山东枣庄有色金属理论与应用

碳及氧化物复合改性钛酸锂材料的制备方法 1016     

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一种碳及氧化物复合改性钛酸锂材料的制备方法，其特征在于：步骤如下：（1）按照摩尔比为Li:Ti=0.82:1的配比称取锂盐和纳米二氧化钛，加入分散剂，磁力搅拌得到的浆料利用微波化合干燥，将干燥好的前驱体置于马弗炉中空气气氛下，自然冷却到室温即得到纳米钛酸锂材料；（2）配制金属盐溶液，加入氨水调节pH值，按照配比称取纳米钛酸锂材料加入金属盐溶液中搅拌、静置，经过滤、洗涤、干燥处理后得到金属氢氧化物包覆的纳米钛酸锂材料；（3）分别称取碳源和金属氢氧化物包覆的纳米钛酸锂以及去离子水于球磨罐中球磨，自然冷却到室温即得碳及氧化物复合改性钛酸锂材料。

偏心磨 658     

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一种矿物研磨用的偏心磨，包括主轴、内研磨环、研磨桶，内研磨环装在主轴上，其特征是：主轴上面还装有偏心块，偏心块通过轴承与研磨环连接，研磨环相对于研磨桶具有偏心结构。本实用新型可快速粉碎金属及非金属矿物至微米级，干法与湿法均可，可以替代球磨机并且具有节能高效的特点。

磷石膏制备建筑石膏的装置 697     

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本实用新型涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法，属于矿物加工设备。本实用新型采用的技术方案是：磷石膏制备建筑石膏的装置，包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置；所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓，原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内，混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内；烘干装置的前部还设有除铁器，烘干装置的出料端设输送设备至中间仓，中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉，沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置，球磨装置的出料端设输送通至成品仓。

磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法 705     

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本发明涉及一种磷石膏制备建筑石膏的装置及其方法，属于矿物加工设备。本发明采用的技术方案是：磷石膏制备建筑石膏的装置，包括前部的陈化装置、中部的烘干装置、烘烤装置和后部的球磨装置；所述陈化装置包括顺序布置的原料斗、添加剂仓、混料装置和陈化仓，原料斗和添加剂仓下设输送机构并延伸至混料机内，混料机将混合后的混合料输送至陈化仓内；所述烘干装置的前部还设有除铁器，烘干装置的出料端设输送设备至中间仓，中间仓的出料端设输送设备通至烘烤装置的沸腾炉，沸腾炉的出料端设输送设备至球磨装置，球磨装置的出料端设输送通至成品仓。

煤泥水煤浆生产工艺 615     

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一种煤泥水煤浆生产工艺,工艺简单、能耗低,包括如下步骤:原料煤经输送机输送至均浆仓,根据原料煤浓度向均浆仓内注入适量水,并加入分散剂搅拌均匀;用浓浆泵通过密封管道将均浆仓内的浆料输送至球磨机进行磨矿处理;将上述步骤所得磨机出料通过分离器过滤去除杂质后输送至搅拌桶进行强力搅拌,并向搅拌桶内加入适量稳定剂来控制水煤浆的粘度;将上述步骤所得浆料输送至强化泵进行强力剪切后输送至储浆罐进行熟化,即得成品水煤浆。本发明用于生产水煤浆,通过浓浆泵直接将均浆仓内的浆料输送至球磨机,省略了现有的多次搅拌工序,简化了生产工艺,降低了能量消耗。

矿用荧光测量绳制造工艺 1010     

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一种矿用荧光测量绳制造工艺，第一步制作黄色荧光粉：第二步制造夜光测量绳；本发明的优点是：经大量实验得到的将黄色荧光粉与油墨按照67:100的比例混合形成夜光油墨，然后将夜光油墨涂抹在棉线或尼龙测量绳上，在煤矿井下黑暗潮湿的环境中的效果最佳，既能保证在潮湿环境中的穿透性，又能确保其发光亮度，满足测量要求。

铁矿石的脱砷方法 826     

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本发明公开了一种铁矿石的脱砷方法，包括以下步骤：1）制备矿浆；2）生物脱砷；3）研磨；4）氧化焙烧，具体为将步骤3）中得到的混合料C在弱氧化气氛下进行氧化焙烧，并且在氧化焙烧过程中不断翻动混合料C，并通入流动的载气用于驱赶产生的气体D，氧化焙烧后所得固体为脱砷铁矿石；5）回收循环。本发明对含砷铁矿石的脱砷效果显著，通过生物脱砷和气化脱砷的相互配合，有效提高了脱砷效率；同时，产生的气化脱砷产物通过回收和再循环处理，减少了对环境造成环境污染，环境污染小，有利于实现含砷矿产资源的综合利用。

