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本实用新型公开了一种工件加工用废液收集装置，包括输送架、组装接头、承重架、汇集箱和分隔板，所述输送架的下侧通过螺栓固定连接有组装接头，所述输送架的内表面与承重架的外表面间隙配合设置，所述承重架的顶端固定安装有汇集箱，所述汇集箱的内侧设置有储液盒，所述汇集箱的内侧滑动连接有分隔板，本实用新型通过设置分隔板、抽杆和刮条，不仅制造成本较低，并且可对废液中掺杂的固体废料进行分离，同时工作人员可拉动抽杆，使刮条将汇集箱内表面底部的废液刮进储液盒内，并通过设置承重架、牵引轮和锁定机构，工作人员不仅可转动驱动摇杆使牵引轮带动承重架进行上下调节，而且还能通过锁定机构对承重架进行限位，提高装置本体的适应性。
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本实用新型涉及一种低浓度含钠盐有机废液焚烧炉，包括燃烧器、立式顶烧焚烧室、第一过渡段、气固分离沉降室、Π形对流室。本实用新型还涉及包括前述焚烧炉的焚烧系统，还包括废液泵、气化器、电除尘器、引风机、烟囱和汽包，焚烧炉通过焚烧烟气出口与电除尘器、引风机和烟囱依次连接。本实用新型将利用焚烧烟气自产的过热蒸汽气化有机废液中大部分的水和轻组分有机废液，把熔融液态排渣（过氧化钠）、过氧化钠转化碳酸钠、气固沉降分离、固体颗粒消动能沉降分离、设备（吹灰器）清灰、人工清垢等技术融合，延长设备检维修周期，使原本不能稳定操作的具有经济性的回收废热副产蒸汽的含钠盐焚烧处理方法变为可能。
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本发明公开了一种基于双氧水废水处理的活性碳基碳纳米管的制备工艺，属于活性碳基碳纳米管制备技术领域，该工艺包括以下步骤：将双氧水生产过程中产生的多环蒽醌类的有机废水通过活性炭A进行过滤处理，得到滤液和活性炭B；取部分滤液，加入Fe(NO3)2，H2O2试剂；加入NaOH溶液，得到Fe(OH)3的铁泥；取剩余滤液B，使其在CO水超临界体系下反应，从而得到小分子有机物；将铁泥和小分子有机物混合，形成固体混合物；将固体混合物和活性炭B混合，移至马弗炉，得到含有活性炭基碳纳米管的煤粉。本发明通过处理双氧水废水，然后利用双氧水废水中铁、钠离子和有机物以及处理过程中使用的活性炭反应得到活性碳基碳纳米管。
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本发明公开了一种双氧水制备过程中废水处理工艺，属于废水处理技术领域，该废水处理工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，脱除颗粒固体和悬浮物后得到废液A；S2、在废液A中加入酸度调节和转化催化剂，调节PH，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入超临界反应器中，反应完成后冷却至室温，得到降解后的小分子混合液C；S4、在步骤S3的小分子混合液C中加入强氧化剂，以保证小分子混合液C中完全不含苯环类的重芳烃，最终得到完全分解的小分子有机废水D；S5、将步骤S4的有机废水D进入生化处理。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题。
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本实用新型公开了一种生活用废水过滤装置，包括过滤器和水箱，过滤器上侧设置有管道，所述过滤器一侧设置有固体废料箱，所述过滤器与固体废料箱为一体设置，所述过滤器与固体废料箱之间贯穿连接，所述过滤器内部设置有过滤网，所述封盖通过螺纹安装在出料口底端，所述过滤器底端安装有管道，所述管道另一端安装在水箱内部，所述水箱上侧设置有上盖，所述上盖扣在水箱上侧，所述上盖底端设置有紫外线杀菌灯，所述水箱一端设置有水阀，所述水箱底端设置有出水管。本实用新型将洗漱用水经过过滤之后导入水箱内部，经过紫外线杀菌灯进行杀菌消毒之后，水箱内部的水可以进行冲洗厕所或清洗地板等，对水进行再次利用，能够节约大量的水。
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本发明公开了城市生活废弃物分类方法，属于资源和环境技术领域固体废弃物处理与综合利用技术中的前端技术。从生活垃圾源头着手研究生活废弃物分类，以级划类，以类细分，设置生活废弃物分类标准，按照城市生活废弃物是否具有生物质特性，作一级分类分为生物质废弃物与非生物质废弃物，然后，根据城市生活废弃物处理需要作二级、三级分类。本发明与以往城市生活垃圾分类方法比较更加具有可操作性和应用推广价值，让人一听就懂、一看就明、一做就会，既有利于社会参与，也有利于政府管理，为城市生活垃圾分类投放、分类收集、分类运输和分类处置提供技术支撑和保障。
