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白钨精矿与黑白钨混合矿碱分解方法和设备是 属于提取钨领域，其特征是将钨矿物与NaOH混合， 置于专门设计的加压热磨反应器内，将磨矿过程与 化学分解过程相结合，充分利用了磨矿过程对矿物 的机械活化作用，对矿粒表面生成物膜的剥离作用， 使分解速度强化，从而比一般搅拌浸出槽中进行的 碱煮法碱耗量低、分解率高；并省去了碱煮法流程中 的预磨、回收过量碱和Na2WO4晶体溶解等工序，使 流程缩短。
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本发明公开了一种铋的硫化矿物抑制剂及其应用，按质量份计，所述抑制剂包括：双氧水2‑5份；没食子酸3‑4份；糊精1‑2份。在含铋的硫化矿物浮选工艺中，以每吨原矿矿石计，每次浮选添加50～500g/t的组合抑制剂，即能实现对含铋硫化矿物的抑制。本发明所述铋的硫化矿物抑制剂具有作用效果强，用量少等优点，并且不使用有毒氰化物以及石灰、硫化钠等大用量药剂，降低环境污染，同时降低选矿成本，提高分选指标。
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本实用新型属于有色金属选矿领域，公开了复杂光环境下双目矿带检测及矿浆接取装置，包括复杂光环境矿带采集单元和摇床矿浆自动接取单元，所述复杂光环境矿带采集单元用于获取清晰有效的摇床床面矿带分布影像数据，所述摇床矿浆自动接取单元用于对矿带识别处理，并进行自动接取调整，所述复杂光环境矿带采集单元包括支架、工业CMOS相机、辅助光源、遮光罩和支架。本实用新型通过遮光罩避免外界光线干扰，以双目CMOS相机、辅助光源提高采集影像清晰度、准确度，实现对摇床床面矿带的精确识别，大大提升系统在不同外界环境下的抗干扰能力，提高选矿的精确度。
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一种分选细粒弱磁性矿物的湿式电磁强磁选机，包括内装有磁介质板的立环，磁介质板装于立环内径和立环外径之间，立环通过传动轴与传动系统连接；立环上部装有精矿斗，给矿斗装在立环下部60°的磁包角内径的起始点处，尾矿斗装在立环下部60°的磁包角的外径，立环下部60°磁包角的两侧均装有磁极头、磁轭和励磁线圈，励磁线圈产生的磁场方向垂直于矿浆流方向。本发明适用于分选矿石粒径-1.5mm的弱磁性矿物的，既不产生机械堵塞和磁堵塞，也能使粒径-30ｕm矿粒的回收率达到85％以上。
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本发明公开了一种利用X射线分选机对镍钼矿进行抛尾的方法,包括以下步骤:a)将镍钼原矿进行一段破碎,粒度控制在25mm～200mm;b)将破碎的原矿送入X射线分选系统的传动系统上,经过辐射系统完成选别,再由截取系统分离,即可完成抛尾过程。特别是适应于低品位镍钼矿。将X射线分选机用于黑色页岩镍钼矿预选抛尾。原矿经一段粗碎后,通过X射线分选机的选别,可提前丢弃大量的低品位或无用脉石尾矿,从而提高原矿品位,减少入磨废石,降低选矿成本,可大幅度地提高选矿厂综合经济效益。
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本实用新型公开了一种移动式柱机联合闭路试验系统，该系统主要由浮选柱和浮选机组成，具体地，本系统包括粗选浮选柱、精选浮选柱、扫I浮选机、扫II浮选机、粗选柱给料泵、粗选柱尾料泵、精选给料泵、精选柱尾料泵、原矿给料泵、扫II精矿泵、粗选搅拌槽、精选搅拌槽、扫选搅拌槽和空压机。本试验系统拆装方便，可移动于不同选矿厂或研究院所开展试验；模拟工业生产选矿工艺流程，实现中矿的闭路循环；试验系统处理能力大，设备运行连续稳定，可达到扩大连选试验之目的；自动化程度高，操作方便，试验指标稳定。
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本发明涉及一种钒矿的富集方法，特别涉及一种沉积型钒矿的富集方法，属于钒选矿领域。本发明为解决低品位的沉积型钒矿难以利用的技术问题，提供一种沉积型钒矿的富集方法，依次包括以下步骤：（1）将粒度为-300?mm的沉积型钒矿石和洗水加入圆筒洗矿机进行浸泡和擦洗；经过圆筒洗矿机的格筛分选，-50?mm的矿石及洗水进入槽式洗矿机；（2）槽式洗矿机补加洗水对矿石擦洗，擦洗完成后，槽式洗矿机中的沉砂进行筛分脱水，筛下产品与槽式洗矿机的溢流矿浆合并进行浓密、过滤，脱水后成为钒精矿。本发明沉积型钒矿的富集方法可以提高钒精矿的品位、产率和回收率。
