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本实用新型提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统，包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本实用新型采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。
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本发明公开了危险废物水泥窑协同处置预处理配伍系统，具体涉及环境工程固体废物处理领域，包括机架，所述机架的顶端分别设有主料仓和预处理室，所述机架的底部设有检测室，所述检测室的内部有水平输送机和检测组件，且检测室的底部设有移送架，所述移送架的内侧设有多个分料仓，多个所述分料仓的出料端均设有称重器，所述移送架的底部设有配伍罐，所述预处理室的顶端设有滤筒除尘机，所述滤筒除尘机的顶端设有风机，且滤筒除尘机的一侧设有活性炭废弃处理装置；本系统可以将要进行水泥窑协同处置入窑的危险废物进行预处理配伍产出符合固定标准要求的配伍料，对水泥生产有着很大的协助效果。
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本发明提供一种高氮高硫胶状沥青质危废气化焚烧系统和方法。本发明的系统包括投料系统、气化系统、焚烧系统、灰渣收集系统，本发明采用床料参与气化，并将危废加热变成液体形式后以雾化方式喷入气化炉，气化系统通过气化炉、旋风分离器和返料器之间的连接方式形成循环流化床的气化模式，使危废中有机物质部分燃烧为气化裂解提供能量，危废与床料通过流化风混合在一起高温状态下气化裂解生成有机可燃气体，在气化过程中未完全气化而产生的固性碳、焦油等物质。解决了现有技术中高氮高硫胶状沥青质危废焚烧产生的氮氧化物特别高、燃烧易发生爆燃、二燃室消耗天然气过高以及焚烧析出难燃烬的有机碳黑等的技术难题。
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本发明公开了一种多元多维化学危险废弃物焚烧炉,包括辅助燃料给料装置、倾斜式往复炉排、一次风系统、二次风系统、三次风系统、下部炉排燃烧室、上部炉膛燃烧室、废液喷口、废气喷口、固体废弃物投入口、二次辅助燃烧系统和除渣装置。焚烧炉具有高温火床及较大炉室空间,废弃物进入炉内后可在炉膛内经过预热和分解后燃烧,燃烧迅速彻底,可有效去除化学危险废弃物中的毒害物质。本发明具有制造工艺简单、维修方便、运行安全稳定、可以同时焚烧废气、废液及固体废弃物等特点,适宜在多元废弃物焚烧处理中推广使用。
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本实用新型属于危险废液焚烧炉技术领域，尤其涉及一种热源均布型危险废液焚烧炉。包括底板、燃烧室、第一燃烧器、第二燃烧器、雾化器、沉降室与热量回收室：燃烧室设置在底板上，燃烧室底端贯穿并固接在底板上，燃烧室底端设有排废口；燃烧室侧壁固接多个第一燃烧器与多个第二燃烧器，第一燃烧器与第二燃烧器交错分布，燃烧室与沉降室相连通，沉降室与热量回收室相连通；雾化器固接在燃烧室顶部，并与之内部连通，热量回收室设有预热机构，预热机构与雾化器相连通。内部热源分布均匀，能够回收并再利用排出的热量，节能减排。
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本发明涉及一种环保型危废暂存装置，包括自上而下依次设置的进料箱、粉碎箱及压缩箱；所述粉碎箱顶部的进料口与进料箱底部的下料口直接连通，粉碎箱底部的下料口通过下料阀门与压缩箱顶部的进料口连通；进料箱设进料控制装置，粉碎箱设危废品粉碎装置，压缩箱设危废品压缩装置；压缩箱的底部设出料口。本发明所述装置用于危险固体废物的暂存，并且将危废品的收集、存储、粉碎及压缩功能集于一体，方便后续运输及处理；装置整体结构简单，在无需进料及出料操作时可以封闭，防止危废品暂存过程对外界环境造成污染。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理系统的进料装置，包括进料斗，所述进料斗底部固定连通有进料仓，所述进料仓底端安装有引料机构，本实用新型通过设置进料斗、进料仓、引料圆箱、凸起、转轴、引料挡板和齿牙配合使用，危险废弃物在从进料斗投入于导料箱时，危险废弃物在重力作用下掉在引料挡板上并与齿牙进行充分的滚动接触，转轴带动引料挡板转动，让投入的危险废弃物在引料挡板上受到阻挡，在齿牙上受到磨切作用后下落于导料箱中，引料挡板和齿牙配合使用不仅能够减缓危险废弃物的下落速度，避免危险废弃物直接下坠堆积于导料箱的箱角处，有效防止危险废弃物直接下坠对导料箱造成磨损，延长了导料箱的使用寿命。
