有色金属真空冶金技术理论与应用

碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料及其制备方法 1023     

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本发明涉及硬质合金技术领域，具体公开了一种碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料，由如下重量百分比的成分制成：TiC?39.5％～45.5％，TiCN?9％～15％，WC?4.5％～10.5％，MoC?2％～5％，Ni33％～39％。本发明同时公开了前述碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料的制备方法。本发明的碳氮化钛基硬质合金高速线材导轮材料，通过筛选各组成及其含量，耐磨性及红硬性均有效提高，显著延长了导轮的使用寿命，且组成成分简单，磨加工余量小，生产成本可控。

基于液相烧结过程的Al2O3/TiC涂层硬质合金制备方法 1112     

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本发明公开了一种基于液相烧结过程的Al2O3/TiC涂层硬质合金的制备方法，其特征在于先采用液相法制备出Al(OH)3/Ti(OH)4核/壳结构溶胶，然后旋涂在经过固相烧结致密度达到85%～95%的硬质合金坯体表面并形成Al2O3/TiO2层，再利用液相烧结过程中的CO气氛与表层发生碳热还原反应使TiO2转化为TiC, 最终制造出Al2O3/TiC涂层硬质合金。本发明工艺过程简单，易于控制，避免了Al2O3/TiC涂层硬质合金制造过程中两种涂层分步气相沉积的问题，以及涂层处理与基体制备分步进行的问题，基于液相烧结过程一步制备出Al2O3/TiC涂层硬质合金。

烧结钕铁硼磁体及其制备方法 1120     

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本发明提供一种烧结钕铁硼磁体及其制备方法，其成分为（RE）aFebMcCodBe，其中，RE为稀土金属元素，M为Cu、Al、Ga、Za或Nb中的一种或几种，且28≦a≦33, 0＜c≦5, 0＜d≦2, 0＜e≦1.5, b=100-a-c-d-e；所述烧结铁钕硼磁体中的稀土元素含量呈一定的浓度梯度，且晶界的稀土元素含量大于晶粒内部的稀土元素含量。本发明的钕铁硼磁体不仅具有高矫顽力，而且还具有较好的温度稳定性。本发明的制备方法在提高钕铁硼磁体矫顽力的同时不会引入对矫顽力有恶化作用的氢原子、氧原子或氟原子，使得制备得到的钕铁硼磁体具有较好的温度稳定性。

高精度硬质合金小圆刀加工工艺 744     

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本发明公开了一种高精度硬质合金小圆刀加工工艺，属于硬质合金刀具的生产技术领域。本发明的一种高精度硬质合金小圆刀加工工艺，通过配料→球磨机混合→干燥→擦筛→冲压→石墨平板舟皿的前处理→层叠→烧结→内圆加工→外圆处理→平面处理→大刀口加工→小刀口加工的步骤、专用涂料的使用、高纯石墨平板舟皿的使用及其综合利用，保证了硬质合金小圆刀的锋税和韧性及其质量的稳定性和合格率，实现了提高硬质合金产品质量的目的，整个工艺既保障了操作工的人身安全和避免了环境污染，又能能够提高生产效率50％以上，对于相同的产能，可以减少设备投资；步骤中的回收综合利用装置，可以节省能源，减低生产成本，增强市场竞争力。

利用注射成型法制造旋梭的方法 966     

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本发明公开了一种利用注射成型法制造旋梭的方法，所述旋梭采用的合金材料为Fe2Ni？Mo、FeCrMo或者FeCr，该旋梭的制造方法包括如下步骤：（1）将原料合金粉末进行无偏析混合；（2）将原料合金粉末进行合金化处理；（3）将原料合金粉末进行磨筛，（4）将原料合金粉末进行喂料制备；（5）将喂料进行注射成型；（6）成型后旋梭进行烧结。本发明改进了产品原料配方，采用羰基法生产的铁粉球型粉末为主要原料，消除了成分偏析及不必要的内在杂质，产品烧结收缩一致性好。

泡沫镍钛记忆合金 771     

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一种泡沫NiTi记忆合金,合金成分范围在:(原子百分比)Ni:49.2～50.8,余Ti,其特征在于:合金内有许多微孔,孔隙度在20～80%之间。本发明可用作生物材料,与肌体组织结合完美。

