本实用新型涉及一种一级减震煤矿筛选装置,其包括上进料漏斗、下分料仓和转动机构;上进料漏斗的下端与下分料仓的进料口固定连接,转动机构设置于下分料仓内;转动机构包括分料锥体、分料筛、第一电动机和第二电动机;分料筛的上端设有通孔;第一分料板的中部设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的下端与第一分料板固定连接,缓冲弹簧的上端通过轴承与分料筛中部的凸起活动连接;分料锥体的中部与分料筛的中部转动连接,分料锥体的下端与第二电动机的输出轴之间通过齿轮啮合传动,分料锥体的上端设有永磁体层。本实用新型的有益效果是:结构简单,能够将煤矿进行多种类筛选,能够筛选出磁性矿石,同时有较好的减震效果。
本实用新型涉及矿石筛分技术领域,具体涉及一种矿石预选筛分装置,它包括溜槽壳体、卸料口、放料口、第一壳体支架、第二壳体支架、筛网、第一弹簧、第二弹簧、弹簧支架、底座;所述底座的水平截面呈矩形状,底座的顶面向左端下方倾斜;所述溜槽壳体包括呈中空长方体状的左侧竖直部分,以及呈扁平中空长方体的右侧倾斜部分,溜槽壳体左侧竖直部分的顶面开口,溜槽壳体左侧竖直部分的顶面开口为放料口,溜槽壳体的右侧倾斜部分与溜槽壳体的左侧竖直部分底部贯通且一体化相连。本实用新型在矿石后续破碎研磨工序进行前,能将原矿中粒径合格的物料预选筛分出来,大大减少后续破碎研磨工序的工作量,减少后续破碎研磨工序的耗能。
本发明涉及一种矿物粒度筛分机构,自上而下依次包括:若干筛分装置、各所述筛分装置之间间隔设置,各所述筛分装置包括若干轮轴和挡板,各所述轮轴均匀间隔的设置在所述挡板上,所述轮轴分别绕其轴线并沿同一方向转动,自上而下各所述筛分装置的所述轮轴之间的距离逐渐减小。本发明通过使用轮轴之间的间距代替现有的筛孔,进行筛分,能够实现自动筛分的作用,同时对筛出的矿物进行统计和记录,以及不满足要求的矿物进行返回处理。解决了现有的矿物筛分装置存在筛孔易磨损、筛孔易堵塞导致筛分效果随着时间的变化而筛分效率变低,筛分装置产生的二次污染,以及筛分结果无法数据化的问题。
本实用新型公开了一种矿石加工用粉碎分离筛选装置,包括壳体,壳体上方固定设置有入料仓,入料仓和壳体内部连通,入料仓下方设置有粉碎仓,连接块固定连接于壳体,且与电机输出端固定连接,电机通过弹性橡胶块一固定连接于壳体,粉碎仓下方设置有筛板,筛板一端通过弹性橡胶块二固定连接于壳体,筛板另一端通过弹簧一固定连接于壳体,筛板两侧上方均设置有弹簧二,通过设置了电机和粉碎辊,能够迅速高效的对矿石进行粉碎处理,提高了工作效率;通过设置筛板、弹簧一、弹簧二和振动发生器,对粉碎过后的矿石进行筛选处理,振动发生器和弹簧二加快了筛板的筛选速度;通过设置控制面板,使得设备易于操作,员工可操作控制面板来运行设备。
本实用新型涉及一种二级减震煤矿筛选装置,其包括上进料漏斗、下分料仓和转动机构;上进料漏斗的下端与下分料仓的进料口固定连接,转动机构设置于下分料仓内;下分料仓包括外部壳体、第一分料板、第二分料板、第三分料板;转动机构包括分料锥体、分料筛、第一电动机和第二电动机;分料锥体的上端设有永磁体层;分料筛的下端设有第二缓冲弹簧,第二缓冲弹簧设置在分料筛下端的皮带轮与第一缓冲弹簧之间;第二缓冲弹簧的下端与分料筛的下端固定连接,第二缓冲弹簧的上端通过轴承与分料锥体中部的第二凸起活动连接。本实用新型的有益效果是:结构简单,能够将煤矿进行多种类筛选,能够筛选出磁性矿石,同时有很好的减震效果。