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本发明涉及一种可整体移动的含油危废暂存间，暂存间本体置于挂车上；暂存间本体的一端设感应门，顶部设通风口通过通风管道连接空气净化装置；暂存间本体内设多排含油危废存放架，暂存间本体的顶壁设有环境检测装置及LED防爆感应灯；暂存间本体的外部设控温装置及配电箱。本发明将暂存间本体置于挂车上，当外部环境存在危险因素时，可通过拖车与挂车连接将暂存间本体迅速转移至安全区域；通过设置斜搭板及感应门，运载含油危废的小车无障碍地进出暂存间本体，提高操作效率，更好地隔离内外环境；暂存间本体设有控温装置、空气净化装置、环境检测装置及警报器，能够将内部环境控制在适宜的安全范围内，并且在内部环境出现异常时可迅速发出警报。
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本申请涉及危险废物处理设备技术领域，并公开了一种危险废物处理装置及方法，包括用于焚烧危险废物的回转窑焚烧炉和回转窑二燃室、用于冷却残渣的水池，所述水池设置在所述回转窑二燃室的下方，所述回转窑二燃室与所述水池之间设置有残渣输送装置，所述残渣输送装置设置有输送通道、与输送通道相贯通的进口和出口，所述进口与所述回转窑二燃室的排渣口相连通，所述出口的输送方向朝向所述水池，所述输送通道内设置有用于打碎残渣、并输送所述残渣的旋转机构。如此设置，解决了现有残渣排出通道容易被堵塞，造成残渣排出口堵塞，无法将残渣排出，从而造成装置整体停车，影响装置的连续运行的问题。
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本发明涉及一种危险废物焚烧处理用二燃室，包括内筒、外筒、顶盖、出渣口、导流隔板、回转窑接入管、燃烧器接入管、SNCR喷口和水槽。其有益效果是：该发明装置采用常规SNCR反应脱硝装置，可使脱硝效率达到85％，运行成本低廉，适应性高，占地面积小，设备高度低，且具有一定的脱尘功效，较常规项目节能3％，密封性能好，简单易行，投资成本低，适应于危险废物焚烧的烟气处理，尤其适用于较高浓度氮氧化物、较高含尘量排放的危险废物回转窑焚烧的烟气处理。
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本发明提供一种危险废弃物贮存云服务装置，至少包括：收集单元、云服务处理单元以及实时监测单元。所述的收集单元至少包括：收集危险废弃物的回收容器与收集并处理所述危险废弃物信息的控制主机；所述回收容器中设有多个与所述控制主机相连的传感器；所述传感器检测对放置于所述容器中危险废弃物的种类及规格并将检测信息传输到控制主机；所述控制主机设置有：开关子单元、打印子单元、定位子单元以及统计/归零子单元、还有存储子单元；所述开关子单元与所述控制主机连接。本发明将在需要进行危险废弃物回收的场所放置危险废弃物收集端，有效解决危险废弃物的存储问题，有效避免因存储不当对环境造成的危害。
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本实用新型涉及一种高含水危废的暂存装置，包括固液分离箱及固废收集箱；固液分离箱的顶部设高含水危废入口，中部设过滤网，底部设液体排出口；固液分离箱与固废收集箱之间通过排污通道相连，排污通道中设闸板机构；远离排污通道的过滤网一端设滤网升降装置，固废收集箱中设固废托盘及托盘升降装置。本实用新型能够实现高含水危废的固液分离，且分离效率高，分离后的液体及固废均单独输出。
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本发明涉及一种危废暂存库降温装置，包括设于危废暂存库内的移动式循环喷淋装置；所述移动式循环喷淋装置由喷淋管、喷淋管移动驱动机构、渗透过滤板、抽水管、伸缩软管及循环水泵组成。本发明所述装置用于将危废品中的水分滤出，通过移动式循环喷淋装置自上方喷至危废品的表面，对危废品进行直接降温，通过温度检测装置与循环水泵的联锁控制实现自动控温，降温效果好，节约水资源；装置结构简单，占用空间小。
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本发明提供一种含有有机溶剂的工业危险废物的处理方法,其用于对含有有机溶剂的工业危险废物进行无害化、资源化的处理,包括下述两个工程:第一处理工程,在该工程中,对危险废物中含有的有机溶剂进行回收处理;第二处理工程,在该工程中,对进行第一处理工程后残留的树脂类残渣进行无害化和资源化处理。通过第一处理工程,废物中含有的95%以上的有机溶剂被回收再利用;通过第二处理工程,树脂类残渣可以被炭化处理成炭化物,炭化物可以直接作为锅炉的燃料或经活化处理后加工成具有吸附能力的活性炭后进行利用,树脂类残渣还可以被直接加工成固体燃料作为锅炉的燃料使用。
