安徽宣城有色金属理论与应用

工业铝型材加工用熔炼装置 922     

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本发明提供了工业铝型材加工用熔炼装置，包括熔炼仓、转动连接件、刮污机构、转动控制机构、出料管、进料口和支撑腿，所述熔炼仓的为圆桶式结构，所述熔炼仓的顶部开设有进料口，所述熔炼仓的底部连通有出料管，所述熔炼仓的底部固定有支撑腿，所述熔炼仓内部设置有转动的转动连接件。本发明优点在于，一方面在熔炼仓中转动，带动熔炼仓内部溶液进行移动，熔炼仓内部溶液中的杂质不会出现沉淀现象，另一方面转动的刮污机构可全面的去除熔炼仓内部溶液中的杂质，对于去除杂质效果更好，同时刮污机构与转动连接件之间为插接式的连接，用户可及时从进料口上取出刮污机构进行清理。

制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺 1166     

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本发明公开了一种制作高铬合金耐磨铸球的熔炼工艺，首先选取表面干净清洁炉料；然后将炉料放入中频感应电炉升温熔化成铁水，再加入一定量的铜合金精炼剂；取样分析熔清后的铁水中的元素含量，接着将经过烘烤过的铬铁及造渣材料加入炉内铁水中，待渣料熔清后倾炉扒渣；扒渣后的铁水加入硅铁，升温加入氧化锆颗粒，再将铁水升温后扒渣及清除浮渣，接着脱氧良好洁净的液面上加入铬铁和硼铁，并采用高效隔热保温剂覆盖；待铁水温度升高至一定温度时，彻底除渣后倾钢，停电出钢；待铁水在包内静置一定时间后进行浇注。本发明工艺生产出来的高铬铸铁磨球具有耐磨，耐腐蚀的优良特点，产品品质更好，生产成本更低。

废旧线路板有色金属混合物的分离方法 1038     

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本发明公开了一种废旧线路板有色金属混合物的分离方法，包括以下步骤：步骤A：二次粉碎；步骤B：富铜混合物和锡、铅的分离；步骤C：铜的精制；步骤D：锡、铅的分离。本发明利用了以金属为主要成分的颗粒和树脂为脆性颗粒在二次粉碎的过程中，因各自自身的延展性的差异，经过破碎作用下呈现出不同的外貌形状，进而实现金属颗粒和非金属颗粒的进一步分离；利用了铜、金、银、铂、钯的延展性较好，与锡、铅的易磨削存在明显的差异，实现富铜混合物和锡、铅的分离，避免铜精制过程中对锡资源的浪费，且在精炼铜的过程中无需对锡含量进行控制，降低精炼铜的生产成本。

大口径双金属复合耐蚀无缝管材的制造方法 934     

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本发明公开了一种大口径双金属复合耐蚀无缝管材的制造方法,本发明提供了一种成本相对较低的大口径钛(钛合金、锆、铌等)/钢双金属复合耐蚀无缝管材的制造方法。采用本发明所制得的双金属复合耐蚀无缝管材，其钛(钛合金、锆、铌)等耐蚀稀贵金属管层可以作为外管，也可以作为内管。

球磨机衬板用中铬合金钢 843     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种球磨机衬板用中铬合金钢。该耐磨球的化学成分为：C2.1～3.3wt％，Si≦1.2wt％，Mn0.3～1.0wt％，Mo0～1.0wt％，Cr7.0～10.0％，Ni≦0.5wt％，Ti≦0.5wt％，Cu≦0.8wt％，P≦0.09wt％，S≦0.08wt％，余量为Fe；力学性能为淬火态硬度HRC58～60，冲击值ak20～30J/cm2，抗弯强度σw＝1600～1800MPa，落球冲击疲劳寿命10000次～12000次。本发明中铬合金钢具有晶粒细小、淬透性好、综合机械性能良好的特点。

