本实用新型涉及一种高含水危废的暂存装置,包括固液分离箱及固废收集箱;固液分离箱的顶部设高含水危废入口,中部设过滤网,底部设液体排出口;固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连,排污通道中设闸板机构;远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置,固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本实用新型能够实现高含水危废的固液分离,且分离效率高,分离后的液体及固废均单独输出。
本发明涉及一种危废暂存库降温装置,包括设于危废暂存库内的移动式循环喷淋装置;所述移动式循环喷淋装置由喷淋管、喷淋管移动驱动机构、渗透过滤板、抽水管、伸缩软管及循环水泵组成。本发明所述装置用于将危废品中的水分滤出,通过移动式循环喷淋装置自上方喷至危废品的表面,对危废品进行直接降温,通过温度检测装置与循环水泵的联锁控制实现自动控温,降温效果好,节约水资源;装置结构简单,占用空间小。
本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。
本发明提供一种化工危险废物以废治废环保装置与处理方法,化工危险废物以废治废环保装置包括:顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统;所述焚烧系统包括:回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器,所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接,所述二燃室顶部设置组合式燃烧器;所述余热回收系统包括余热锅炉;所述烟气净化排放系统包括:顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本发明能对化工危险废物进行焚烧处理,回收利用余热、回收铁、盐等,降低处理成本,达到废物综合利用、保护环境的目的。
本实用新型提供一种化工危险废物以废治废环保装置,包括:顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统;所述焚烧系统包括:回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器,所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接,所述二燃室顶部设置组合式燃烧器;所述余热回收系统包括余热锅炉;所述烟气净化排放系统包括:顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本实用新型能对化工危险废物进行焚烧处理,回收利用余热、回收铁、盐等,降低处理成本,达到废物综合利用、保护环境的目的。
本实用新型涉及自动化技术领域,公开了一种用于延绳钓鱼自动收绳脱饵去钩的设备,包括支架,所述支架中部前后端右侧分别转动连接在第一转杆的前后端,所述第一转杆的中部固定连接有大滚筒,所述大滚筒的顶部设置有斜滚筒,所述支架的顶部前后端右侧分别固定连接在上挡板的底部前后端,所述支架的前后端左侧分别通过第一固定螺栓与溜槽本体的前后端右侧固定连接。本实用新型中,通过液压马达驱动,将绳子自动回收到大盆中,鱼钩及子线自动码放在钩匣中,废饵自动去除,鱼货自动摘除,大大减轻了渔民的劳动强度,并且通过自动回收结构,避免了人工去钩码放造成的误伤,避免了被钩到的危险。
本实用新型公开了一种车辆尾气回收系统及公路收费站。其中的系统包括:抽气单元;存储抽气单元抽取的气体的气体存储容器;带动抽气单元开始或停止抽取气体的抽气电机单元;检测是否有车辆驶入收费公路的车辆检测单元;以及当所述车辆检测单元检测到有车辆驶入收费公路时控制抽气电机单元带动抽气单元开始抽取气体的控制单元。应用本实用新型提供的车辆尾气回收系统,可以在车辆进入收费公路后,抽取收费公路处的气体,从而达到净化空气的目的,避免了车辆产生的大量废气对收费站工作人员的健康造成的危害,可应用性强。
本实用新型涉及紧急供电的技术领域,特别是涉及一种应用于室内断电的紧急供电装置,其使柴油发电机发电时可以有效降低噪音的危害并且废气可以得到净化,提高了使用的环保性;包括底板、固定块、柴油发电机、连接管、加油口、海绵层、水箱、加水口、输气管、集气口和中间管,底板顶端分别与两组固定块底端连接,柴油发电机位于底板顶端并卡装在两组固定块之间,连接管底端与柴油发电机顶端连通,连接管上连通设置有第一阀门,加油口底端与连接管顶端连通,海绵层底端与底板顶端连接,海绵层位于柴油发电机外围并与柴油发电机有距离,海绵层外层设置有泡沫层,泡沫层外层设置有骨架层,水箱内部设置有腔体。
本实用新型提供一种不锈钢吨桶,包括:框架、罐体、舱口、排料口、空气口、八点式舱口盖;所述框架固定安装于所述罐体的外围,所述罐体的正面下方位置处设有所述排料口,所述罐体上面左三分之一处设有空气口,所述罐体的中心位置设有所述舱口,所述舱口的下方设有连接座,所述八点式舱口盖的下方固定安装舱口盖连接装置,所述八点式舱口盖通过舱口盖连接装置与所述连接座转动连接,所述八点式舱口盖的外围设有密封圈,所述箱体的内胆材质采用SUS304材质,所述舱口直径为400mm,防撞击性强,耐火、不易燃易爆、耐用年数长,便于清洗、即使破损,还可以再生利用,避免产生危废,为垃圾减量化、碳达峰、碳中和做出力所能及的贡献。
