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一种固液废弃物富氧生物处理方法及系统,步骤一,将固液废弃物、畜禽养殖粪便、干掺料按质量比8:1:1～7:1:2进行混合,并加入矿物掺加料的添加量为干掺料重量的0.1～5%;步骤二,槽式生物富氧发酵,发酵温度保持在50～70℃之间,发酵时间为4～8天,使物料发酵至含水率降到55%以下;步骤三,条垛式生物发酵,发酵时间为4～8天,直至含水率降到30%以下;步骤四,混配包装。本发明使发酵过程始终处于富氧状态,加快了发酵速度,减少占地面积和运行成本,解决了城镇固液废弃物的二次污染问题,适用于城镇污水处理厂产生的污泥、生活垃圾、畜禽养殖粪便、种植业及园林固废等固液废弃物的处理。
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本发明涉及环保固废处理技术领域，具体提供一种铝电解大修渣无害资源化处理方法，包括：将铝电解大修渣破碎粉化并与氧化剂、催化剂混合均匀获得第一物料；第一物料进行湿磨并通入空气氧化破氰获得浆料状态的第二物料；将第二物料与浓硫酸混合，将混合浓硫酸后的所述第二物料进行热处理脱氟得到第三物料，产生的氟化氢气体依次通过水和石灰水吸收；对第三物料喷入碱性浆料中和第三物料和/或对所述第三物料水洗涤脱除可溶性酸和盐，得到第四物料；对所述第四物料进行固液分离，得到水洗渣及水洗液。根据本发明的方案，铝电解大修渣中氰被有效降解，氟以氟化氢和氟化钙形式得到有效回收，处理后产物达到一般固废标准，可用于后续的资源化处理。
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本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种含废高铝瓷球和废棚板的耐火材料，本发明所述材料由包括如下重量份的原料制备得到：废高铝瓷球50～75份，废碳化硅棚板10～35份，硅灰3～8份、铝酸盐水泥5～10份和外加剂0.15‑0.35份。本发明利用废高铝瓷球和废碳化硅棚板，通过合理复配，开发耐热耐碱耐火材料，同时消耗使用大量的陶瓷固废，实现了固废的高值利用，具有深远的社会意义。
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本发明公开了碱激发地聚合物混凝土配合比设计方法，包括：确定地聚合物混凝土的配制强度和初始水胶比；参照《水泥胶砂强度检验方法》，用固废作为胶凝材料替代水泥制备胶砂试件，通过确定最佳激发剂模数和掺量下的胶砂强度，确定胶凝材料的强度等级；确定胶凝材料用量；计算外加用水量；确定砂率；参照《普通混凝土配合设计规程》中的重量法或体积法，确定初始配合比；试拌，调整外加用水量、胶凝材料用量或者砂率；试件浇筑，养护，检测定龄期的试件强度；确定最终配合比。本发明具有简单可行、普适性强、可应用于不同固废材料的地聚合物混凝土配合比设计等优点。
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一种硬硅钙石型保温材料的制备方法，本发明所利用的钙质、硅质原料为亚熔盐脱铝赤泥和亚熔盐脱铝粉煤灰，通过动态水热反应，制得硬硅钙石型保温材料。本发明的方法解决了由原生硅源、钙源合成硬硅钙石的成本高，资源消耗大的问题；给粉煤灰和拜耳法赤泥两种大宗固废排放问题提供了新的解决途径；同时两种经亚熔盐法脱铝处理后的赤泥和粉煤灰烘干破碎后无需活化或者高温处理等高能耗工艺可直接进行水热反应。不仅极大地降低了保温材料的成本，提高了经济效益；同时间接地解决了两种固废对环境造成的污染。
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本发明涉及一种选择性植入活性成分的废弃脱硝催化剂再生方法，将废弃脱硝催化剂经预处理后，浸泡到制备好的阻塞液中。利用超声波或鼓泡扰动溶液，浸泡后将催化剂干燥，当干燥失重约为催化剂质量增量的一半时，将催化剂放入制备好的活性成分前驱体溶液中，浸泡后再将催化剂快速干燥和焙烧，随炉降温后，取出催化剂。本发明将V2O5和/或WO3选择性地负载到离催化剂微孔200μm以内的脱硝反应区域，有效提高了催化剂的脱硝活性，同时控制了钒和/或钨增加量对催化剂SO2氧化率的促进作用。本发明的再生工艺操作简单、效果突出，有效延长催化剂的循环利用次数，大幅度减小成本，还能缩减废弃脱硝催化剂排放量，减少固废的环境危害。
