本发明涉及一种用灰分中富含铁的煤泥直接还原褐铁矿生产铁的方法,属于冶金领域。本发明利用煤炭加工中的副产品煤泥代替优质煤粉作为还原剂,将低品位褐铁矿直接还原生产铁。本发明褐铁矿粉和煤泥造球、转底炉高温还原、渣铁分离及磁选,其中C/O?摩尔比为1.1~1.3,还原段温度为1300~1400℃,还原时间为8~15min,球团还原冷却后,渣相自然粉化,渣铁自然分离,得到高品质铁粒,再经磨碎磁选后冷压成型,得到产物铁的品位达95~98%,作为一种优质电炉炼钢原料。本发明能耗低、污染小、节省优质煤资源,充分利用了煤泥灰分中所含有的大量铁元素,为煤泥的废物利用开辟一条新途径,可作为煤泥综合利用的一个发展方向。
本发明公开了一种利用城市固废制备矿山修复营养土的方法,包括:1).粉碎绿化固废;2).将原料市政污泥、干燥绿化固废颗粒和微生物发酵剂混合后搅拌堆成堆体,控制混合物料的含水率为45‑65%,在堆体上打通气孔,进行一次发酵;3).当混合物料堆体内部温度升高到65℃后每隔两天进行一次翻堆降低温度,堆体温度55℃以上维持15天后一次高温发酵制得发酵物料;4).发酵物料、粉煤灰、尾泥混合搅拌堆放,进行二次发酵,堆体降温至环境温度得到矿山修复营养土。本发明的有益效果在于使城市固废资源化利用而且可提高矿山、废弃采石场地生态恢复的效率。
本发明提供一种硼铁矿的金属化还原利用方法,该方法包括以下内容:将破碎磨细后的硼铁矿、还原用煤按照一定的质量比充分混匀,加入有机粘结剂和水,制备冷固结球团;将球团置入转底炉内进行金属化还原,将还原产物冷却、磨矿、加水、磁选,得到铁粉和富硼渣。铁粉可以用于炼钢,富硼渣可以作为制备硼酸的原料。本发明具有铁和硼高效分离、铁和硼的回收率高、实现资源的合理利用等特点,对于开发利用我国储量丰富的低品味硼铁矿具有现实意义。
本发明公开了一种抑制工业废矿渣有毒物质浸出的方法及应用。该发明是通过对工业废矿渣颗粒表面进行疏水处理后可有效抑制有毒物质的浸出,疏水处理后的工业废矿渣可用于固化压制免烧砖、铺筑路基或制作防渗层。包括以下步骤:原料分拣、粉碎碾磨、表面疏水处理、混料、压制成型、养护。本发明将浸出性工业危险废物进行了无害化和资源化利用,实现了变废为宝,同时该处理工艺简便,工业上可操作性强。本发明所制成的免烧砖、铺筑的路基、制做的防渗层综合性能良好,其浸出性等指标符合相关规定。
本发明公开了一种富钾板岩中回收硫精矿的工艺方法,包括将富钾板岩破碎、磨矿、磁选,然后加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行粗选和精选,得到硫精矿;其中,磁选的磁场强度为159‑199kA/m,活化剂为草酸与硫酸铜的混合物,捕收剂为异丁基黄药和混合胺的混合物,起泡剂为松醇油。本发明富钾板岩中回收硫精矿的工艺方法,优化浮选药剂组合配比,有效地提高了含硫精矿的分离效率,获得了高质量的硫精矿,节约成本,提高了收益。
本实用新型涉及皮带输送机安全防护技术领域,且公开了一种矿山开采用皮带输送机安全防护装置,包括皮带输送机本体,所述皮带输送机本体包括有安装架和传输皮带,所述安装架底部的两侧并且位于传输皮带的正面和背面均固定安装有两个支撑腿,所述安装架的顶部并且位于传输皮带的正面和背面均固定安装有三个等距离排列的支撑杆。该矿山开采用皮带输送机安全防护装置,通过在传输皮带的两侧设置有遮挡板,可以防止大的矿石掉落,其中在遮挡板的底部固定安装有刷毛,可以防止的碎小的矿石掉落,同时通过螺栓和螺母的方式,还可以调节遮挡板的倾斜角度,有效的面对不同方式的矿石传输,有效的减少了矿石掉落。
