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本发明公开了一种串联立式好氧厌氧组合的地下土壤渗滤系统，自上而下依次包括植物层、种植土壤层、布水层、第一土壤渗滤层、第一承托层、第二土壤渗滤层和第二承托层；布水层中设置有布水管，布水层顶部设置有进水口，第二承托层底部设置有出水口；第一承托层中设置有通气管，通气管与外部空气连通；布水层、第一承托层、第二承托层均包括碎石块或粗砂，第一土壤渗滤层和第二土壤渗滤层均包括黄土。本发明系统在运行中，呈现出水文地质学中上层滞水迁移行为的特点，污水在垂直渗流方向经历好氧环境→厌氧环境→好氧环境→厌氧环境分布的组合，既保证对于有机氮的矿化作用，又实现对矿化后的氮的去除作用，使得对氨氮与总氮的去除能力较大提高。
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本发明涉及食品技术领域，本发明的一种活性氨肽营养素，所述的营养素是由乳鸽、鸽蛋、鸽肝、黄豆、鸽子骨架、绞股蓝、胰蛋白酶和核桃仁破碎后，再进行酶解而成。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的活性氨肽营养素，与市场上营养素相比，营养成分配比更合理，营养价值高，利于吸收，功效显著；营养更全面，不但含有多种氨基酸，氨基酸更全面，同时含有多种矿物质和维生素族，矿物质、维生素族也全面；乳鸽活性氨肽营养素分子量小，易消化吸收，利用率高。
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本发明涉及煤矿井下除尘领域,具体涉及一种中风压空气钻进除尘系统。中风压空气钻进作为松软煤层钻进方法之一,最大缺点是作业地点煤尘不易控制,随着孔深的增加,排出的煤粉经过长距离排渣过程更为破碎,由于煤矿井下巷道空间狭小,粉尘不易扩散,严重威胁着工人的身体健康;而且由于压风中含有大量的煤尘和一定量的瓦斯,也会造成极大的安全隐患。一种中风压空气钻进除尘系统,其特征在于:包括集尘器、初级除尘器、精过滤除尘器,集尘器与孔口管连接,集尘器通过排尘胶管与初级除尘器连接,初级除尘器通过排尘胶管与精过滤除尘器连接。本发明的除尘系统集尘、除尘效率高、分体式布局便于现场摆布、转场搬迁方便。
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本发明公开了一种河湖底泥固化剂，包括：水泥、生石灰、三乙醇胺、聚丙烯纤维和矿渣；其质量配比为：水泥6～12份、生石灰2～5份、三乙醇胺0.01～0.04份、聚丙烯纤维0.1～0.4份、矿渣3～9份。所述底泥固化方法包括以下步骤：步骤S001：对底泥进行脱水晾干；步骤S002：对底泥粉碎并过筛；步骤S003：取固化剂与底泥混合，固化剂与底泥比例为11～28：100，底泥的含水率为74～87％，底泥的密度为1.10～1.19g/cm3；步骤S004：将混合固化剂的底泥填充入模具成型；步骤S005：将成型后的底泥养护至试验期。
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本发明公开了一种半柔性路面材料，包括沥青混合料和水泥基灌浆料，沥青混合料占半柔性路面材料重量的70‑80％，水泥基灌浆料占半柔性路面材料重量的20‑30％；沥青混合料由以下重量份数的组分制成：沥青80‑120份、粗集料300‑500份、细集料100‑160份、矿粉150‑200份、竹碎料液化树脂5‑10份、苯丙乳液5‑10份；水泥基灌浆料由以下重量份数的组分制成：普通硅酸盐水泥120‑150份、矿粉10‑20份、膨胀剂5‑10份、减水剂3‑5份、聚酯纤维3‑5份、偶联剂3‑5份、水80‑100份。本发明的半柔性路面材料中沥青混合料与水泥灌浆材料的界面联结性好、体积稳定性好，抗压强度、抗折强度和弹性模量进一步改善，同时使半柔性路面的抗剪性能和疲劳寿命得到极大的提高。