本实用新型属于格筛技术领域,具体涉及一种用于溜井受矿口的格筛。其技术方案是:该格筛筛面为正方形,筛面内均匀地设有9~100个筛孔(1),筛孔(1)孔径为300~800mm。在靠近筛面四个边的边缘处均匀地设有锚杆孔(2),锚杆孔(2)为斜孔,锚杆孔(2)为4~20个,锚杆孔(2)中心线在筛面上的投影与筛面的中心和锚杆孔(2)中心的连线重合,锚杆孔(2)中心线与筛面的夹角为70~80°。用于溜井受矿口的格筛由上层的耐磨层(3)、中间的骨架层(5)和下层的缓冲层(4)组成。耐磨层(3)的材质为耐磨橡胶,骨架层(5)的材质为含碳0.2%~0.5%的中碳钢,缓冲层(4)的材质为合成橡胶。本实用新型具有筛选效率高、抗磨损能力强、抗冲击性能好、成本低和使用寿命长的特点。
本发明公开了一种矿石超细粉碎机筛余物料再次冲击抛升装置。在由旋向相反的外转子(1)和内转子(4)构成的破碎腔(8)下,加装倒置锥形筛(2)与仿犁形冲击块(3)共同构成筛余物料再次冲击抛升副。倒置锥形筛(2)固定在外转子(1)的下部、内转子(4)与仿犁形冲击块(3)整体结构的外部。仿犁形冲击块(3)固定在内转子(4)的外部、外转子(1)与倒置锥形筛(2)整体结构的内部。工作时,未通过筛的粗粒,被仿犁形冲击块(3)的贴筛铲刮斜面(18)铲刮后,再被仿犁形冲击块(3)向上冲击斜面(19)向上冲击抛洒,再次冲击进入破碎腔(8)。粗粒被重新粉碎后通过筛分排出,使工作腔(8)内无粗粒堆积面保持通畅。
本发明提供一种基于深度图的运输带矿石筛选方法,包括如下步骤:S0、将线激光结构光以一定角度投射到运动的运输带及矿石表面,通过高速工业相机连续拍摄矿石表面线结构光图像;S1、提取激光线光条中心像素点的图像像素高度并映射为[0‑255]范围内的灰度值,再利用多帧灰度值数据逐行叠加,生成矿石深度图;S2、基于矿石深度图,采用基于邻域信息的多级OTSU算法进行处理,得到目标区域,圈定目标矿石团块;S3、计算每个目标矿石团块的位置参数以及几何参数;S4、将目标矿石团块的位置参数及几何参数信息传送给上位机,以对目标团块对应的运输带上的实际矿石团块进行后续筛选处理。本发明可对运输带目标矿石实施在线筛选处理,将促进我国矿石开采和加工生产的智能化。
本实用新型涉及一种矿浆湿式振动筛系统。所述系统由一组矿浆湿式振动筛模块组成,所述矿浆湿式振动筛模块包括:外部筛箱1,筛箱盖6覆盖于外部筛箱1上,进料口5位于筛箱盖6上;第一固定轴15外部套有第一振动弹簧14,第二固定轴17外部套有第二振动弹簧16;筛网8固定在筛网架9上;电动机2与外部筛箱1相连;振动连杆3一端连接筛网架9,另一端连接电动机2;横向排矿冲水喷头4固定于外部筛箱1内壁上,纵向排矿冲水喷头7位于筛网8正上方;筛下产品漏斗12位于筛网8正下方;筛下产品漏斗输送泵13与筛下产品漏斗12通过管道连接;筛上排矿口输送泵11与筛上排矿口10通过管道连接。本实用新型采用模块化设计,具有结构简单、拆卸方便,便于维护,粉尘量小,使用灵活的特点。