多元合金耐磨钢锻及其制备方法 1137     

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一种多元合金耐磨钢锻及其制备方法，涉及钢锻技术领域，由以下重量份组分制成，铬:12.5‑16.5％、锰:0.8‑0.95％、碳:1.5‑1.85％、钛:0.5‑0.65％、硼:0.12‑0.2％、铝:0.15‑0.25％、硅:0.8‑1.2％、锆:0.05‑0.15％、钼:0.12‑0.2％、镍:0.1‑0.15％、钒:0.15‑0.2％、钪:0.02‑0.06％、钕:0.05‑0.12％、耐磨材料:0.08‑0.15％，其余为铁和其他不可避免的元素；所述耐磨材料由以下重量份组分制成：铜75～85％、锡5～15％、铅5～15％。多元合金耐磨钢锻的制备方法包括以下步骤：步骤1：熔炼，步骤2：浇铸，采用树脂砂模铸造，步骤3：退火处理，步骤4：锻轧处理，步骤5：淬火回火处理，步骤6：对表面压应力和表面缺陷进行系统处理；步骤7：表面镀耐磨层。本发明制得的钢锻具有很好的耐磨耐性，抗冲击性能好，抗拉性能好，机械强度高，有很好的推广价值。

大口径厚壁无缝铌管材的制造方法 882     

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本发明公开一种大口径厚壁无缝铌管材的制造方法，该方法用真空电子束炉熔炼成铸锭；将铸锭进行棒材加工，然后用三辊斜轧穿孔制成管坯；用喷砂加酸洗后的管坯进行拉伸扩径，每进行一次拉伸扩径，对拉伸扩径后的管材依次进行润滑剂的清洗和再结晶真空退火处理；再经1～2次冷轧得到成品管材；最后将成品管材除油后进行真空退火处理，然后对管材酸洗处理得到大口径铌管。采用本发明方法制造的厚壁铌管力学性能优异，主要用作冶金、化工、航空航天、核能等行业领域，用于防腐管材的需求。

大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法 779     

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一种大功率无芯感应熔炼炉线圈绕制方法，涉及特种冶金装备技术领域，采用上下层正反绕线圈结构，上圈采用向上阶梯绕法，下圈采用向下阶梯绕法，在铜管上均匀焊接螺杆，胶木柱配合铜螺帽固定方式将线圈固定；通过上下层正反绕阶梯型绕法，一方面解决了铜管尺寸不能满足大电流载流量要求的问题，另一方面去掉了上下层结合处100mm间隙问题，提高了线圈效率，节约了不必要浪费的能源，避免了无效线圈和有效线圈拉弧问题，提高了生产效率，现场测试表明，此绕法线圈可节约能源达3％。

利用废弃含铬钢球制备高铬球的节能熔炼工艺及其制得的高铬球 746     

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本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种利用废弃含铬钢球制备高铬球的节能熔炼工艺及其制得的高铬球。所述工艺包括对废弃含铬钢球进行电解分离，加料熔炼，热、冷轧，成型抛光等步骤；本发明提供的熔炼工艺实现难度低，有助于节约能源，制得的高铬球耐磨性能优良。

超大型合金感应熔炼炉的补偿电容投切装置 1013     

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本实用新型公开了一种超大型合金感应熔炼炉的补偿电容投切装置，属于冶金熔炼设备技术领域，包括电网接入单元、变频电源单元、电容投切单元以及感应线圈单元，所述电网接入单元的输出端按照电力供应的工作线路电连接变频电源单元的输入端，所述变频电源单元的输出端电连接有电容投切单元的输入端，所述电容投切单元的输出端电连接有感应线圈单元的输入端；所述电网接入单元用于与外部的电网进行连接。该超大型合金感应熔炼炉的补偿电容投切装置，通过设置投切电容器组C3和电容投切开关K，电容投切开关K对投切电容器组C3进行三挡的投切操作，在需要改变运行工况时，能及时方便的改变电容参数，达到改变熔炼炉性能的目的。

变频超大型合金感应熔炼炉装置 993     

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本发明公开了一种变频超大型合金感应熔炼炉装置，属于大型冶金熔炼设备技术领域，包括变频感应熔炼炉单元、电容补偿单元、真空断路单元、PLC控制单元，所述变频感应熔炼炉单元包括两个变频感应熔炼炉，两个变频感应熔炼炉为变频感应熔炼炉一和变频感应熔炼炉二，所述电容补偿单元包括多组补偿电容器，按照补偿电容器一、补偿电容器二的方式依次标识排序。该变频超大型合金感应熔炼炉装置，通过设置PLC控制单元，PLC控制多组真空断路器实现多组电容器补偿的自动适时适量切换，保证了负载的实时变化始终满功率运行，从而提高了电效率，缩短了熔化时间，为后道工序的准备工作赢得充裕的时间，从而提升了整个冶炼工序的生产效率。