生物质‑矿物质复合材料及其制备方法。本发明公开了一种生物质‑矿物质复合材料,包括:45~65wt%的低聚纤维素呋喃醚,5~15wt%的低聚纤维素乙酰丙酸醚,35~55wt%的低聚木质素盐。本发明还公开了一种生物质‑矿物质复合材料的制备方法。本发明以农林剩余物等生物质和粉煤灰等大宗固废为原料,采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机重整工艺制备超微粉状生物质‑矿物质复合材料,具有原料廉价易得、轻质、环境友好、价格低廉,完全无公害降解特点。
本发明公开一种选取煤矸石中有价矿物的方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨,作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,实现矿物的初步分离;然后在亚临界或超临界水下活化,作用是降低矿物的化学稳定性,发生晶型转变转为无定形态,分离铝硅连接,提高活性;再通过水利旋流器强大离心作用力分离有机液相和固体渣相;再通过摇床分选以将固体渣相中的杂质和硅酸盐分选出去;然后进入电选机进行电选,分离出有价矿物。本发明提供的方法通过矿物的电阻不同可将煤矸石中碳、石英、长石等有价矿物分离出来,可以实现煤矸石中碳、长石和石英等有价矿物的回收,同时也可以解决煤矸石废弃物占地、污染等问题。
本发明公开了一种稀土尾矿基载氧体的制备方法,包括如下步骤:S1、将稀土尾矿置于烘箱,干燥至恒重;S2、将干燥后的稀土尾矿加入高能球磨机中破碎,用分级机按粒度分级;S3、选取粒度在74‑150μm的稀土尾矿进行高温焙烧处理,得到化学链燃烧载氧体。本发明具有制备方法简单、制得的载氧体价格低廉、载氧能力高、反应性能优异等优点。本发明克服当前载氧体的载氧量低、成本高等问题,实现稀土尾矿的大量利用,避免占用大量土地,造成环境的污染。且可用于以煤、生物质和城市固体废弃物为燃料的化学链燃烧载氧体,具有良好的使用效果。
本发明公开一种煤矸石矿物综合分离方法,该方法首先将煤矸石破碎和研磨,作用是通过机械方式改变矿物粒度和微观结构,实现矿物的初步分离;然后在亚临界或者超临界水下活化,作用是降低矿物的化学稳定性,发生晶型转变转为无定形态,分离铝硅连接以提高活性;再通过多级水力旋流器分离出底流和溢流,将底流使用螺旋溜槽分离出精煤和重质矿物,实现矿物富集,再通过摇床重选重质矿物,分离出二硫化亚铁、长石和石英、碳。将长石和石英通过电选分离开。其中水力旋流器的溢流继续加入多级水力旋流器中,底流为精煤,溢流为尾矿。本发明提供的煤矸石矿物综合分离方法实现了煤矸石废弃物全矿物组分的高附加值的、绿色分离与回收。
