湖北武汉有色金属理论与应用

磷酸剥离钠基蒙脱石超薄纳米片及其制备方法 1003     

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本发明提供一种磷酸剥离钠基蒙脱石超薄纳米片的制备方法，包括以下步骤：称取钙基蒙脱石分散在乙醇和水的混合溶液中，配制成钙基蒙脱石悬浮液；向所述钙基蒙脱石悬浮液中加入无水碳酸钠，球磨后老化，得到固液混合物；对所述固液混合物进行离心分离，得到固体物，洗涤、干燥，即得到钠基蒙脱石；将所述钠基蒙脱石分散在磷酸中，磁力搅拌的同时进行超声振荡，使钠基蒙脱石均匀分散在磷酸中，即得到磷酸剥离钠基蒙脱石超薄纳米片。本发明提供的方法通过磷酸溶剂辅助液相超声剥离，可以将钠基蒙脱石制备成比表面积高达318.23m²/g的二维蒙脱石纳米片，为矿物材料的吸附应用提供了新思路。

生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖及其制备方法 709     

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本发明公开了一种生活垃圾焚烧炉渣多功能透水砖及其制备方法，属于固废资源化领域。将生活垃圾焚烧炉渣进行水洗、球磨、分级预处理后辅以高炉矿渣、废陶瓷、污泥灰渣等骨料和添加剂，采用分层压制成型制备一种多层功能一体透水砖。该透水砖表层为大孔强度强化层、中层透水并强化吸附层、下层微孔强化吸附层。本发明所得多功能透水砖具备不同层结不同功能，进而达到吸附通透水中的污染物及重金属的作用，减少二次污染。本发明的透水砖强度高，功能性强，生产方法简单，适用性好。

节能型堇青石锆英石复相材料及其制备方法 824     

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本发明涉及一种节能型堇青石锆英石复相材料及其制备方法。其技术方案是：先以40～60wt％的锆英石尾矿、35～50wt％的滑石细粉和5～15wt％的氧化铝细粉为原料，外加所述原料40～50wt％的水、2～4wt％的聚乙烯醇和0.4～0.8wt％的氧化铈细粉，混合，球磨6～8h，得到料浆；再将所述料浆喷雾造粒，得到颗粒状粉体，然后将所述颗粒状粉体机压成型，在1350～1420℃条件下保温8～10h，自然冷却，即得节能型堇青石锆英石复相材料。本发明具有生产成本低、绿色环保和便于规模化生产的特点；所制备的节能型堇青石锆英石复相材料不仅强度高、节能效果显著和热震稳定性好，且使用范围广。

磷石膏基水泥混凝土砂浆及其制备工艺 964     

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本发明公开了一种磷石膏基水泥混凝土砂浆，其特征在于，包括磷石膏、第一水泥熟料、碱性料、标准砂、第一水剂、第二水剂和减水剂，所述碱性料为第二水泥熟料与矿粉、粉煤灰、石灰中的其中一种混合所形成的混合物；所述磷石膏、第一水泥熟料和第一水剂混合后在室温下进行球磨预处理得到磷石膏浆体，将磷石膏浆体进行陈化得到改性磷石膏浆体，再改性磷石膏浆体与碱性料、标准砂、第二水剂和减水剂混合并搅拌均匀得到超硫水泥砂浆。本发明具有可以对磷氟化合物进行除杂质处理进而提高混凝土早期强度和致密性的技术效果。

核壳包覆结构镁钙砂及其制备方法 967     

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本发明涉及一种核壳包覆结构镁钙砂及其制备方法。其技术方案是：将白云石矿破碎至5~8mm，900~1000℃条件下热处理0.5~1小时，球磨至粒径小于80μm，即得轻烧白云石细粉。再按轻烧白云石细粉︰水的质量比为100︰(35~40)配料，在圆盘造粒机中混合0.2~0.3小时，造粒成型；将成型后的颗粒料浸入Cu(OH)2凝胶中1~2分钟，得到包覆结构白云石颗粒料。然后将包覆结构白云石颗粒料在30~35℃条件下干燥12~15小时，在110~120℃条件下干燥6~12小时，置于电阻炉中升温至1200~1400℃，保温2~3小时，随炉冷却，即得核壳包覆结构镁钙砂。本发明具有生产成本低、制备工艺简单和能耗小的特点，所制备的核壳包覆结构镁钙砂的核壳包覆结构完整，抗水化性能优良。