本发明公开了一种MTS用静载荷煤自燃特性参数检测实验装置，包括盛煤罐筒和通过活塞压头作用于盛煤罐筒的MTS液压系统，活塞压头与盛煤罐筒的内壁滑动配合，且活塞压头与盛煤罐筒上均开设有通孔，通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；本发明还公开了一种利用该装置的检测方法，包括以下步骤：一、检查装置；二、在盛煤罐筒中装填破碎煤体，然后将通孔与温度检测系统或气体采集系统连接；三、启动MTS液压系统带动活塞压头对破碎煤体施加静载荷；四、获得煤体的温度参数或者气体组成与浓度。本发明设置MTS液压系统对破碎煤体施加静载荷准确模拟了深部煤矿环境，提高了检测结果的准确性；本发明的检测方法简单，灵活方便。
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本发明提供了一种高溶性氧化钼的生产方法，包括以下步骤：一、将钼精矿干燥后进行细碎处理；二、加入多膛炉中焙烧，得到粗制高溶性氧化钼；三、将粗制高溶性氧化钼进行冷却；四、利用筛网将粗制高溶性氧化钼进行筛分，筛分后的筛上物置于破碎机中破碎后返回步骤二，筛分后的筛下物即为高溶性氧化钼；所述高溶性氧化钼是指氧化钼中以三氧化钼形式存在的钼的质量百分含量占氧化钼总钼量的99%以上。本发明工艺简单，自动化程度高，生产成本低，生产效率高，污染程度低，产品质量高，在钼焙烧行业属于领先技术，具有广泛的推广价值。
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本发明公开了一种综放面冒落区井下原矸充填系统及充填方法，包括井下智能干选系统，井下智能干选系统的进料口与原煤输送机的出料口连接；井下智能干选系统的出料口与井下破碎系统的进料口连接；井下破碎系统的出料口与浆料配比搅拌系统的进料口连接，浆料配比搅拌系统的出料口与泵送充填系统的进料口连接，泵送充填系统的出料口与综放面冒落区中的预设充填孔连接；本发明利用井下智能干选系统对矸石进行分选，并经过破碎、浆料搅拌配制，获取矸石充填浆料，并对综放面冒落区进行充填，实现对综放面冒落区的充填处理；矸石井下就地充填，避免了矸石堆放，有效保护了矿井周边环境，拓宽了长壁开采冒落区注浆充填技术的应用范围。
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本发明公开了一种水射流扩孔与局部注浆结合的钻具及固孔工艺方法，包括从下到上依次连接的钻头、水射流钻具、单向接头、螺旋钻杆、封隔钻具、双壁高压密封钻杆和高压双壁送水器。井下钻孔施工钻遇破碎带时，下入该钻具组合进行回转水射流扩孔，以扩大破碎带有效孔径，然后通过封隔钻具实现孔内局部封隔后再进行孔内注浆固孔；该方法将水射流扩孔与局部封隔注浆结合，水泥浆液可深入破碎区，提高水泥注浆可靠性和固孔效果，而且二次钻进钻孔轨迹不偏离原轨迹，有利于继续钻进成孔，对煤矿井下瓦斯抽采钻孔快速通过塌孔段，提供了有效的解决手段。
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一种可远程操作的全断面巷道修复机及其施工方法，全断面巷道修复机包括执行机构、工作臂、车体总成、动力箱、无线遥控器和隔爆电磁阀，所述工作臂设置于车体总成前端，所述执行机构可拆卸的安装于工作臂的自由端，所述动力箱可拆卸的安装于车体总成后端以方便井下搬迁、运输，所述无线遥控器设置于动力箱和工作臂之间以便于操控人员可随时取出远距离操作，所述隔爆电磁阀安装于车体总成；由此，本发明施工效率高、工人劳动强度小、配备有侧卸式铲斗、破碎锤等执行机构，适用性强，功能多样，可对底板、侧帮和顶板进行破碎和装载，操作人员远离施工区域，安全性高，为煤矿巷道底鼓、片帮及顶板破碎治理施工提供了一种安全可靠的机械设备。
