河北邯郸有色金属理论与应用

冶金行业废料回收再利用系统及方法 863     

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一种冶金行业废料回收再利用系统及方法，涉及到环保技术领域。主要包括除尘器(10)，炼钢炉(8)、成型机(13)；将一定体积的除尘灰进行压实，得到成型除尘灰块(15)；成型除尘灰块(15)处于成型机内部腔体(6)中，然后关模器(5)受气缸拉力向下竖直抽出，使得成型机内部腔体(6)左侧端口打开，压机活塞(4)再受液压缸向左的推力，将成型除尘灰块(15)推出成型机内部腔体(6)。解决了除尘灰二次污染现象，使得冶炼生产过程中被除尘器补集到的除尘灰(细微金属粉末)变废为宝。

用于作为冶金机械备件的风机底座减震装置 759     

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本实用新型公开了一种用于作为冶金机械备件的风机底座减震装置，包括底板、支架、安装在底板顶端表面的缓冲机构和安装在支架顶端表面的固定机构，缓冲机构包括套筒，套筒固定安装在底板的顶端表面的棱角处，套筒的外表面设置有转动块一，套筒的外表面开设有外螺纹，转动块一的内壁开设有内螺纹，通过设计了安装在底板顶端表面的套筒和安装在支架底端表面的调节螺栓，便于调节螺栓在套筒的内表面滑动，通过设计了安装在套筒外表面的转动块一和安装座爱调节螺栓外表面的转动块二以及与转动块一和转动块二相连接的弹簧，便于调节转动块一和转动块二之间的距离，从而实现了调节减震装置的减震程度，从而提高减震的效果的功能。

冶金球团回转窑和环冷机重叠式工艺系统 1028     

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本实用新型涉及一种冶金球团回转窑和环冷机重叠式工艺系统，包括回转窑和环冷机本体，环冷机本体为环状设备，其特征在于:回转窑架空布置且环冷机本体布置于回转窑窑头和窑体下方，回转窑分别布置有窑头罩和窑尾罩，环冷机本体上方设有与回转窑检修平台对接形成的统一工作平台，环冷机本体内部空地布置有窑头结构冷却风机，窑尾罩下方布置有窑尾结构冷却风机和窑尾给料溜槽冷却风机，环冷机本体四周设有环冷机冷却风机，窑尾罩两侧分别对称布置有一台高温斗式提升机，靠近窑尾部位的统一工作平台下方布置有集中润滑站。其克服了狭小厂区内链箅机-回转窑-环冷机设备难以连续布置的问题，缩短了三大主机设备的布置长度。

冶金结合双金属管用热扩装置 876     

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本实用新型公开了一种冶金结合双金属管用热扩装置，包括顶头拉杆、扩管顶头和感应加热线圈，所述顶头拉杆与扩管顶头固定连接，所述感应加热线圈位于所述扩管顶头的外周。所述扩管顶头包括连接带和工作带，所述连接带和工作带为圆柱体形，所述连接带的一端与所述顶头拉杆固定连接，所述连接带的另一端与所述工作带固定连接，连接带与工作带的连接处为工作面，所述工作面为弧形面，所述连接带的直径小于工作带的直径。使用所述装置对双金属管进行热扩工艺，具有操作简单，时间短，成本低等特点。

生产冶金机械备件的插床 972     

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本实用新型公开了一种生产冶金机械备件的插床，包括基座，所述基座顶部的一侧安装有第一平移机构，所述第一平移机构的一侧设置有第二平移机构，所述第一平移机构的顶部设置有第三平移机构，所述第三平移机构通过其底部设置的第一连接座与第一平移机构连接，所述第三平移机构的顶部设置有转动箱，所述转动箱的底部通过第二连接座与第三平移机构连接，所述第二平移机构的一侧设置有第四平移机构。本实用新型通过将操作箱和插刀安装在第四平移机构上，在操作的时候，可以通过第一平移机构调整插刀的位置，从而扩大插床的工作范围，使插床带动使用更加灵活方便，不需要更换不同型号的插床，可以节省时间，有效的提高工作效率。

冶金结合双金属复合管壁厚的测量方法 915     

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本发明公开了一种冶金结合双金属复合管壁厚的测量方法，对该双金属复合管表面进行处理、选定超声测厚仪与单晶探头、双晶探头、耦合剂，制作标样：对比样块、平面样块与管环试样，在检测开始及中间对设备进行校验检查以保持再生灵敏度，根据被检双金属复合管的材质和厚度，选择适应探头，使用对应样块校验声速；单晶探头使用双闸门框住始波、合金层界面波、底波，测出内层厚度；双晶探头使用单闸门，检测内层厚度。本发明测量的数据准确性更好，误差小，避免了人工卡尺测量带来的人为误差。且该法操作简单，极大提高了效率，并提高了数据的准确性。