本发明属于受矿平格筛技术领域,具体涉及一种溜井受矿平格筛。其技术方案是:该溜井受矿平格筛的筛面为正方形,筛面内均匀地设有9~100个筛孔(1),筛孔(1)的孔径为300~800mm。在靠近筛面四个边的边缘处均匀地设有锚杆孔(2),锚杆孔(2)为斜孔,锚杆孔(2)为4~20个,锚杆孔(2)中心线在筛面上的投影与筛面的中心和锚杆孔(2)中心的连线重合,锚杆孔(2)中心线与筛面的夹角为70~80°。溜井受矿平格筛由上层的耐磨层(3)、中间的骨架层(5)和下层的缓冲层(4)组成。耐磨层(3)的材质为耐磨橡胶,骨架层(5)的材质为含碳0.2%~0.5%的中碳钢,缓冲层(4)的材质为合成橡胶。本发明具有筛选效率高、抗磨损能力强、抗冲击性能好、成本低和使用寿命长的特点。
本发明涉及一种矿浆湿式振动筛系统,以及该系统的使用方法。所述系统由一组矿浆湿式振动筛模块组成,所述矿浆湿式振动筛模块包括:外部筛箱1,筛箱盖6覆盖于外部筛箱1上,进料口5位于筛箱盖6上;第一固定轴15外部套有第一振动弹簧14,第二固定轴17外部套有第二振动弹簧16;筛网8固定在筛网架9上;电动机2与外部筛箱1相连;振动连杆3一端连接筛网架9,另一端连接电动机2;横向排矿冲水喷头4固定于外部筛箱1内壁上,纵向排矿冲水喷头7位于筛网8正上方;筛下产品漏斗12位于筛网8正下方;筛下产品漏斗输送泵13与筛下产品漏斗12通过管道连接;筛上排矿口输送泵11与筛上排矿口10通过管道连接。本发明采用模块化设计,具有结构简单、拆卸方便,便于维护,粉尘量小,使用灵活的特点。
一种实验室用筛分洗矿装置,主要由外壳、外壳内的筛分筒、与筛分筒连接的筒轴、设在筛分筒内的喷水管、与筒轴连接的减速机、与减速机连接的减速电机设在外壳上的溢流管、减速电机支座、轴承座组成,其在外壳内筛分筒的下方安装叶片式洗矿器,与叶片式洗矿器连接的洗矿减速机、与洗矿减速机连接的洗矿电机,设在叶片式洗矿器两端的洗矿器轴承座,洗矿电机固定于减速电机支座上;在筛分筒内的喷水管上连接搓洗串,由至少三根搓洗串形成帘状式。本实用新型能同时进行矿石的筛分分级及对其表面又能搓洗的更加干净,占地面积小,试验效率高,有利于指导实际生产,且极易实施。
本实用新型涉及筛分领域,具体地说,涉及一种转动式具有破碎功能的矿山采矿筛分机。其包括箱体前部设有支撑板,支撑板内侧转动设有偏心轮,偏心轮内侧转动设有推杆,推杆上端部转动设有滑块,滑块内侧轴承连接有转杆,转杆外壁固定设有筛桶,两个破碎组件均伸入到筛桶内部。本实用新型中筛桶转动和上下晃动将其内部粗细不同的矿石进行筛分,使细颗粒的矿石从筛桶外壁的数个漏孔中筛出,使留在筛桶内部较粗颗粒的矿石在筛桶转动和上下晃动的作用下,不断的与筛桶内部破碎组件碰撞切割,使较粗颗粒的矿石被切割成较细颗粒的矿石,最终也从筛桶外壁的数个漏孔中筛出,得到统一粗细颗粒的矿石。
本实用新型公开了一种直线筛给矿端用多点给矿装置,包括三通接头和管道,三通接头的第一端接头封闭,第二端接头与进矿管连接;第二端接头与第三端接头的轴线垂直;管道的上表面的中心处设有进口,该进口与第三端接头连接;管道的下表面上均匀布设有若干出口,管道的两端封闭。本实用新型将原来的一点给矿改为多点给矿,使筛面上的矿浆分别均匀,从而提高筛分效率;多点给矿减少了矿浆对筛面的冲击,提高了筛面的使用寿命,节约了成本。
