本发明公开了一种锂离子二次电池用电解铜箔的制法,属于电解铜箔技术领域,以解决现有电解铜箔的制法无法通过添加剂的简单调整实现对铜箔性质调整的问题。方法包括制备主电解液、制备电解液、电解制备生箔、防氧化处理。本发明可通过对4种添加剂配比的调整,灵活控制电沉积晶粒的生长过程,达到制作不同抗拉强度电解铜箔的目的;添加剂含量的范围选择上,遵循物理性能参数、外观指标统一受控的原则,只有在本发明的控制范围内,才能制得控制简易、性能满足要求的铜箔;本发明通过以上途径的控制,可以轻易实现通过对羟乙基纤维素的粘度范围的控制来实现对电解铜箔抗拉强度的调整。
本发明公开了一种两步活化高性能活性炭、制备方法及锂离子电容器电极,制备方法包括:将碳酸盐和碳源基础材料预设质量比加入到水溶液中搅拌均匀,形成均匀乳黄色预交联混合物;将预交联混合物冷冻干燥,获得混合固体;将混合固体在惰性气氛下进行碳化处理,获得的初步碳化产物通过预设浓度盐酸进行浸泡处理,用去离子水洗涤干燥,得到初生态活化活性炭;将初生态活化活性炭与磷酸进行混合,滤去过量的磷酸并干燥,获得混有磷酸的初生态活化活性炭;在惰性气氛下,将混有磷酸的初生态活化活性炭进行保温处理,洗涤干燥,得到两步活化高性能活性炭。本发明具有制备工艺简单、成本低、环境友好、电化学性能优异的有益效果。
本实用新型公开了带锂电池充放电和负载管理的数控双向DC‑DC变换器,包括防反接电路、升降压电路、数字控制电路、辅助电源电路、隔离电路、负载控制电路和充放电电路,所述数字控制电路分别与升降压电路和辅助电源电路电性连接,所述升降压电路与防反接电路电性连接,且升降压电路通过防反接电路电性连接有一个受控于数字控制电路的太阳能,所述升降压电路和数字控制电路均与充放电电路电性连接,充放电电路受控于数字控制电路,且升降压电路通过充放电电路电性连接有电池。本实用新型在原有的基础上新增了对负载进行管理的功能和对电池进行充放电控制的功能,另外还具有防反接的功能。
本实用新型提供了一种锂电PACK返修保护板过孔清锡的系统,包括真空泵、控制器、高频焊台和烙铁枪,所述烙铁枪上设置有开孔烙铁头、锡回收仓和压力手柄,所述控制器分别与真空泵、高频焊台相连接,所述真空泵、高频焊台分别与烙铁枪相连接,所述控制器用于控制真空泵和高频焊台的启动与停止,所述高频焊台用于给烙铁枪提供恒定的熔化锡焊温度,所述真空泵用于给烙铁枪提供负压。本实用新型结构简单,操作方便,可杜绝锡渣危害产生。
本实用新型主要针对盐湖提取处理领域,更具体地涉及一种盐湖生态环保高效三度净化晒盐提取高纯锂精矿系统。所述系统包括挖建在湖水底部的汇集水池(1)、设置在湖边浅水区及岸边的冰晶净化场(13),所述汇集水池通过抽水管(2)与抽水泵(3)连接,所述抽水泵(3)连接水泵出水管(4),水泵出水管(4)出水端设置在冰晶净化场(13)内,所述冰晶净化场(13)出水口与储水袋(10)连接。本实用新型将通过在湖水底部挖建汇集水池、设置在湖边浅水区及岸边的冰晶净化场,将湖水通过水泵抽至冰晶净化场内,在冰晶净化场内对湖水进行处理,处理后的湖水收集至储水袋内,简单高效的完成对湖水的多级净化处理。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂三元电池材料筛料加工收料装置,其结构包括电机、筛料箱、入料口、收集机构、控制箱,所述电机通过控制箱与筛料箱之间采用电性连接的方式相配合,所述筛料箱上连接有入料口,且安装有收集机构,在助力体上设有弹动件和改向装置,利用弹动件和改向装置在止挡片上相配合,当受拢片推挤下滑的粉末引导导板同向偏摆时,将会借势在拧转把内,倾向按压抵触片至承接座上的弹动件,使得弹动件能托举着侧推把相向带动止挡片收合在改向装置两侧,便于隔着承接座反向沿着拢片向上推挤压制于导板,确保导板收料的稳定状态。