钒钛矿渣超细粉体掺合料及其制备方法 876     

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本发明涉及一种钒钛矿渣超细粉体掺合料及其制备方法，包括以下步骤：对钒钛矿渣颗粒进行预粉磨、分级分选、超细粉磨和再分选；所述分级分选的出料粉体的比表面积为400～500m²/kg；所述再分选的出料粉体的比表面积为700～800m²/kg。本发明提供一种高效的钒钛矿渣超细粉体掺合料制备方法，得到高比表面积的超细粉体，大幅提高钒钛矿渣的水化活性，对水泥强度贡献越大，粉磨效率高，实现其在水泥和混凝土中的高效资源化利用。

应用于锂电池降温的绝缘矿物油的制备方法 740     

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本发明公开了一种应用于锂电池降温的绝缘矿物油的制备方法，涉及锂电池技术领域，包括以下步骤：1）将基油、基料、乙醇溶液混合，搅拌，放入机械球磨机中，研磨至固体颗粒物粒度不大于10μm，出料，获得混合物Ⅰ；2）将步骤1）获得的混合物Ⅰ升温至70‑80℃，不断搅拌，直至乙醇溶液完全蒸发，获得混合物Ⅱ；3）向步骤2）获得的混合物Ⅱ中加入乙二醇双硬脂酸酯，在300‑600r/min的转速下，搅拌5‑10min。本发明制备的绝缘矿物油以矿物油为主体，融入多种材料，使得绝缘油相对于普通矿物油具有更好的散热性能，锂电池运行温度更低、更稳定，有效提高锂电池的使用寿命和安全性；同时减少了对矿物油的使用，更加环保。

球磨机耐磨钢衬板材料及其制造方法 668     

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本发明涉及一种球磨机耐磨钢衬板材料的制备方法，制备得耐磨钢材料适用于冶金、矿业等领域；本发明采用的技术方案是：化学成分为：C、Si、Cr、Mn、Ni、Mo、Nb、Zr、Hf、P、S≤0.03%，其余量为铁。本发明耐磨钢衬板材料加入稀有金属铌铪用做添加剂进行调质处理后，得到晶粒细化的钢坯，后采用钙联合电子束炉脱氧，最后采用热处理工艺得到马贝复合组织的高耐磨性衬板材料。

球磨机防堵下料口 826     

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本发明公开了一种球磨机防堵下料口，包括球磨机、输送带、钻孔机、集料漏斗、下料管、围裙，所述球磨机与下料管连接，下料管焊接在集料漏斗上，所述下料管包括上管段及下管段，上管段的一端焊接在集料漏斗上，另一端与下管段连接，所述上管段内安装有轴，搅拌叶片焊接在轴上，所述下管段与球磨机连接，下管段上焊接有疏通口，碱液管与下管段连接，碱液管延伸至下管段内，且碱液管的自由端与喷射器连接，所述喷射器包括缓冲盒、套筒、旋转轴、盖板，套筒焊接在缓冲盒上，碱液管贯穿缓冲盒与套筒连接，旋转轴与套筒连接。本发明设计合理；上管段及下管段的设计避免了矿石堵塞下料管的中部不易进行清理。

球磨机筒体衬板 828     

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本实用新型公开了一种球磨机筒体衬板，包括衬板主体和安装孔，所述衬板主体通过熔模铸造一体成型，且衬板主体呈阶梯状结构，且衬板主体横截面呈高字形排列，且高字形阶梯相互对称设置，所述安装孔开设于衬板主体中间两侧。本实用新型可将钢球提升到一定高度，加大钢球对矿石的冲击，有效的避免了钢球与衬板的直接摩擦，提高了球磨机的磨矿效率，延长了衬板的使用寿命。

氧化铝生产球磨机防堵进料口 919     

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本发明公开了一种氧化铝生产球磨机防堵进料口，包括输送皮带机、钻孔机、抖料围裙、漏网、回料管、碱液管、球磨机、下料管下端管、下料管上端管、集料漏斗，输送皮带机安装在集料漏上端，钻孔机安装在集料漏斗正上方，抖料围裙安装在集料漏斗外围，回料管连通下料管下端管，漏网安装在集料漏斗开口处，碱液管连通安装在下料管上下端接口处，集料漏斗下出料口顺序连接下料管上端管和下料管下端管，下料管下端管连通球磨机，小内径下料管上端管设计避免矿料卡在下料管中端，漏网的设计使得大多数大块矿石被拦截清理，有效减少卡住下料口情形，挡料围裙将碱液及矿浆收集，并通过回料管流到下料管进入球磨机，集料漏斗内置导料板和侧倾板避免矿料堵塞集料漏斗内部。