高强环保型硅酸钙板的制备方法 622     

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本发明公开了一种高强环保型硅酸钙板的制备方法。技术方案包括将300‑400份白泥、石英尾矿粉60‑80份、粉煤灰30‑60份、80‑160份水、1‑5份助磨剂放入湿式球磨机中，湿磨得到浆料A；取120‑180份玻璃光纤废泥、30‑60份超细陶瓷纤维、40‑80份水、1‑5份助磨剂混合湿磨得到浆料B；取浆料A和B，加入80‑150份废纸浆、20‑30份水性环氧树脂乳液、50‑60份氧化石墨烯、60‑100份水，均匀搅拌后得到浆料C，将浆料C注入模板，利用造纸厂排风余热蒸养、烘干、抛光后，得到高强环保型硅酸钙板。本发明采用湿磨工艺实现了材料的超细化，充分发挥了材料的活性，且利用全固废体系制作硅酸钙板实现了材料的综合高效利用；借助造纸厂排风余热养护成型，水化速率高；所得硅酸钙板抗折强度高、隔热性能优良，有着巨大的推广价值。

花岗岩石粉生产高性能蒸压砂加气混凝土砌块的方法 900     

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本发明公开了一种花岗岩石粉生产高性能蒸压砂加气混凝土砌块的方法，包括如下步骤：步骤一：将花岗岩石粉和尾矿砂搅拌均匀后进行球磨，制备成比重为1.6kg/L，细度为15％以下的砂浆；步骤二：将石灰、水泥、铝粉、纤维外加剂和水分别加入到上述制备好的砂浆中进行搅拌150s；步骤三：将上述搅拌均匀的混合物进行浇注，温度控制在45‑50℃；步骤四：将上述得到的成型产品进行3小时的60度的恒温养护；步骤五：静养达到硬度要求的坯体进行脱模；步骤六：将脱模后的成品根据设置要求进行切割；步骤七：将切割后的成品进行蒸养，且保证12小时的蒸养，压力≤12.5Mpa，温度≤193度。本发明可以提高产品的强度，外观质量等性能指标，制作出符合技术指标要求的产品。

用电磁感应炉制备微晶玻璃的方法 751     

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本发明公开了用电磁感应炉制备微晶玻璃的方法，将硅酸盐固废球磨混匀后置于石墨坩埚；采用电磁感应加热炉将石墨坩埚中的硅酸盐固废加热熔融成熔体，而后通过碳热还原法将熔体中的铁离子还原，使熔体分为上下两层，下层物质从出料口分离；除铁后上层熔体进入析晶晶化区，析晶得到微晶玻璃。本发明采用电磁感应加热熔融分离技术进行除铁，以碳热还原法为基础，以石墨为载体，通过固废中残余碳及CO气体将固废中的铁离子还原，利用铁液和目标矿相熔体密度差异进行铁相分离，提供了一种利用工业固废快速制备微晶玻璃同时高效去除含铁杂质的方法。

含铅污染土壤的表层原位修复方法、钝化剂及其制备方法 607     

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本发明涉及土壤原位钝化剂，具体涉及一种含铅污染土壤的表层原位修复方法、钝化剂及其制备方法，属环境工程技术领域。钝化剂包括矿渣50～80％、水泥熟料10～16％、稻壳灰10～34％，原料混合后进行球磨，控制粉磨后的比表面积大于等于800m2/kg，得到钝化剂。本发明中的钝化剂主要以硅酸盐水化的凝胶相对铅进行钝化固结；对土壤中重金属铅的固化效果明显，固化早期即能降低浸出浓度，中长期能持续进行固化反应，浸出浓度保持降低趋势；原材料来源于典型的工业固体废物，达到了利废治污的目的，还有利于降低成本，具有显著的经济和环境效益。

超声辅助萃取含钙镁的固渣中钙镁离子的工艺方法 1028     

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采用超声振荡辅助醋酸萃取含硅酸钙或镁的固体中钙镁离子工艺方法。针对目前的醋酸萃取工艺中钙镁离子萃取率不高,能耗大的缺点,本法明的方法是:将矿物质或废水泥或废钢渣固体用球蘑机粉碎成80～300目的颗粒并与醋酸溶液混合;将反应混合物置于超声振荡器中,控制反应温度和时间,过滤反应物,钙或镁离子即萃取出。相对于现有技术,本方法采用较大颗粒的固体物质萃取时也可获得很好的钙镁离子萃取率,可大大降低了醋酸萃取工艺的能耗。