本发明公开了一种从含锰元素的锂离子电池正极废料中回收锰的方法;其包括以下步骤:(1)获得粉末状含锰正极废料;(2)含锰废料与添加剂混合后在有氧条件下通过焙烧获得产物;(3)将焙烧产物进行水浸、过滤获得含锰产品,产品为二氧化锰和含高锰酸钾溶液,或二氧化锰和含高锰酸钠的溶液;本发明工艺回收锰的流程短、成本低、易操作、对设备防腐要求低、回收获得的锰产品附加值高、处理过程中不产生二次污染。
本发明公开了一种利用藻类生物质制备碳硅复合材料的方法及在锂离子电池中的应用。本发明采用熔盐法,充分利用造成环境染污藻类生物质制备了碳硅复合材料,工艺简单、成本低廉,且藻类生物质前驱体含有的碳元素碳化所形成的无定型碳,均匀且有层次的与硅进行复合,有效地提高了材料的导电性,此外碳的充分包覆可以有效缓解充放电过程中的体积膨胀与抑制电极材料粉化,能充分维持电极结构完整性,循环稳定性得到提高,充分而有效的提升了电池的循环寿命,能充分地满足现代工业化生产的需要,实现商业大规模生产,极具广泛的应用前景。
本发明公开了退役磷酸铁锂动力电池的储能成套系统,属于储能成套系统技术领域,包括电芯、电池模组、总电池模组、电池单元、电容、检测单元、储能逆变器、负载端和电网设备端,多个所述电芯之间相互连接构成电池模组,电池模组、电容和检测单元相互连接,多个所述电池模组之间相互连接构成总电池模组,多个所述总电池模组之间相互连接形成电池单元,所述电池单元连接有储能逆变器,储能逆变器将电池单元提供的交流电转换为直流电,或将电池单元提供的直流电转换为交流电,所述储能逆变器分别连接有负载端和电网设备端。电池模组可通过串联电容升压或并联电容增流,采用动态补偿,保证电流和电压一致性,储能成套系统的供能稳定性高。
本发明公开了一种石墨烯纳米碳电极材料、制备方法及锂离子电容器电极,制备方法包括:将氧化石墨烯和纳米碳材料按预设质量比在溶剂中进行超声混合,获得预设浓度的、混合均匀的分散液,向所述混合均匀的分散液中加入双氧水并且搅拌分散均匀,在搅拌条件下用紫外线照射,获得混合物溶液,通过紫外线和双氧水体系在氧化石墨烯片层上造孔制备多孔氧化石墨烯,效果明显且绿色环保;将所述混合物溶液进行冷冻干燥,并将冷冻干燥所得的固体物质以不同功率的微波辐射进行还原处理,得到石墨烯纳米碳电极材料,采用微波进行还原处理,还原程度高、耗时短、耗能极低,并且该方法简单便捷、设备简便、成本低廉、适用于大规模工业化生产。
微孔共轭聚合物炭化物锂离子电池负极材料制备方法,首先进通过Pd(II)/Cu(I)催化的单体末端炔基自偶联聚合反应,将1,3,5-三乙炔基苯聚合得到具有刚性三维网络结构的微孔共轭聚合物;或者通过Pd(II)催化的单体末端炔基与卤代基团的Sonogashira-Hagihara偶联共聚反应,将乙炔基芳香化合物单体与卤代芳香化合物单体聚合得到微孔共轭聚合物;然后将前驱体混合物在弱还原惰性气氛中200~400℃高温预处理1~5小时,使微孔共轭聚合物预炭化;升温到600~800℃,保温2~10小时,使微孔共轭聚合物充分炭化,然后冷却到室温,即可得到目标产物微孔共轭聚合物炭化物负极材料。
纳米Fe2SiO4/C锂离子电池负极材料及制备方法,该负极材料是橄榄石结构的Fe2SiO4和无定型炭的纳米复合物,其分子式为Fe2SiO4/C,按质量百分比计,Fe2SiO4的含量为80~99%,无定型炭的纳米复合物的含量为1~20%,其制备方法的步骤:(1)按摩尔比为1 : 0.5~1 : 2的纳米SiO2和草酸亚铁-FeC2O4`2H2O,及有机碳源在无水乙醇中球磨使其均匀混合,有机碳源添加量为3.5~70%柠檬酸铵,使生成的Fe2SiO4/C炭含量为1~20%;干燥研磨后得到前驱体混合物;(2)然后在惰性气体保护下350℃预处理3h,700℃煅烧6h得到负极材料。