精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机 1034     

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本实用新型公开了一种精密铸造工程用具备废料收集功能的冶金连铸机，包括箱体，所述箱体的顶部中端固定安装有连铸机本体，所述连铸机本体的输出端固定连接有工作头，所述箱体的内腔两侧均固定连接有支撑架。本实用新型通过连铸机本体带动工作头进行正常的连铸工作，将模具通过活动门的开启运输至工作台的顶部，废料会掉落至箱体的内部，通过外置控制器启动电机带动转杆进行工作，再由转杆带动螺旋叶进行旋转，通过螺旋叶的螺旋设计使其废料由外向内进行移动，解决了现有的连铸机在正常工作过程中需要进行拉模工作，在拉模的过程中杂质会发生脱落，不对其进行收集处理会导致废料无法收集，导致原材料出现浪费情况的问题。

快速拆卸冶金机车轴箱盖的装置 846     

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本实用新型涉及一种快速拆卸冶金机车轴箱盖的装置，属于机车检修工具技术领域；包括穿杆、滑块、挡块和螺塞，滑块穿套在穿杆上且与穿杆之间为滑动配合，螺塞固定于穿杆的前端，挡块固定于穿杆上且位于滑块和螺塞之间，螺塞的外螺纹直径与轴箱盖观察孔处内螺纹直径相匹配；本实用新型快速、安全地完成对机车轴箱盖的拆卸，在拆卸过程中不会对轴箱及轴箱盖造成损伤，单人即可操作，大大提升了检修效率，保证了机车的安全运行，降低了备件成本。

冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法 632     

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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。

浮动式粉末冶金闸片摩擦块结构 1000     

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本实用新型公开了一种浮动式粉末冶金闸片摩擦块结构，包括一对左右对称的大钢背和若干摩擦块，所述摩擦块通过连接销钉与所述大钢背连接，所述大钢背上设有卡簧槽，所述连接销钉的一端固定在所述摩擦块上，另一端通过卡簧固定在所述卡簧槽内，所述连接销钉上套设有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧位于所述摩擦块和所述大钢背之间。本实用新型的有益效果：通过设置卡簧和蝶形弹簧，通过蝶形弹簧的变形力作用，使弹性卡簧一直处于受力状态，将摩擦块牢固固定在钢背上。制动加压过程中，能够通过蝶形弹簧的弹力恢复到制动前的状态。由于有弹力存在，摩擦块可以自适应调节摩擦面的平面度，使闸片制动过程中避免了偏磨现象的发生。

冶金复合双金属无缝管生产工艺 573     

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本发明公开了一种冶金复合双金属无缝管生产工艺，其方法步骤如下：根据所需使用条件，选择不同材质的内层金属管和外层金属管，分别进行表面处理；在内层金属管的外表面喷涂一层钎焊剂，并快速烘干；将内外层金属管进行镶套装配和冷拔变形；将内外层金属管进行防氧化处理，然后放入高温炉进行热扩散退火处理；出炉空冷；表面处理后，冷拔成双金属无缝管。本发明的有益效果如下：本发明生产过程安全、无污染，生产出的冶金复合双金属管能够满足使用要求；生产工艺简单、成本低，生产出的双金属管内外层之间没有间隙，使用和施工方便。可根据实际需要，选择不同材料作为内外层金属管的材质，是单金属贵重管材的替代产品。

冶金烧结燃料破碎辊的修复工艺 614     

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一种冶金烧结燃料破碎辊的修复工艺，属于烧结辊修复方法技术领域，用于延长修复后的破碎辊的使用寿命。其技术方案是：本发明采用三种焊丝分层进行堆焊，在分层堆焊过程之间及全部堆焊完成后还有多次热处理工艺过程，使三层堆焊层得到牢固连接，并使得不同堆焊层的金属特性得到充分发挥，最后完成破碎辊的修复。本发明工艺方法设计科学、合理，工艺过程简便易行，可以有效延长修复后的破碎辊的使用寿命，使修复后的破碎辊使用寿命提高到6-8个月，因此达到了减少破碎辊修复次数、降低维修费用、减小工人的劳动强度、保证生产连续进行的目的。本发明解决了长期以来困扰着行业中的技术人员的难题，对提高企业的经济效益做出了突出贡献。