本发明公开一种湿法筛分装置及包含湿法筛分的石墨矿短流程提纯方法,该工艺包括以下步骤:采用较少次数多段磨矿浮选之后筛分,筛分所得粗粒直接为合格精矿,所得细粒石墨矿进入下段磨机再磨‑浮选机再次浮选的短流程,可缩短石墨矿选别流程,保护大鳞片石墨,提高总体石墨的品位,所述筛分装置采用纵向筛网,脉动橡胶鼓膜实现脉动进浆,有效解决了横向筛网筛分时石墨易沉降易相搭接形成“假性大片”堵塞筛网问题,提高了选别指标,降低了能耗和成本。
本实用新型公开了一种采矿巷道上下分段无干扰溜井系统,它包括为上下多条水平联络巷道设置的共用溜井,所述共用溜井与每一水平联络巷道之间通过倾斜溜槽贯通相连,所述倾斜溜槽对应于共用溜井的一端低于对应于水平联络巷道的一端,所述倾斜溜槽内悬吊安装有与其垂向截面尺寸相对应的橡胶挡板。其结构简单,安全可靠,可杜绝矿石碴无序飞落,防止矿石渣粉尘飘逸,避免溜井口和联络巷道矿石碴堆积,确保工人健康和设备完好无损,可以实现多水平联络巷道与共用溜井的同步无干扰安全高效作业。
本发明提供一种防辐射开裂大体积重混凝土及其制备方法及其施工方法,配方和配比如下:水泥280,粉煤灰50,矿粉50,膨胀剂30,磁铁矿砂600,磁铁矿石1650,黄砂400,水150,抗裂剂32.8,减水剂10,该防辐射开裂大体积重混凝土设计合理,通过掺入矿物掺和料合理搭配优化,尽可能降低水泥与胶凝材料用量,能够大幅度减少水化放热量,有利于控制混凝土的收缩与开裂风险,对混凝土的水胶比与最大用水量合理控制,降低由自收缩带来的不利影响,在此基础上进一步掺加适量的高效抗裂剂,产生膨胀补偿混凝土的自收缩与温降收缩,通过水化速率与收缩历程协同调控提升抗裂性,抑制混凝土开裂。
本发明公开了一种稀土缓释氮肥及其制备方法,所述稀土缓释氮肥包括以下重量份的组分:800‑850重量份的尿素、10‑15重量份的碳酸氢铵、15‑20重量份的络合稀土和8‑10重量份的包膜剂。本发明所制得的稀土缓释氮肥,富含氮、稀土及微量元素,经包膜的肥料也能为植物均匀缓释营养元素。该稀土缓释氮肥中的稀土元素可以提高植物的叶绿素含量,增强光合作用,促进根系发育,增加根系对养分吸收。稀土还能促进种子萌发,提高种子发芽率,促进幼苗生长。除了以上主要作用外,还具有使某些作物增强抗病、抗寒、抗旱的能力。
本发明公开了一种攀冰墙壁用的复合保温板。本发明的一种攀冰墙壁用的复合保温板,包括板本体和分别设置在板本体两侧的抗裂增强层;板本体包括外框和将外框围成的内部空间分割成若干格仓的横隔条和竖隔条,每个格仓内均设有保温层,保温层均在同一平面上,且保温层的两侧构成板本体的两侧。本发明的一种攀冰墙壁用的复合保温板将外框围成的内部空间分割成若干格仓的横隔条和竖隔条,每个格仓内均设有保温层,增加保温效果,通过分开设置保温层,而不是一个整体板增加了复合保温板的抗折性能,同时设置在板本体两侧的抗裂增强层,也增加了抗折性能。
本发明公开了一种锑矿尾砂生产蒸压加气混凝土砌块的制备方法,它包括以下步骤:1)将锑矿尾砂干燥磨细后过筛,得到粒径≤0.150mm的备用锑矿尾砂;2)将步骤1)得到的锑矿尾砂与生石灰粉、粉煤灰、水泥、石膏、水混合搅拌,各原料质量百分比为:65%~75%的锑矿尾砂,13%~23%的粉煤灰,5%的生石灰粉,2%的石膏,5%的水泥,水料比为0.60~0.68;然后加入发泡铝粉悬液,发泡铝粉悬液中的铝粉的质量为以上原料干重的0.10%~0.15%;3)将第2)步得到的混合浆料发泡成坯养护;4)将第3)步得到的坯体蒸压养护,即得到所述加气混凝土砌块。本发明利用锑矿尾砂替代砂,节约能源与资源,使锑矿尾砂得到无害化、资源化利用,符合国家循环经济的产业政策,具有显著的经济、社会和环境效益。