地下充填胶凝材料及其制备方法与应用 926     

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一种地下充填胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将40‑70份废玻璃、30‑40份矿渣和10‑20份钢渣破碎至平均粒径为1‑15mm，混合均匀，得到固体混合料；将固体混合料中加入水，水与固体混合料的重量比为0.4‑0.6，再加入1‑2份减水剂进行湿磨，球磨至浆料的平均粒径为1‑5μm，得到液体浆料；将液体浆料中加入水，水与液体浆料的重量比为0.5，再加入3‑8份激发剂混合搅拌均匀后，振捣完全，得到地下充填胶凝材料。本发明利用湿磨后浆料呈碱性的特性，且混合浆料中玻璃在完成自激发的同时激发矿渣，充分利用固体废弃物，提高了固废利用率，减少了制备成本，节能环保，制备出多功能经济高效的地下充填胶凝材料，制备工艺简单，可逐步替代水泥砂浆广泛运用。

改性钢渣微粉的制备工艺及其制备的改性钢渣微粉、混凝土 788     

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本发明公开了一种改性钢渣微粉，所用钢渣为热闷工艺产生，使用棒磨、球磨、立磨工艺研磨；改性剂主要成分为无水硫铝酸钙、半水石膏、草酸。本发明所述的改性钢渣微粉，可以等量取代S95矿粉，使钢渣微粉混凝土工作性能与力学性能均不低于使用S95矿粉的混凝土；采用该改性钢渣微粉的混凝土相较于普通混凝土，钢渣微粉用量较多，在改善了混凝土的密实性与力学性能的同时，也提高了固废的利用附加值，同时解决了环保问题。

全工业固废基低碳水泥的制备方法 945     

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本发明提供一种全工业固废基低碳水泥的制备方法。本发明的全工业固废基低碳水泥以钢渣、电石渣、石墨尾矿、铁尾矿和型砂为原材料，根据设计率值球磨、煅烧得到硅酸盐水泥熟料，然后，加入一定量石膏得到。本发明所得的水泥原材料主要由工业固废组成，其综合利用各种工业固废制备物理化学性能符合GB 175‑2020《通用硅酸盐水泥》标准要求。本发明为水泥工业生产碳减排和可持续发展提供技术途径。

用废弃混凝土和重晶石湿磨工艺制备防辐射混凝土的方法 657     

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本发明公开了一种用废弃混凝土和重晶石湿磨工艺制备防辐射混凝土的方法，将废弃混凝土放置到破碎机中破碎成细骨料和粗骨料；细骨料和重晶石砂组成的含重晶石的细骨料，粗骨料和重晶石碎石组成的含重晶石的粗骨料；含钡渣的矿物掺和料中的钡渣放置到破碎机中破碎。取含重晶石的细骨料、含钡渣的矿物掺和料加助磨剂、水置于湿磨机球磨，得粒径浆料，陈化。浆料置于搅拌机中，加含重晶石的粗骨料、水泥、河砂、水、减水剂搅拌均匀得混合物浆料，入模具进行振捣成型，养护即得防辐射混凝土。本发明实现了废弃混凝土和钡渣的高效再生利用，方法简便、易操作、成本低廉。制备的防辐射混凝土有良好的防辐射性，可广泛应用于核电站、医院等建筑。

含水碳酸锰渣基液态胶凝材料及其制备方法和应用 718     

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本发明公开了一种含水碳酸锰渣基液态胶凝材料及其制备方法和应用，其方法为将80‑100质量份含水碳酸锰渣、300‑400质量份氧化锆研磨体、32‑40质量份水、112‑140质量份磷酸、8‑10质量份钛矿渣、8‑10质量份铁矿粉和2‑3质量份助磨剂装入搅拌球磨机中密封、研磨，除去研磨体，快速搅拌2‑4min，一步法得到含水碳酸锰渣基液态胶凝材料。制备出的含水碳酸锰渣基液态胶凝材料强度高，耐高温，耐腐蚀性强，力学性能优异。可用于隧道工程领域，解决了混凝土材料在高温下受热退化的问题。含水碳酸锰渣基液态胶凝材料耐高温性能优良，制备工艺简单，在降低成本的同时实现了资源的可持续利用。