本实用新型公开了一种节能防静电的化学反应釜,包括釜体,所述釜体的顶部安装有加料管,其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖;釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板,本实用新型由于反应釜在与物料搅拌的过程中,釜体在摩擦的过程中带上静电,由于大气本身属于电磁场,因此电荷都积聚在放电尖端的尖头部,在不是非常高的电荷能量积聚的状态下就非常容易导致与空气水分子之间的击穿放电,从而引起局部非常小能量的“雷击”效应,从而将积聚在釜体上的电荷能量进行释放,这样避免了出现积累过多时造成火花放电的情况,也避免了地线断裂出现危险的事故,同时整体采用废气保温,更加节能。
本实用新型涉及焊筋收集技术领域,具体为一种用于高频感应焊接机组收集焊筋的装置。该装置包括收集箱,所述收集箱的一侧上部开设有入料口,所述入料口的上方设置有夹送辊,所述入料口与夹送辊之间设置有气动剪刀,所述收集箱内倾斜设置有链板输送机构,所述链板输送机构的入料端位于入料口的下方,链板输送机构的出料端位于收集箱的另一侧下部,收集箱上开设有与出料端对应的出料口,所述出料口处设有废料箱,所述链板输送机构和夹送辊均通过伺服电机驱动,所述伺服电机位于收集箱内。本装置由于整个过程中焊筋进入收集箱内后处于一个封闭状态,即使焊筋表面温度较高,也不会对人造成危险,安全高效。
本实用新型涉及切割设备,具体说是一种切断机,用于快速切断塑料产品上的残余废料。包括中空的架体,所述架体顶部设有至少一个气缸,每个所述气缸的下端安装有刀架;所述刀架上安装有多个刀具;所述刀架两侧设有定位块;所述架体底部设有轨道,所述轨道上设有固定冶具。本实用新型是通过气缸升降带动刀架,在下方产品定位精准的情况下,刀具同时切除产品上的残料;由于刀具具有危险性,产品需要在外侧安全处放置,通过轨道移动到刀具下方,再进行切割。通过机械结构代替人工操作,通过气动用刀具切除残料,不光保证的工人的安全性,更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高,极大的提高了生产效率。
本实用新型提供了一种等离子体炉,涉及等离子体处理危险废物技术领域,以解决现有技术中存在的炉内进料不均匀,造成加热时间过长、受热不均、降低运行效率以及等离子炬加热不均,为提高加热效果,通常采用增加等离子体功率的方式,相应增加了电能消耗且会局部高温过热,造成的材料消耗的技术问题,该装置包括炉体和炉盖,其中,炉盖设置于所述炉体的顶部,炉体与炉盖之间设置密封结构;炉体连接旋转驱动装置,旋转驱动装置用于驱动炉体旋转运动,炉盖包括进料口、烟气出口以及等离子体炬安装结构,进料口、等离子体炬安装结构均设置为与炉体的中心不重合,本实用新型进料、加热均匀,提高加热效果。
本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉,涉及等离子体处理危废应用设备技术领域,解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题,该装置包括出口管、密封件和出口连接管;出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口,出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空,插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转;出口连接管的排出端用于连接下游系统;密封件填充所述环空,完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本实用新型与现有技术相比,可以在等离子体翻转过程中,将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统,避免高温烟气泄漏造成的环境问题,具有环保的优点。
本实用新型公开了一种新能源叉车用多角度攻丝工装,主板上平行插装且焊接有右立板、左立板,右立板、左立板的内侧分别对应焊接有右倾斜导向板和左倾斜导向板、右水平导向板和左水平导向板,右立板与左立板之间焊接有翻转主轴,翻转主轴上套装有右翻转套、左翻转套,右翻转套和左翻转套上焊接有工件翻转板,工件翻转板的左右两侧对称开设有定位销孔,工件翻转板的中部设置有螺栓,螺栓上套装有压板并通过螺母紧固。本实用新型的应用大大的增加了产品的攻丝准确度,不需要人员手工完成,工人无伤手的危险,不会造成劳动伤害。攻丝的尺寸完全可以保证,增加了攻丝的尺寸准确率,减少了废品率,节省了加工成本。
本实用新型属于冶金设备技术领域,尤其是涉及一种链箅机干燥段烟囱防结冰装置,包括链箅机干燥段烟囱,链箅机预热段上罩,其特征在于在链箅机干燥段烟囱和链箅机预热段上罩之间设有热风连接管道,在链箅机干燥段烟囱内设有温度传感器,此温度传感器与工控机相连接,此工控机还与设在热风连接管道上的回热风机相连接。本实用新型结构简单,通过监测温度、低温时通热风的方式,快速有效地防止了链箅机干燥段烟囱结冰,从而降低了由此引起的链箅机干燥段烟囱载荷增加,结构失稳的危险性及阻碍废气和粉尘排放等问题。另外,本实用新型利用链箅机本身的预热段对干燥段烟囱进行热风式处理,有效利用了自身热源,并不增加新的能源,降低了生产成本。