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本发明公开了一种铍矿石的高效浮选方法，采用铍反浮选-铍正浮选-铍再反浮选的工艺流程选矿处理含萤石的铍矿石，首先采用铍反浮选浮选可浮性较好的脉石，除掉大部分的有害元素F和主要杂质矿物方解石，提高铍正浮选的给矿品质，接着采用铍正浮选浮选铍矿物，使铍矿物与难浮的脉石进行分离，最后采用铍再反浮选脱除铍粗精矿中的少量脉石，确保铍精矿F含量达到工业生产要求。本发明的工艺流程充分遵循了各个矿物的可浮性特征，流程结构和药剂制度简单，对水温、水质适应能力强，生产操作容易控制，选矿指标优良，资源利用率高。
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本发明涉及铁矿石选矿的浮选药剂及其制备方法,具体公开了一种铁矿石浮选阴/阳离子捕收剂,阴离子捕收剂配制的主剂为脂肪酸及其衍生物,阳离子捕收剂配制的主剂为有机胺和/或季铵盐;两种捕收剂的辅剂还包括有机硅化合物、氯代烷烃、脂肪醇、乳化剂和水,其中阴离子捕收剂的辅剂还包括烃油。本发明捕收剂的制备方法包括以下步骤:先通过有机反应合成主剂,再按一定质量分数称取其余各组分,然后按一定顺序进行混合,搅拌均匀,制成微乳状均相粘稠液体。本发明的捕收剂具有捕收能力强、抗泥化能力强、生产成本低、耐硬水、性质稳定、药剂用量小、选择性好、环保安全且能适应低温等优点。
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本发明属于采矿领域,尤其是将选矿厂产生的高硫尾砂用作胶结充填骨料的处理方法和处理装置,采用水泥、高硫尾砂混合料中,加入比例为混合充填料总质量的1-50%的粉煤灰,制备充填砂浆,充填浆体质量浓度为50%-80%。通过添加粉煤灰处理高硫尾砂,工艺简单,减少水泥消耗量,省却了复杂的脱硫工艺,操作简便;提高了充填体的长期强度,泌水量减少,从而减轻井下污染。粉煤灰在初始阶段几乎不发生水化反应,因而粉煤灰胶结充填体早期强度不高,显著提高充填体的后期强度;添加粉煤灰后,泌水量显著减少,减轻了井下污染。
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本发明公开了一种滑石与黄铜矿的浮选分离方法，本发明首次采用羧甲基纤维素、CTP、木质素磺酸钙三种药剂的组合作为抑制剂对滑石与黄铜矿进行浮选分离，对滑石具备高效的选择性抑制作用，同时能有效的分散粘土矿物与黄铜矿颗粒，阻碍亲水性脉石矿物的泡沫夹带现象；消除矿浆中难免离子的不利影响，进一步强化抑制剂的选择性抑制作用，选择性抑制易浮的脉石矿物，如滑石、绿泥石等，从而有利于矿物的浮选分离，提高铜精矿的品位与回收率，大幅度提高选矿指标；本发明组合抑制剂与常规的滑石抑制剂相比，三种药剂协同作用，具有抑制性和分散性双重属性，能大幅度提高铜的选矿指标，有市场应用价值。
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本发明涉及一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，该方法包括以下步骤：(a)预先分级；(b)再磨；(c)调浆；(d)分段加药；(e)钼铅硫混合精矿粗选；(f)精选与扫选分别得到钼精矿和铅硫精矿。该方法使用乳化煤油和HY抑制剂作为选矿药剂，选矿效果好，成本低廉，实现了钼矿与铅硫矿的有效分离。
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本发明公开了一种高方解石型低品位白钨萤石共生矿高效利用方法，首先浮选脱硫化物，然后在弱酸性条件下优先浮选萤石和白钨，再加入白钨和方解石抑制剂进行萤石精选，并将精选Ⅰ和精选Ⅱ的中矿通过摇床选出一部分品位较高的白钨精矿，最后将摇床尾矿在碱性条件下浮选细粒白钨。该工艺采用浮选‑重选‑磁选联合工艺流程，在有效抑制剂的共同作用下，实现了白钨矿、萤石和方解石三者的高效分离，有效提高了白钨和萤石的回收率。与现有选别技术相比，该工艺浮选萤石前无须脱药，并降低了捕收剂和酸的用量及摇床设备的给矿量，生产成本低，选矿回收率高，稳定性高。
