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本发明公开了一种从废弃锂离子电池中资源化综合回收有价金属的方法，通过对废弃锂离子电池进行放电、风干、拆解、破碎后利用筛分、重选、涡流分选、化学浸出、离子筛分离锂和镍钴锰等多个步骤对对废弃锂离子电池中的有价金属、隔膜、石墨等材料综合回收利用，且该综合回收方法简单、高效、纯度高，而且没有污染，适合工业化推广。
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一种方形锂离子电池的极芯及其电池,其中,极芯形状为万形,该极芯包括正极、负极以及正极和负极之间的隔膜,正极、负极以及正极和负极之间的隔膜经卷绕折叠为方形极芯。方形极芯的两端呈半圆形状,且方形极芯两端呈半圆形状的位置上正极内圈、外圈、负极内圈、外圈中的至少一个不涂覆活性材料。所以,含有该极芯的方形锂离子电池包括密封盖板、电池壳体、密封在电池壳体和密封盖板内的极芯和非水电解液,所述极芯为本发明所提供的极芯。该电池具有容量衰减慢,循环性能好,安全性能高的优点。
一种含锂离子电池正极活性物质的废料中活性物质的回收方法,所述废料含有锂离子电池正极活性物质、粘合剂和导电剂,该方法包括先除去含有锂离子电池正极活性物质的废料中的大部分粘合剂和导电剂,然后再进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂,其中,所述进一步除去残留在正极活性物质中的少部分粘合剂和导电剂的方法包括用清洗剂洗涤残留有少部分粘合剂和导电剂的正极活性物质,所述清洗剂选自醇、醇的水溶液、醛、醛的水溶液、酮、酮的水溶液以及醚中的一种或几种。本发明的方法回收率高,回收得到的正极活性物质的纯度高,性能良好,可直接用于锂离子二次电池的制备。
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一种极片复合体、电芯和锂离子电池。该极片复合体包括极片、导电端子和隔膜袋,所述极片封装在隔膜袋内,封装隔膜袋时形成封装线,所述导电端子设置在极片的一端且伸出隔膜袋之外,其中,所述封装线围绕极片四周至少两圈。该电芯包括本发明提供的极片复合体。该锂离子电池包括本发明提供的电芯。由于本发明提供的极片复合体所包括的隔膜袋由至少两圈围绕极片四周的封装线封装而成,所以隔膜袋封装牢固,可以有效地避免隔膜袋的破裂,从而避免了正、负极片的接触所造成的电池的短路,有效地提高了电池的抗机械冲击性能。
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本申请提供一种可检测漏液的铝塑复合膜、锂离子电池和涉电设备，涉及电池领域。可检测漏液的铝塑复合膜，包括依次层叠设置的外保护层、中间铝箔阻隔层和内热封层；所述外保护层和所述中间铝箔阻隔层之间设置有用于粘接两者并能够遇酸碱变色的外粘接层。锂离子电池，其原料包括所述的可检测漏液的铝塑复合膜。涉电设备，包括所述的锂离子电池。本申请提供的可检测漏液的铝塑复合膜，通过设置外粘接层，通过肉眼就可以容易判定铝塑膜是否发生了破裂，从而使得铝塑膜的检测方法更为简单，且能实时观察到。
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本实用新型公开了一种加装FPC保护电路的锂电池，包括电芯、FPC保护电路、PCB板、正极导体及外膜；所述电芯、FPC保护电路及PCB板均包裹在所述外膜内；所述FPC保护电路具备充电保护电路，所述FPC保护电路连接所述电芯的正极与负极，且其同时连接所述PCB板；所述正极导体固定在所述PCB板上，且所述PCB板与所述电芯的正极连接；所述正极导体与所述电芯的负极均具有外露出所述外膜的部分。本实用新型的加装FPC保护电路的锂电池通过设置柔性的FPC保护电路，使得电池内部结构布局紧凑，在电池外形尺寸确定的情形下，可选用较大的电芯，提高锂电池的容量。