本发明适用于电池制备技术领域,提供了一种锂锰电池制备用自动刻码机,包括:操作台,所述操作台的一侧安装有进料传输带,电池放置在所述进料传输带上;刻码机本体,所述刻码机本体上设有开关;物料自控驱动机构,安装在所述操作台中,与所述开关相连接;所述物料自控驱动机构包括:放置台,安装在所述操作台上开设的槽口中;升降板,所述升降板的一侧与放置台相连,所述升降板的另一侧设有弹性件与操作台相连;压力式驱动组件,与所述升降板相连,与所述开关相对应,升降板下降时驱动压力式驱动组件按压开关。本发明设置有物料自控驱动机构,刻码机本体由电池自行启动,无需考虑电池的传输速度和传输间隔,避免出现多刻、漏刻等问题。
本实用新型公开了一种应用于锂电池正极材料的增氧装置,包括箱体,所述箱体内部底端的四角处皆设置有挡板,所述箱体内部的底部设置有集料仓,且集料仓的顶部安装有隔板,所述箱体内部顶端的中间位置处安装有电机仓,且电机仓的内部安装有电机。本实用新型装置通过电机、螺旋搅拌杆、套管和出料管的相互配合,对物料进行搅拌上料,使得物料更加的均匀,且上料的同时,通过气阀、连接头和导气管的相互配合,对物料进行增氧操作,补足缺少的氧,从而修复晶格,在下落的过程中,对物料进行增氧操作,使得物料中的含氧量更加的均匀,使材料晶粒生长完全,产品工作时更稳定,循环性更强。
草酸二氟硼酸锂的提纯方法,将LiODFB的粗产品、BF3类化合物、非质子非极性或非质子极性较小的溶剂,按质量比为1 : 1 : 50~1 : 31 : 31混合均匀;(2)在10℃~80℃的温度下搅拌1~10小时后,再进行固液分离,对所得固体物质进行洗涤后干燥,即成功提纯LiODFB,用高锰酸钾氧化还原滴定LiODFB产品中C2O42?,能达到61.19%,甘露醇法滴定LiODFB产品中B(III)的含量,达到7.51%(理论值分别为61.22%、7.52%),产品纯度为99.9%,提纯后产品收率为99%。
本发明公开了一种极压复合锂基润滑脂组合物,该组合物所包含的组分及重量百分比为:基础脂93~97%、抗氧剂0.5~2%、抗磨剂0.5~2%、铜腐蚀抑制剂0.5~1%、极压剂1~3%;基础脂是以矿物油、稠化剂在90-110℃搅拌反应2-3h,150-170℃脱水2-3h,200-210℃反应0.5-1h后冷却至90℃,经三辊研磨机研磨成脂;极压剂为硒粉。本发明首次使用硒粉作为极压剂,不但具有优异的极压性能,同时克服了传统极压剂气味重、腐蚀摩擦副等缺点。
本发明公开了一种连续合成锂离子正极材料前驱体的方法。将金属离子溶液(单一金属离子溶液或是多种金属离子溶液)、碱溶液、络合剂通过计量泵连续加入到带有搅拌桨叶的溢流反应釜中,控制以上三种溶液流量比和反应釜温度、反应过程PH值,反应体系络合剂含量和反应体系气氛,通过溢流将以上合成产物连续输入到分级设备,分级设备对溢流产物进行分级,并将含较小颗粒浆料返回到反应釜中,采用本方法,可以实现连续合成且制备出的前驱体球形度好,粒度可控,颗粒流动性好,物理指标在连续过程不随时间变化。同时通过以上设备重复串联,实现粒度可控和粒度分布可控要求,满足高度锂离子电池对前躯体要求。
从报废锂离子电池负极片上回收石墨与铜箔的方法,其步骤为:将报废锂离子电池进行放电、拆解,然后将负极片放入装有水和乙醇混合溶液的容器中搅拌一定时间后进行筛分,筛上物用水清洗,经过自然干燥后获得铜箔;筛下物加热到70-90℃后,进行抽滤,抽滤过程中保持过滤前溶液的温度为70-90℃,抽滤结束后,滤上物用水洗涤后,经过自然干燥后获得石墨。本发明与现有技术比较具有易操作、对分离设备要求低、石墨与铜箔分离效率高且成本低、分离过程中不产生二次污染的优点。
