本实用新型涉及一种具有清壁功能的固体废弃物热解设备,包括底座及安装在所述底座上的热解炉,所述热解炉的一端设置有绞龙排气排渣结构,另一端设置有进料口;所述热解炉的内侧设置有与所述绞龙排气排渣结构连接的搅拌轴,所述搅拌轴上通过安装组件连接有多个与所述热解炉轴向倾斜的刮板;所述安装组件包括与所述搅拌轴固定的两个非同平面的安装件及固定在所述安装件上的安装板,所述安装板上设置有多个用于固定螺栓贯穿的条形安装孔,所述固定螺栓与所述刮板固定。通过设置的搅拌轴带动刮板进行转动,从而可使得热解炉不会发生粘壁现象,确保热解充分,设置的条形安装孔可方便刮板相对热解炉内壁之间的压力调节,从而方便对热解炉的刮壁效果的调节。
本实用新型公开了一种有机固体废弃物裂解炉的阻物系统,其包括网孔阻挡板(1)、弧形阻挡罩(2)、出气筒(6)、阻物筒(4)和固定支架(5),其中该阻物筒(4)直径大于出气筒(6),并套于出气筒(6)外周,阻物筒(4)一端固定于裂解炉A的内炉壁;阻物筒(4)另一端与网孔阻挡板(1)连接;该网孔阻挡板(1)的筒壁以及封闭的一端均分布多个小孔(11);弧形阻挡罩(2)设在网孔阻挡板(1)内侧;弧形阻挡罩(2)的圆筒部(22)的外壁和阻物筒(4)内壁之间设有固定支架(5),藉此弧形阻挡罩(2)被固定于阻物筒(4)上。本实用新型可减少或避免了未裂解的固体颗粒随气体出去或堵塞炉门,使整个裂解过程顺利进行。
本实用新型涉及废旧物利用相关技术领域,具体是一种上料结构及固体废弃物热解装置,所述上料结构包括输送腔及设置在所述输送腔上的进料斗及落料口,所述输送腔的内侧设置有输送组件,所述输送腔通过支撑架固定在承接板上,所述承接板上设置有螺纹驱动机构,所述螺纹驱动机构与位于所述落料口朝向所述承接板端的收集斗连接,所述螺纹驱动机构还通过传动组件与所述输送组件连接;所述收集斗远离所述落料口的一端设置有出料管,所述出料管上设置有挡板组件,所述承接板上设置有开合控制组件。本实用新型设计新颖,实现在收集斗上移时进行原料补充,下移时实现定量输送,自动化程度高,实用性强,可实现热解工作的持续化进行。
本实用新型公开了一种固体废弃物热解余热利用设备,包括气体导热箱,所述气体导热箱上设置有进气口和出气口,所述进气口通过管路与轮胎热解装置连通,所述气体导热箱的底端设置有加热水箱,所述气体导热箱的内部设置有第一导热杆,所述加热水箱的内部设置有第二导热杆,所述第二导热杆与所述第一导热杆之间设置有导热组件,所述加热水箱上设置有进水口和出水口,所述加热水箱的底端设置有除杂结构。本实用新型通过第一导热杆吸收热解轮胎产生的高温废气中的热量,由导热组件传递到第二导热杆上,再由第二导热杆传递到水中,对水进行加热,实现了对轮胎热解余热的利用,有利于节省能源。
一种设有设备防脱落的旋转式固体废弃物裂解设备,包括炉体与两组支撑轴承,炉体外部固定两个加强箍:第一加强箍、第二加强箍,第一加强箍外设有环状的凸起;两组支撑轴承为:第一组支撑轴承、第二组支撑轴承,它们分别支撑第一加强箍、第二加强箍,第一组支撑轴承、第二组支撑轴承分别固定各自的支座上,第一组支撑轴承外设有环状的凹槽。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型在炉体上设有活动支撑部件,在炉体加热会膨胀、伸缩变长时,也不会离开支撑部分加强箍,能防止固体废弃物裂解设备的支撑脱落事故。
本发明公开了一种用于固体废弃物多维破碎装置,包括外壳、第一转轴、滑板和转筒,将大块废弃物经过进料口放入本发明之中后,本发明的电机驱动第一转轴和转筒转动,转筒带动第二转轴转动的同时,带动第二转轴上下摆动,利用第一转轴上的第一刀片和第二转轴上的第二刀片分级多次对本发明中的大块废弃物进行横向和纵向两个维度进行切割,不仅效率更高,而且将大块的废弃物进行多级多维度进行切割可减小刀片工作负担,在不增加耗能的同时,提高了效率,有利于节能环保。