本发明涉及一种利用微波热处理还原含赤铁矿物料并进行磁选的装置和磁选方法,该装置包括料仓、螺旋给料机、星型给料机、预热反应炉和微波磁选器;磁选时将物料粉碎后加入料仓,粉料经螺旋给料机、星型给料机进入预热反应炉预热,预热后的粉料经进风管进入微波磁选器进行微波热处理和磁选;磁选后的产物经排矿管由出料口排出,其他物料经出风管由排料口排出。本发明通过微波加热将物料中的弱磁性的Fe2O3还原为强磁性的Fe3O4,通过磁选将铁精矿选出,还原、磁选一体化同时进行,设备简单,投资少,能耗低,处理量大;节约用水,无大气污染,能处理多种含赤铁矿的物料,包括钢渣、低品位褐铁矿、铁矿等矿石,应用范围广,具有较好的推广前景。
一种用矿渣岩棉制备的轻质防火保温抗潮建筑物装饰面板,其特征是:所述装饰面板的成份,按质量百分比为:矿渣岩棉:30%~50%、石膏粉:15%~30%、80#硅粉:10%~15%、矿渣微粉:15%~30%、425#白水泥:10%~20%;其制备方法如下:将矿渣岩棉投入水的质量比为按1∶1的比例混合打成矿渣岩棉浆;把石膏粉、80#硅粉、矿渣微粉、425#白水泥矿渣岩棉浆的按照所述质量搅拌,使其均匀混合,制成原料浆;原料浆送到网格式链条输送机上成型、烘干,行压花、喷漆和塑面处理、切割、整形,即得到本发明的一种用矿渣岩棉制备的防火、保温、防潮建筑物装饰面板。本发明具有极强的耐冲击力,不易碎裂,生产成本低,且集轻质、节能、防火、抗潮于一体,发展墙体装饰材料多功能,多元化装饰化具创,提高建筑物质量与功能。
本发明提供了白云鄂博含铁围岩的铁选矿方法,涉及选矿领域,该方法具体包括以下步骤:(1)将白云鄂博含铁围岩矿样破碎筛分,分为0‑15mm与15‑100mm两个粒级;(2)0‑15mm粒级采用干式磁选工艺选别,得到精矿A和尾矿A;(3)15‑100mm粒级采用光电选工艺选别,得到精矿B和尾矿B;(4)将精矿A和精矿B混合后进行磨矿得到磨矿产品,加入浮选剂,得到精矿C和尾矿C,精矿C即为最终精矿。上述方法可以在避免采用现有浮选工艺造成的泡沫量大而黏、选择性差而导致的精矿产质量指标低的问题,从而实现得到产率及铁品位高的精矿。
本发明公开了一种铁矿固体废物综合利用方法,包括:S1、将适合再加工的固废依据理化指标分类为高铁矿石粒、高铁细磨粉、地铁矿石粒、低铁细磨粉;S2、对高铁矿石粒进行破碎、强磁选、筛分工艺生产高硅磁铁粉矿;S3、对高铁细磨粉和S2产生的尾矿进行磨破、磁选、浮选工艺生产铁精矿;S4、对低铁矿石粒进行筛分破碎处理,加工生产低层次建材产品;S5、使用80%低铁细磨粉+20%低铁矿石粒配料混合,生产高端装饰建材。本发明对废弃矿山固废有效分类分级,针对不同特性地固废分类进行不同层次的二次利用,实现在完成生态恢复的同时最大限度地创造经济效益。
本实用新型公开了一种新型振动给矿装置,其包括倾斜设置的给料槽,给料槽的底端一侧铰接有振动装置,给料槽的出料端位置水平设置有拦料圆杆,拦料圆杆的两端通过轴承与给料槽的外沿旋转连接,拦料圆杆上设置有两段旋向相反的传动螺纹,两段传动螺纹上分别传动螺接有第一碎料板和第二碎料板;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计拦料圆杆挑选出粒径超标的矿石,并采用双向螺杆结构时实现在线破碎,避免人工挑拣,减少人力物力,提高工作效率;采用连杆机构代替振动电机,减少噪音,提高振动的振幅,提高给矿效率。