高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法 873     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法。熔炼具体步骤为：清炉、熔炼、升温、保温和浇铸。克服现有技术在熔化过程中难以实施氧化期和还原期的冶金过程，无法造冶炼所需的氧化渣和还原渣，同时难以获得较高纯净铁水的缺陷。本发明具有铁水质量要高、熔化速度要快、熔炼耗费要少、熔化炉炉衬寿命长、操作简便，环境友好等优点。

超高细度碳酸钙复合粉 916     

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本发明公开了一种超高细度碳酸钙复合粉的制备方法，其简述步骤为：方解石原矿洗净，风干、粉碎；分级；混合制备；包覆；烘干；改性。本发明的有益效果在于具有较高的品质，提高了碳酸钙的填充量，避免颗粒的二次团聚。

建筑外墙专用防火保温板材 852     

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本发明公开了一种建筑外墙专用防火保温板材，其原料包括：水泥、河砂、铁尾矿砂、石子、碎砖、玻化微珠、油页岩、粉煤灰、煤矸石、微硅粉、改性聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、聚碳酸酯、氯丁胶乳、环氧树脂乳液、减水剂、引气剂、碳纤维、聚丙烯纤维、莫来石纤维、水。本发明提出的建筑外墙专用防火保温板材，其质轻、导热系数低、保温隔热性能好，抗压性能和防火性能优异。

河道淤泥制备河道护岸修复砖方法 908     

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本发明公开了一种河道淤泥制备河道护岸修复砖方法，包括如下步骤：将废弃混凝土、废弃玄武岩、碎砖、干化河道淤泥、高炉矿渣、河砂、湖砂、分散剂、水搅拌均匀，然后加入水泥、硅藻土、减水剂搅拌，送入砖块模具中热压固化成型，脱模得到成型砖；将成型砖进行蒸汽养护，自然养护得到河道护岸修复砖。本发明所得砖块密实度高，耐压强度高，抗折性能优秀，透水效果好，可大幅度地接收天然雨水，并直接通透到砖下地基土层中，保持地下水位的相对稳定，促进自然环境的生态平衡，并可广泛用于河道护岸修复。

碳纤维复合耐磨损板栗壳塑木板材的制备方法 835     

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本发明公开了一种碳纤维复合耐磨损板栗壳塑木板材的制备方法，该制备方法包括：1)将板栗壳、果胶酶、纤维素酶和水进行浸泡，然后干燥、粉碎以制得板栗壳粉；2)将聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化铝粉、邻苯二甲酸二异癸酯、蓖麻油、硅油和板栗壳粉进行熔融、冷却固化以制得塑木芯体；3)在塑木芯体的表面的温度降为150‑160℃时，将碳纤维植入塑木芯体的表面；4)将熔融的耐磨损层材料涂覆于石棉粉的表面形成耐磨损层以制得碳纤维复合耐磨损板栗壳塑木板材；耐磨损层材料由以下组分组成：环氧树脂、石棉粉、锗矿石粉、硬脂酸钠、马来酸酐和糯米粉。该塑木板材具有优异的耐磨损性能。

高细度碳酸钙功能复合粉的制备方法 999     

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本发明公开了一种高细度碳酸钙功能复合粉的制备方法，其简述步骤为：方解石原矿洗净、风干、粉碎；振动筛分级；混合制备；包覆；烘干；改性。本发明的有益效果在于具有较高的品质，提高了碳酸钙的填充量，避免颗粒的二次团聚。

耐久性混凝土砖 952     

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本发明公开了一种耐久性混凝土砖，其原料按重量份包括：水泥100‑200份、天然河砂80‑100份、石灰岩碎石200‑300份、伊利石10‑35份、绿泥石5‑25份、磷矿粉2‑10份、玻化微珠10‑25份、浮石3‑15份、粉煤灰3‑12份、微硅粉2‑10份、天然沸石超细粉10‑30份、碳化硅1‑5份、减水剂0.5‑2份、烷基糖苷0.1‑0.5份、松香0.1‑0.3份、碳酸镁0.1‑0.28份、硫铝酸钙0.1‑0.38份、玄武岩纤维0.5‑2份、聚乙烯醇纤维0.3‑1.5份、钢纤维0.2‑1.5份、甲基三氯硅烷0.5‑2.5份、水30‑50份。