多元稀土铁(RERAFe2))合金粉及其制备方法 1054     

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本发明涉及一种多元稀土铁 (RERAFe2)合金粉及其制备方 法，该合金粉在氧化稀土 Nd2O3、 Dy2O3、 Pr2O3、 Tb4O7中至少任意选取二种为原料按重量百分比处理制成氧化 稀土混合料，然后再加入金属钙粒Ca、铁粉Fe、氯化盐(NaCl 或CaCl2)，按重量百分比混合制 成氧化稀土二次混合料，该二次混合料以金属钙粒加氯化盐作 为还原剂，经搅拌、氩气Ar清洗正压保护加热进行还原扩散 反应，经冷却用NH4Cl水溶液浸 泡至溶液呈棕色，再用醋酸水溶液和EDTA水溶液清洗pH值 呈中性，最后过滤去除水分并烘干即制成合金粉。该合金粉可 作为母合金制备稀土永磁材料，具有工艺简单、生产成本低、 无环境污染、金属含量稳定可控、合金回收率高等特点。

晶界相中添加纳米氮化硅提高钕铁硼工作温度和耐蚀性方法 1090     

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本发明公开了一种晶界相中添加纳米氮化硅提高钕铁硼工作温度和耐蚀性方法。其步骤为:1)主相合金采用铸造工艺制成钕铁硼铸锭合金或采用速凝薄片工艺制成钕铁硼速凝薄片,晶界相合金采用铸造工艺制成铸锭合金或速凝薄片工艺制成速凝薄片或快淬工艺制成快淬带;2)将主相合金和晶界相合金分别制粉;3)添加纳米氮化硅到晶界相合金粉末中;4)混合后的主相合金和晶界相合金粉末在磁场中压制成型;5)烧结炉内制成烧结磁体。该发明制得的烧结钕铁硼工作温度和耐蚀性比双合金工艺但不添加纳米氮化硅制得的磁体工作温度和耐蚀性高,也比单合金法制得的磁体工作温度和耐蚀性高。因此,通过本发明可以制备出高工作温度和耐蚀性的烧结钕铁硼。

绞对机放线总成的改进结构 865     

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本发明属于机械技术领域，提供了一种绞对机放线总成的改进结构，包括机架和机座，机架设置在机座上，机架的左侧和右侧分别设置有前主轴部件和后主轴部件，机架的左端部和右端部分别设置有第一同步电机和第二同步电机，第一同步电机的输出端设置有传动组件，在传动组件与第一放线盘之间设置有第一带动组件，第一放线盘与第二放线盘之间设置有第二带动组件。本发明采用特定材料制成绞弓，使得绞弓的转速能够达到800-900r/min,提高了绞对机放线总成的工作效率。

轻型金属基复合材料产品的制造方法及其浆料 1203     

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本发明提供一种轻型金属基复合材料产品的制造方法及其浆料。为解决现有复合材料制备工艺复杂等问题而发明。所述的方法使增强体含量比例与精密成型性能不能匹配导致性价比过低的问题得以解决，能够提高该类产品的综合性能，而且生产周期短，成本较低，适于大面积推广。所述的方法至少包括下述步骤：将增强体粉末、胶体和金属粉末按比例混合均匀形成浆料；利用注射机将混合浆料注入模具中制成素坯。利用上述方法以及浆料可以小批量生产大型精密航空航天零件，也可大批量生产汽车、列车零部件，同时生产成本较现有方法降低25％，周期缩短40％。

烧结碳化物本体及其应用 1013     

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本发明涉及烧结碳化物本体及其应用。一方面，在此提供了烧结碳化物本体。在一些实施方案中，在此描述的烧结碳化物本体包括一个碳化钨相、包含铁系元素中的至少一种金属或其合金的一个粘结剂相、锆和铌的碳化物的一种固溶体相(Zr,Nb)C以及立方碳化物，该立方碳化物的量值为范围从约0.5体积百分比到约6体积百分比。

钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法 1155     

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本发明涉及一种钛酸锆基高温结构复合材料及其制备方法,属于陶瓷材料领域。该复合材料所用原料及原料的重量百分比为:钛酸锆粉90～98%、钛酸铝粉2～10%。所用原料的粒径<0.074MM。该复合材料的制备方法是将原料计量配料后干混1分钟,然后加入质量浓度为0.5%的聚乙烯醇溶液结合剂6%(重量百分比),搅拌5MIN后静置困料5H获得成型坯料;采用液压压力机或摩擦压力机对坯料进行压制成型,坯体的成型压强为70～100MPA;成型后坯体经≥1500℃保温3小时烧结获得耐高温、强度高、抗热震良好的钛酸锆基复合材料。该复合材料可用于冶金、汽车、航天等领域。