本发明涉及固体废弃物检测技术领域,且公开了一种固体废弃物检测设备,包括底板和U形板,所述底板的上表面固定连接有收集箱,U形板的两端固定连接有连接板,两个所述连接板的上表面固定连接有支撑板,两个支撑板之间固定连接有多个导向杆,导向杆的圆周一侧滑动连接有滑动块,滑动块的下表面固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆的一端固定连接有镂空架,镂空架的下表面固定连接有安装块,安装块的下表面固定连接有安装座,安装座的下表面固定连接有马达。本发明解决了不能对固体废弃物中的物品作及时采样的问题,以便于工作人员快速对固体废弃物进行及时的作检测和及处理,提高了作业人员操作及使用的效果。
一种可移动式进出料装置的固体废弃物裂解设备,包括固体废弃物裂解设备,一般为裂解炉、分馏釜,固体废弃物裂解设备上分别固定进料装置、出料装置,进料装置、出料装置都设有移动部件。相对于现有技术,本实用新型的技术效果为,本实用新型将进、出料装置设计为移动式,其能在固体废弃物裂解设备伸缩时同步伸缩,绞龙进入固体废弃物裂解设备内部的部分恒定不变,有利于进出料更好的效果。
本实用新型公开了一种用于热解的固体废弃物破碎装置,包括有用于固体废弃物切片的初步切割组件、用于对经初步切割组件切片后的轮胎二次加工的精细破碎组件、用于连接初步切割组件与精细破碎组件的输送组件;在对固体废弃物破碎时,首先通过初步切割组件将传送来的固体废弃物进行初步切割,轮胎被切割成众多份,呈条块状;由精细破碎组件中的动力结构与粉碎结构配合实现旋转剪切、撕裂、挤压、切削、破碎的运动,最终实现固体废弃物破碎;启动传送物料的输送组件,将已经破碎的轮胎的胶粒输送出去;这样轮胎破碎的效率高,破碎的轮胎胶粒小且均匀,有利于固体废弃物热解后续工序的进行并提高热解效率。
本实用新型公开了一种固体废弃物热解用废气处理设备,包括热解炉、设置于所述热解炉一侧的降尘箱和设置于所述热解炉与所述降尘箱之间的第一管道,其特征在于,所述降尘箱上设置有降尘组件,所述降尘箱底端设置有第二管道,所述降尘箱外壁的一侧连通有第一过滤腔壳,所述第一过滤腔壳远离所述降尘箱的一侧设置有第二过滤腔壳,所述第二过滤腔壳内部设置有活性炭过滤网,所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳之间设置有用于所述第一过滤腔壳与所述第二过滤腔壳拆分的分离组件。本实用新型相较于现有工业过滤设备采取的换取过滤网效率低下,此新型设备通过分离组件可以将过滤腔拆分开,可以有效迅速的进行过滤网的更换。
本实用新型涉及环保设备领域,更具体地说,是一种固体废弃物热解用废气炭黑等离子体处理装置,包括基座、外壳、进气管、排气管和等离子体发生器,基座的上表面固定连接有外壳,外壳的侧壁安装有进气管,进气管的右端安装有输气管,输气管通过旋通接头与进气管连通,输气管的右端安装有分散盘,分散盘上套设有齿圈,外壳的内部安装有转轴,外壳的外侧壁固定连接有旋转电机,外壳的内部安装有丝杆,丝杆上套设有滑块,滑块的下表面固定连接有等离子体发生器,外壳的内部还安装有搅拌机构,利用旋转电机带动分散盘转动,使废气能够更加均匀地排入外壳内,利用搅拌机构搅动废气和等离子体,使废气和等离子体混合更加充分,有助于提高处理效率。
本实用新型公开了一种油污泥及含油污泥废弃物可移动式处理装置,包括底座,所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组连接块,左侧一组所述连接块之间活动穿插安装有连接轴,所述连接轴前端和后端均固定套接有活动轮,所述底座上端左部固定安装有水箱,所述水箱上端穿插安装有输送水管,所述底座上端左部固定安装有驱动装置,所述底座上端左侧固定安装有废水收集箱,所述底座上端左部固定安装有振动筛分组件,所述底座上端右部固定安装有支撑架。本实用新型所述的一种油污泥及含油污泥废弃物可移动式处理装置,通过设置振动筛分组件和挤压平整装置,可以提高油污泥的过滤效果,同时使过滤后的油污泥便于进行挤压平整处理。