含锆堇青石莫来石复相材料及其制备方法 588     

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本发明涉及一种含锆堇青石莫来石复相材料及其制备方法。其技术方案是：先以3.0～32.0wt％的粘土、19.0～30.0wt％的滑石粉和40.0～75.0wt％的蓝晶石尾矿为原料，外加所述原料150～200wt％的水、3～6wt％的聚乙烯醇、0.5～2.0wt％的氧化钛和0.5～2.0wt％的氧化钇，球磨4～10h，得到混合料；再将所述混合料机压成型，干燥，在1300～1420℃条件下保温3～7h，自然冷却，制得含锆堇青石莫来石复相材料。所述蓝晶石尾矿的化学成分是：SiO₂含量≥35.6wt％，Al₂O₃含量≥50.0wt％，ZrSiO₄≥10.4wt％。本发明具有资源化程度高、环境友好、工艺简单和生产成本低的特点；所制备的含锆堇青石莫来石复相材料线变化率小、耐压强度大和使用温度高。

抑制碱骨料反应的水泥掺合料及其制备方法 862     

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本发明公开了一种抑制碱骨料反应的水泥掺合料，其组成按重量份数计如下：废弃玻璃粉30‑40份，炉渣15‑20份，矿渣15‑20份，羊毛3份，明胶0.3‑0.5份，烷基苯磺硫酸盐3‑5份，硫酸锂10‑22份。将废弃玻璃瓶经过清洗、晾晒和粉磨后，与炉渣、矿渣混合，通过球磨得到废弃混合料；将废弃混合料与羊毛、烷基苯磺硫酸盐、明胶、硫酸锂混合均匀，即得抑制碱骨料反应的水泥掺合料。本发明制备过程简单，使用方便，对碱骨料反应抑制效果明显，且绿色环保，制备出的混凝土性能优异。

建筑保温泡沫玻璃及其制备方法 634     

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本发明涉及一种建筑保温泡沫玻璃及其制备方法，包括有以下步骤：1)取基础玻璃粉，浮法玻璃粉，硼砂，芒硝，碳粉；2)泡沫玻璃配合料的制备：放入球磨机中研磨，使其充分混合均匀；3)泡沫玻璃烧成：将泡沫玻璃配合料装入模具中，之后放入加热炉内，烧制，得到具有均匀气泡结构的低密度闭孔泡沫玻璃。本发明的有益效果是：1、实现废弃物资源化利用；2、以钼尾矿为原料制备建筑保温泡沫玻璃，降低了建筑的能量损耗，同时也为钼尾矿的综合利用和处理提供了一条重要途径；3、除了可以保温隔热外，还具有隔音、吸收辐射、耐酸碱腐蚀等诸多优点，是一种具有良好应用前景的建筑保温材料。

兼具减水功能的水泥混合物专用粘度增强剂 692     

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本发明提供了一种兼具减水功能的水泥混合物专用粘度增强剂，包括以下组分，各组分以及各组分所占的质量百分比为：重钙粉30～90％；沉降抑制组分5～55％；增粘组分1～10％；减水组分0.1～12％；凝结时间调节组分0～30％；抑泡稳泡组分0.01～1％；所述重钙粉由石灰石矿、方解石矿经高能球磨而成；所述的沉降抑制组分为粒径为50～200nm球形SiO2、轻质碳酸钙的一种或两种。本发明提供粘度增强剂在解决水泥基复合材料泌水、浮浆等技术问题的同时还具有减水功能，减少了水泥基复合材料减水剂的用量，可以根据气温、施工用途的不同通过调整其用量满足施工的要求，具有用途广泛、使用方便的特点。

低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法 1007     

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本发明公开了一种低收缩碱激发胶凝材料及其制备方法，所述低收缩碱激发胶凝材料由粉煤灰、矿粉和生物质焚烧灰混合球磨得到，各组分质量份配比如下：粉煤灰100‑200份，矿粉600‑800份，生物质焚烧灰100‑200份，三种组分合计1000份。本发明提供的碱激发胶凝材料与普通碱激发胶凝材料相比具有强度高、自收缩小等优点，而且各项性能指标均满足胶凝材料的使用要求。