隔离材料、金属3D打印零件及其制备方法 833     

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本发明提供一种隔离材料、金属3D打印零件及其制备方法。所述隔离材料包括如下体积百分含量的组分：陶瓷粉末58～65％、聚合物粘结剂18～25％和石蜡10～24％。本发明中通过隔离材料的设计，制备得到的隔离材料适用于金属3D打印零件的制备，进一步可用于制备支撑件和金属3D打印零件之间的隔离层，以便支撑件和金属3D打印零件的快速分离。

新型聚晶金刚石复合片超硬材料的制备方法 908     

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本发明公开了一种新型聚晶金刚石复合片超硬材料的制备方法，包括：a、制备超硬材料增强芯；b、粉体压制；c、合成和d、后处理步骤。本发明在PDC中添加了如氮化硼、碳氮化硼、碳化硼和纳米氮化硼聚晶材料作为增强芯，是一种在高温高压条件下合成复合超硬材料的新方法，属于超硬材料领域。本发明提出的一种具有增强芯的PDC复合超硬材料的制造方法，使其同时有聚晶材料的韧性，又有媲美天然金刚石的超高硬度，并且在切削过程中形成凸台状犁削被切削物而避免磨削导致的低切削效率和高磨损率，提高了PDC复合材料的性能，拓宽超硬材料的应用领域。

电机真空启动系统及电机真空启动方法 1034     

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本发明提供了一种电机真空启动系统及电机真空启动方法，属于金属热处理设备技术领域。电机真空启动系统包括电机和供气装置，所述电机具有内腔。所述供气装置与所述内腔连通，所述供气装置用于为所述内腔供气。这种真空启动系统可保证快速的启动电机，使真空炉中的强制冷却气体进行热交换。同时，电机不会受到因真空炉炉内是真空的影响而不能启动，这样有效的保证了真空炉内的工件的淬火质量。

颗粒增强钛基复合材料及制备方法 1153     

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一种颗粒增强钛基复合材料,包含3～20wt%Mo2C或VC中的至少一种金属碳化物,余量为金属钛。其制备方法是按各组分配比取Mo2C、VC或两者的混合物与氢化脱氢钛粉末,充分混合后压制成型,高温烧结,将烧结后的坯体在900～1200℃高温变形。本发明工艺方法简单、操作容易、组分配比合理、颗粒增强相与基体结合良好,分布均匀、强度高、耐腐蚀、高温性能好、能耗低、生产效率高,适于工业化生产,产业化前景良好。

镀镍铬钢带的制备方法 971     

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本发明公开了一种镀镍铬钢带的制备方法，方案中对不锈钢带进行表面镀镍铬，形成镍‑铬‑磷三元镀层，该表面镀层的设置能够有效提高不锈钢带的表面耐蚀性能，同时在镀镍铬后，本申请又进行气体渗氮处理，以提高不锈钢带的表面硬度和耐磨性能；而镀镍铬过渡层的存在，能够在渗氮过程中对氨的吸附、分解和活性氮原子的传递起到促进作用，能够提高不锈钢带表面的渗氮效果。本方案各步骤工艺参数合理，组分配比适宜，制备得到的钢带具有较优异的耐腐蚀性能，且其表面耐磨性和硬度大大提升，可广泛适用于多个领域，具有较高的实用性。

激光焊接锯片的制备工艺 1020     

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本发明公开了一种激光焊接锯片的制备工艺，属于材料切割加工工具的制备技术领域。所述激光焊接锯片包括锯片基体和锯片基体外边缘上均匀分布多个金刚石刀头；所述金刚石刀头由内侧的刀头基体和外侧的刀头钎焊层组成；每个金刚石刀头两侧沿锯片基体径向各分布有1个凹形缺口槽，以利于切割加工时排屑。所述锯片的金刚石刀头由金属结合剂和金刚石颗粒在真空条件下，经过钎焊烧结而成。随后采用激光焊接的方法，将金刚石刀头与锯片的基体进行焊接而成。采用本发明的方法制备得到的激光焊接锯片具有金刚石颗粒与刀头基体之间结合牢固、刀头与锯片基体之间连接可靠，工艺简单、成本低。