本实用新型涉及一种柴油机动车尾气烟度净化装置,是采用水液过滤法对尾气烟度进行净化处理的。它取代机车原有的消音器,集尾气烟炭净化及消音功能于一体。它由尾气烟度净化箱和自动供水附属水箱两个部分组成,尾气烟度净化箱由箱体、箱体上盖、尾气进气口、连通管道、尾气一级细化管组、二级超细化气体筛网、水珠吸附层、上端设有的尾气排出口、下端设有的废水排水口、以及自动供水程序控制装置、水液液面采集探头所组成;自动供水附属水箱由水箱和低水位提示器所组成。两个部分由胶管相互连通,由自动供水程序控制装置保持净化箱工作水位的恒定,柴油机动车尾气在净化箱中被细化过滤后,其烟炭微粒被充分过滤在水液中,同时噪音也大大降低。
本实用新型公开了一种节能隧道窑烟气脱硝净化装置,涉及烟气脱硝技术领域,为解决现有的烟气脱硝净化装置不能将经过脱硝喷淋后烟气内的水气除去,导致净化过滤组件进气孔位置的阻塞或影响内部过滤元件。所述脱硝喷淋装置的一侧固定安装有进气口,所述进气口与脱硝喷淋装置的连接处设置有灰尘过滤网,所述脱硝喷淋装置上端的中间处固定安装有溶液搅拌箱,所述溶液搅拌箱的一侧安装有溶液箱,所述溶液搅拌箱的另一侧安装有水箱,所述溶液搅拌箱的上端安装有电机,所述脱硝喷淋装置下端的中间处固定安装有废水口,所述脱硝喷淋装置的另一侧固定安装有过滤净化装置,所述脱硝喷淋装置与过滤净化装置的下端固定安装有八个底座。
本发明提供了一种工艺及设备更加简化的新型制革工艺,其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步进行废液循环再利用,上述所有工序的废液均实现全封闭循环再利用。且此技术工艺及设备更加简化,已在宝斯卡(商丘)化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用,极大的减少了污水排放,彻底解决了制革污染难题,同时能保证成品革质量,有效降低了成革松面率,提高了成革的紧实度、丰满度,并可实现节约化料15%-55%,如节约铬粉35%-65%,部分化料可实现节约90%以上,个别化料如食盐可实现节约100%。
本发明提供了一种效果更好的制革废液分步循环再利用工艺,其特征在于在主浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣工序中分步进行废液循环再利用,上述所有工序的废液均实现全封闭循环利用,针对上述所有工序的废液加入某种特殊制剂,如益生宝系列产品:ELIPO-S、ELIPO-L、ELIPO-D、益生宝3,有利于废液循环。这些特殊制剂由硫酸盐、碳酸盐、硅酸盐、醋酸盐、蛋白酶、氨基酸等成分组成。本发明实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用,同时能保证蓝湿皮质量,大量节约治污及化料成本,极大的减少污水排放。
本实用新型公开了一种三维电化学反应器,包括箱体,所述箱体的一端设置有进水口,且进水口上设置有第一电磁阀,所述箱体内部设置有前挡板和后挡板,且前挡板和后挡板之间为氧化反应区,所述前挡板和后挡板与箱体内壁之间分别为进水存放箱和出水存放箱,所述进水存放箱内设置有滤板,所述前挡板底部开设有进水通孔,所述前挡板与后挡板之间的空间内设置有多孔支撑板,所述后挡板的顶部开设有出水通孔,所述氧化反应区内部设置有电极阴极和电极阳极,它采用在电极阳极和电极阴极之间填充三维立体电极的设计,在外加电场作用下利用三维电极较大的表面积,来对废水进行有效的氧化分解和氧化还原分解,从而实现对废水的有效处理。
