料输出口连通燃料混合器,燃料混合器连接燃料喷射器,燃料喷射器与碳素焙烧炉的入火口相对。其有益效果是:节约重油、燃气等优质能源,在保证质量的前提下,大幅度降低碳素制品及电解铝等后续产品的成本。并可充分利用细碎石油焦,提高低质石油焦的附加值。且具有工艺合理,设备简单,安全可靠等特点,使碳素焙烧工艺发生了革命性的变化。
本发明提供一种生物炭基沙地改良剂及其制备方法,属于复合肥料技术领域。生物炭基沙地改良剂包括生物炭、氮肥、磷肥、钾肥和膨润土类黏土矿物。其制备方法为将生物炭粉碎后与氮肥、磷肥、钾肥和膨润土混合形成预混料,造粒、干燥得到。通过此制备方法制得的生物炭基沙地改良剂中的生物炭能够改善沙地土壤的结构,具有固碳作用,与其他组分结合,能够延缓肥料在土壤中的释放,起到持续施肥的效果,同时能够改善土壤结构,提高产品品质。
本发明公开了一种麦饭石紫砂混炼泥陶器及其制备方法。所述的麦饭石紫砂混炼泥陶器由含有50-80%(重量比)的天然麦饭石,20-50%(重量比)紫砂的混炼泥制造,不加入任何化学粘合剂,不加入烧制时产生阻断离子溶出通道和离子吸附表面微孔物质的高岭土等易瓷化矿物。原料经过粉碎研磨、提纯、炼泥,制得麦饭石紫砂混炼泥,再经过制坯、干燥、焙烧等工艺,制成麦饭石紫砂混炼泥陶器。
本发明了一种黑小麦青汁饮品及其制备方法,所述的饮品包括黑小麦苗粉32‑38重量份、大豆粉8‑12重量份和水130‑140重量份。本发明的青汁饮品中不添加其他化学添加剂,人体可以长期服用,本发明的青汁饮品中还加入了甘蓝汁,降血糖的效果更好,杀菌效果显著提高,人体易于吸收,各原料起到协同作用,使各原料的营养物质充分的释放出来;采用本发明的粉碎技术制成的黑小麦苗粉比较其它食品含有更丰富的矿物质和维他命,本发明中同时将黑小麦苗嫩苗进行破壁,打破细胞壁,使水分及营养更好地吸收和保持活性成分的物质释放出来,最大限度融合其中的膳食纤维、维生素及其他营养元素,这样人体更易于吸收。
本实用新型是一种煤矿机械,即一种煤炭无带分选筛。现有的大型煤炭分选筛是由封闭的框架、筛片和三组运送带构成,结构复杂,移动不便。而本煤炭无带分选筛的框架是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1),筛片(2)倾斜安装在框架(2)的里面,筛片(2)的后头有进料口(12),前面有块煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),筛片两个上角用柔软的绳索吊挂在框架(1)上,另一头的两个角下面设有胶墩(3),在筛片的下面,装有振动器(14)。与现有的同类机型相比,这种分选筛省略了三组大型运送带,降低了造价,减少了维护工作量,提高了铲运车的工作效率,解决了原机具移动困难的问题。
本实用新型公开了一种固废降尘处理装置,包括箱体,箱体的上端设有锥型板,锥型板的顶部中间竖直固定有竖管,竖管的外壁上缠绕固定有螺旋板,螺旋板的外侧套有与其固定连接的罩体,箱体内固定有开口向上设置的集尘布袋,箱体的底部固定有吸风口,吸风口通过导风管与真空设备连通,竖管上分布有多个通孔。尾矿石沿螺旋板滚落能够有效的清理附着的尘土,和容易在输送过程中磕碰掉落的棱角,处理后的尾矿石更加洁净,在输送带输送过程中避免产生大量浮沉影响环境。固废降尘处理装置更节能的同时除尘效果更好,结构简单且效率高。通过集尘布袋能够将尘土碎渣集中处理省时省力,整体还具有缓冲的效果避免石块冲击损伤,延长使用寿命。
本发明公开了一种天然石英砂的生产方法,涉及石英砂的制备技术领域,生产方法为:选矿,粗破碎,将石英石碎块放置在煅烧炉内烧制,然后将煅烧好的石英石从炉内放出,风冷或自然冷却至室温;细破碎与磁选,在酸池中加入酸液,将酸池中的酸液抽走,酸池下层经浸泡后的石英砂通过输送机送入水洗机用高压水冲洗洗去石英砂颗粒表面的酸;超声波清洗,将超声波清洗后的浆料送入烘干机烘干,分筛得所述高纯度石英砂。该天然石英砂的生产方法具有工艺简单、操作方便、设备投资少、成本低、无污染、可批量生产的优点,且能生产出优质的天然石英砂,在酸洗过程中酸液通过过滤处理后循环使用,酸洗产生的酸雾收集后循环使用,大大减少了酸液对环境的污染。
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