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本发明涉及一种利用废弃油脂制备脂肪酸的方法，具体包括以下步骤：1）将长梗木霉、纤维素酶、淀粉酶中的一种或者至少二种混合制得的复合液体酶菌，在常温常压下高速剪切；2）将剪切后的复合液体酶菌与废弃油脂、共溶剂按一定比例混合，再将混合物充分搅拌酶解；3）再将一定量的固体酸催化剂加入到酶解液中进行催化分解；4）最后将催化分解物经油水分离，油相压滤回收固体酸催化剂后，再通过真空多塔连续精馏分离得到脂肪酸和油酸；排出的水相为废水，进入废水处理系统，达标后排放。本发明所用原料成本低、工艺简单、操作方便，酸化后脂肪酸总收率高；解决了塔内网板筛结渣堵塞和酸碱污染难题，提高了生产效率，减少原料消耗，改善废水处理难度，有效保护了环境。
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本发明公开了一种废水分离系统及其沉降装置，沉降装置包括外筒、内筒、搅拌组件、旋转分离器及沉降挡板。预先混合的废水在搅拌组件的作用下在反应段与絮凝剂充分接触并反应，形成较大的胶团，并接下来在加速段进行旋转加速，在离心力作用下将固体颗粒进行沉降分层。进一步的，废水进入外筒，其状态从湍流态变为滞留态。通过重力的作用，比重大的固体颗粒会快速沉降至浓缩液出口。而且，由于沉降挡板具有阻挡作用，因分子间作用力而向上运动的固体颗粒会与其发生碰撞，从而改变其运动轨迹，最终沉降，从而使得清液中的粉尘含量大大降低。因此，上述废水分离系统及其沉降装置可提高效率，并改善分离效果。
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本发明新型公开了一种去除2‑乙基蒽醌废硫酸水中有机杂质的方法，生产2‑乙基蒽醌的废酸水经粗滤后去除不溶于酸水中的蒽醌等有机颗粒物和部分焦油，采用盐析和混凝分离法从硫酸镁溶液中分离出溶于酸水的蒽醌衍生物、焦油、苯甲酸、苯衍生物等有机混合物。在高盐环境下，采用混凝剂凝聚法将有机物混凝析出成团，在分离槽形成溶液在下面，固体油状物凝聚在上面，趁热从分离槽底部排放阀排出溶液送至冷却结晶罐冷却结晶和离心分离，离心出分离了有机混合物的净化母液和固体硫酸镁。不需废酸水高温浓缩后急冷至常温而凝固析出有机杂质，节省蒸汽，也无须复杂的有机物氧化去除。实现了含有机废物的酸水简易、有效、经济的回收利用。
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本发明公开了一种高温法餐厨废弃物无害化处理方法，该方法包括餐厨废弃物的收集、固液分离，餐厨废弃物的固液分离、分类筛选，可回收利用的固体废弃物的破碎处理，油脂提炼，油渣分离，油脂的过滤、收集，残渣的压榨包装，废水的净化、循环利用，废气的处理，固体废物的处理；本高温法餐厨废弃物无害化处理方法组合运用PLC自动控制、流水线式提取技术、导热油反复循环技术、锅炉补热、全封闭式高温灭菌、无压力生产、废气废水净化处理等技术，实现了餐厨废弃物无害化、减量化、资源化处理，相比目前国内其他技术具有成本低、高效处理、环保安全、能耗低、变废为宝的特点。
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本发明涉及一种皂化废碱液蒸发浓缩干燥的方法,其特征在于:将浓缩分离后的皂化废碱液经预热设备加热后与用水蒸气加热后的氮气混合并经雾化设备进入喷雾真空干燥设备进行闪蒸,在喷雾真空干燥器中皂化废碱液水分大量蒸干后可变为固体料。本发明具有降低皂化废碱液后处理物耗和能耗等处理费用的优点。
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本发明涉及无机材料领域中非金属材料的制备。将炼油废催化剂在高温下煅烧，用酸浸提分离煅烧后的废催化剂中的重金属，将分离后的废渣用一定浓度的硫酸处理，经分离可得纯度高的高附加价值的无机非金属材料白炭黑，滤液中加入盐酸在一定温度下浸提后过滤，滤液加碱处理可得重要的化工原料聚合三氯化铝溶液。其特征在于联合生产非金属材料白炭黑及固体三氯化铝的工艺简单，成本低，得到的白炭黑中SiO2含量> 90%，同时消除了炼油废催化剂中重金属对环境的影响，是一条处理炼油废催化剂的绿色环保的生产工艺路线。