铁矿提取冶金用燃烧炉 613     

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本实用新型公开了一种铁矿提取冶金用燃烧炉，包括炉体，还包括助燃机构，所述炉体侧面固定连接有助燃机构，所述助燃机构具体由鼓风机、固定板、压缩机和导管组成，所述炉体侧面焊接有固定板，所述固定板顶部安装有鼓风机，所述固定板底部安装有压缩机，且压缩机输入端与鼓风机输出端相连接，所述压缩机底部固定连接有导管，且导管一端延伸至炉体内部。通过在炉体侧面安装鼓风机以及空气压缩机，输送压缩气体至炉体内进行助燃作用，并且在炉体侧面安装辊体以及收集架便于对冶炼产生的废渣等进行收集，方便快捷。

冶金机械备件用低速轴联轴器 648     

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本实用新型公开了一种冶金机械备件用低速轴联轴器，包括轴座一、轴座二、转轴一、安装在轴座一外表面的夹紧机构和安装在转轴一外表面的减震机构，所述夹紧机构包括滑轨二和凹槽二，所述凹槽一设在轴座一的前端，所述滑轨二安装在转轴二的外表面，所述滑轨二与环形槽之间滑动连接，所述环形槽设在转动块一的内表面，所述转动块一的内表面与挤压块一相连接，所述挤压块一的内表面设有滑槽，所述滑槽与滑轨一相连接，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计了安装在转轴二外表面的滑轨一和与滑轨一相连接的挤压块一以及与挤压块一通过螺纹连接的转动块一便于固定轴，有效的避免了轴固定不稳定导致联轴器跳动，从而影响电机的动力输出的情况。

冶金液态炉渣处理设备 1046     

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本实用新型涉及一种冶金液态炉渣处理设备，属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽（1）、上盖和蒸汽回收管道（5），液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内，经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水，使液态炉渣基本固化；炉渣在绝热装置内下降过程中，经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合，达到液态炉渣的粒化，产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用，炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本实用新型适用性强，占地面积小，投资少，显热回收效率高，预计显热回收效率在60-80％之间，节约用水，并实现冷却水的综合利用，保护环境，污染少，工艺始终在密闭容器内进行，减少污染，改善炉前操作条件环境。

冶金结合耐磨复合管的热轧方法 764     

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本发明公开了一种冶金结合耐磨复合管的热轧方法，属于轧管方法领域。本发明首先采用离心浇注工艺生产出外低碳钢内高碳铬轴承钢的离心坯料；然后经过穿孔变形操作或穿定变形操作，此操作中采用小的延伸系数，最后再经过一次穿轧定变形操作，此操作中采用大的延伸系数，最后得到目标复合管。本发明采用了两次变形工序，第一次的穿孔变形操作或穿定变形操作改善了离心坯料的铸态组织，细化了晶粒，提高了离心坯料的塑性，第二次的穿轧定变形操作用于生产出要求规格的成品复合管；本发明有效避免了外低碳钢内高碳铬轴承钢冶金结合耐磨复合管生产时内壁出现的轧折、内翘皮等缺陷，大大提高其成材率和经济效益，成材率达到90%。

方便清理的冶金槽 809     

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本实用新型公开了一种方便清理的冶金槽，包括槽箱，所述槽箱一侧开设出液管，所述出液管背离槽箱外壁一侧固定连接截止阀，所述槽箱底部中段焊接底架，所述槽箱底部两端焊接支撑块，所述支撑块固定连接支撑顶，所述槽箱底部左侧的支撑顶焊接支撑柱顶端，本实用新型通过在槽箱底端安装振动电机，振动电机通电工作带动与之固定连接的槽箱振动，振落附着于槽箱内壁的反应废渣，再通过出液管将废液和湿法冶金产生的废渣排出槽箱。通过设有升降柱，升降柱通电工作，其顶部焊接的支撑顶带动与之活动连接的支撑块升起，抬升槽箱一侧使槽箱倾斜，便于废液和废渣的倾倒，本设备设计新颖适合被广泛推广和使用。

更换冶金桥式起重机钢丝绳的方法 930     

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一种更换冶金桥式起重机钢丝绳的方法，属于起重机械设备维护方法技术领域，用于快速更换冶金桥式起重机钢丝绳。其技术方案是：把新钢丝绳绳盘运到天车下面，将四个楔形接头的旧钢丝绳依次割断，同时将绳夹拆开，把楔形接头的楔铁拆下；将新旧钢丝绳的绳头连接；开动起升机构，用旧钢丝绳带动新绳，将旧钢丝绳卷到卷筒上，新钢丝绳卷到卷筒上，暂时固定；然后开车把旧钢丝绳的绳头落至地面，将旧钢丝绳绳头与新钢丝绳另一端连接，将新钢丝绳提升到平衡梁，安装至楔形接头内；旧绳钢丝绳全部放至地面，将四根新钢丝绳固定在卷筒上。本发明能够减少在更换过程中占用的场地，有效地避免钢丝绳的打折、弯曲现象，缩短更换时间，减轻工人的劳动强度。