本发明涉及一种含氟铁矿的预处理方法,该方法主要包括以下步骤:(1)配料:将含氟铁矿和碱金属氢氧化物磨碎混合混匀;(2)配料的预处理:将上述混匀的配料与碱金属氯化物的水溶液搅拌混合,烘干;(3)低温烧结:将上述预处理后的配料在180-220℃的温下焙烧0.5h以上;(4)一次洗料:用碱金属氯化物的水溶液对上述低温烧结处理后的物料搅拌清洗;(5)二次洗料:用水将上述的一次洗料搅拌清洗;(6)烘干:将上述的二次洗料烘干。本发明的含氟铁矿的预处理方法,工艺简单,氟离子容易从含氟铁矿中游离出来并被洗涤液氯化物的水溶液吸收,洗涤后的含氟铁矿中的氟的重量百分比含量可以降低到0.25%;焙烧温度低,能耗小,可以避免高温焙烧时部分有毒氟化物的生成。
本发明涉及一种利用生物质气化气还原提取白云鄂博矿粉中铌的方法,属于新能源及冶金技术领域。本发明工艺过程包括生物质高温蒸汽气化炉、气化气净化、气基还原炉、破碎磁选分离和金属热还原炉系统。采用生物质高温蒸汽气化炉对生物质进行气化,气化气经净化系统净化制备出CO+H2> 90%的高品质还原气,还原气在气基还原炉内对白云鄂博矿粉矿粉进行选择性还原,还原气化矿粉中的S、P、K、Na元素,并还原矿粉中的铁氧化物生成固体物料;将固体物料送入破碎磁选系统将金属铁与富铌渣分离,把铌分离到渣中形成不含碳和有害元素的富铌渣;富铌渣在金属热还原炉内经还原得到不含碳及P、S的铌铁合金。实现白云鄂博矿中铌的有效综合利用。
本实用新型涉及一种采煤矿渣回收利用装置,包括底座,底座上部左右两侧分别固定连接有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板中间位置设置有粉碎腔,粉碎腔上部连接有进料腔,粉碎腔下部设置有过滤板,过滤板左右两端分别与左侧板和右侧板的内壁相连接,过滤板下部设置有搅拌腔,搅拌腔下部中间位置连接有出料管;左侧板左侧固定设置有供料腔,供料腔上部连接有进料管,供料腔下部连接有供料管,供料管下端与搅拌腔上部左侧相连接。该实用新型装置能够有效地针对采矿煤渣进行粉碎,更好地针对煤渣粉末进行处理,使采矿煤渣得到利用。
提供了一种利用色度差对煤矸石进行选矿工艺,包括以下步骤:步骤一、将煤矸石进行破碎和研磨;步骤二、将破碎研磨后的煤矸石在超临界水或亚临界水条件下进行活化处理,活化反应结束后进行固液分离,将固液分离得到的固体样品洗涤、干燥,得到活化煤矸石样品;步骤三、使用水力旋流器将活化煤矸石样品分级为轻质煤泥和粗粒重质矿物,将分离后的轻质煤泥进行回收处理,粗粒重质矿物通过摇床得到两类,一类为碳和二氧化硅的富集矿,另一类为硅酸盐矿,再将碳和二氧化硅的富集矿通过电选分理出碳和二氧化硅;步骤四、将电选分理出的的富集矿杂质在色选机中利用色度差和气阀气流速度进行不同矿物的侦辩和分离。
本发明涉及一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂,由以下重量份数的原料制备而成:风化煤65-75份;氢氧化钠7-9份;木质素磺酸钠1-3份;淀粉7-9份;纤维素1-3份;石灰4-6份;煤干石4-6份;硼砂1-3份;上述一种球团矿的高效环保价廉的粘结剂的制备方法,包括以下步骤:1)分别按所需重量份数取出风化煤、石灰、煤干石,混合后粉碎备用;2)取出所需重量份数的氢氧化钠,加水加温搅拌至其充分溶化备用;3)将1)和2)步制备的物料混合在一起,搅拌均匀,烘干,粉碎备用;4)取出所需重量份数的木质素磺酸钠、淀粉、纤维素、硼砂,与前面3)步制备的混合物料掺混搅拌包装即成。本发明适用于球团矿的制作,成份搭配科学合理,成球的质量好,冶炼效果好,生产成本低,而且制作容易。