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本实用新型公开了一种高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，涉及离子电池防爆设备技术领域，具体为一种高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，包括防爆箱，所述防爆箱的底部通过螺栓活动连接有防爆检修板，所述防爆箱的内部设置有离子电池。该高倍率硅酸铁锂防爆式离子电池，使得人员在使用时可以将离子电池放入防爆箱内，并通过夹紧通风板夹住离子电池的左右两侧，防止其在防爆箱内有较大位置的移动，之后将正负线盒安装在正负线接出槽的内部，利用正负线盒对离子电池的电线连接端口进行防护，并对与离子电池正负连接端口较劲处的连接线进行隔开固定，防止其因发生产生缠绕现象而使得正负连接线之间产生的热量积聚。
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本实用新型属于锂电池测试技术领域，尤其为一种锂电池蓄电能量快速测试仪器，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有传送带，所述底座的顶部固定安装有支架，所述支架上滑动安装有安装板，所述支架上固定安装有液压缸，所述液压缸位于安装板的上方，且液压缸的输出轴与安装板固定连接，所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有螺纹杆，所述安装板上开设有腔体，所述螺纹杆的一端延伸至腔体内并固定安装有第一锥形齿轮，所述安装板的顶部固定安装有电机。本实用新型操作简单，实用性强，可以对不同规格的锂电池进行测试，测试效率高，同时，有效的降低了人工成本。
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本实用新型公开了一种PPTC在锂电池充放电电路中的过流保护电路，包括电压输入端、第一PPTC、第二PPTC、第一电解电容C1、第一二极管D1、第一电阻R1、第二二极管D2、第二电阻R2、芯片U1、第二PPTC、第二电解电容C2以及锂电池；所述的芯片U1具有多个引脚，包括引脚VDD、引脚Vbat、引脚STAT以及引脚PROG、引脚VSS，所述第一PPTC的一端与电压输入端相连，第一PPTC的另一端连接至芯片U1的引脚VDD上；本实用新型的有益效果是：电池处于放电的过程中，电流由锂电池经第二PPTC向负载放电，如果后面的USB或者其他原因而短路，引起过大的电流，导致第二PPTC快速的保护动作，从而有效的保护放电时候的电池不受影响。
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本实用新型公开了一种用于锂电池焊接的除尘装置，其包括：第一除尘组件和第二除尘组件，所述第一除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的一个极柱上的焊渣，所述第二除尘组件用于清除焊接后的锂电池电芯的另一个极柱上的焊渣；左右间距调节组件，其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件，用于调节所述第一除尘组件和第二除尘组件之间的间距；以及上下移动组件，其连接所述第一除尘组件和第二除尘组件，用于控制所述第一除尘组件和第二除尘组件上下移动。本实用新型其能够实现快速除去焊接时残留在电池上的焊渣，焊渣由专用管道吸入到吸尘器内，整个过程不会造成工作场所的污染，并且可提高工作效率，降低危险系数。
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本实用新型公开了一种锂电池供电的载带通用接料机，包安装架及安装在所述安装架上的凸轮箱载带处理机构及接料膜供料贴膜机构，还包括锂电池供电系统，凸轮箱载带处理机构包括安装在安装架上的主安装板及设置在所述主安装板上的凸轮主轴机构、左送料裁切机构、右送料裁切机构及包膜机构，所述左送料裁切机构与右送料裁切机构在结构上相同并相对设置在主安装板的两侧，所述接料膜供料贴膜机构包括接料膜供料机构及配合所述接料膜供料机构的贴膜机构。该种锂电池供电的载带通用接料机具有自动化程度高、加工质量好、工作效率高、使用方便灵活、降低工作强度、具有独立供电系统等现有技术所不具备的优点。