透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法 725     

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本发明公开了透气膜用低黄度抗菌型碳酸钙功能复合粉的制备方法，其简述步骤为：方解石原矿洗净、风干、粉碎；振动筛分级；混合制备；包覆；烘干；改性。本发明的有益效果在于在透气膜中添加起到填充增容的同时，还能够使其黄度较添加等量普通重质碳酸钙透气膜降低50%以上，并能使透气膜产品的加工流动性、拉伸强度及透气率均匀性都明显得到改善，添加此碳酸钙基功能复合粉的透气膜还具备了抗菌特性。

米线的制作方法 784     

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本发明提供了一种米线的制作方法，涉及一种粉丝的制作，由以下步骤制成：大米的选取、大米的处理、发酵、沥干、粉碎过筛、搅拌揉和、挤压成丝、米线成型包装等步骤。本发明制作的米线含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素等，具有熟透迅速、均匀，耐煮不烂，爽口滑嫩，煮后汤水不浊，易于消化等特点，本发明的米线不添加任何添加剂、食用口感更佳、更健康、高质量的大米粉丝。

用于葡萄的保水保肥专用缓释水溶肥 1125     

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本发明公开了一种用于葡萄的保水保肥专用缓释水溶肥，其原料按重量份包括：粘土6～12份，发酵豆粕2～4份，云母粉3～5份，蒙脱土4～8份，高岭土2～4份，硫酸铜0.4～0.8份，EDTA螯合锰0.3～0.7份，氯化锌0.4～0.8份，聚碳酰二胺基戊二酸沸石4～8份，聚乙酰胺苹果酸硅藻土3～7份，聚甲酰胺基酒石酸活性炭2～4份，尿素12～16份，磷矿粉22～28份，钾泻盐32～36份，过磷酸钙15～20份，改性小麦蛋白3～7份。本发明营养物质极为丰富，缓释效果好，可有效调节肥料释放速率，满足葡萄对养分的需求规律，有效促进葡萄生长，还可以保水保肥，吸附效果极好，而且不易破碎。

片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉 1157     

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本发明公开了一种片状模塑料用增韧碳酸钙复合粉的制备方法，其简述步骤为：方解石原矿洗净、风干、粉碎；分级再分级；混合制备；包覆；烘干；改性，本发明的有益效果在于能够使其韧性较普通产品提高30%以上，收缩率降低40%，同时提高制品的固化性能、耐老化性能及表面质量。

透气性好铸造型砂 996     

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本发明公开了一种透气性好铸造型砂，由以重量份计的下述组分组成：经过粉碎处理后的河沙40-55份，长石粉4-6份，铝矾土5-7份，虾壳粉末2-5份，锯末1-3份，羧甲基纤维素钠0.5-1份，水玻璃1.5-3份，水8-12份，具体制备方法是，1)按配比称量草木灰、秸秆粉末、尾矿渣微粉，该型砂不添加煤粉、主要以秸秆粉末、草木灰为防粘助剂，以期降低成本，并改善铸件表面光洁度。

光面爆破用炸药及其制备方法 757     

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本发明公开了一种光面爆破用炸药，主要包括直径为8～200mm的药卷和药卷内的爆炸组分。所述的爆炸组分由下述重量份的原料组成：粉状炸药20‑85份、爆速调节剂30‑70份、密度调节剂5‑20份。本发明提出的一种光面爆破专用炸药，采用矿物质粉调控炸药的爆炸速度和威力，采用多孔有机物调控炸药的密度；该炸药可以对炮孔连续装药，能够促使炸药爆炸能量均匀、合理分布，避免炸药爆破时冲击波初始压力的击碎作用，着重发挥爆轰气体的准静压作用，保护岩体的完整性和稳定性；实现炸药能量的最大利用，达到爆破效果、爆破质量和经济效益同步提高的目的。

基于微观形貌图像分析的泥岩重塑方法 1049     

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本发明涉及一种基于微观形貌图像分析的泥岩重塑方法，属于岩石力学试验领域，包括获取现场原状泥岩，开展基本物理力学试验，获得原状泥岩的密度、含水率、强度(σc、c、)及变形参数；开展X射线衍射分析测试，获得原状泥岩的组成成分及其含量信息等步骤。本发明综合考虑了原状泥岩颗粒级配特征、矿物组分、胶结类型和成分、密度、含水率及上覆地层压力作用，采用泥岩碎屑物制样，使得所制得的试样更加贴近原状泥岩，可更好的模拟原状泥岩的力学特性；此外本发明所采用装置压力锤上可施加稳定固结压力，设有刻度可随时观察试样的高度变化，获得的重塑岩样更接近真实岩样。