本发明提供了一种新型制革废液分步循环再利用工艺,其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、脱灰软化、浸酸铬鞣工序中分步进行废液循环再利用。上述所有工序的废液均实现全封闭循环利用。本发明实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用,同时能保证蓝湿皮质量,大量节约治污及化料成本,极大的减少污水排放。
本发明提供了一种减少三废排放的制革方法,该制革方法能够全面实现制革过程中减少三废的排放,通过废水回用,抑制固体物消解或溶化,重新资源化;减少废水、固物、化料的挥发,以实现减少废气的排放;具体特征在于:在浸水、浸灰、复灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、脱脂、复鞣、中和、染色工序中独立进行操作的,本发明节约用水70%以上,节约能源20%以上;废固物的排放减少70%以上;节约化料15%-100%,并减少化料挥发对空气的污染;采用此方法能明显改善皮革的质量。
本发明提供了一种制革废液分步循环再利用工艺,其特征在于在主浸水、浸灰、脱灰软化、铬鞣工序中分步进行废液循环再利用,其中主浸水工序废液的循环是半循环,浸灰、脱灰软化、铬鞣工序废液的循环是全封闭循环。本发明基本上实现了从原皮到蓝湿皮的废水循环再利用,同时能保证蓝湿皮质量,不增加费用,有效节约化料成本,极大的减少污水排放。
一种糠醛生产中提取甲醇、乙酸的工艺方法,将糠醛车间生产的粗糠醛原液,注入到反应釜中,加入催化剂,通入蒸汽加热,将反应釜中的反应物送入分离塔进行分离,塔底分离出的粗糠醛回到糠醛车间进行精馏脱水,生成产品糠醛;甲醇和乙酸的混合气体,从分离塔顶部进入冷凝器冷凝,含有甲醇、乙酸的混合液进入分离器再进行分离。本发明工艺简单,投资少,利用糠醛生产废水提取甲醇、乙酸,不需其他原材料,只用人工、电费、催化剂和简单设备装置即可,不仅解决了糠醛生产废水直接排放扔掉,浪费大量资源的问题,还解决了进行废水处理,环保设备投入高,增加生产成本的问题;年产5000吨糠醛,可提取1000吨甲醇、2000吨乙酸,可增加纯收入450万元。
本发明公开了一种环保的皮革浸灰废液循环利用方法及设备,包括:设备安装台、加压过滤罐、油水分离罐以及沉降净化箱,加压过滤罐、油水分离罐以及沉降净化箱相互连接,加压过滤罐上安装有多级加压杂质过滤结构,油水分离罐安装在加压过滤罐右侧,油水分离罐上安装有搅拌式脱脂分离结构,沉降净化箱安装在油水分离罐右侧位置,沉降净化箱内安装有凝絮过滤净化结构;本发明涉及废水处理设备技术领域,本案的有益效果为:本案使用了多级处理结构,分别进行初过滤、油脂分离、凝絮沉降过滤以及PH值调节等工序,对浸灰后的废水进行全方位处理,去除废水中的杂质的同时调节到合适的PH值,循环使用到皮革浸灰加工中。
一种医疗废弃物碳化设备,包括依次连接的破碎机构、裂解机构与回收机构,所述进料机构包括破碎设备,其通过输送机连接自动进料机,破碎设备设有消毒装置;裂解机构包括碳化炉,回收机构包括出渣装置、气分设备、水油罐与废气燃烧室,碳化炉连接出渣装置,出渣装置连接出渣车与气分设备,气分设备连接重油管,气分设备通过油冷凝器连接水油罐,水油罐通过水封连接废气燃烧室,碳化炉通过烟冷凝器连接除尘室,在烟冷凝器与除尘室之间设有引风机。现有技术中,废水是含有氯、硫元素的酸性废水,排入下水管道会污染地下水资源。本装置设有废水消毒池和废水净化池,采用加入碱性溶液,脱硫工艺等并沉降过滤,使废水净化。
本实用新型公开了一种化工废液处理装置,包括废水罐、进水管、过滤池、砂石过滤网、活性炭过滤网、第一排水管、消毒机构、第二排水管、搅拌箱、搅拌电机、搅拌轴、试剂喷头、搅拌架、试剂箱、夹板、固定销、机架、汲水管、支撑架、第三排水管、储水箱和液泵,所述机架的内部两侧通过螺栓安装有支撑架,所述机架的顶部两侧均通过螺栓安装有夹板,所述夹板之间设置有废水罐,且支撑架通过螺栓与废水罐连接,所述废水罐的一侧通过法兰安装有进水管,所述废水罐的内部通过螺栓安装有过滤池,且进水管穿过废水罐与过滤池连接,该装置,结构稳定,能够将化工废水进行过滤清洁,具有消毒杀菌的功能,大大提高了废水净化的效果。