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本实用新型属于选矿厂加药技术领域，尤其为一种保持稳定加药的结构，包括底座和水箱，所述底座的顶部设置有缓冲箱，所述底座的中部为实心状态，两端为中空，所述水箱的表面设置有进水口，所述缓冲箱的顶部设置有输送管，所述输送管的顶部设置有流量阀。在输送块状药剂或颗粒状药剂时，可通过进料口将药剂输送到粉碎筒的内部，通过第一电机可对药剂进行搅拌粉碎，方便后续进行混合搅拌，粉碎后的药剂将通过粉碎筒的底部输送到搅拌箱的内部，从而方便后续进行混合搅拌，搅拌后的材料可通过输送管与流量阀输送到缓冲箱的内部，通过第二电机可带动第二搅拌辊进行转动，从而可对药剂进行再次搅拌，防止出现药剂有未搅开的情况。
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本发明提供了一种环保型爆破装置，属于电力电子技术领域，特别涉及一种利用高压大电流放电的爆破装置，该装置包括高压脉冲发生器、同轴传输线和高压电极等，高压脉冲发生器用于产生万伏级电脉冲，同轴传输线用于有效传递电脉冲，高压电极是电脉冲输出部件、并与被破碎物接触。本发明利用高压电脉冲，将被破碎物内部的微小气隙迅速加热，微小气隙加热膨胀后，形成无数个局部爆炸进而发展为可传导碎裂，该装置弥补了现有破碎技术的不足，具有精确可控、绿色环保、费效比高等优点，可以广泛的应用于航空航天、勘探、采矿、定向爆破、微粒制造、环保处理等领域。
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本实用新型公开了一种钼焙烧用旋转闪蒸干燥机粒度控制装置，该旋转闪蒸干燥机包括旋转蜗壳和竖直设置在旋转蜗壳内的筒体，旋转蜗壳的上部设置有进料口，旋转蜗壳的下部设置有进风口，所述筒体的上端为出风出料口，旋转蜗壳内设置有多个用于打碎钼精矿颗粒的叶片，多个所述叶片均位于筒体内且位于筒体的下部，该粒度控制装置包括设置在筒体上端的盖板，盖板上开设有通孔，盖板上开设有通孔，所述盖板上且位于通孔与筒体之间的部位构成用于阻挡大颗粒被风带走的阻挡部。该钼焙烧用旋转闪蒸干燥机粒度控制装置能够解决旋转闪蒸处理钼精矿中团聚颗粒不彻底的问题，保证了处理后的精矿粒度及水分可以达到焙烧要求。
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本实用新型涉及冶金、建筑、采矿中巷道、隧道掘进及钻眼使用的冲击式振动旋转切割机构,它包括电动机、减速器、缓冲弹性联轴器、主轴和行星架形成的主传动以及液压马达、中心轴、中心齿轮和行星齿轮、偏心锤形成的行星传动,同时两种传动进行分流合成,实现一边高频冲击,一边截割。采用该切割机构,可连续高效地破碎煤岩、全岩、矿石、水泥制品、混凝土等坚硬度高、阻力大的矿物和物料,具有截割阻抗能力强,生产效率高,节能效果好,适用范围广的特点。
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本发明涉及一种废旧阴极无害化处理与资源利用方法。方法包括：对废旧阴极进行破碎混匀处理，得到废旧阴极碎块；用水浸泡废旧阴极碎块；溶出处理后进行固液分离得到溶出后的矿体和溶出水。其中溶出处理的适宜条件：溶出之前的破碎粒度为0～10mm，溶出处理后温度80～95℃，处理时间3～4hr。温度升高，处理时间可缩短。本发明的方法通过对废旧阴极的高温溶出处理，去除了其中可溶物，使得废旧阴极由危险固体废弃物转化为一般固体废弃物，使得其碳含量进一步提高，可以方便地运输、堆存及处理或利用。