改性玉米秸秆纤维改性氟石膏的方法 1082     

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本发明公开了一种改性玉米秸秆纤维改性氟石膏的方法，包括：氟石膏研磨粉碎过筛后在120-150℃热处理2-4h；热处理后的氟石膏中加入氢氧化钙、高炉矿渣、煅烧后的明矾、煅烧后的白云石、半水石膏、草酸钠进行一次化学改性；在250-300℃煅烧0.5-1.5h；在煅烧后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸秆纤维、丙烯酸钙进行二次化学改性；改性玉米秸秆纤维的制备过程：玉米秸秆剪切后放入双氧水中浸泡，清洗至中性，烘干后放入氢氧化钠水溶液中保温搅拌，过滤，将滤渣洗涤至中性，之后放入2-乙基己基缩水甘油酯中浸泡，过滤后将滤渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝结时间短，力学强度优异，同时使废弃氟石膏变废为宝。

高抗压强度的市政排水路面板制备方法 948     

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本发明公开了一种高抗压强度的市政排水路面板制备方法，包括如下步骤：将马来酸酐、白油混合，升温搅拌均匀，加入废聚丙烯塑料、尼龙纤维搅拌，挤出，冷却，粉碎得到第一预制料；将花岗岩废渣、水泥、第一预制料、高炉矿渣、造纸污泥、钢渣、水放入无重力搅拌机中，升温搅拌得到第二预制料；将第二预制料、成孔剂、减水剂搅拌，常温常压静置，压制成型得到高抗压强度的市政排水路面板。本发明提出的高抗压强度的市政排水路面板制备方法，资源综合利用指数高，造价低廉，所得市政排水路面板的透水性、耐磨性及力学性能优异，抗压强度极高。

高强度透水混凝土砖 1021     

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本发明公开了一种高强度透水混凝土砖，其原料包括：普通硅酸盐水泥、碎石、磷石膏、锂渣粉、钢渣、粉煤灰、硅粉、铁尾矿砂、偏高岭土、混合纤维、秸秆粉、减水剂、聚苯乙烯丁二烯共聚物、硅丙乳液、可再分散乳胶粉、大孔树脂、环氧树脂胶黏剂、乙二胺四甲叉膦酸钠、二异丙醇胺、硫代硫酸钠、木质素磺酸钙、水。本发明提出的高强度透水混凝土砖，其具有很高的抗压强度，且透水性能优异，抗冻性好。

以葡萄枝为原料制成的栽培基质 767     

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本发明涉及一种栽培基质，具体涉及一种以葡萄枝为原料制成的栽培基质。按每100公斤葡萄枝加白腐菌0,2-0.3公斤，蔗糖1-2公斤，水30-35公斤混合均匀，在26-28℃下密封堆放30-35天，得到发酵料，将发酵料粉碎至80-90目，向发酵料中接种木霉菌，在25-28℃堆放10-15天后，在160-180℃的高温下翻拌至含水量低于8%，得到本发明栽培基质，本发明以葡萄枝为原料制作基质，充分利用了废弃资源，加工工艺简单，得到的栽培基质透水透气性能好，富含丰富的矿物质元素，腐殖质含量高，利于植物吸收，保肥效果好。

山体斜坡专用抗开裂抗渗混凝土挡板 838     

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本发明公开了一种山体斜坡专用抗开裂抗渗混凝土挡板，其原料按重量份包括：水泥80‑100份、碎砖250‑400份、石英砂10‑30份、堇青石10‑35份、半水磷石膏2‑8份、煅烧硅藻土2‑15份、改性钢纤维10‑25份、玄武岩纤维3‑12份、剑麻纤维1‑10份、碳纤维2‑15份、纳米二氧化硅2‑15份、纳米碳酸钙3‑11份、粉煤灰20‑45份、铁矿砂20‑35份、苯丙乳液2‑5份、羧基丁苯乳液1‑5份、环氧树脂乳液1‑5份、聚羧酸系减水剂2‑10份、添加剂3‑8份、水20‑35份。本发明提出的山体斜坡专用抗开裂抗渗混凝土挡板，其具有优异的抗开裂、抗渗性和耐久性，能满足山体、河道等斜坡的使用要求。