本发明公开了一种尾矿高效回收处理的方法,其步骤包括:A、含水分的尾矿经热风炉供热及干燥系统在线烘干;B、通过辊压机循环系统将尾矿挤压破碎成细粉;C、通过球磨机系统将辊压机循环系统、尾矿精选回收系统分选后的细粉尾渣研磨。本方法在选出精矿的同时,利用尾渣生产符合国家标准要求的水泥生料校正料和水泥混合材。本发明还能够充分精选回收铁、金、银、铜、铅、钼等有色金属尾矿,其工艺简单,设计合理、能耗低。在对工业固体废弃物高效资源综合利用的同时,降低企业生产成本,减少土地占用,保护生态环境,取得较大的经济效益、社会效益和环境效益。
本发明公开一种路基填筑材料及其制备方法,属于路基工程技术领域,一种路基填筑材料,包括土样组分和胶凝组分,所述土样组分包括以下质量百分比的各组分:铜尾矿砂40~80%、磷石膏20~60%,所述胶凝组分的质量为所述土样组分质量的2~15%;本发明利用工业废弃物铜尾矿砂与磷石膏之间互补的化学特性,工业磷石膏呈弱酸性,铜尾矿砂呈弱碱性,通过酸碱中和反应,改变磷石膏及铜尾矿砂颗粒表面性质,优化其土工性能。将铜尾矿大规模应用到公路建设中,使工业固体废弃物得以合理利用,降低生产成本。
本发明提供了一种铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法,包括以下步骤:原料至少包括以下组分:氧化钙、氧化硅、铁尾矿和氧化铝,各组分的质量百分比为:氧化钙60~70%、氧化硅12~20%、铁尾矿5~20%、氧化铝3~6%,按上述质量比称取原料,混合均匀并细磨;将细磨后的原料在高温炉内煅烧后出窑急冷,制得熟料;将铁尾矿添加至熟料中并混合均匀,所添加的铁尾矿的质量占熟料总质量的1~8%,细磨后制得铁尾矿硅酸盐水泥。该方法能有效利用铁尾矿作为生产原料,制备出品质优良的硅酸盐水泥,以克服现有技术的不足,使铁尾矿利用最大化,实现节约资源、降低生产成本和保护环境等目的。
本发明提供一种利用锂尾渣制备彩色泡沫玻璃陶瓷材料的制备方法,该方法将主料、辅料、助熔剂、成孔剂和着色剂配料后,经高温一次烧制而成,其中,锂尾矿为主料、碎玻璃为辅料;助熔剂包括氟化钠、碳酸钾、硅酸钠、芒硝、硼砂;成孔剂包括碳酸钙和碳化硅;着色剂包括氧化铜、氧化铁、氧化钴、氧化铬、氧化锰和氧化锌。本发明能有效解决工业矿渣堆积和二次污染问题,同时实现资源回收再利用;制备工艺简易,成本低廉,所制泡沫玻璃陶瓷体积密度小且孔分布均匀,色泽可调、抗压强度高,附加价值高,有良好的产业化前景。
本发明涉及碱式碳酸镁矿提纯处理工艺技术领域,具体涉及一种高品位碱式碳酸镁矿降钙提纯的方法,包括以下步骤:(1)得到粗磨矿浆;(2)将粗磨矿浆进行粗浮选,取下层矿浆产品,为粗选精矿;(3)将粗选精矿进行第一次精选,取下层矿浆产品,为精选一精矿;(4)将精选一精矿进行第二次精选,取下层矿浆产品,为精选二精矿;(5)将精选二精矿进行第三次精选,取下层矿浆产品,为精选三精矿;(6)将精选三精矿进行第四次精选,取下层矿浆产品,为最终精矿。本发明首次提出对碱式碳酸镁矿物的开发处理工艺,显著降低高品位碱式碳酸镁矿中含钙杂质的含量,中矿中的钙类杂质含量也处于较低水平,使原矿可以分质高效利用,提高资源利用率。