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本发明涉及远红外发射日用陶瓷的技术领域，具体公开了一种日用陶瓷用远红外发射陶瓷粉及其制备方法，制备方法包括以下步骤：按照质量份数取12‑22份CuO，39‑44份Fe2O3，39‑44份Mn2O3进行破碎混料，过筛后烘干，在1100‑1200℃下煅烧，冷却至24‑26℃后，经破碎后过筛得到远红外发射陶瓷粉基料；取16‑22份远红外发射陶瓷粉基料，24‑32份氧化硅微粉，49‑60份氧化锆粉得到粉料，加入粉料重量4‑6％的矿化剂进行破碎混料，过筛后烘干，在1100℃下煅烧，冷却至24‑26℃后，经破碎后过筛得到远红外发射陶瓷粉。本发明降低远红外发射陶瓷粉被日用陶瓷釉面玻璃相侵蚀或溶解，致使远红外发射功能下降的优点。
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本发明公开了一种热再生沥青加工工艺,涉及沥青混合料领域，工艺包括如下：称取回收破碎后的沥青路面材料和温拌剂混合后加热，加热混合料温度至70‑100℃后得第一中间产物；按重量份称取35‑200份新集料加热至150‑170℃后与第一中间产物混合得第二中间产物，控制第二中间产物温度为130‑160℃；向第二中间产物中加入2‑6份沥青，后加入0.2‑1份复合再生剂混合，并加热至130‑150℃，得第三中间产物；向第三中间产物中加入0.5‑2份的纳米炭黑、1.5‑2.5份矿粉和0.5‑1.1份消石灰，混合均匀后出料得热再生沥青混凝土。在加热回收破碎后的沥青路面材料，加入了温拌剂，由于温拌剂能够有效降低回收破碎后的沥青路面材料的压实和出料温度，获得了节约能源，提高回收破碎后的沥青路面材料耐久性的效果。
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本发明公开了一种吸音材料及其制备方法，吸音材料由上下两层吸音层和中间隔音层组成，所述吸音层为矿渣棉；所述隔音层由以下重量份原料组成：向日葵根茎碎末20‑30份、石膏40‑60份、苯甲酸0.2‑0.5份、水50‑70份。本发明公开的吸音材料采用生物质材料向日葵根茎作为原料，具有环保性，并且起到了废物利用的作用，节约资源。三层结构的特点使其具有良好的吸音性能的同时，还具有好的隔音效果，采用矿渣棉作为吸音层，使得本发明的吸音材料具有很好的阻燃性能，可以应用于高温环境。此外，矿渣棉具有很好的化学稳定性和耐腐蚀性，大大增强了所制得吸音材料的使用寿命。
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本发明提供了一种生物碳酸钙均匀强化再生骨料的制备方法，包括以下步骤：(1)再生骨料的预处理；(2)碳酸盐矿化菌在再生骨料全表面的均匀固定；(3)生物碳酸钙在再生骨料全表面的沉积；(4)烘干。本发明通过利用增稠剂与钙离子螯合后形成的网络结构，有效包裹细菌，并将碳酸盐矿化菌均匀地固定于再生骨料全表面，由于生物碳酸钙形成是以矿化菌作为成核位点的，从而实现生物碳酸钙在再生骨料表面原位沉积，提高生物碳酸钙在再生骨料表面的分布均匀性，进一步降低再生骨料的吸水率和压碎值，从而提高再生骨料在混凝土中的利用率，同时实现混凝土的可持续发展，促进再生骨料在混凝土领域中的规模化应用。