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本发明涉及一种固体碱催化剂的制备方法，其特征是制备方法包括以下步骤：1）将废催化剂、海泡石加入到酸性溶液中，室温下浸渍3‑24 h；2）将氯化钙、硝酸钙、氯化镁、硝酸镁中的一种或几种加入到步骤1）中，混合均匀，加入碱性溶液，搅拌反应0.5‑2h，之后加入可溶性硅酸盐，混合均匀，过滤，滤饼在500‑900℃下焙烧0.5‑10 h，冷却，研磨至100‑200目的颗粒产品。本发明的固体碱催化剂比表面积和孔体积较大，含有丰富的中大孔结构，活性及稳定性高，具有良好的抗磨损性能，催化剂便于分离回收，可重复使用。
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本发明公开了一种固体降解剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：聚丙烯粉8920‑9300份、抗氧剂24‑35份、润滑剂16‑22份、二叔丁基过氧化物913‑945份和防老剂26‑36份。本产品原料来源广泛，制备工艺简单，制备的成品为固体状态，便于运输和使用，使用过程中的安全性更好；本产品在使用过程中没有废水产生，更加符合环保要求，制备的聚丙烯纤维的熔融指数更高，具有积极的社会效益。
本申请提供一种固体碱催化剂、其应用及利用其催化制备二元醇二醋酸酯的方法。该固体碱催化剂由活性元素的氧化物和助剂元素的氧化物组成，其中活性元素选自ⅡA族元素中的至少一种，助剂元素选自锌和锆中的至少一种。上述固体碱催化剂用于酯交换反应的催化剂，活性和选择性都较高，二元醇转化率大于99.8%，选择性大于99.9%。并且该固体催化剂具有容易分离的优点，使用频次大于30次，使用寿命长。利用上述固体碱催化剂催化制备二元醇二醋酸酯的方法，工艺流程简单，反应条件缓和，反应过程产生的三废量少，且产品品质好，酯含量大于99.5%，二酯含量大于95.0%。
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本实用新型公开了一种固废高压制砖机，涉及固废回用装置技术领域，包括固定工作台，所述固定工作台的右侧设置有自动化输送机构，所述固定工作台的顶部设置有打碎机构，所述自动化输送机构包括电动推送杆和焊接台，所述电动推送杆固定安装在固定工作台的底部，所述焊接台固定焊接在固定工作台的右侧。本实用新型通过控制压制液压缸伸展，通过压板一的下压，可对固废进行压制成型的处理，然后控制移送液压缸收缩，使砖体下移，随之控制电动推送杆伸展，将砖体推送至移动架的内部，通过转辊倾斜排列的设计，可使砖体在移动架的内部滑动，即实现对砖体进行自动转移的功能，提升本机器的自动化程度，降低人力的消耗。
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固废破碎机，包括上部开口的破碎箱，破碎箱纵向一侧侧壁能够开合，破碎箱下部设置漏斗，破碎箱内设置转子盘，转子盘上设置数个破碎锤，破碎箱外设置动力机构，动力机构与转子盘连接，衬板外壁上设置数个纵向的燕尾条，燕尾条配合安装在燕尾槽内，衬板和底板上均开设位置重合的筛孔，漏斗下部连通收集箱。本实用新型使得衬板与固废接触，间隔一段时间后，打开破碎箱纵向一侧侧壁，沿燕尾槽将衬板抽出后，安装新的衬板。本实用新型能够便于更换衬板，减少更换时间，避免降低破碎机的破碎效率。本实用新型能够通使衬板横向移动，从而扩大或减小衬板与转子盘上破碎锤的间距，便于根据待破碎的固废种类对破碎后颗粒直径进行调整。
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固废破碎焚烧处理装置，包括破碎机和焚烧炉，破碎机下部连通收集管，收集管底部设置并连通收集箱，收集管一侧侧壁上沿长度方向安装数个风机，数个风机的出风口与收集管连通，收集管另一侧侧壁上沿长度方向连通数个输送管的一端，数个输送管的另一端均与焚烧炉一侧侧壁连通，数个输送管与焚烧炉连通的一端端部自下而上排列，焚烧炉内沿竖向设置数个筛板，焚烧炉底部设置燃烧器。本实用新型能够对固废破碎后完成分类，既能够使便于燃烧的固废燃烧，利用其燃烧产生热量发电、取暖等，又能够使不便于燃烧和无法燃烧的固废无需进入焚烧炉，减少焚烧炉内的炉渣，还便于对不易燃烧和无法燃烧的固废回收利用，从而提高固废处理效率。
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一般工业固体废物填埋场的坝体结构，包括若干承载单元以及连接相邻承载单元的立柱，所述承载单元中包括若干连接紧密且呈内凹的菱形块，所述菱形块的长对角线与短对角线的长度之比为3∶1～2∶1，内凹部分的纵切面为钝角三角形，且内凹深度为短对角线长度的1/2～1/3，另外，在每个菱形块的中心位置设置有一个斜向插入需加固的边坡土体的加固锚杆。本实用新型可大大增强承重台在边坡土体中的稳定性与抗倾覆能力，同时稳定性好，抗震性能优越，可有效提高墙体本身的使用寿命。