本实用新型提供了一种用于化肥输送皮带清洗装置,包括:支架,设置在水平地面上,具有第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部位于输送皮带的两侧;支撑杆,通过第一连接部和第二连接部安装在支架上;清洗机构,安装在支撑杆上;其中,清洗机构包括橡胶板和清洗板,橡胶板设在清洗板的外侧,橡胶板和清洗板为“V”字型结构,“V”字型的尖端与输送皮带的输送方向相反,并与输送皮带的外表面接触,所述清洗板为由海绵‑金刚砂布包覆的中空硬质板材,表面布满孔洞,清洗板 “V”字型开口两端连接水管,其中一端连接水源,另一端连接废水回收装置。该装置采用橡胶板及海绵‑金刚砂布对输送皮带清洗,减少对输送皮带的磨损,提高使用寿命。
本实用新型公开了一种用于余热烘干设备上的排污降噪装置,包括余热烘干装置,上述余热烘干装置一侧连接排污管,其特征在于:上述排污管一侧设有汇流箱,上述排污管首端与余热烘干装置相连通,上述排污管末端设有法兰座,上述汇流箱前壁设有连接管,上述连接管首端与汇流箱内部相连通,上述连接管末端设有法兰盘,上述法兰座与法兰盘相适配,上述汇流箱的后壁设有多个分流孔,上述分流孔中设有多个分流管道,以期望解决废水喷出的压力较大,废水流动速度过快,易磨损消音网的问题。
本申请涉及废水处理设备技术领域,尤其是涉及一种反应剂添加装置,反应剂添加装置包括:第一储料装置,设置有第一出料口;比例阀,设置于所述第一出料口;第二储料装置,设置有第二出料口;检测装置,设置在所述第二出料口,用于检测经所述第二出料口流出的待检测物质;反应池,连接有反应管,所述第一出料口和所述第二出料口分别与所述反应管连接。本申请提供的反应剂添加装置,能够根据废水原水中的COD含量的变化,及时、适当地调整药剂的投入量,并且药剂与废水原水经过反应管、反应池进行两次混合、反应,能够充分消除废水原水中的COD,确保去除效果和效率。
本发明提供一种氟硅酸的综合利用方法,属于氟硅酸综合利用领域,其通过依次采用在氟硅酸中加入氨水、过滤、加入饱和氯化钠溶液、过滤、加入氯化钙、过滤,以及加入氨水、二氧化碳等步骤,实现了氟化钠的制备,并副产优质白炭黑、冶金级氟化钙、碳酸钠、工业氯化铵等化工原料,且实现了蒸发冷凝水的循环使用,方法还具有不产生废水和二次废物等优点。
一种可自动反冲的净水设备,包括滤芯、管道、杂质储存区,其特征是:将两组过滤罐的杂质储存区分别并联,并联后分别留出两个口,一个口接排污水管,并在排污管水上分别安装有阀门,另外一个口经需要处理的水进水管连接起来接需要处理的水进水口;两组过滤罐的净水缓冲区分别并联,并联后经净水管道相连接,在后面的一个净水管道上安装有阀门,在净水出口安装有阀门。需要处理的水可以是自来水或工业废水或其它废水。本实用新型结构简单,安装简便,使用成本低,滤芯冲洗过程净水出口与污水出口是分开的,只需少量的水即可将滤芯冲洗干净,节约了水源,不仅可用于净化生活饮用水,也可以用于处理其它废水。
本实用新型涉及一种清洁造纸用废水排放设备,它包括沉降池,沉降池的下部均匀设置有冷凝管,沉降池的上部内设置有过滤网,沉降池的上侧的左部与右部分别连接有左集污池与右集污池,沉降池的上侧中部连接有导水管,导水管的上端连接有初级处理池,初级处理池的中部内设置有过滤格栅,过滤格栅的下部设置有搅拌轴,过滤格栅的上侧设置有隔污板,隔污板的上侧设置有刮污刷,初级处理池的左部上侧连接有进水管,左集污池和右集污池与初级处理池之间均连接有导污管,沉降池的右侧下部连接有出水管,出水管的下端连接有集水池,集水池的下端贯穿连接有分污池,总之本实用新型具有结构简单、排放较为洁净、便于操作的优点。
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