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本申请实施例提供了一种湿式炭化处理装置，属于固体废弃物处理技术领域。湿式炭化处理装置包括反应罐和搅拌组件，反应罐具有进料口、第一出料口和第二出料口，反应罐上还设有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口用于向反应罐内输入低压的蒸汽，搅拌组件设于所述反应罐内，搅拌组件用于对生活垃圾和渗滤液进行搅拌；搅拌组件包括搅拌轴和多个搅拌叶片组，搅拌轴可转动地设置于反应罐内并与反应罐同轴线设置；多个搅拌叶片组沿搅拌轴的轴向间隔分布，搅拌轴上设有安装套，搅拌叶片组通过安装套安装于搅拌轴上，安装套沿搅拌轴的轴向可移动地设有搅拌轴上。这种湿式炭化处理装置能够提高搅拌组件对垃圾和渗滤液的搅拌效率。
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本实用新型提供垃圾气力输送系统，包括垃圾投放箱，垃圾投放阀，竖直连接管，地下输送管道，气固分离器，抽风机及控制器，垃圾投放箱、竖直连接管、地下输送管道、气固分离器和抽风机依次连接，垃圾投放阀固定设于竖直连接管内，控制器的输出端分别与抽风机和垃圾投放阀连接，还包括进气管道，所述进气管道埋设于地下，靠近竖直连接管，一端露出地面，另一端与地下输送管道连接。本实用新型提供垃圾气力输送系统，解决现有垃圾气力输送系统的进气口设于垃圾投放箱的底部，容易被固体垃圾废弃物堵住，从而影响气流的流动的问题。
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一种干污泥输送装置，属于固体废弃物处理技术领域,输送螺旋壳体的上部一端连接进料口，输送螺旋壳体的上部另一端连接抽风口，输送螺旋壳体的底部连接出料口，驱动装置通过输出轴连接第一桨叶轴，驱动装置并通过齿轮传动结构连接第二桨叶轴，第一桨叶轴连接第一螺旋杆，第二桨叶轴连接第二螺旋杆，第一螺旋杆及第二螺旋杆安装在输送螺旋壳体的内腔。本实用新型的优点是可作为污泥干化焚烧处理系统的关键设施，完全实现设备国产化，同时实现污泥干化工艺控制的自动化，并通过降低投入成本创造收益。
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本实用新型公开了一种切削液集中净化系统，包括：混配装置、集中分离装置、至少一个液槽回液装置和控制器；该系统由于采用了持续循环净化技术，在控制器的控制下，可实现自动补液、净化处理，自动排污，使大流量的切削液能不间断地流动，有效地抑制了细菌的生长，同时也易于对切削液的性能指标实现自动控制，延长切削液使用寿命，快速去除切削液中大量固体颗粒和浮油，降低切削液消耗，减少废液排放，进而提高工件的质量和机床作业时间,减少机床维护时间，同时大大改善车间环境，保护了工人的健康。
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包含纸浆模塑蛋托的缓冲包装材料制品，属于印刷包装技术领域和固体废弃物回收及利用领域。至少包含一层纸浆模塑蛋托A层，同时至少包含一层纸板B层。至少包括纸浆模塑蛋托A层与纸板或瓦楞纸板B紧密粘贴在一起的部分，形成多层结构纸质制品，具有缓冲性能和抗压性能。
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本实用新型涉及一种预制蓄能保温板,其特征在于:它包括一层保温芯材,保温芯材一侧设置有一蛇形盘管,蛇形盘管上浇注有轻质混凝土,形成蓄能保温板的内侧,保温芯材的另一侧浇注有轻质混凝土,形成蓄能保温板的外侧,蛇形盘管的入水口和出水口分别通过一个弯头露出内侧的外表面。本实用新型的预制蓄能保温板制作方法由于所用的设备均为普通设备,因此操作简单方便,可自行制造。本实用新型的预制蓄能保温板制作方法适用硅质水泥、镁质水泥等无机发泡材料,均可用工业固体废弃物为填充材料,有效降低了制造成本。本实用新型的预制蓄能保温板可广泛的用于温室大棚的后墙。