冶金用煤粉过滤装置 870     

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本实用新型涉及一种冶金用煤粉过滤装置，属于冶金技术领域，包括：与粉煤出口管路连接的出口法兰、与粉煤入口管路连接的进口法兰、连接出口法兰和进口法兰的粉煤通道，在所述粉煤通道上设置有过滤杂质用的篦子；其特征在于：在粉煤通道的侧壁开设有除渣口，在所述除渣口处设置有堵板，所述堵板通过螺栓与粉煤通道连接，在篦子两侧的粉煤通道内分别安装有压力传感器；在所述篦子进料侧的粉煤通道上安装有流化支管。通过采用上述技术方案，通过两个压力传感器能够对篦子两侧的压力进行精确检测，通过对两个压力检测结果比较进而得到压差，当压差达到阈值时，则表示需要及时清理篦子，这样能够有效地保证过滤器中篦子的畅通，保证喷吹速率的稳定。

加工冶金备件用钻床的上料机构 1010     

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本实用新型涉及钻床技术领域，提出了一种加工冶金备件用钻床的上料机构，其不需要人工时刻守在装置旁边，放置冶金备件时，不需要停止机器，包括钻床本体和底座，底座上通过多个支柱固定连接有顶板，钻床本体安装在顶板上，顶板上固定连接有上料箱，上料箱上连通有定位通道，上料箱上设置有横向移动组件和前后移动组件，底座上开设有凹槽，凹槽内转动连接有多个转动柱，多个转动柱上传动连接有传动带，底座上安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿底座且与转动柱同心连接，底座上通过支撑板安装有气缸，气缸的输出端固定连接有滑动板，滑动板滑动连接在底座上，滑动板上安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推动板。

砼泵管及斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法 674     

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本发明一种砼泵管及斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法，其中，斜轧工艺生产冶金复合双金属砼泵管的方法包括选材、离心浇注、斜轧，斜轧前先对离心浇注所得复合管材进行机加工，加工至斜轧机组所需尺寸，然后用斜轧机对上述所得复合管材进行轧制，得到热轧光管，再对上述热轧光管进行淬火+低温回火处理，得到成品管。本发明得到的砼泵管，内外层具有极高的剪切强度，使用过程中可避免因磨损而内层起皮、脱落、堵塞管道等事故的发生。

冶金复合双金属无缝钢管的生产工艺 790     

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一种冶金复合双金属无缝钢管的生产工艺，包括以下过程，A、加工管坯，将外层管坯的内表面和内层管坯的外表面打磨清洗干净；B、机械镶套，将外层管坯加热到200～500℃，将内层管坯压进外层管坯内，完成机械镶套，然后在内、外层管坯两端的接合线处密封焊接；C、热挤压，将上述步骤B得到的内、外层管坯加热至1200～1220℃以上，然后预扩孔，内、外层管坯紧密贴合在一起，再经二次加热至1210～1250℃后经热挤压，形成冶金复合双金属无缝钢管。本工艺得到的双金属无缝钢管内外层之间结合力强、产品合格率高。

冶金液态炉渣处理工艺及设备 583     

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本发明涉及一种冶金液态炉渣处理工艺及设备，属于冶金液态炉渣处理技术领域。技术方案是包含绝热装置、冷却装置、粒化装置、出料口、溜槽（1）、上盖和蒸汽回收管道（5），液态炉渣通过溜槽1流入绝热装置内，经过高压发散射流喷枪2喷射高压雾状水，使液态炉渣基本固化；炉渣在绝热装置内下降过程中，经过错对交叉的旋转齿与固定齿的锉合，达到液态炉渣的粒化，产生的蒸汽通过蒸汽回收管道回收利用，炉渣与水通过出料口排出绝热装置。本发明适用性强，占地面积小，投资少，显热回收效率高，预计显热回收效率在60-80％之间，节约用水，并实现冷却水的综合利用，保护环境，污染少，工艺始终在密闭容器内进行，减少污染，改善炉前操作条件环境。

冶金结合双层合金弯头 686     

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本实用新型公开了一种冶金结合双层合金弯头，由内外两层合金冶金结合而成，外层合金为不锈钢，内层合金为碳钢，外层合金的厚度小于内层合金的厚度。本实用新型冶金结合双层合金弯头，外层具有优良的耐腐蚀、耐高温性能，内层具有高的强度、良好的导热性能，同时内外两层合金结合牢固，大大提高了冷却能力，提高了锅炉的效率，确保了锅炉运行的安全性，在高压锅炉管领域具有广阔的应用前景。