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本发明公开了一种再生自密实混凝土及其制备方法。再生自密实混凝土包含以下重量份的组分：220‑260份水泥、160‑190份水、780‑800份碎石、150‑158份再生料、80‑85份矿粉、10‑14份膨胀剂、720‑750份砂、3‑7份减水剂、2‑10份粘度改性剂、110‑117份粉煤灰；所述再生料包括以下重量份的组分：20‑40份铁尾矿、10‑20份建筑废料和20‑30份钢渣粉。本发明的再生自密实混凝土具有流动性、填充性和抗离析性好，且充分利用钢渣和尾矿废弃物的优点。
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本申请提供一种环保提金剂及其制备方法及应用，环保提金剂包括浸提剂和添加剂，浸提剂由以下重量份的原料组成：氧化钠3‑7重量份，碳化铁3‑5重量份，尿素6‑9重量份，硫脲5‑8重量份，氯盐10‑18重量份；添加剂包括：石硫合剂，硅酸盐，过氧化钙及铝酸钠。制备方法包括：将浸提剂的原料熔融混合反应后，冷却至室温进行破碎，再与添加剂混合，得到环保提金剂。将环保提金剂配制成质量浓度为0.03‑1％的水溶液，对矿堆进行喷淋，得到富液和尾矿渣，对富液中的金离子进行提取，得到金。本申请的环保提金剂，采用低毒或无毒化工原料，且生产合成过程中不产生剧毒物质，针对含硫砷的金矿具有较好的提金效果，大大提高了金的浸出率。
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本发明属于烧结法生产氧化铝所排放的固体废弃物的综合利用技术领域，具体涉及一种烧结法赤泥中回收铁的处理方法，其具体步骤为：先将烧结法赤泥过滤、干燥、研碎、搅拌混匀，得到混匀的烧结法赤泥，再将碳粉与混匀的烧结法赤泥依次经过混合、研磨、焙烧、水中淬冷、静置沉淀，得到沉淀物，最后将沉淀物研磨、加水，配制成矿浆，用强磁选机分选，得到铁精矿和赤泥尾矿渣。本发明具有工艺过程简单、能耗低、对设备无特殊要求、易实现工业化等优点，并对固体废弃物的利用和环境保护有重要意义。
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一种智能开采原石设备，涉及采矿设备领域，它包括移动装置(1)、陈总处(2)、转动装置(3)、开采装置(4)、液压破碎锤(5)、运输装置(6)、碾压装置(7)和液压站(8)，陈总处(2)的一端固定安装在移动装置(1)的前端，转动装置(3)分别通过转轴活动安装在陈总处(2)的另一端，并通过液压转盘驱动，且转动装置(3)分别位于陈总处(2)的两侧，开采装置(4)分别固定环绕阵列安装在转动装置(3)外圈上；本发明的运用，能够提供一种适应各种矿种的采矿，能够提供一种高效的原石开采装置，大大提高了使用效率，具有很好的市场运用前景。
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本发明提出一种掺石灰石粉的泵送混凝土，由以下材料按照对应质量百分比进行配比：水泥6.0％～17.0％、粉煤灰0％～1.2％、石灰石粉1.5％～4.0％、矿粉0.5％～3.5％、河砂25％～35％、碎石40％～50％、水6.0％～7.0％、外加剂0.2％～0.7％。本发明选择合适掺量的石灰石粉代替优质粉煤灰、矿渣等矿物掺和料，充分发挥晶核效应、化学活性效应和减水效应，提高混凝土的强度、施工性能和耐久性能；而且石灰石粉在合适的用量下替代粉煤灰，可以显著降低混凝土的生产成本。