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本实用新型提供了自蔓延高温合成准等静压装置,由上冲头(1)、压盖(2)、点火装置(4)、保温材料(5)、钢模(6)组成。其中压盖尺寸为直径:Φ60～100mm,高:40～80mm;钢模直径:Φ120～160mm,内孔直径Φ60～100mm,保温材料选粒度介于250-850μm的沙子。本实用新型的优点在于:设计简单,操作方便,解决产物固结和致密化的问题。保温性能好,可使反应获得更高的温度,使整个反应得以在液态下进行并使反应可在瞬间完成,更有助于获得密度更高、成分更均匀致密化固体。燃烧合成准等静压加热装置,可使反应、烧结同时进行,降低工艺复杂性,从而也大大减少了二次废物的形成。
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本实用新型公开了一种好氧堆肥中试反应系统，涉及有机固体废弃物处置与资源化利用的技术领域。一种好氧堆肥中试反应系统，包括箱体，所述箱体内设置有堆肥反应器和仪器收纳处；所述堆肥反应器，包括筒体和顶盖，所述筒体内设置有温度传感器和隔筛，所述隔筛在筒体底部分隔出渗滤液收集层，所述渗滤液收集层设置有第一通气口；顶盖设置有第二通气口；所述箱体分隔设置有仪器收纳处，仪器收纳处内设置有控制面板、通风控制系统、温度记录系统、气体收集系统、气体分析系统和尾气处理系统；所述通风控制系统包括有气泵。本实用新型的一种好氧堆肥中试系统解决了堆肥反应器保温难高温好氧发酵难以维持，工艺参数难以调控和管理等问题。
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本实用新型公开了一种电厂高盐高硬水的投药软化装置，涉及电厂废水处理技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有工作架，所述工作架的内部安装有研磨组件，所述研磨组件的底部设置有出料组件，通过研磨球配合相互交错的研磨辊，可以对软化药物与高盐硬水进行搅拌混合，加快软化处理速度，而且利用研磨辊和研磨球可以对固体软化药物进行研磨处理，提高软化处理效果，将接料盒和接料盒设计成一体旋转式设计，配合第一平槽和第二平槽以及过滤网的应用，利用第一平槽和第二平槽的错位以及重合，来实现对软化处理后的高盐硬水的排放，还可过滤软化处理后的高盐硬水中所遗留的杂质，操作便捷。
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本实用新型提供了一种新型余料收集装置，包括收集链条，于收集链条上设置有余料收集组件，余料收集组件包括：用于与收集链条连接的连接部；设置于连接部上的推铲，推铲为长条状结构，推铲的长度方向与收集链条的运行方向垂直，沿收集链条的运行方向、推铲前倾设置；以及设置于推铲的顶部长边上、能够与链斗机底壳接触的毛刷。本实用新型还提供了一种安装有上述新型余料收集装置的链斗系统。本实用新型在推铲的顶部长边上设置了毛刷，实现了推铲与链斗机底壳之间的无缝隙式接触，提高链斗机余料的收集率，从而可提高活性炭工艺固体废弃物的利用率，为实现活性焦物料的精细化管理提供可靠的数据基础。
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一种附着大模板梁豁口专用模板，包括钢筋架、设置在钢筋架两侧的大钢模板、固定设置在大钢模板内侧的胶合板以及设置于两组大钢模板之间的拦灰板；钢筋架包括若干暗柱钢筋和若干梁主筋；胶合板固定于大钢模板内侧位于梁豁留设的位置处；拦灰板表面开设的凹槽穿过若干梁主筋；还包括设置在凹槽内壁的定位机构，该定位机构用于对若干梁主筋进行夹持；其技术要点为，该模板体系具有一次性设计加工，单体工程内重复周转使用的特点，且专用模板可在类似项目中实现重复使用，通用较强。在保证梁豁口预留尺寸及质量标准的情况下，还可节约材料，减少用工，避免产生固体废弃物及扬尘。