本发明公开了一种用于锂‑硫电池的氧化钨/黏土矿物纳米材料改性隔膜的制备方法,本发明以氧化钨/黏土矿物纳米材料、导电剂和粘结剂混合、球磨后,加入溶剂调节浆料的粘度至700~1300 mPa•s,并搅拌均匀得浆料;然后采用辊涂方法将上述浆料涂覆于商业隔膜单侧,经热固化,得到的改性隔膜中,氧化钨/黏土矿物纳米材料具有强电催化活性和高吸附性能,能有效加速聚硫化物的催化转化反应;高电子导电性的碳材料有助于催化转化过程中电子的快速传递。制备的改性隔膜能有效抑制锂‑硫电池中聚硫化物穿梭造成的电池低容量、低活性物质利用、缓慢的动力学、较差的倍率性能和循环稳定的问题,从而显著提高电池的电化学性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了一种高电压钴酸锂用大颗粒碳酸钴的生产方法,通过核生长和粒子生长工序来制造大颗粒碳酸钴的连续合成方法;所述核生长工序是在晶核生成釜内进行反应,以在线测定的pH值为6.8~8.5的方式控制核生成的工序;所述粒子生长工序是在初级反应釜内进行核初级生长,在优化反应釜内进行优化生长,改善粒子粒度分布及形貌,分别以在线测定的pH为6.8~8.0的方式控制含有该核生长工序中形成的核的粒子生长溶液。本发明能够使所生成的大颗粒碳酸钴的粒度分布更窄且更均质,形成形状和尺寸整齐均一的粒子。
本发明公开了一种湿法加压包覆涂层制备锂离子电池石墨负极材料的方法,属于电池石墨负极材料领域,以解决现有方法存在的包覆不均匀,炭化、石墨化后有结块现象的问题。该方法包括如下步骤:将石墨粉粗精磨使其球化分级,球化整形后,与复合包覆涂层材料在递增式加压包覆釜中加压包覆涂层,使包覆涂层材料与石墨颗粒充分浸润融合、填充嵌合,形成完整的包覆层;之后进行炭化,得到石墨负极材料;所述复合包覆涂层材料由液态沥青、有机物稀释剂和表面活性剂组成;混合包覆涂层作业中穿插采用递增式P1‑P2‑P3‑P4加压包覆涂层。本发明方法有利于获得最均匀的牢固的致密的不粘连的包覆涂层效果,工艺简单,成本低。
一种锂聚合物蓄电池智能自适应充电管理装置及控制系统,主要包括可编程充电控制芯片、蓄电池及温度采集模块、电池参数模型库等;当充放电时,可编程充电控制芯片实时检测蓄电池的电流、电压、温度等数据后,将此数据送入其中的充电管理控制单元经计算得出一输出信号,该输出信号与电池参数模型库中所预存的标准值进行比对,比对结果送入充电管理控制单元经计算,得出对应的充电电流电压值,而启动充电控制模块对蓄电池进行充电管理,达到自适应充电的目的,完全克服了过充电的现象,也从根本上杜绝了热失控的发生;而且本发明的装置不仅解决了现有充电器充电模式单一的弊端,而且使镍镉电池和锂离子电池充电装置能通用。
草酸二氟硼酸锂的制备方法,先用氟源、硼源以及浓硫酸或发烟硫酸制备BF3,生成的BF3通过H2O20.1%~0.2%,H2O2%~10%和H2SO490%~98%的吸收液,加热将净化后的BF3解析出来,浓硫酸与硼源混合温度为120℃~150℃,反应后冷却到室温至40℃;然后将BF3通入混有Li2C2O4的新鲜极性溶剂中,BF3通入速率小于1.0ml/分·每克草酸锂,在55℃~85℃的密闭干燥条件下反应6~14小时,并浓缩、降温析晶,固液分离后即可得到LiODFB粗产品;最后粗产品经重结晶、干燥,得到纯度较高的LiODFB产品;多次重复上述纯化过程,进一步提高产品纯度。?