石墨烯稀土永磁材料及其制备方法 938     

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本发明涉及永磁材料技术领域，具体涉及一种石墨烯稀土永磁材料及其制备方法。石墨烯稀土永磁材料包括以下质量百分比的原料：钕20.6‑23.4％、镨6.6‑7.5％、硼0.95‑1.20％、钴0.4‑0.6％、铜0.11‑0.15％、镧2.0‑2.4％、铈1.7‑2.1％、石墨烯1‑5％,余量为铁。本发明的石墨烯稀土永磁材料具有良好的耐温性、导电性和磁性能，且不含有重稀土元素的铽、镝重稀土元素，在获得优良性能的石墨烯稀土永磁材料的同时，大大降低了稀土永磁体的成本，有利于稀土资源的有效利用，提升产品产量；其该方法工艺简单，便于控制，生产成本低，生产效率高，制备的产品性能稳定。

耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺 843     

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本发明涉及泵的性能研究技术领域，公开了一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，利用镍纳米材料与碳化硅复合，进一步烧结得到高强度涂层材料，将制备得到的涂层材料使用等离子喷涂工艺涂装至不锈钢泵体表面，形成的复合涂层厚度在0.42‑0.48毫米之间，界面致密而且结合强度高，复合层中的组合颗粒能够均匀分布在不锈钢泵基体上，且覆盖度高，克服了现有耐磨涂料后加工带来的不融合缺陷，具有较强的实际应用价值。

基于3D打印的多区域复合材料粉末成型工艺 796     

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本发明涉及一种基于3D打印的多区域复合材料粉末成型工艺，S1、喂料制备：将多种原料粉末分别与粘结剂混合制成多种喂料；S2、生胚打印：根据3D打印模型中材料的分布分成多个打印区域，每个打印区域采用一种喂料进行打印；相邻打印区域通过过度区域连接成一体；上一个打印区域至下一个打印区域采用连续打印，从而获得生胚；其中打印过渡区时进入3D打印头的喂料为相邻两个打印区域分别对应的喂料混合物；S3、脱脂：将生胚进行脱脂，获得脱脂件；S4、烧结：将脱脂件进行烧结形成最终产品；本发明通过3D打印将多种材料结合在一起，避免了因装配带来的尺寸问题；同时通过对过渡区的打印设计使得结合强度更好。

低阻降过滤材料及其制备方法 788     

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本发明涉及一种低阻降过滤材料及其制备方法，属于高温烟气过滤、多孔材料、高通量过滤材料技术领域。该材料由金属纤维毡基材与附着于其表面的金属粉末膜层复合而成，金属粉末膜层的原料包括：Fe‑Al系金属间化合物和/或NiCrAlFe金属间化合物。该材料的制备方法如下：首先，将所述金属间化合物粉末与胶液混合，经充分搅拌制得金属粉末悬浮液；其次，在金属纤维毡基材过滤精度高的一面喷涂所述金属粉末悬浮液，得到喷涂后材料；最后，将所述喷涂后材料干燥处理后再进行烧结处理，最终得到所述低阻降过滤材料。本发明提供的材料解决通量小、阻降高、耐高温和耐硫腐蚀性能差、结构形式单一的问题，喷涂层厚度、过滤精度可控，成本低。

钕铁硼超细粉回收与高效利用的方法 1008     

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一种钕铁硼超细粉回收与高效利用的方法，涉及钕铁硼加工制作技术领域，其特征在于：包括以下操作步骤，超细粉前处理、配置浆料、开始造粒、取向成型、真空脱脂与烧结。本发明方法合理、液相分散‑高压喷雾技术实现对超细粉高效合理利用。

真空开关触头材料的制备方法 1155     

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本发明提供一种真空开关触头材料的制备方法，该方法包括如下步骤：步骤1)混料：在V形加热型混料机中混料，所述混料按重量百分比计由10％铜粉，1.5％石蜡粉，0.8％钴粉，0.8％铬粉以及余量的碳化钨粉，混料时间1h，加热温度100±3℃；步骤2)压制：压制得到压坯；步骤3)烧结：真空炉中渗铜烧结，将指定重量的纯铜片覆盖在压坯表面，在升温过程中，铜片达到熔点开始融化，铜液经毛细管作用渗透到坯体内孔隙中，铜片重量占压坯重量的80‑81％；步骤4)产品出炉后，机加工表面残留铜，水洗烘干。