可降低灰尘的洗煤机 687     

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本实用新型涉及煤矿开采及加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种可降低灰尘的洗煤机；其可对工作过程中产生的大量灰尘杂质进行处理，防止其对附近的大气环境造成影响；包括机箱、高压泵、水箱、喷洒器、多组清洁风机、固定板、过滤筛网和回收板，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端和侧壁上分别设置有进料口和出料口，水箱的顶端和侧壁上分别连通安装有进水管和出水管，高压泵固定安装在出水管上；还包括两组滑轨、放置架、处理箱、排风风机、两组安装架、两组活动电机、支撑架和驱动电机，两组活动电机的输出端均设置有传动辊，并在每组传动辊上均设置有多组活动板，放置架的左端和右端均设置有多组卡板，驱动电机的输出端设置有搅拌叶。

井下强力胶带矸石手选系统 820     

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一种井下强力胶带矸石手选系统包括:井下强力胶带巷,井下强力胶带巷内安装有采区强力胶带;井下强力胶带巷内设计有手选矸石硐室,手选矸石硐室中间位置铺设有工字钢梁;工字钢梁上安装手选皮带,并在手选皮带两侧安装拣选平台;手选硐室后部的下方设计有手选矸石仓;在手选矸石硐室处安装强力胶带回转装置,形成卸载点,在卸载点处安装简易筛分装置。本实用新型矸石不上井,矸石直接用于井下条带巷充填置换煤炭。投资和运行成本低、经济效益高,减少地面矸石的排放,提高矿井的节能减排水平。

利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法 947     

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一种利用城市生活垃圾制作的溶塑板及其制作方法,经以下工艺制作:(1)筛选、磁检;(2)粉碎、清洗;(3)脱水、热风烘干;(4)施剂、搅拌、渗透中和,以脱水烘干后的可利用混杂垃圾的重量为计量单位,添加:增塑剂邻苯二甲酸二丁脂1～6%、促溶剂甲基丙烯酸甲脂-丙烯酸乙脂2～4%、粘合剂聚乙烯醇8～14%、络合剂硼砂(5%水液)2～5%、稳定剂三氧化锑0.5～3%;(5)入机弥炼化合;(6)轧延、喷塑涂面;(7)断切、加压固化;(8)淋水降温保型。本溶塑板具有可塑性、抗张力强、防水、阻燃等性能。可制作防潮包装箱,建筑用模板,农用大棚骨架,矿用铆杆盘,活动房板,房屋顶用的各种型体瓦等。

一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料的制备方法及用该正极材料组装扣式电池的方法 753     

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一种一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料的制备方法，碳元素包覆在二硫化铁颗粒表面，二硫化铁的质量百分比含量为75%~99.5%，碳元素的质量百分比含量为0.5%~25%，具体步骤如下：将黄铁矿与碳源物质按质量比为(75~95)：(5~60)的比例混合，分散在分散剂中球磨1~10h，得到混合糊状物；将步骤得到的混合糊状物于真空干燥箱中80~150℃干燥1~10h，干燥后的前驱体材料在惰性气体保护下，加热至300~500℃保持1~8h，然后冷却至室温，过筛后得到一次锂电池二硫化铁/碳复合正极材料。

玉米阳离子淀粉的制备方法 578     

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本发明涉及一种玉米阳离子淀粉的制备方法，包括如下步骤：先在调浆池内放入适量的水，然后打开搅拌机，并缓缓加入定量的元明粉、淀粉、5%的NaOH溶液、醚化剂配制成混合物后输送进反应罐中，在53～58℃的温度下进行6～8小时的化学反应再经漂白、中和、洗涤、脱水、碾碎过筛，制备取代度在0.04～0.06范围内的阳离子淀粉。本发明的有益效果是，本发明所述的制备方法安全、取代度高、反应效率高、生产成本低，操作简便、实用，反应时间缩短。制得的阳离子淀粉产品品质好，性能稳定，糊化温度低，糊液清澈透明，流动性好，放置时间长。能广泛应用于造纸、纺织、食品、石油、粘合剂、采矿业、污水处理和化妆品等领域。