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本发明公开了一种含硫化锰的复合锰矿提取锰及硫的方法，该矿主要由含量为70％-75％的硫化锰、含量为15％-20％的碳酸锰、含量为2％-3％的氧化锰组成，该方法具体步骤为：将该矿破碎研磨并选矿得复合锰精矿，置于反应器中自氧化还原浸出，硫酸溶液的加入量与复合锰精矿的重量比为2～10∶1，浸出温度为30℃～100℃，浸出时间为30min～120min；再加入氧化剂进行氧化浸出，过滤，对浸出液进行除杂，得到的滤液电解得电解金属锰，浸出渣加入脱硫剂中，将含有单质硫的溶剂冷却，使单质硫析出。本发明的方法提供了处理新的锰资源工艺并同时提取锰和硫，具有流程短、降低能耗、节省资源、产品回收率高且绿色环保等优点。
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本发明公开了一种铜铅硫化矿物浮选分离的新型组合抑制剂，由质量浓度为1％‑3％的三氯化铁溶液和质量浓度为8％‑10％的腐植酸类物质溶液混合组成，所述三氯化铁(FeCl3)溶液和腐植酸类物质溶液的质量比例为1 : (6～10)。并提供了一种铜铅硫化矿物的浮选分离方法，包括以下步骤：(1)对原矿进行磨矿；(2)将磨矿进行铜铅混合浮选；(3)浮选分离：将铜铅混合粗精矿进行脱药，然后加入三氯化铁(FeCl3)溶液和腐植酸类物质溶液组成的抑制剂，再添加捕收剂、起泡剂，经粗选、精选和扫选作业得到铜精矿和铅精矿。本发明抑制剂应用到铜铅硫化矿分离中，能够降低精矿中的铜铅互含比例，提高精矿的品位；而且具有矿物回收率高、经济环保、选矿废水易于处理等优势。
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本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域，提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0％-6.0％的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8％-1.2％的甘油水溶液混合组成，其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1～4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量，明显降低铜铅互含，提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点，适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。
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本发明公开了一种从高磷白钨矿中综合回收钨、磷的方法,即采用磷酸、硫酸混合酸来分解矿物,其中含磷矿物转变成磷酸、含钨矿物转变成磷钨杂多酸,均进入到溶液中;当循环浸出滤液中P2O5质量含量累积超过30%时,循环浸出液提取钨后,采用溶剂萃取法来提取磷酸,通过控制磷酸的萃取率使得循环浸出液中P2O5质量含量下降,再补硫酸,返回新一轮浸出高磷白钨矿;进而从浸出液中分别回收钨和磷酸。本发明的优点在于可以综合回收矿物中的钨和磷;降低了对钨矿原料的要求,减轻了选矿环节的压力;同时保证了白钨矿的分解率,分解率98%以上;浸出剂可以循环使用,极大降低了浸出成本和废水排放量;浸出设备简单,操作方便,易于实现工业化。
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从含七水硫酸镁的混盐中正浮选提取七水硫酸镁的工艺,其包括以下步骤:(1)将七水硫酸镁与氯化钠的混盐磨碎;(2)在该两种物料的饱和母液中,加入该磨碎物料;在浮选机中采用公知的浮选方法进行浮选,包括粗选、扫选、精选,扫选、精选次数根据原料含七水硫酸镁的量进行调整,选矿药剂:捕收剂采用胺类和铵类阳离子浮选捕收剂,另加入调整剂,捕收剂和调整剂的用量根据原料成分确定,浮选时间也根据原料成分及加入胺类和铵类阳离子浮选捕收剂及相应调整剂重量确定;所述调整剂包括氧化剂和分散剂。本发明设备投资小,占地面积小,便于操作,能耗低,生产成本低,易于实现大规模工业化生产。
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本发明公开了一种自动加球机，包括：钢球仓（1）；钢球计量装置，其称重斗（7）位于所述钢球仓（1）的钢球出口下方，并通过称重传感器（9）安装于机架（2）；加球执行机构，位于所述称重斗（7）的钢球出口下方并且与所述称重斗（7）吊挂连接。该自动加球机解决了目前各种型号自动加球机普遍存在的钢球仓较小，人工补球频繁以及困扰自动加球机的小规格钢球计量的问题，其运行可靠，计量准确，适合选矿厂的球磨机特别是细磨球磨机钢球的自动添加，保证了球磨机的充填率始终处于最佳的状态，同时也是实现选矿厂磨矿自动化控制的关键设备。