高强度转子 840     

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本发明涉及一种转子，具体涉及一种高强度转子，属于转子材料领域。本发明高强度转子由铝钢复合材料制备而成，所述铝钢复合材料中合金钢和铝合金的质量比(2‑3)：1，本发明高强度转子由铝合金材料和合金钢材料制备而成，能够叠加两者的强度和耐腐蚀性能，提高得到的转子的强度，在合金钢中加入增强骨架能够使得到的合金钢具有极高的熔点和强度。

50%Sip/6061Al复合材料 921     

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为了改善Al合金的硬度、耐磨性，研制了一种50%Sip/6061Al复合材料。采用气雾化6061Al合金粉、Si粉为原料，所制得的50%Sip/6061Al复合材料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中，Si粉和6061Al合金粉末的球磨能够得到复合要求的50%Sip/6061Al复合粉体，Si颗粒镶嵌于6061Al合金基体中，并能够在复合粉体中均匀分布。断裂时Si相全部解理断裂，Sip/Al界面结合强度高。本发明能够为制备高性能的6061Al合金提供一种新的生产工艺。

高使用性能表面致密化粉末合金铁基材料 887     

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本发明提供了一种高使用性能表面致密化粉末冶金铁基材料，包括母体和复合层，所述复合层通过溶胶凝胶自生粉末冶金结合于母体的外侧，所述母体由水雾化铁粉、铜粉和石墨粉构成，所述复合层为氧化铝/铁/铜/锡/二氧化铈复合材料，其中，二氧化铈的含量为0.25‑1.5%，铁含量为40‑50%，铜含量15‑25%，锡10‑15%，剩余为氧化铝。本发明粉末冶金铁基材料，通过母体和复合层复合的方式，对复合层进行压制烧结，得到表面致密度高的铁基材料。

碳化硅陶瓷空间反射镜的数字光处理增材制造方法 901     

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本发明公开了一种碳化硅陶瓷空间反射镜的数字光处理增材制造方法，包括以下步骤：利用三维制图软件建立空间反射镜三维模型的步骤；制备满足3D打印要求的SiC陶瓷浆料的步骤；利用3D打印工艺将步骤二得到的SiC陶瓷浆料按照步骤一的空间反射镜三维模型打印成SiC空间反射镜生坯的步骤；对步骤三得到SiC空间反射镜生坯进行脱脂的步骤；对步骤四脱脂后的SiC空间反射镜进行液相无压烧结的步骤；对步骤五烧结后的SiC空间反射镜进行CVD处理和镜面抛光处理的步骤。本发明具有制造精度高、成型速度快、且可实现极其复杂SiC陶瓷结构的制备等优势。通过本发明的方法，成功制备了SiC空间反射镜。

MEMS环行器的封装方法 977     

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本发明提供了一种MEMS环行器的封装方法，属于环行器封装技术领域，包括以下步骤：在晶圆的正面制备金属电路层，在晶圆的背面制备金属焊接层，获得成一体结构的多个芯片单元；在晶圆的背面制备焊料层；在背面向上的晶圆上每个芯片单元对应的位置放置金属载体，并将金属载体和晶圆背面焊接为一体；在正面向上的晶圆上每个芯片单元对应的位置点胶，将永磁体贴装在胶层表面，并将贴装了永磁体的晶圆上的胶层进行固化；将焊接了金属载体和贴装了永磁体的晶圆进行切割，获得独立的MEMS环行器。本发明提供的一种MEMS环行器的封装方法获得的MEMS环行器精度高、体积小、一致性好，并能够适用于批量封装制造。

增强体增强316L不锈钢粉末冶金零件 1201     

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为了改善粉末冶金零件的硬度、耐磨性，设计了一种增强体增强316L不锈钢粉末冶金零件。采用316L气雾化不锈钢粉末，WC粉末，TiC粉末，NbC粉末，Al₂O₃粉末，Si₃N₄粉末为原料，经过配料、球磨、干燥、制粒、成形、球磨、压制、烧结工艺成功制备了具有优异力学性能的增强体增强316L不锈钢粉末冶金零件。其中，所研制的增强体增强316L不锈钢粉末冶金零件，可以有效提高不锈钢的强度，表现出优越的耐腐蚀性能，氮均匀渗透到不锈钢中，有利于形成高强度的高氮钢。所制得的增强体增强316L不锈钢粉末冶金零件，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的316L不锈钢粉末冶金零件提供一种新的生产工艺。