多自由度并联机构智能破碎机 950     

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本发明提供了一种多自由度并联机构智能破碎机，属于矿山设备技术领域，所述碾压破碎装置安装在机箱内部，且位于进料口下方，所述并联粉碎机构安装在机箱内部，且位于机箱底部，所述固定体安装在机箱内部，且在其四周位置，固定体与并联粉碎机构处于同一高度，且固定体设计成圆柱状，所述控制中心连接电机组、压力传感器、可调筛网和动力装置，本发明，通过智能装置以及电动推杆的设置，使得砂石在生产过程中，能够更加精细，同时两级破碎系统，不但使得装置故障率降低，也增加了装置的工作效率。

玻璃生产用具有除铁功能的原料粉碎装置 775     

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本实用新型提供了一种玻璃生产用具有除铁功能的原料粉碎装置，属于玻璃生产技术领域，包括箱体、固定腿、进料装置、研磨块、导料板、第一旋转电机、第一旋转杆和研磨辊，箱体的底部表面四个角落均焊接设置有固定腿，箱体的上表面中央贯穿设置有进料装置，箱体的内侧表面中央焊接设置有研磨块，箱体的内侧表面底部焊接设置有导料板，箱体的底部表面中央通过螺栓固定设置有第一旋转电机。本实用新型通过进料装置的设置，将玻璃原料通过进料斗加入到进料箱内，开启第二旋转电机，第二旋转电机带动第二旋转杆和打碎棒旋转，而打碎棒对需要打碎的玻璃原料进行打碎，使得玻璃原料中的铁元素从矿石中分离而出，通过筛网进行筛选后往下掉落到除。

石膏的清洗设备 758     

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本实用新型涉及一种石膏的清洗设备，属于材料设备。本实用新型采用的技术方案是：石膏的清洗设备，包括前后顺序相接的震动给料装置a、粉碎装置、震动筛分装置、除尘器、多级清洗设备、多级风干设备和出料输送机，所述多级清洗设备、多级风干设备分设在输送式清洗机上。本专利优点：通过对天然石膏合理粉碎和后续筛分清洗，几乎可以去掉石膏混杂的淤泥污垢和矿物杂质，很大程度上提高了制粉的品质和白度，从而保证了石膏产品的品质白度。达到了天然石膏最优利用的目的。

石膏的清洗设备和清洗工艺 781     

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本发明涉及一种石膏的清洗设备和清洗工艺，属于材料设备及生产工艺。本发明采用的技术方案是：石膏的清洗设备，包括前后顺序相接的震动给料装置a、粉碎装置、震动筛分装置、除尘器、多级清洗设备、多级风干设备和出料输送机，所述多级清洗设备、多级风干设备分设在输送式清洗机上。本发明优点：通过对天然石膏合理粉碎和后续筛分清洗，几乎可以去掉石膏混杂的淤泥污垢和矿物杂质，很大程度上提高了制粉的品质和白度，从而保证了石膏产品的品质白度。达到了天然石膏最优利用的目的。

一套骨料和混凝土生产设备 833     

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一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，本实用新型的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。

复振式跳汰机 893     

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本实用新型公开了一种复振式跳汰机，包括跳汰外壳，所述跳汰外壳左侧固定连接有进矿口，且跳汰外壳右侧固定连接有出矿口，所述跳汰外壳内部安装有第一冲程，且第一冲程右侧安装有第二冲程，所述第二冲程内部活动连接有活动杆，且活动杆顶部活动连接有活动板，所述活动板顶部固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧顶部与转动杆固定连接，所述转动杆右侧固定连接有第二接收板，且第二接收板左侧设置有第一接收板，所述第一接收板内部设置有出料管，且第一接收板顶部固定连接有导向板，所述导向板内侧固定连接有固定网，且固定网顶部设置有第一矿石筛面。该复振式跳汰机采用周期相同，方向相反的冲程，实现提高跳汰效率的效果。

饮料添加剂及其制备方法 898     

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本发明涉及一种饮料添加剂，包括微量元素提取液，所述微量元素提取液由麦饭石、食用酸和水矿制备而成。所述饮料添加剂的制备方法，包括以下步骤：（1）按重量份数分别称取麦饭石5‑10份、食用酸1‑2份、矿泉水100份备用；（2）将步骤1所称取的麦饭石粉碎，过80‑100目筛，制得粉状；（3）将步骤2制得的粉状麦饭石与步骤1中的食用酸1‑2份、矿泉水100份置入反应釜中加热至100℃‑110℃，恒温8‑24小时后冷却至30‑50℃；（4）对步骤3所得物料进行过滤处理，去除固体麦饭石，得成品；（5）真空包装。