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一种锂电池组通风散热装置，本实用新型涉及锂电池技术领域，所述的一号散热盒包含一号盒体、一号散热铜片、一号通气孔、一号导气管、一号进气管、一号出气管、一号气泵；所述的一号盒体上设有开口，一号散热铜片固定在该开口内，一号散热铜片上设有一号通气孔；所述的一号进气管依次穿设过下箱体的底板和一号盒体的右侧壁后延伸至一号盒体内部左侧；所述的一号气泵的出气口上插设固定有一号导气管，一号导气管穿过下箱体底板后延伸至下箱体外侧；在装置的上下两端均能够进行散热，使得通风散热的效果更好，且装置的高度可调节，能够适应不同型号大小的锂电池组。
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本实用新型公开了一种用于锂电池电芯卷绕的收尾随动贴胶机构，包括安装底板，安装底板上安装有直线电机，直线电机具有滑动块且所述滑动块上安装有滑动安装板，滑动安装板上固定设置有滑动导轨及驱动气缸，所述滑动导轨上设置有贴胶辊组件，驱动气缸的输出端连接到所述贴胶辊组件上并可驱动贴胶辊组件在滑动导轨上滑动，贴胶辊组件包括贴胶辊安装板及固定设置在贴胶辊安装板上的贴胶辊、贴胶辊驱动电机，贴胶辊驱动电机的输出端设置有主动皮带轮，贴胶辊的一端设置有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有驱动皮带。该种用于锂电池电芯卷绕的收尾随动贴胶机构具有结构简单、锂电池生产质量好等现有技术所不具备的优点。
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一种改善超薄型锂离子电池单面极片卷曲的装置，包括一个主体辊轮、附属辊轮、极片进料托盘和极片出料托盘，所述附属辊轮依次序贴于主体辊轮的右外侧，附属辊轮之间相互紧挨着；极片进料托盘置于主体辊轮的上缘，极片出料托盘置于主体辊轮的下侧并紧挨最下端的附属辊轮。使用时，将碾压后电池单面极片通过主体辊轮及附属于辊间隙的曲线路径，辊轮设置温度为100‑120℃，进行高温整形，整形结束后，对极片进行后序作业即可。本装置对极片进行高温整形处理，能有效释放碾压时极片的应力，减小极片正反两面的张力差；改善极片的舟状表现，而避免锂离子电池在使用过程中内部短路而失效，减少锂离子电池起火、爆炸等安全隐患。
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本实用新型公开了一种汽车用锂离子电池盒总成，包括导风槽，所述导风槽一端边角处呈矩形分布有固定杆，所述固定杆之间安装有散热风机，所述散热风机进风口卡接有防尘罩，所述导风槽另一端开设有矩形槽口，所述矩形槽口之间固定连接有电池盒体，所述电池盒体内壁两侧均固定设有第一通风板，所述第一通风板内侧均匀分布有第一散热孔，所述第一散热孔一侧固定连接有网格板，本实用新型一种汽车用锂离子电池盒总成，通过在电池盒体一端安装散热风机，散热风机与电池盒体之间连接导风槽，电池盒体内部设有与导风槽相连的第一通风板和第二通风板，利用第一通风板和第二通风板侧面的第一散热孔和第二散热孔对锂离子电池进行高效散热。
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本实用新型公开一种锂电池及滑板车，其中，该锂电池包括固定套，所述固定套包括第一固定套和第二固定套；电路保护板，所述电路保护板可拆卸地收容于所述第一固定套；电池组件，所述电池组件和所述电路保护板设于所述第一固定套和所述第二固定套之间，电池组件包括若干电池组、若干支架、至少一固定杆以及若干镍片，每一电池组的两端均设于一个支架，所述固定杆与所述若干支架、所述第一固定套及所述第二固定套连接，一镍片分别连接一电池组和所述电路保护板，每两个相邻的电池组之间均设有一镍片；若干绝缘板，一绝缘板位于两个相邻的电池组之间。本实用新型的锂电池实现电芯的稳定连接，降低故障几率。
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本实用新型揭露了一种锂离子电池封口结构，所述锂离子电池包括一铝壳、设置于铝壳内的电芯，所述锂离子电池封口结构包括一开设于铝壳底部的注液孔以及用于封住所述注液孔的钢珠，在铝壳底部开设注液孔，经注液孔往铝壳内注液，从而可避开电芯头部以及焊缝，如此，在生产检验过程中，如果发生电芯漏液，能迅速判断漏液位置，从而确定电池是返工还是报废；此外，如果发生短路，也能很快确定是不是电芯漏液所导致还是其他原因所导致，从而可大大减少疑似漏液电芯的判断，提高产品合格率。