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本发明公开了一种利用造纸固体废弃物制作蒸压泥砖的工艺,其特征在于包括如下步骤:将碱回收白泥加入造纸水处理污泥得到调制污泥;将调制污泥和粉煤灰、粗白泥、砂、炉渣、石灰、脱硫石膏按比例在搅拌设备中搅拌均匀,用液压式制砖机将上述混合物制成砖坯;对砖坯进行干燥,高温烧结成成品。本发明制成的蒸压泥砖具有重量轻、强度高、隔音、保温和抗冻性能好、外观平整的高性能;并且综合处理了热电联产造纸企业废弃物,具有良好的经济、环保、社会效益。
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本发明提供一种处理重金属固体废弃物的安全生态系统，包括库底基础层、地下水导流层、压实黏土层、渗滤液导流层、废弃物堆体层、封场中间覆土层、封场排气层、封场压实黏土层、封场排水层、营养土层和生态绿化层；库底基础层和地下水导流层之间设有第一土工膜；地下水导流层和压实黏土层之间设有第二土工膜；压实黏土层和渗滤液导流层之间设有第三土工膜和第四土工膜；渗滤液导流层和废弃物堆体层之间设有第五土工膜。该系统中各土工膜能够起到保护、阻挡、隔离的作用，大大减少营养土层中的重金属含量。生态绿化层采用乔‑灌‑草多元一体搭配，实现生态修复。本申请提供的安全生态系统具有防渗标准高、二次污染风险低、环境安全性高的优点。
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本实用新型公开了一种资源环境有害固体废弃物填埋装置，包括主体，所述主体左侧面靠近上端位置安装有把手，两组所述把手之间连接有横杆，所述主体内部顶端靠近左右两内侧壁均安装有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有连接板，两组所述连接板一端均安装有转轴，两组所述转轴之间安装有滚筒，所述连接板上端靠近右侧位置安装有电机二，电机二输出端与转轴一端相连，所述连接板通过伸缩杆在主体内部活动安装，所述滚筒通过转轴配合电机二活动安装在两组连接板之间。该资源环境有害固体废弃物填埋装置可以对填埋后的固体废物进行压实，使得填埋效果更佳，便于工作人员清理推土块上端表面因长时间使用而粘附过多的泥土。
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本实用新型公开了一种固体废物破碎加工装置，包括装置本体、控制装置、入料挡板、碎料装置、固定弧板、挤压装置、固定板、液体框；装置本体设有左侧空腔与右侧空腔；入料挡板分别斜平面向下设于左侧空腔上端前后两侧；固定弧板焊接设于装置本体左侧空腔上端；碎料装置设于装置本体左侧上端，并且导线与控制装置相连接；固定板设于装置本体左侧空腔下端，并且挤压装置设于固定板上端；液态框与装置本体下端左侧前平面第二开槽相配合。本实用新型提供了一种固体废物破碎加工装置，便于破碎、水分挤压、烘干，方便将其有机固定废物回收利用；该装置结构简单，使用方便。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种固体废弃物处理用灰砂砖生产原料预处理装置，包括处理箱、破碎辊、挤压辊、第一筛网、第二筛网、磨料盘和注料料斗，所述处理箱的顶部开设注料口，并螺栓固定有注料料斗；所述处理箱的内腔中设置有两个破碎辊和挤压辊，且破碎辊和所述挤压辊之间通过皮带建立连接；所述处理箱的一端开设有输料口，且处理箱靠近输料口的内壁螺栓固定有第一筛网，所述第一筛网的底部还螺栓固定有第二筛网。本实用新型，处于同一水平面上的两个破碎辊，做反向运转，处于竖直面上的破碎辊和挤压辊做同向运转，对投放至处理箱中的废弃物，起到破碎和挤压的连续处理，保证对废弃物处理的效果。
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本实用新型公开了一种固体废物回收利用装置，包括装置本体、支撑架、隔板、挤料装置、控制装置、碎料机、固定板、发热管、搅拌装置、闭合板；固定板焊接设于装置本体上端左侧，隔板焊接设于右侧；碎料机设于装置本体上端中间左侧；支撑架设于装置本体空腔右侧，并且挤料装置设于隔板与支撑架之间；搅拌装置设于装置本体空腔左侧下端，并且导线与控制装置连接；发热管设于装置本体空腔内；闭合板两侧与装置本体左侧下端第一穿槽配合。本实用新型提供了一种固体废物回收利用装置，通过将固体废料碎料、挤压、烘干，实现回收利用；该装置结构简单，使用方便。