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一种以蒸汽为热源的空心桨叶式污泥干燥装置，属于固体废弃物处理技术领域，壳体的顶部分别连接湿污泥入口、载气出口、紧急安全保护喷水进口、温度检测点、检修口及载气进口，壳体的底部连接干污泥出口，壳体的一侧连接电机，电机的输出轴连接空心桨叶轴，位于壳体腔体内的空心桨叶轴连接空心桨叶片，壳体的另一侧连接空心桨叶轴蒸汽进口，空心桨叶轴蒸汽进口连接空心桨叶轴冷凝水排水口，壳体连接有蒸汽夹套，蒸汽夹套有夹套蒸汽进口及夹套冷凝水排水口。本实用新型相邻两轴上的空心桨叶片间相互啮合，能有效阻止粘性很大的污泥的胶粘、粘壁、抱轴等现象，实现了干燥机的自清洁，尤其适用于黏度较高的市政污泥。
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一种滚筒式垃圾焚烧炉,属于固体废弃物处理技术中使用的一种垃圾焚烧设备及工艺。采用滚筒炉排作为燃烧装置,滚筒炉排与水冷壁炉膛、过热器、省煤器、空气预热器等组合在一起,形成一种处理垃圾并回收其热能的工艺及其装置。这种滚筒炉排的特点在于在滚筒炉排的前部设置一预热干燥栅,可充分预热、干燥垃圾,有利于垃圾在滚筒炉排上的完全燃烧。滚筒炉排分为干燥燃烧段和燃尽段,干燥燃烧段呈阶梯状倾斜布置,燃尽段水平布置。在炉膛侧墙布置有富氧空气喷嘴,可以根据垃圾热值、含水率等情况,通过富氧空气喷嘴向炉膛内通入富氧空气进行助燃,提高垃圾燃烧温度。
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一种底基层含有石灰干化污泥无机混合料的道路结构，所述道路自下而上由下承层、基层和道路面层组成，所述基层自下而上包括底基层和上基层，所述底基层是一至两层，其材料是石灰干化污泥无机混合料。本实用新型可以大量消耗城市干化污泥，解决污泥处置难题，防止二次污染。石灰干化污泥与粉煤灰、普通砂土配制的无机结合料，具有良好的力学和耐久性能，可以满足二级及以下公路底基层的应用要求。降低生产成本。作为城市固体废弃物，其原料价格大大低于天然石材。
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流化床锅炉油泥处理系统及处理方法。由于油泥来源不同，性质上差异较大，处理过程中产生的副产物复杂，不同的含油固废性质决定着处理工艺差异，目前尚未实现一种成本可控、普适性好的含油固废处理工艺。本发明组成包括：造粒机（1），造粒机下方连接有过滤器（2），过滤器分别与燃烧器（9）、热解室（3）上方的热解室进口（11）、气固分离器（8）连接，热解室左侧分别与上返灰室（7）、热解室出口（12）连接，其右侧具有上下接口并分别与气固分离器连接，上返灰室与灰分离器（6）连接，灰分离器与锅炉炉膛（5）的上部连接，锅炉炉膛的下部与下返灰室（4）连接，下返灰室与所述的热解室出口连接。本发明用于流化床锅炉油泥处理系统。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，公开了一种餐厨垃圾回收处理一体机，包括第一处理单元和第二处理单元，第一处理单元包括依次连接的粉碎装置、预处理装置、固液分离装置和堆肥箱，其中预处理装置用于对餐厨垃圾进行湿热预处理，堆肥箱与固液分离装置的固体出口相连，第二处理单元包括液肥罐，固液分离装置的液体出口与液肥罐的进液口相连，液肥罐内部包括油水分离组件。本实用新型提供的一种餐厨垃圾回收处理一体机，采用分级分相发酵，能够最大限度处理餐厨垃圾，获得废油、液肥、固态肥料三种产物，还能连续运行，适用于学校、餐厅及施工工地等进行单独的餐厨垃圾处理。
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本实用新型属于快速循环流态化燃烧工艺和工程技术领域,其特点是燃烧室下端装有超低压降分布板、四周设置有固体循环通道,物料通过通道和自动平衡返料孔与燃烧室相连,换热埋管嵌入循环通道中,形成快速流态化燃烧装置。该装置结构紧凑,构筑简单,操作方便,调节灵活,磨蚀轻,能耗低,适应性强,是一种高效、低污染双重功能的清洁燃烧装置,用于各种化石燃料、生物废料或工业垃圾的燃烧和梵烧等工艺过程。