一套骨料和混凝土生产设备及骨料和混凝土生产工艺流程 830     

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一套骨料和混凝土生产设备，其中包括：DCS中央控制系统，所述的DCS中央控制系统通过控制信号控制土料低压脉冲除尘器、土筛、颚式破碎机喂料机、颚式破碎机、缓冲仓、反击破喂料机、反击破、圆振筛、制砂储备仓、成品仓、制砂机、成品圆振筛、搅拌站、配料仓、细粉仓、中粉仓、砂仓、V选、混合仓、粉料低压脉冲除尘器、土仓、密封搬运皮带、现场仪表、水泥仓、矿粉仓、粉煤灰仓、外加剂仓和水池，一套骨料和混凝土生产工艺流程，其工艺过程如下：鄂式破碎机破碎工艺；反击破破碎工艺；园振筛分选；制砂；集中除尘；成品输送及装车，本发明的优点是：全自动化密封生产粉尘少，保护环境和避免危害人健康。

人工浮选煤泥提质脱硫的工艺 862     

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本发明公开了一种人工浮选煤泥提质脱硫的工艺，包括如下步骤:将原煤经洗煤机洗，煤泥浆随具有坡度的建筑流入第一高频振动筛脱水，经筛选后将煤沙传送至人工浮选池，筛下水进入减水筛，拦截的物质进入筛下沟槽，并流入第二高频振动筛，筛下水流入沉淀池，利用煤泥挤压系统，挤压成煤泥饼；将人工浮选池内的煤沙进行提质脱硫，利用浮人工选池的坡度，自上而下用水枪左右摆动冲洗，浮出后的精煤进入下方沟槽，用泵抽送至第二高频振动筛进行脱水，将脱水后的精煤传送至精煤仓，煤干粉用铲车清理清空。本发明采用人工浮洗尾矿、煤泥提质脱硫减排的工艺，步骤简单易操作，其不用任何化学药品，绿色环保、节约了成本。

细磨球磨机初装球的球径获得方法 890     

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本发明涉及一种细磨球磨机初装球的球径获得方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明包括如下步骤：确定初装球的细磨切球动能，计算直径为d的矿块抗破坏能力Ek，颗粒磨细，要求钢球的切向动能E大于或等于矿粒抗破坏能力Ek，计算钢球直径。采用本发明计算所得细磨球磨机初装球径准确度高，综合考虑了矿石的比单轴抗压强度、给矿排矿过筛粒度、磨机转速率、钢球的有效密度、中间缩聚层、以前细磨过程中的磨剥作用五个关键参数，是目前考虑参数最多细磨球径公式。

户外防雨配电柜 1046     

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本实用新型涉及一种户外防雨配电柜，包括柜体、支撑腿、地脚、柜门、转轴、拉手、雨挡、装配盒、密封橡胶、挡雨篷、填充物、蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂，所述柜体的底部焊接有支撑腿，所述地脚安装在支撑腿的底部，所述柜门通过转轴安装在柜体的一侧，所述雨挡焊接在柜体的顶部，所述挡雨篷缝制在柜体与柜门之间，所述柜体的内部填充有填充物，安装有塑料雨挡，可以防止雨水直接落在柜体，底部焊接有支撑腿，避免柜体的底部与积水接触，柜门能够通过转轴纵向九十度旋转打开，且柜门与柜体直接缝制有挡雨篷，防止下雨打开柜门时雨水进入箱体的内部，箱体的内部填充有蒙脱石、分子筛、活性矿物干燥剂，能够使其保持干燥，适合推广使用。

天然二硫化铁锂化正极材料及生产方法 985     

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一种天然二硫化铁锂化正极材料,其材料晶体表面均匀包覆有锂化合物,通过高温热处理使锂离子渗入二硫化铁正极材料晶体表面层,使得二硫化铁正极材料部分插入锂。生产方法是:将天然二硫化铁矿物精粉在惰性气体保护下进行球磨粉碎;然后按重量比为0.1～5∶100与分析纯的可溶性锂化合物一起混入蒸馏水,形成悬浊液;所有固体物质与蒸馏水的重量比例为1∶1～20;搅拌均匀后,将悬浊液进行水浴加热,在80～100℃恒温4～10h;然后将浆料倒出,在真空烘箱内将浆料烘干;然后将烘干的物料在惰性气体保护下,在300～450℃煅烧0.5～4h;煅烧后的物料经粉碎、过筛,制成粉体。本发明可以有效提高材料的放电效果,克服放电初期的极化。