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本实用新型公开了一种具有防错位功能的锂电池支架，包括支架本体，在支架本体中设置有多个用于安装锂电池的圆孔形空腔，每一个圆孔形空腔的底部设有与支架本体相连的支撑片，所述的多个圆孔形空腔沿支架本体的纵向等间距排列。在支架本体的一侧设有多条凹槽，支架本体的另一侧设置有与该凹槽适配的凸条；所述的一侧和另一侧为支架本体的相对两侧。该具有防错位功能的锂电池支架能有效防止电池错位和短路。
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本发明涉及全极耳大圆柱锂电池生产技术领域，特别涉及一种全极耳大圆柱锂电池激光焊接封口设备，它包括有主机架和设置在主机架上的直线输送线总成；直线输送线总成的两侧均设置有上下料机械手；主机架上沿直线输送线总成的长度方向依次排列有用于检测治具上是否有电池的扫码机构、用于对电池侧向定位的定位模块、用于电池壳体与盒盖焊接的焊接组件、用于检测焊接后电池电路的短路检测总成和用于获取电池表面信息的CCD检测总成；主机架两端均固定有用于输送电池的环形输送线总成。在使用本发明时，该结构实现电池的线上定位、焊接、电路检测和外观检测，整个过程中，电池无需人工定位，提高生产效率。
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本发明公开了一种基于锂电池的隧道炉用温度控制装置，包括智能温控仪，所述智能温控仪电性连接有安装在隧道炉内的温度传感器和电加热器，所述智能温控仪的底部固定连接有底板，底板的顶部两侧均开设有两个卡槽，所述底板的底部活动接触有回形板，回形板的底部固定连接有顶部为开口设置的矩形盒，矩形盒的左侧内壁上固定安装有与智能温控仪电性连接的锂电池；所述回形板的上方设有底部为开口设置的防护罩。本发明便于对智能温控仪缓冲挡护，降低其受掉落物冲击损伤的风险，且通过自动解除遮挡锁固和快速进行遮挡并锁固的方式，便于人员快速对智能温控仪拆装修换，给人员后续对智能温控仪的拆装修换工作带来便利，满足使用需求。
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本发明涉及电池供电技术领域，具体地说，涉及一种便携式医疗设备锂电池组及智能供电系统。其包括固定装置和设置于固定装置内部的滑动装置；固定装置包括固定机构；固定机构包括固定箱，固定箱内部的靠近中部位置开设有一端贯穿固定箱的插口，插口的上下两侧均开设有一端贯穿固定箱的滑槽，插口的一端设有定位设备；滑动装置包括两个滑动机构，滑动机构的一侧设有限定机构。本发明中，若干块锂电池平时能够处于叠放状态，占地面积小并且便于携带，在充电时能够变形成水平摆放，能够根据目前医院的插座摆放进行调节，能够同时进行充电，充电时间大大缩短，能够在医疗设备工作繁忙时快速充电，避免医疗设备供电不足的现象。
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本发明涉及一种正极材料及其制备方法和锂离子电池。一种正极材料的制备方法，包括步骤：将镍盐溶液、钴盐溶液及铝盐溶液混合，得到镍钴铝盐溶液；将镍钴铝盐溶液、氨水溶液和氢氧化钠溶液进行共沉淀反应，得到镍钴铝氢氧化物前驱体；配制金属盐溶液；在70℃～90℃的条件下，将镍钴铝氢氧化物前驱体与金属盐溶液混合，蒸干，得到改性镍钴铝氢氧化物前驱体；将改性镍钴铝氢氧化物前驱体与锂盐进行预烧结，再进行二段烧结，得到正极材料，其中，正极材料的化学通式为Lia(NixCoyAlzTib)O2，其中，x+y+z+b＝1，(x+y+z+b):a＝0.9:1～1.05:1，x>0.7。上述正极材料的循环性能较好。
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本公开提供一种圆柱型锂电池的回收方法，所述方法包括如下步骤：检测圆柱型锂电池钢壳壁厚度后，将单体电池或电池包放入切割；将单体电池或电池包两端分切得到切割后的圆柱型电池；将切割后的圆柱型电池用载具对应钢针将电芯顶出，将钢壳与电芯分开采集；将分开采集的电芯进行电芯处理回收流程得到对应的材料。本申请提供的技术方案具有成本低的优点。