中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法 747     

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本发明涉及一种中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板及其制备方法。其技术方案是：将蓝晶石尾矿、滑石细粉和氧化铝细粉、金属铝粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1360～1400℃保温4～6h，破碎，得堇青石骨料；将蓝晶石尾矿、氧化铝细粉和聚乙烯醇溶液混合，成型，干燥，1500～1550℃保温4～6h，破碎，得莫来石骨料；将高岭土细粉、菱镁矿细粉、熔融石英细粉、锆英石细粉和聚乙烯醇溶液混合，球磨，喷雾造粒，890～910℃保温4～6h，得基质粉体；将堇青石骨料、莫来石骨料、基质粉体和聚乙烯醇溶液混合，成型，1370～1410℃保温8～10h，制得中低温用锆英石增强堇青石莫来石棚板。本发明成本低和绿色环保，所制制品高温强度高和热震稳定性好。

400℃耐热胶凝材料的制备方法 643     

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本发明公开了一种400℃耐热胶凝材料的制备方法，将高炉矿渣、氧化锆研磨体、自来水、分散剂，离子促溶剂装入球磨罐中密封，研磨，除去研磨体，得到中值粒径为2.2～2.8μm的浆料，浆料加入15～50份的水泥，得400℃耐热胶凝材料。本发明利用湿法研磨制备超细粒化高炉矿渣，利用水泥激发高炉矿渣的活性，利用离子促溶剂促进湿磨过程中钙、硅、铝等元素的溶出，进而促进水滑石类水化产物的形成，以显著提高水化产物的热稳定性。本发明标准养护56d后，400℃恒温热养护3h，其强度损失率小于10％。400℃耐热胶凝材料可广泛应用于400℃耐热混凝土。

皮带秤校验方法及系统 1033     

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本发明提供了一种皮带秤校验方法及系统，包括如下步骤：获取皮带秤矿浆固含，基于皮带秤矿浆固含，调平皮带秤误差；基于调平后的皮带秤对应的球磨机下矿量，获得氧化铝计算产量；基于商产氧化铝量，获得氧化铝实际产量；基于氧化铝计算产量和氧化铝实际产量，利用统计学方法，获得氧化铝产量回归系数；基于氧化铝产量回归系数，获得待调整皮带秤计算校正系数，并对待调整皮带秤计算校正系数进行修正，完成皮带秤的校验。本发明能够在不影响生产的情况下，可以准确的校验计量含水较大具有一定流动性的、可粘附性的、性状随时间推移会发生变化固体物料的皮带秤。

从含钒石煤焙烧渣中浸取钒的方法 916     

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本发明涉及到从含钒石煤中浸取五氧化二钒的工艺，包括有以下步骤：1）破碎，球磨，分级，得到细粒级产品和粗粒级产品；2）用稀硫酸溶液对细粒级产品进行浸出，得到稀酸浸出液；3）对粗粒级产品进行浮选，得到浮选精矿；4）用硫酸溶液对浮选精矿进行浸出，得到强酸浸出液；5）稀酸浸出液和强酸浸出液经除杂、萃取、沉钒、煅烧工序后，得到产品。本发明具有以下效果：①对细粒级采用稀硫酸浸出，酸耗小，浸出率高。②对分级的粗粒级产品进行浮选，提高了钒品位，减少了进入浸出工序的物料量。③对细粒级采用稀酸浸出，对难浸的浮选精矿采用强酸浸出，杂质浸出少，降低了后续净化除杂难度和试剂消耗。④可提高钒回收率4%~8%。

喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法 891     

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本发明涉及一种喷墨打印用水性黄色陶瓷墨水及其制备方法，上述制备方法包括：将石英、氧化锆、氧化镨、氧化铈及矿化剂粉碎并混合均匀，再将混合获得的混合料压制成型后置于带盖的坩埚中，将坩埚加盖后放入电炉中进行煅烧，烧成后的烧成物依次经球磨、洗涤、抽滤、干燥，即得陶瓷色料；将陶瓷色料与水及分散剂混合并球磨形成悬浮液，再将悬浮液超声分散形成水性黄色陶瓷墨水。本发明中尝试大量添加氧化镨、氧化铈进行镨‑铈共掺杂，以使铈可掺杂进入硅酸锆晶格中并生成氧化锆铈，进而使得铈可作为发色剂更多的溶入色料氧化镨中，以解决传统镨黄色料中因氧化镨添加量较大而存在的合成成本高的问题的同时还可增强陶瓷色料及陶瓷墨水的发色效果。