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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。
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本发明公开了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，属于选矿技术领域。该方法是将部分疏水性较强的碳质优先脱除，避免或减少了对铅锌分离过程的干扰，提高了铅锌的分选效率，优先获得铅粗精矿，后精选得到铅精矿；再针对浮选矿浆中不断富集的可浮性较差的碳质进行抑制，浮选分离得到锌粗精矿，后精选得到锌精矿。本发明提供了一种碳质硫化铅锌矿物的浮选分离方法，针对可浮性差异的碳质，采用优先浮选和添加抑制剂的方法分别进行处理，降低了药剂的消耗量，减少了工艺流程中碳质的循环量和矿泥含量，实现了铅、锌矿物的高效回收。
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一种基于图像特征分析的浮选回收率预测方法,本发明以工业摄像机获取选矿过程的泡沫图像基础,通过采用相对红色分量提取颜色特征,结合形态学与分水岭方法分割泡沫图像并提取尺寸特征,利用像素分析方法提取承载量特征,采用图像对的相关性分析方法提取泡沫速度、破碎率等动态特征。采用最小二乘支持向量机(LSSVM)建立回收率预测模型,以图像特征作为模型输入,并采用动态堆栈的野值数据剔除方法,通过10折交叉验证实现模型参数优化。本发明可用于矿物浮选回收率预测,实现浮选生产操作优化,进而可提高矿物回收率,减少矿物资源浪费。
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适宜于粗重矿物颗粒浮选的浮选机,属于选矿领域的专用设备。该设备的特点在于设计了一个圆锥形底盘上装有螺旋叶片的叶轮。当它旋转时,可造成很强的搅拌作用,形成倾斜向下的浆气混合流射向槽底的四周。故能克服比重大,粒度粗的矿物在浮选槽内出现“沉槽”现象。该机设计一个单层叶轮,中矿可自吸返回,是一个具有吸浆能力的充气搅拌浮选机。
本发明公开了一种基于Adaboost机器学习的矿石可见光图像分选方法，属于自动化矿选技术领域，包括如下步骤：(1)矿石初选分类；(2)图像预处理；(3)机器学习模型训练；(4)目标预测。本发明利用Adaboost的机器学习方法，对矿石可见光图像进行学习、训练、预测，可充分模拟经验较丰富的选矿技术人员进行矿石分选，使每台机器都具备同一的、准确的矿石分选经验，有效避免了人工分选矿石的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。
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本发明公开了一种硫化铅锌矿浮选过程中的碳抑制剂及其应用，属于硫化矿浮选药剂领域，该碳抑制剂结构式如下：
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本发明属于矿物浮选领域，具体公开了一种用于方铅矿‑黄铁矿浮选分离的选择性捕收剂p‑Ph‑SO2‑类化合物的应用。本发明浮选药剂可以在方铅矿‑黄铁矿混合硫化矿浮选体系中优先浮选方铅矿，并且能够在环保绿色的条件下实现方铅矿和其他硫化矿例如黄铁矿的高效分离，可以同时高效获得高品位的方铅矿精矿产品和黄铁矿尾矿产品，接近中性的浮选环境对环境影响较小，后续选矿废水处理的成本显著降低，不仅可以增加企业的潜在经济效益，而且符合绿色矿山理念。
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本发明涉及一种从高钙含钒硅质页岩中提取钒的方法，属于硅质页岩钒矿选矿技术领域。本发明将矿石破碎至3mm以下，通过分级处理后，按先选钙再选钒的操作方式，对高钙含钒硅质页岩进行处理，实现了钙和钒金属的富集与回收。本发明所得钙精矿中氧化钙的品位为为原矿中氧化钙品位的5-7.5倍；所得钒精矿中五氧化二钒的品位为原矿中五氧化二钒的品位的1.8-2.4倍；所得尾矿占原矿总质量的60-65％。本发明钙的总回收率为70-82％，钒的总回收率大于等于73％。本发明操作简单，实用性强，便于工业化应用。
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