本发明公开了一种锂电池电解液的称量灌装装置,涉及锂电池电解液的称量灌装技术领域;具体包括U型支架、支撑板和L型支板,所述U型支架底部一侧外壁设置有垫板,且垫板的顶部外壁设置有机箱,U型支架与支撑板相对一侧转动连接有第一导轴,机箱内设置有间歇旋转机构,间歇旋转机构的输出端和第一导轴设置有导辊,且两个导辊的圆周外壁套接有同一个传输带,间歇旋转机构的驱动端设置有定量灌装机构,且定量灌装机构的灌装端设置有灌装头。本发明保证了灌装瓶在运输过程中同步进行定量灌装,不仅提高了电解液的灌装效率,而且促进了灌装瓶灌装的流畅度,且起到了对电解液的控料作用。
本实用新型提供了一种锂离子电池裁片用放卷装置,包括支架,所述支架支撑面的两端分别固定有支撑座,支撑座的顶端开有支撑卷轴一端的弧形凹槽,每一弧形凹槽两侧中的任一侧至少设有一对支撑卷轴用的滚轮。本实用新型避免了一装置专用的弊端;采用该装置不仅能存放和移动锂离子电池涂布用的铜、铝箔,避免铜、铝箔的损伤,最主要的是可以轻松高效的完成涂布后对箔体进行裁剪,提高工作效率、结构简单,随时移动,随时稳固停放,对涂布完成后的箔体也能进行轻松裁剪,操作简便,省力高效,非常适合实验室和中小型锂离子电池厂家使用。
本发明涉及一种铁电β相聚偏氟乙烯增强的锂硫电池正极的制备方法,该方法是指将乙炔黑、聚偏氟乙烯(PVDF)和升华硫在N‑甲基吡咯烷酮中研磨成均匀黑色浆料,并通过传统刮涂法制备成C/S正极片;然后将所述C/S正极片放在高压极化装置内,在1~2 kV的高压范围内进行热辅助极化,即得铁电β相聚偏氟乙烯增强的锂硫电池正极(P‑C/S)。本发明方法简单、操作方便,在商业化PVDF粘结剂的基础上进行改性,易于大规模推广和应用,所得产品具有优异的电化学性能和循环稳定性。
本发明提供了一种作为锂离子电池正极材料的镍钴锰三元材料前驱体的制备,是将Ni2+,Co2+,Mn2+混合盐溶液与氨水溶液混合均匀后用碱溶液调pH值至8~11,在氮气或惰性气体保护下,于50℃~70℃反应6~12h;反应结束后陈化24~48h,得前驱体沉淀,减压抽滤,用去离子水充分洗涤到pH值为7~8,干燥,得到花瓣层状镍钴锰三元材料前驱体。将该花瓣层状前驱体与LiOH球磨后,煅烧,得到的三元材料作为锂电池正极材料,具有较高的容量和电化学性能。
高压锂离子电池正极材料及其制备方法,正极材料由橄榄石型LiCoPO4和碳组成,按重量百分百计,其组分为:其中碳含量为1~20wt%,其余为LiCoPO4;其方法是:将锂盐、钴盐、磷酸盐以及碳源配制成前驱体溶液,前驱体溶液经雾化器雾化由载气带入管式炉内瞬间完成反应合成粉体,再经旋风收尘器和一级布袋收尘器分离回收,反应废气进入淋洗吸收塔回收利用。所得粉体经真空干燥后,在气氛保护条件下进行热处理。
由微硅粉制备掺杂硅酸亚铁锂正极材料的方法,用微硅粉、碳源、锂源及铁源,在惰性气氛下经固相反应制备金属离子掺杂型的Li2FeSiO4/C复合正极材料,在固相反应过程中,微硅粉中三价Fe还原为二价Fe,本发明使用的微硅粉为硅铁企业生产时的废弃物,是一种廉价硅源,粒径为50~500nm,本身又含有掺杂多种金属离子和一定量的碳,因此是制备价廉物美的掺杂型Li2FeSiO4正极材料的理想硅源,具有广阔的应用前景。
一种改善磷酸铁锂正极材料低温性能的方法,其步骤为:(1)按20:1~10:1的质量比称量纯相的磷酸铁锂和碳源,将其溶于有机溶剂,在60~100℃持续超声搅拌3~6 h,之后移至高温高压反应釜中在160℃~200℃恒温3~6 h,然后将反应后的液体在真空箱中于80~120℃干燥10~14 h,最后在惰性气体氛围下煅烧,冷却至室温;(2)将有机磷源溶于有机溶剂中,配置有机磷源溶液,然后称量1~4 g碳包覆的磷酸铁锂材料,加入有机磷源溶液中,在60~120℃持续搅拌蒸发有机溶剂后,将其在80~120℃干燥10~14 h,然后置于惰性气体氛围中进行热处理,冷却至室温后即可。
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