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本发明公开了一种固体颗粒与废气分离装置，包括收集箱，收集箱上端固定有方形壳体，方形壳体的顶部设有进气管，方形壳体的底部设有与收集箱连通的出口管，收集箱内设有若干个首尾相接的弧形腔体，弧形腔体上开有若干个过滤孔，本发明首先通过首尾相接的弧形腔体将废气中的大的颗粒物废气中分离出来，实现了对废气的初步处理，通过扇叶产出的雾状水对废气进行二次处理，实现了对废气中微小颗粒的回收，再通过水环管喷出的水的水浴处理，彻底地将废气中颗粒物进行了回收利用，实现了废气中颗粒物的零排放，保护了环境，减少了雾霾天气的产生，且本装置针对性强，处理效率好，设备简单实用，适合含有大量颗粒物的工业废气的处理。
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本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种用于固废垃圾处理的筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是难以自动对金属物分离和收集，容易造成资源浪费，不利于资源的回收与利用，拆装较为困难，需要耗费较长的拆装时间，增加维修人员的劳动强度，影响装置的筛选效率。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种用于固废垃圾处理的筛选装置，本实用新型主要由金属回收机构和滤板更换机构组成，能够自动自动对固体垃圾中的含有的金属物进行分离和收集，减少金属资源的浪费，方便资源的回收与利用，降低滤板的拆装难度，缩短滤板的拆装时间，降低维修人员的劳动强度，确保装置的筛选效率。
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本实用新型涉及一种环己酮生产过程中环己酮精制装置，采用轻塔、环己酮塔、环己醇塔和环己醇回收塔组成环己酮精制装置，其中轻塔操作压力为53?KPa，环己酮塔操作压力为5?KPa，环己醇塔操作压力为50?KPa，环己醇回收塔操作压力为6?KPa，所有抽真空系统都采用干式真空泵。本实用新型采用干式真空泵，取消了萃取塔、环己烷蒸馏塔和废水汽提塔、干燥塔及相关设备，并减少了蒸汽消耗，降低污水处理量，不用消耗环己烷；采用轻塔塔顶气相给轻塔进料加热，降低轻塔蒸汽和循环水消耗；采用环己醇塔塔顶气相给环己酮塔再沸器加热，降低蒸汽及循环水消耗；增加环己醇回收塔系统，增大环己醇塔塔釜采出量，降低环己醇塔塔釜温度，减少环己醇与环己酮缩聚，从而减少原料消耗。
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烟气除尘脱硫净化装置,由圆筒形的净化主塔与副塔顶部沿切向联接连通,主塔内安装烟气净化装置,它包含:(1)塔底部沿切向有文丘里管烟气进口,管内有清水喷嘴与碱液喷嘴;(2)塔内中部有绕塔环形供水管和环塔壁溢流槽组成的环塔壁水膜除尘装置;(3)塔内上部有由旋流板与导流板组合构成的旋转雾化脱硫装置;(4)塔内顶部有气、水分离脱水装置,它由气、水分离器、螺旋倒锥体,截液罩和圆弧顶组合构成,本实用新型优点是烟气除尘与脱硫效率高,效果好,净化后烟气不带水,净化装置不结垢,使用寿命长,脱硫剂利用率高,适用广,可适用于多种脱硫剂,废水沉淀后可循环使用,不外排不造成二次污染,运行费用低。
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本实用新型公开了一种能记录并显示净水流量的净水器，是由净水器外壳、电源适配器、进水电磁阀、废水电磁阀、自吸增压泵、高压开关、带有射频读写模块和显示屏的控制板、滤芯、射频读写天线、电子标签、压力桶组成；本实用新型通过在净水器的滤芯上安装有电子标签，控制板在净水器制水的时候，每隔几分钟，向电子标签写一次数据，记录净水器的制水量，净水器的控制板读取电子标签里的净水流量数据，并显示在屏幕上，让用户能看到净水器的制水量，来确定是否需要更换滤芯；比较方便直观。
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2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
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