本实用新型提供一种煤矿水分检测装置,涉及煤矿领域。该煤矿水分检测装置,包括外壳,外壳上表面固定安装有电动机,电动机下表面固定连接有转动轴,转动轴外圆曲面远离电动机的一侧与外壳上表面的中部转动连接,转动轴远离电动机的一端转动连接在挡板上表面的中部,挡板上表面滑动连接有刮板。该煤矿水分检测装置,通过电动机带动转动轴转动,转动轴带动刀具对样品破碎,刮板带动破碎的样品通过定位孔借助导向板使样品掉落到称重台上,称重台通过连接杆传递到称重机构上,便于工作人员记录数据,通过加热棒对样品加热蒸发水分,便于工作人员计算煤矿中水分,解决现有装置破碎后取出到检测装置中过程复杂,导致品受影响较大,造成较大误差的问题。
本发明涉及一种超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺,属于磁铁矿选矿技术领域。工艺流程为:将粒径≤70mm的粗中碎产品经一段闭路细碎,粒度达到10~15mm,经磁场强度为1800~2000Oe的磁选机干式弱磁粗选,提早抛掉大量大粒径尾矿,再经一段闭路高压辊磨机超细碎,粒度达到3~5mm,经磁场强度为1600~1800Oe的磁选机干式弱磁精选,再抛掉大量尾矿,最终得到预选精矿,实现了超贫磁铁矿的大量抛尾,提高了入磨品位,降低磨矿成本,并降低了磁铁矿物的损失率。本发明在实际的选矿厂生产中容易实施,生产效率高,产品质量好,且节能降耗,降低选矿成本,具有显著的经济效益。
本实用新型公开了一种通过远距离液压控制实现块煤破碎的大块煤破碎机;采用的技术方案为:升降机构竖直固定设置在机座上,升降机构的顶端设置有转盘机构,转盘机构的上端横向设置有伸缩机构,伸缩机构的端部通过悬臂机构设置有锤头机构;悬臂机构一端铰接在伸缩机构上,悬臂机构另一端铰接在锤头机构上,悬臂机构的上悬臂、悬臂和下悬臂的一端均铰接在伸缩机构上,悬臂的另一端铰接有锤头机构,上悬臂和下悬臂另一端分别与第一悬臂和第二悬臂的一端铰接,第一悬臂和第二悬臂的另一端均铰接在悬臂的中部,第三悬臂的一端与上悬臂和第一悬臂的铰接点共同铰接在一起,第三悬臂的另一端铰接在锤头机构上;本实用新型可广泛应用于煤矿井下采煤领域。
本发明提供了一种混匀、破碎焦粉的方法,焦粉包括第一粒度焦粉、第二粒度焦粉和第三粒度焦粉,混匀、破碎焦粉的方法包括:第一粒度焦粉和第二粒度焦粉按照第一预设配比混合后破碎成为第四粒度焦粉;第三粒度焦粉按照第二预设配比加入到第四粒度焦粉中形成第五粒度焦粉,其中,第五粒度焦粉的粒度组成为:0mm~3mm:71.3%,>3mm~5mm:20.5%,>5mm:8.2%。通过本发明的技术方案,通过对三种焦粉分类装槽,并按比例混合破碎,使焦粉在使用时粒度、成份均匀、可控,进一步提高烧结矿中FeO含量的稳定性。
本实用新型公开了一种新型高效制样粉碎装置,其包括竖直设置的粉碎筒体,所述粉碎筒体的顶端铰接有筒盖,在所述粉碎筒体内水平固定安装有行星粉碎装置;本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过设计行星粉碎装置不仅使磨粉筒进行公转而产生强大的离心力使矿石研磨破碎,而且磨粉筒可以实现自转,使研磨研磨区域从磨粉筒的外缘扩展到整个圆周方向,不仅有效提高研磨效率,而且有效避免磨粉筒的局部磨损,提高使用寿命;在磨粉筒的底部设计有专门的弹性卡接装置,使磨粉筒卡接在行星齿轮上,同时在磨粉筒设计有密封圈,防止磨粉筒松动和漏料,避免设备损坏和发生危险事故。