本发明提供了一种工业铝灰生产电熔莫来石的方法,可以无害化处理工业铝灰,生产高附加值的耐火材料电熔莫来石,并回收铝灰中的金属铝和盐。除去铝灰中的杂质后,只需进行微小的成分调整,就能得到电熔莫来石原料。与烧结莫来石相比,电熔莫来石是耐火材料行业大宗使用商品,产品价值较高,且使用广泛。本发明将铝灰实现危废无害化综合处置,环保、经济效益明显。
本发明提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子熔融炉,涉及等离子体处理危废应用设备技术领域,解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题,该装置包括出口管、密封件和出口连接管;出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口,出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空,插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转;出口连接管的排出端用于连接下游系统;密封件填充所述环空,完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本发明与现有技术相比,可以在等离子体翻转过程中,将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统,避免高温烟气泄漏造成的环境问题,具有环保的优点。
本发明涉及危险废物处置预处理技术领域,具体为一种2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残深度氯化的方法,本发明的技术方案如下:将2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的釜残通过转料泵转入搪瓷釜中,通过冷冻盐水供给系统将搪瓷釜釜温降至?20℃至?22℃;向降温后的釜残中以1.9?2.1公斤/分钟的速率通入氯气,通入氯气的摩尔数与2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的摩尔数比为(0.5?0.7) : 1时停止,即得深度氯化产物;按照本发明提供的深度氯化的方法,即在2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的结构上增加2个氯离子,处理后的釜残中2?辛基?3(2H)?异噻唑酮的残留≤0.5wt%。
本发明公开了生物柴油混凝土脱模剂,以质量份数计包括:生物柴油酯 20‑50份,乳化剂5‑10份,脂肪酸10‑20份,脂肪醇聚乙烯醚10‑20份,防锈蚀剂 5‑10份,三乙醇胺1‑10份。本发明的有益效果为:本发明的脱模剂乳化剂采用石油化工企业生产时的下脚料皂化后加少量助剂制得的脂肪酸皂乳化剂,使废料得以利用,降低了生产成本。该脱模剂稳定性好、脱模性能好,对钢模无锈蚀危害,用于混凝土制品和混凝土工程效果良好。
本发明公开了一种便于清理可环保式激光雕刻机,包括:壳体,固定板,所述壳体的内腔左右两侧均固定设置有固定板;操控器,设置在所述壳体的前侧;激光雕刻主体,设置在所述固定板的顶端,所述激光雕刻主体与所述操控器电性连接;可移动支撑机构,设置在所述壳体的内腔顶端中部;烟气吸取组件,设置在所述壳体的内腔顶端外侧。该便于清理可环保式激光雕刻机,便于对产的生大量灰尘颗粒和废弃材料进行清理,通过集中统一处理,以加快加工进度,通过设置有烟气吸取组件可对激光加工后产生的有害气体进行吸取处理,以避免对操作者造成危害,以保证较好的工作环境。
本发明涉及医药中间体领域,具体涉及一种采用微通道反应器连续制备1,4‑二氯酞嗪的方法。1,4‑二氯酞嗪的合成属于典型的氯化反应,属于危险工艺,具有较大的安全隐患,且污染较大,生产效率低。本发明通过采用连续流连续合成1,4‑二氯酞嗪可以克服以上缺点。本发明的技术方案如下:(1)将原料邻苯二甲酰肼烘干后,研磨至粒径小于100μm,再与三氯甲烷、三氯化磷在一个反应瓶中搅拌形成悬浊液。(2)将悬浊液与氯气分别泵入微通道反应器内预热至反应温度后,通入第一块微通道反应模块中进行混合反应。(3)得到的混合物在后续的一块微通道反应模块或者串联的2‑5块微通道反应模块中完全反应得到含有1,4‑二氯酞嗪的混合物。(4)对含有1,4‑二氯酞嗪的混合物进行简单的分离提纯。与现有技术相比,本发明的工艺简单,三废大大减少,反应条件控制准确,生产效率高,本质安全,产品纯度高,能连续生产等。
本发明提供了一种具有进料装置的等离子体炉,涉及等离子体处理危废应用设备技术领域,解决了现有技术中炉盖进料存在的检修不便和密封性的问题,该具有进料装置的等离子体炉包括炉体、炉盖和物料输送设备;所述炉体的炉壁开设有贯通的进料窗口,所述物料输送设备与所述炉体的外壁密封连接,所述物料输送设备能向所述进料窗口输送物料。本发明与现有技术相比,能够解决炉盖进料存在的检修不便和密封性问题,具有检修方便和密封性较好的优点。
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