本发明涉及一种基于地质内涵的化探异常识别与评价方法,依次通过原始数据的获取、各个地质单元背景值的计算、前述原始数据的网格化处理、衬值网格数据的计算、成矿强度异常值网格数据的计算、矿床类型异常值网格数据的计算和成矿强度异常图与矿床类型异常图的绘制的步骤;将异常的识别与评价融为一体,克服了传统处理方法中的元素化学性质、氧化还原环境、风化剥蚀等诸多因素对异常筛选与评价的影响;大大减小了多解性、不确定性及主观判断的干扰,使有重要找矿价值的异常明显凸现出规律性,明显提高了化探异常的识别与评价效率,特别适用于区域海量化探数据的处理;并提供一整套可供计算机编程实现的处理技术。
本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法,包含以下步骤:步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡,再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中,并加入葡萄糖酸钠,开启设备搅拌,最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰;步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油;步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料,即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中,掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废,简化了制备流程,降低了环境污染和成本。
本发明提供一种无机人造大理石,它由以下重量份的原料制备而成:无机胶凝粉料100.0份、非晶质SiO2矿化粉8.0~25.0份、可分散短切纤维3.0~7.5份、改性助剂0.0~15.0份、复配溶液20.5~77.0份、发泡剂0~0.8份。本发明的无机人造大理石不仅保留了无机材料良好的可塑性及环保特性,而且其特定的微观结构使其气体、分子、可见吸收光等可以自由扩散或呼吸,同时可在光催化作用下持续形成自由基及微电场,使其兼具甲醛分子链断裂、细菌细胞内的有机物降解、负子产生的生态特性。本发明还提供所述的无机人造大理石作为建筑物内外地面砖、墙面砖、饰面板、装饰板或墙体材料的应用。
本发明属于黄金回收技术领域,公开了一种电子废料再利用回收黄金的设备,包括粉碎机构、搅拌机构及过滤机构,粉碎机构包括:壳体,其内纵向设有进料筒;进料螺杆,纵向安装在壳体的上端;通过减速机驱动而相向转动的两个粉碎辊;筛分板,设置在壳体内且位于两个粉碎辊的下方;用于推送筛分板上的物料的推料螺杆;纵向挡板,纵向设置在壳体内;提升螺杆,用于提升第一出料口排出的物料;以及第一锲形块。本发明还公开了一种电子废料再利用回收黄金的方法,可保证第二出料口收集的粉碎电子废料的粒径控制在一定范围内(根据筛分板的孔径决定),有利于提高粉碎电子废料在搅拌机构内进行脱金处理的效率。
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