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本发明提供一种化工危险废物以废治废环保装置与处理方法，化工危险废物以废治废环保装置包括：顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统；所述焚烧系统包括：回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器，所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接，所述二燃室顶部设置组合式燃烧器；所述余热回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化排放系统包括：顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本发明能对化工危险废物进行焚烧处理，回收利用余热、回收铁、盐等，降低处理成本，达到废物综合利用、保护环境的目的。
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本实用新型提供一种化工危险废物以废治废环保装置，包括：顺次设置的废固进料预处理及废液进料系统、焚烧系统、余热回收系统、烟气净化排放系统和残渣回收系统；所述焚烧系统包括：回转式焚烧窑、二燃室和组合式燃烧器，所述回转式焚烧窑出口通过连接烟道与二燃室连接，所述二燃室顶部设置组合式燃烧器；所述余热回收系统包括余热锅炉；所述烟气净化排放系统包括：顺次连接的急冷塔、半干法中和塔、布袋除尘器、活性焦吸附塔、引风机和烟囱。所述残渣回收系统包括冷渣槽、溶解槽和盐水池。本实用新型能对化工危险废物进行焚烧处理，回收利用余热、回收铁、盐等，降低处理成本，达到废物综合利用、保护环境的目的。
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本实用新型涉及自动化技术领域，公开了一种用于延绳钓鱼自动收绳脱饵去钩的设备，包括支架，所述支架中部前后端右侧分别转动连接在第一转杆的前后端，所述第一转杆的中部固定连接有大滚筒，所述大滚筒的顶部设置有斜滚筒，所述支架的顶部前后端右侧分别固定连接在上挡板的底部前后端，所述支架的前后端左侧分别通过第一固定螺栓与溜槽本体的前后端右侧固定连接。本实用新型中，通过液压马达驱动，将绳子自动回收到大盆中，鱼钩及子线自动码放在钩匣中，废饵自动去除，鱼货自动摘除，大大减轻了渔民的劳动强度，并且通过自动回收结构，避免了人工去钩码放造成的误伤，避免了被钩到的危险。
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本实用新型公开了一种车辆尾气回收系统及公路收费站。其中的系统包括:抽气单元;存储抽气单元抽取的气体的气体存储容器;带动抽气单元开始或停止抽取气体的抽气电机单元;检测是否有车辆驶入收费公路的车辆检测单元;以及当所述车辆检测单元检测到有车辆驶入收费公路时控制抽气电机单元带动抽气单元开始抽取气体的控制单元。应用本实用新型提供的车辆尾气回收系统,可以在车辆进入收费公路后,抽取收费公路处的气体,从而达到净化空气的目的,避免了车辆产生的大量废气对收费站工作人员的健康造成的危害,可应用性强。
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本实用新型涉及紧急供电的技术领域，特别是涉及一种应用于室内断电的紧急供电装置，其使柴油发电机发电时可以有效降低噪音的危害并且废气可以得到净化，提高了使用的环保性；包括底板、固定块、柴油发电机、连接管、加油口、海绵层、水箱、加水口、输气管、集气口和中间管，底板顶端分别与两组固定块底端连接，柴油发电机位于底板顶端并卡装在两组固定块之间，连接管底端与柴油发电机顶端连通，连接管上连通设置有第一阀门，加油口底端与连接管顶端连通，海绵层底端与底板顶端连接，海绵层位于柴油发电机外围并与柴油发电机有距离，海绵层外层设置有泡沫层，泡沫层外层设置有骨架层，水箱内部设置有腔体。