便于钢包检修的出渣用冶金车辆 889     

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本实用新型公开了一种便于钢包检修的出渣用冶金车辆，包括车体，所述车体顶部的左侧与右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均固定连接有螺套，所述螺套的外侧通过销轴活动连接有连接板，所述连接板交叉排列并通过销轴相互活动连接，所述连接板的顶端通过销轴活动连接有升降板。本实用新型通过旋转正反牙丝杠使两个螺套向中间移动，螺套在移动过程中通过剪力推动升降板上升，升降板带动操作台本体上升从而达到便于对铁包顶部进行检修的效果，解决了现有的冶金车辆不具备对操作台进行调节高度的效果，不便于使用者对钢包的顶部进行检修的问题。

具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法 693     

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本发明提出了一种具有冶金结合层的双金属复合无缝管的制造方法,包括:采用离心铸造具有冶金结合层的双金属复合坯料作为管坯;将管坯两端封闭后对管坯进行加热;使该管坯的一段封闭;将封闭后的双金属复合管坯套在芯棒上,在芯棒的顶推力作用下,坯料依次通过预订数量的直径逐渐变小的圆形轧辊孔型热轧成荒管以进行减径、减壁及延伸。本发明采用离心铸造技术生产的双金属复合管坯作为制造管材原料,其两层金属的结合面在坯料时已经形成冶金结合层。加热时将空心管坯的开口封闭,环型炉形成还原气氛,能使双金属复合管坯的表面氧化铁皮较少。

双金属冶金复合锅炉管超声波分层检测方法 855     

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本发明公开了一种双金属冶金复合锅炉管超声波分层检测方法，属于复合管分层检测技术领域。其包括下述步骤：（1）制作样管：在4m长的样管的不同位置刻平底孔a和平底孔b，平底孔a的深度为d1，位于结合层；平底孔b深度为d2；其中1/4t≤d2≤1/2t，t为壁厚；平底孔直径为3.2-6mm，公差+10%；（2）调试设备：移动探头，对准平底孔b位置，找到平底孔b的人工伤的最高回波，闸门前移一端框住平底孔b最高回波，闸门另一端框住平底孔a的二次回波；（3）对产品管进行超声波检测；（4）对不合格的产品管进行手探验证。本发明通过改变超声波检测分层回波闸门位置，有效消除干扰回波影响，减少了单闸门始波晃入引起的误报，降低手探工作量和备件消耗，大大提高了双金属冶金复合锅炉管判定的准确率和工作效率。

冶金用冷固结球团成型机 835     

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本实用新型公开了一种冶金用冷固结球团成型机,属于冶金矿石的制团领域。它有上、下两对轧辊,各个轧辊上均设有若干凹模坑,上对辊、下对辊的两个轧辊上的凹模坑分别对称。该成型机成球率高,造出的球抗压强度高,生产线短,特别适用于含碳冷固结球团的制造,也可广泛用于其它粉末制块领域。

冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用 879     

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本发明涉及固废综合利用领域，尤其涉及一种冶金、焦化固废处理专用复合型添加剂及其应用。该添加剂的原料包括特定质量比的石灰石、膨润土、淀粉、树脂和矿粉，能够与冶金、焦化固废中的除尘污泥和焦油渣产生协同增粘作用，能够用于将冶金、焦化固废制成冷压块，在较小的用量下即可使所得冷压块具有较高的机械强度和较低的粉化率。

双金属复合耐磨冶金轧辊的制造方法 697     

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双金属复合耐磨冶金轧辊的制造方法，包括辊芯加工步骤、预热步骤、堆焊复合层步骤、精加工步骤和热处理步骤，其中：辊芯加工步骤为先用抗拉强度、屈服强度和抗冲击性能优良的钢材通过锻压和调质处理，制作辊芯毛坯，然后将辊芯毛坯粗加工至预留堆焊复合层尺寸；预热步骤为将辊芯预热至380C°±5C°的适焊温度。堆焊复合层步骤为将预热后的辊芯表面用埋弧焊工艺将预留的堆焊复合层用药芯焊丝堆焊填满；精加工步骤为将堆焊后的双金属复合耐磨冶金轧辊毛坯加工至设计尺寸；热处理步骤为将精加工后的双金属复合耐磨冶金轧辊进行淬火和调质处理，使其表层达到具备好的抗粘着磨损、抗磨粒磨损、红硬性、抗冷热疲劳性和抗剥落性的要求。