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本发明提供了一种锌钴氧化物材料的制备方法，包括如下步骤：将表面活性剂、锌源、钴源和添加剂分别溶解于溶剂中形成混合溶液，其中溶剂中的所述锌源中锌离子的摩尔量与所述钴源中钴离子的摩尔量之比为1:2；将混合溶液放入反应釜内，然后将反应釜密封并置于180‑200℃温度条件进行水热反应，得到反应产物；将所述反应产物进行清洗并干燥，得到前驱体；将所述前驱体置于500‑600℃的温度条件下热处理3‑6小时得到锌钴氧化物材料。同时本发明还提供一种锌钴氧化物。本申请提供的锌钴氧化物作为锂离子电池负极材料时，其在充放电过程中体积变化小，因此具有良好的充放电循环稳定性能。本申请还提供一种锂离子电池负极材料。
本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及交联型共聚物和聚合物电解质及其制备方法和全固态锂离子电池。该交联型共聚物含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的结构、由离子液体提供的结构和由第二聚合物提供的结构。本发明提供的聚合物电解质具有较高离子导电率和力学强度，由此得到的附着有聚合物电解质膜的电池电极也具有较高的离子电导率和力学强度，从而使电池具有较好的比容量、循环寿命等。
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本发明提供一种高性能锂电池冷却散热设备，包括散热主机柜、设置于散热主机柜内部的第一散热组件和第二散热组件以及控制器单元；所述散热主机柜呈方形体状，且在散热主机柜后部、与各第一散热组件、第二散热组件对应部位分别设置有用于控制所述第一散热组件、第二散热组件运行的第一控制机柜和第二控制机柜；所述散热主机柜中分别开设有用于放置所述第一散热组件、第二散热组件的第一散热腔体、第二散热腔体；所述第一散热组件放置于所述第一散热腔体内部，第二散热组件放置于所述第二散热腔体内部，实际使用过程中，第一散热组件和第二散热组件可以对待散热的锂电池进行很好的散热处理，且结构设计合理，制作成本低，运行稳定度高，操控便利。
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本发明公开了一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，准备好铣床、FR4拆料的板和铜条等需要用到的相关用品，包括电源和清洗液等,然后通过铣床铣出FR4材料的板和铜条外轮廓，以便于压合操作的进行，将铣好的FR4材料的板和铜条通过用压机压合在一起，通过压机对FR4材料的板和铜条压合一定时间后取出。本发明所述的一种用于锂电池化成的接触电路板工艺，一般材料为玻璃纤维，该本体材料为FR4，机械性能稳定，抗冲击性强，耐高温，顶部倒角，铜片也起到导向作用，板上有两个M3锥坑平头螺钉的锥形沉头孔、两个M3螺纹孔、1个M4螺纹孔和1个M6螺纹孔，铜板表面做两层镀层，第一层镀Ni‑P合金，厚度0.003mm，第二层镀AU，厚度0.00005mm，镀层是为了获得更好的导电性。
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本发明公开了一种接触式的锂电池结构，包括正极片、隔膜、负极片、外壳、盖帽，隔膜设置在正、负极片之间并贴合构成电极芯组件，用以容置电极芯组件在外壳及封盖外壳的盖帽，正极片、隔膜、负极片三者至少高度相同，且正极片与负极片在同一水平线的高度差依次间隔排序。因此，锂电池一端的正极片基本处于同一平线，另一端的负极片的负极片基本处于同一平线。这样充分利用有限空间，使容量达到最高值，比同类常规生产工艺提高10％以上；电极芯组件连接牢固，且有效降低了50％以上内阻值；同时可支持大电流充放电不损坏电池性能，自放电小，电极接触良好，可提高10倍充放电效率；循环寿命提高30％。
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