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本实用新型提供一种不锈钢吨桶，包括：框架、罐体、舱口、排料口、空气口、八点式舱口盖；所述框架固定安装于所述罐体的外围，所述罐体的正面下方位置处设有所述排料口，所述罐体上面左三分之一处设有空气口，所述罐体的中心位置设有所述舱口，所述舱口的下方设有连接座，所述八点式舱口盖的下方固定安装舱口盖连接装置，所述八点式舱口盖通过舱口盖连接装置与所述连接座转动连接，所述八点式舱口盖的外围设有密封圈，所述箱体的内胆材质采用SUS304材质，所述舱口直径为400mm，防撞击性强，耐火、不易燃易爆、耐用年数长，便于清洗、即使破损，还可以再生利用，避免产生危废，为垃圾减量化、碳达峰、碳中和做出力所能及的贡献。
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本实用新型公开了一种节能防静电的化学反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有加料管，其加料管的顶部开口位置通过铰链活动安装有密封翻盖；釜体的外顶部位置通过焊接的形式固定安装有水平设置的安装板，本实用新型由于反应釜在与物料搅拌的过程中，釜体在摩擦的过程中带上静电，由于大气本身属于电磁场，因此电荷都积聚在放电尖端的尖头部，在不是非常高的电荷能量积聚的状态下就非常容易导致与空气水分子之间的击穿放电，从而引起局部非常小能量的“雷击”效应，从而将积聚在釜体上的电荷能量进行释放，这样避免了出现积累过多时造成火花放电的情况，也避免了地线断裂出现危险的事故，同时整体采用废气保温，更加节能。
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本实用新型涉及焊筋收集技术领域，具体为一种用于高频感应焊接机组收集焊筋的装置。该装置包括收集箱，所述收集箱的一侧上部开设有入料口，所述入料口的上方设置有夹送辊，所述入料口与夹送辊之间设置有气动剪刀，所述收集箱内倾斜设置有链板输送机构，所述链板输送机构的入料端位于入料口的下方，链板输送机构的出料端位于收集箱的另一侧下部，收集箱上开设有与出料端对应的出料口，所述出料口处设有废料箱，所述链板输送机构和夹送辊均通过伺服电机驱动，所述伺服电机位于收集箱内。本装置由于整个过程中焊筋进入收集箱内后处于一个封闭状态，即使焊筋表面温度较高，也不会对人造成危险，安全高效。
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本实用新型涉及切割设备，具体说是一种切断机，用于快速切断塑料产品上的残余废料。包括中空的架体，所述架体顶部设有至少一个气缸，每个所述气缸的下端安装有刀架；所述刀架上安装有多个刀具；所述刀架两侧设有定位块；所述架体底部设有轨道，所述轨道上设有固定冶具。本实用新型是通过气缸升降带动刀架，在下方产品定位精准的情况下，刀具同时切除产品上的残料；由于刀具具有危险性，产品需要在外侧安全处放置，通过轨道移动到刀具下方，再进行切割。通过机械结构代替人工操作，通过气动用刀具切除残料，不光保证的工人的安全性，更是在产品方面保证了产品质量与数量上的提高，极大的提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种等离子体炉，涉及等离子体处理危险废物技术领域，以解决现有技术中存在的炉内进料不均匀，造成加热时间过长、受热不均、降低运行效率以及等离子炬加热不均，为提高加热效果，通常采用增加等离子体功率的方式，相应增加了电能消耗且会局部高温过热，造成的材料消耗的技术问题，该装置包括炉体和炉盖，其中，炉盖设置于所述炉体的顶部，炉体与炉盖之间设置密封结构；炉体连接旋转驱动装置，旋转驱动装置用于驱动炉体旋转运动，炉盖包括进料口、烟气出口以及等离子体炬安装结构，进料口、等离子体炬安装结构均设置为与炉体的中心不重合，本实用新型进料、加热均匀，提高加热效果。
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本实用新型提供了一种等离子体炉烟气密封连接装置及等离子体熔融炉，涉及等离子体处理危废应用设备技术领域，解决了现有技术中炉体与下游系统无法保证高温烟气密闭输送的技术问题，该装置包括出口管、密封件和出口连接管；出口管的排入端用于连接等离子体熔融炉的烟气出口，出口管的排出段与出口连接管的排入段活动插配并形成环空，插配的出口管的排出段与出口连接管的排入段能相对回转；出口连接管的排出端用于连接下游系统；密封件填充所述环空，完成密封。该熔融炉包括炉体和该装置。本实用新型与现有技术相比，可以在等离子体翻转过程中，将高温烟气无泄漏送至下游的烟气处理系统，避免高温烟气泄漏造成的环境问题，具有环保的优点。
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