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本发明提供了一种超细二硫化钼的生产方法，具体为：将钼精矿置于粉碎系统气流粉碎机内粉碎，控制粉碎机内气压和二硫化钼出料速度，粉碎后的粉末在分级机中分级，并控制整个操作过程中环境温度≤20℃，出料，即得到超细二硫化钼。本发明还公开了对于上述方法得到的超细二硫化钼的保存方法。采用本发明生产方法得到二硫化钼超细粉D50＝0.4～1μm，同时采用本发明方法进行保存，能够有效保护超细粉不被氧化，降低氧化钼的含量，预防二硫化钼短时间内失效，影响其使用性能。由于生产中不添加抗氧化剂，使得生产过程中不需添加新的工序，方便操作，并且避免了添加剂对二硫化钼性能的影响。
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本实用新型涉及一种复合磨机。国内外现有的研磨机械种类繁多，但是对于铣刨料来说无法使用，因为在研磨高速运转时会产生50度以上的高温，使得铣刨料上的沥青软化，容易粘贴在磨机的内壁，无法正常运转。本实用新型包括壳体、中心轴、马达，壳体的内壁为凹凸错落结构，马达与中心轴连接，中心轴设置在壳体内，中心轴由上到下分为若干个破碎层，每个破碎层均套设有锤头，相邻的破碎层的锤头交错设置。本实用新型适用性广既可以破碎石料、砖块.生石灰的粉碎，矿粉添加剂，硬质塑料的粉碎，机制砂，沥青砂等生产，特别适用于铣刨料的粉碎效果特别明显，结构简单、操作方便，投资小，见效快，占地面积小，省时省力。
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本实用新型涉及一种路面结构，具体涉及一种新型密级配薄层罩面结构。该罩面结构整体厚度为2.0～2.5cm，包括由下而上依次铺设的旧沥青路面，厚度为0.8～1cm的同步碎石封层，以及厚度为1.8～2.5cm密级配沥青混合料磨耗层，同步碎石封层为改性沥青与碎石混合而成的同步碎石封层；密级配沥青混合料磨耗层为集料、矿料、纤维、改性沥青、温拌剂混合而成的磨耗层。结构合理，采用防水效果的改性沥青与碎石混合嵌固在一起的同步碎石封层，提高粘结性能；所述磨耗层中纤维与改性沥青粘结成网状结构，增加粘结能力，可防止集料在融雪剂侵蚀下的剥落；添加温拌剂可使薄层罩面结构压实密实，结构性能稳定。
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本实用新型公开了一种易团聚细粒物料用调浆预处理装置，包括桶体和搅拌机构，桶体内底部安装有絮团粉碎筛筒，桶体下部内壁上安装有絮团粉碎挡板，桶体中上部安装有与桶体内壁相切的物料导出管，物料导出管设置在桶体外且管口方向与搅拌机构的搅拌旋转方向对应，絮团粉碎筛筒设置在絮团粉碎挡板与搅拌机构之间，搅拌机构包括搅拌轴以及安装在搅拌轴底端且靠近桶体下底面的径流式叶轮和安装在搅拌轴中部的轴流式叶轮，径流式叶轮和轴流式叶轮均设置在絮团粉碎筛筒内，絮团粉碎筛筒的内部通过连接杆安装有循环导流筒，循环导流筒套在轴流式叶轮外。本实用新型可在高效循环混合的基础上充分强化剪切矿浆，提高了调浆效率，优化了浮选效果。
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本发明公开了一种采用普通硅酸盐水泥所配制的适用于结构受力要求高，断面尺寸小，自重轻的大跨度桥梁、薄壁高墩、高层建筑、地下水下、超长距离泵送等特殊工艺要求的高强度、高性能水泥混凝土的浇筑材料，其特征是，按公斤/立方米计，包括下述比例的组分：水泥340～469kg；砂722～734kg；碎石1038～1061kg；矿渣60～120kg；硅灰25～40kg；减水剂13～14kg；其余为水，水胶比为0.28～0.31，外加聚丙烯纤维0.8kg/m3。所述的水泥为42.5R强度等级的硅酸盐水泥；所述的碎石为石灰石碎石，包括颗粒级为5～10mm碎石和颗粒级10～20mm碎石，按重量比3∶7搭配。
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