液压巨石破碎机,包括:上调整弹簧1,导轨2,机架3,下调整弹簧4,压板5,油缸6,破碎夹板7和破碎头8,其特征是:机架3左右侧面的上部和下部各有两个导轨2,两块破碎夹板7均以与竖直面成13~17度角,破碎夹板7在导轨2上水平运动,破碎夹板7内侧设有数列从上至下的燕尾槽,破碎头8的头部为球形,尾部为燕尾形,数个破碎头8尾部的燕尾形插入破碎夹板7的燕尾槽内相装配,依次安装插入破碎夹板7的燕尾槽中,两个破碎夹板7的背面各设有一个油压机8,油压机8的活塞头分别与两个破碎夹板7的背面相接触,本发明可以将600毫米以上发大块矿石方便破碎并且生产效率高,破碎成本低。
本实用新型公开了一种金属材料铝加工用颚式破碎机,包括机座,所述机座的上表面焊接有工作台,所述机座的外表面安装有步进电机,所述步进电机的输出轴焊接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的轮齿啮合有传动带。本实用新型通过设置两组反向的第一偏心轴和第二偏心轴,二者通过同样反向安装的摆轮、插架及飞轮等结构的互相配合,当两组偏心轴受到来自同一驱动力驱动时,双方负责为两组破碎壳体对铝矿石进行破碎作业,而机构运转时,两组摆轮中每一方的α=90°的瞬间都会被另一组的α=0°及飞轮和铰轴的配合下施加辅助扭矩,从而进行机械式联动与克服死点现象,以达到保护颚式破碎机和高效率破碎铝矿石的需求。
本实用新型公开了一种改进布料器的山特维克CH870破碎机,包括山特维克CH870破碎机本体,所述山特维克CH870破碎机本体的布料器为给矿链管,所述给矿链管垂直于所述破碎机本体的臂架冒设置且与所述破碎机本体的腔体连通,所述给矿链管的上端与所述破碎机本体的布料筒下端开口连接,且所述矿链管的外沿与所述布料筒下端周侧之间预留有一定距离以便于矿料在该区域中堆积形成死料。本实用新型的目的是提供一种改进布料器的山特维克CH870破碎机,使破碎机能够高效稳定运行。
本发明涉及一种矿热炉、中频(工频)电炉双联熔炉生产复合孕育剂(块)的工艺,复合孕育剂以含硅为主,复合以Ba、Ca、Re、Sr、Zr、Mg、Cr、Bi、Sb等一种或多种元素的复合合金制成,采取中间包冲兑或中频(工频)炉熔兑,扒渣后进行氮气搅拌,破碎至要求粒度或铸成孕育块,本发明的优点是:工艺简单、操作方便,孕育剂成份准确、均匀、生产成本低。
本发明涉及一种无外加还原剂下焙烧磁化弱磁性铁矿的方法,属矿物提取冶金选矿技术领域。(1)将弱磁铁矿矿石破碎到要求的粒度,在可控制气氛的焙烧炉中在氮气或氩气的气氛中加热到700-900oC,自然冷却;(2)将气氛保护冷下焙烧后的矿物磨至入选粒度在弱磁选将铁选出,最终获得铁精矿。该方法工艺流程简便。与常规还原焙烧炉相比,无燃烧室,无需考虑过还原和矿物颗粒中心还原不足等问题。无需外加还原剂,节约燃料或能源,与目前使用的C或CO作为还原剂的焙烧磁化工艺相比,低碳排放,节能又环保, 而耗能只是现有还原焙烧技术耗能的百分之五十。
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