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本实用新型公开了属于固体废物处理设备范围的涉及生活垃圾焚烧飞灰的一种水洗预处理系统用飞灰储料罐。罐体主体由圆柱形和圆锥形构成,飞灰储料罐顶端为进料口及进料管,顶盖上设置旋风除尘器及袋式除尘器,罐体中心有双层搅拌框,罐体上安装视镜,在飞灰储料罐圆锥底部从上到下依次有仓壁振动器、底端蝶阀、气力输送装置、出料口和出料管;支架支持在飞灰储料罐罐体外圆锥面中部。本实用新型充分利用飞灰水洗预处理工艺前后端衔接设施,以较低的成本实现飞灰的安全储存,进出料都能有效防止二次污染,能满足料位显示需求,并能防止罐内飞灰挂料堵塞或结块,减少工人工作强度和健康危害。
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本发明公开了属于废弃资源综合利用技术领域的一种利用废弃物得到高性能VOCs吸附炭及其制备方法。包括下述步骤：原材料的预处理、破碎、混捏、造粒、干燥、炭化、活化、浸渍、酸洗、水洗、焙烧和振筛包装。本发明利用碳基固废和危险废弃物制备高性能VOCs吸附炭，既可以有效处理固废和危险废弃物，又可以制备得到一种高性能的VOCs吸附炭，能够利用其高效净化吸收化工、涂装、皮革、橡胶等行业的VOCs，实现废物资源化利用。
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一种垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置及处理方法。现有技术单独焚烧还是共烧，烟气处理均为技术难点，单独焚烧时，需新建焚烧炉的原始投资、增加成本；共烧时，燃烧温度水平较高、氯的腐蚀危害十分明显。本发明组成包括：固废炉（1），固废炉的烟气口与分离器（2）连接，分离器的热灰口分别与返料器（3）、外置床（4）连接，分离器的烟气口与尾部烟道（5）连接，尾部烟道出口分别与燃煤炉（13）、脱硫塔（14）连接，尾部烟道内分别安装有喷雾器（12）、喷射器（18），喷雾器分别与碱液罐（7）、储气罐（11）连接，碱液罐通过输送机（8）与纯碱仓（9）连接，碱液罐与软水罐（6）连接。本发明用于垃圾炉与燃煤炉烟气并联处理装置。
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一种钢渣高效综合利用的方法，属于钢渣利用技术领域。在不添加任何熔剂的情况下，通过调整含碳球团中铜渣/镍渣与钢渣的比例。将钢渣磨细后与碳质还原剂、酸性固废混合制备含碳球团，钢渣与酸性互为熔剂，分别促进磷和铁氧化物的还原，实现铁、磷的同步回收。优点在于，将有效改善钢渣和冶金固废的利用情况，降低环境污染的同时，产生巨大的经济效益，具有广阔的应用前景。
一种从废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液中回收有价金属的工艺，其步骤包括：1、对废杂铜冶炼渣与铜加工酸洗废液混合进行酸性浸出，控制pH1.8～2.2，得到酸性浸出液；2、对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与其它金属的分离；3、萃取后的萃余液再与废杂铜冶炼渣混合并添加硫酸，通入空气进行选择性浸出，控制pH4.9～5.4，得到选择性浸出液和选择性浸出渣；4、对选择性浸出液进行锌粉置换净化；选择性浸出渣返还步骤1，循环步骤1～3。废杂铜冶炼渣属于工业固废、铜加工酸洗废液属于工业废酸，利用工业废酸处理工业固废，以废治废，得到很好的环保和经济效益。特别适宜于利用废杂铜进行铜冶炼和铜加工的企业回收废渣和酸洗废液中的有价金属。
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本申请涉及一种基于地下敞口式结构的支护结构，其包括预制的支护板和两组支护桩，所述支护桩穿设于地下敞口式结构端口的土体，两组所述支护桩分别对应地下敞口式结构端口的两道侧墙，所述支护板嵌于地下敞口式结构与支护桩之间且覆盖地下敞口式结构的端口，所述支护板横跨两组支护桩。本申请具有降低了支护建造周期和后期的打通周期，降低了固体废弃物的产生的效果。
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