具有介孔微球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及制备方法 1032     

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本发明涉及具有介孔微球结构的硅酸亚铁锂/碳复合正极材料及制备方法，包括有以下步骤：1)在含有培养基的水溶液中加入微生物培养，然后经过离心、水洗得到纯微生物溶液；2)在有机醇或/和蒸馏水的溶剂中加入铁源、硅源和锂源，搅拌均匀待用；3)混合通过生物矿化作用在一定温度下搅拌得到前驱体溶液；4)烘干得到固态前驱体，然后在球磨机中球磨；5)压片，在惰性气氛下升温保温后冷却形成硅酸亚铁锂与微生物烧结后即得。本发明具有的有益效果：分散性能好，电解液能够很好地渗入特殊形貌的结构中，具有良好的电子导电性和锂离子扩散性能；而且，还具有较高的放电比容量，较好的倍率性能，特别适合于用作锂离子动力电池的正极材料。

结构紧密的复合材料氧载体的制备方法及产品 593     

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本发明属于复合材料领域，并公开了一种结构紧密的复合材料氧载体的制备方法及产品。该制备方法包括下列步骤：(a)选取一种或者多种固体粉末作为原料，将该原料进行预煅烧，然后将该预煅烧后的原料进行研磨获得活性粉末；(b)在活性粉末添加粘结剂，搅拌均匀获得混合均匀的混合粉末，球磨，在球磨后的粉末内添加溶剂混合，搅拌均匀获得浆料；(c)将浆料作为原料加入挤出机中，然后滚圆获得球形颗粒，干燥后进行高温煅烧，以此获得所需的复合材料氧载体。通过本发明，实现以不能直接作为氧载体或单种作为氧载体效果不好的矿石废弃粉末、工业废弃物和固体粉末作为原材料，方法简便、成本低廉、制得的氧载体强度大，反应活性高。

偏高岭土基氧化镁型快速修补材料的制备方法 974     

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本发明公开了一种偏高岭土基氧化镁型快速修补材料的制备方法。包括以下步骤：将菱镁矿在1200-1500℃的温度下煅烧2-4小时，自然冷却至室温，球磨得重烧氧化镁；将高岭土粉末在550-800℃的温度下煅烧2-4小时，冷却至室温，球磨得偏高岭土；重烧氧化镁、偏高岭土、粉煤灰、炭黑、砂在搅拌机中混合均匀，得到固体原料；磷酸二氢铵、硼酸、水混合均匀，得到液体原料；固体原料和液体原料在搅拌机中搅拌均匀，得到高岭土基氧化镁型快速修补材料。本发明的初凝时间基本控制在15-25分钟，相比于一般水泥基修补材料3-4小时的初凝时间有了非常明显的缩短。本发明可消耗一定废弃粉煤灰，还具有环保和节能减排的优点。

纳米TiO2/蒙脱土复合光催化水处理材料及其制备方法 877     

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本发明公开一种纳米TiO2/蒙脱土复合光催化水处理材料及其制备方法。该材料按照重量百分比由40~98%的纳米TiO2和2~60%的蒙脱土组成，其中，将纳米TiO2在蒙脱土进行负载。称取纳米TiO2和蒙脱土，混合均匀，然后置于无水乙醇中得到浆料；浆料经超声分散处理，再放入球磨机进行机械球磨，得到混合物；混合物在恒温下干燥完全；再热处理后，冷却至室温取出，最后研磨均匀，得到水处理材料。本发明采用一种简便环保的固相扩散法将纳米TiO2在天然矿物蒙脱土上固定化负载，使得该复合材料在液相中使用时具有易分散、便于回收等特点，提高了复合材料在紫外到可见光范围的光催化降解能力，同时又具备蒙脱土原有净水特性。

氧化镁及其制备方法 707     

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本发明涉及一种氧化镁及其制备方法。其技术方案是：将装有菱镁矿细粉的钢制容器放入真空加热炉内，先将所述真空加热炉抽真空至10pa或10Pa以下；再将抽真空后的真空加热炉加热至100℃~300℃，保温1~1800秒；然后取出钢制容器，采用淬冷方法或急冷方法对取出的钢制容器进行冷却，最后将氧化镁从冷却后的钢制容器取出，放入球磨机中球磨1~60分钟，即得氧化镁。本发明具有工艺简单、制备成本低和生产效率高的特点；所制备的氧化镁显微结构均匀，使用范围广。