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本发明涉及一种球磨机端盖衬板安装间隙密封的方法，包括与球磨机筒体螺栓连接的圆盘形端盖及通过螺栓把扇形衬板拼接紧固在圆盘形端盖的凹面，采用快速凝固灰料充填拼接的各个扇形衬板之间、扇形衬板与圆盘形端盖的凹面之间和螺栓与螺栓孔之间的间隙或空隙；快速凝固灰料由原子灰及原子灰固化剂调配而成。使用快速凝固灰料，将端盖与扇形衬板形成间隙或空隙预先充填密封，起到阻止矿浆进入间隙或空隙，避免矿浆泄漏而导致对端盖、紧固螺栓、螺栓孔、传动部件的磨损，提高设备可靠性、完好率。
一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体的制备方法，包括将方解石原矿清洗、颚式破碎，所述方法将破碎后的方解石投入球磨机，同时添加水、分散剂的复配溶液和水性偶联剂，进行湿法球磨；利用研磨产生的余热进行自干燥，再经多头分级机分级，进入收集器转入立式重力混合改性机中进行化学包覆改性，得到一种水性聚氨酯木器漆底漆专用湿法球磨改性碳酸钙粉体。本发明解决了碳酸钙与水性聚氨酯树脂的相容，本发明采用水性偶联剂、表面活性剂等进行复合分段改性，有效的改善了产品在水性聚氨酯体系中的相容性。本发明解决了传统聚氨酯木器漆底漆中添加重钙容易沉淀的问题，改善了产品的储存稳定性。
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本实用新型涉及一种球磨机端盖衬板安装间隙密封结构，包括与球磨机筒体螺栓连接的圆盘形端盖及通过螺栓把扇形衬板拼接紧固在圆盘形端盖的凹面，在拼接的各个扇形衬板之间、扇形衬板与圆盘形端盖的凹面之间和螺栓与螺栓孔之间的间隙或空隙中充满凝固块。使用快速凝固的原子灰灰料，将端盖与扇形衬板形成间隙或空隙预先充填密封，起到阻止矿浆进入间隙或空隙，避免矿浆泄漏而导致对端盖、紧固螺栓、螺栓孔、传动部件的磨损，提高设备可靠性、完好率。
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本实用新型公开了一种球磨机磁化耐磨衬板，包括外衬板和内衬板，所述外衬板的内部设置有内衬板，且外衬板与内衬板之间设置有支撑结构，所述支撑结构是由内杆、外筒和阻尼弹簧组成，所述内杆与外筒相互套接，所述外筒的内部且位于内杆的一侧设置有阻尼弹簧。本实用新型中，通过设置外衬板、内衬板、支撑结构、内杆、外筒、阻尼弹簧和缓冲垫，具有减震作用，降低衬板的使用寿命，延长衬板的使用寿命，在使用的过程中，矿石原料从高处向下掉落时，对衬板造成较大的冲击力，阻尼弹簧和缓冲垫的设置能够有效抵抗和缓冲矿石原料带来的撞击，减少耐磨衬板与球磨机筒体间的震动，大大减少衬板所受到的冲击力，使得衬板具有高冲击力，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及一种螺旋给料机的改进，特别是一种钨冶炼球磨工序中使用的可调速双螺旋给料机。本实用新型包括螺壳，在螺壳内并列安装一根主螺旋和一根副螺旋，主、副螺旋上的旋转叶片旋向相反，主、副螺旋旋转方向也相反；主螺旋由可调速变频电动机驱动，主、副螺旋间配有一对啮合齿轮。本实用新型由于两根不同旋向的主副螺旋同时转动，使钨精矿原料不再出现“搭桥”现象，螺壳内无法形成“空洞”，原料能稳定连续供给，球磨机不出现空磨现象，磨矿合格率提高10％以上，生产产能提高15％以上，同时减轻了操作人员的劳动强度。
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一种格子型或溢流型球磨机组，涉及一种选矿机组，特别是涉及一种用于学校、矿山选矿试验的设备；具有结构简单、生产成本低、具有预先磨矿，检查分级，预先分级，返砂再磨；开路磨矿功能，操作简便。包括机架、料斗、下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机，控制器，其中下料结构、格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机设有单独电机驱动；格子型或溢流球磨机、螺旋送料机、螺旋分级机安装在机架平台上；溢流球磨机、螺旋分级机平行安装，螺旋送料机安装位置与格子型或溢流球磨机、螺旋分级机垂直，螺旋送料机进料口位于螺旋分级机上出料口下方，螺旋送料机出料口对接格子型或溢流球磨机进料口；该机主要用于用于学校、矿山选矿试验。
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一种用于球磨机中空轴的保护边罩，包括保护罩本体，保护罩本体为中空的半圆环结构，保护罩本体的一端固定设置有一个连接板，连接板也为半圆的弧形结构，连接板的圆心与保护罩本体的圆心重合，连接板的端面上沿其周向均匀开设有一排连接通孔，保护罩本体可通过连接板上的连接通孔固定安装于球磨机中空轴的端盖上，保护罩本体两端的底部均设置有一个积液盒，积液盒与保护罩本体一体成型，连接板的顶部固定设置有一个吊装块，吊装块的中部开设有一个吊装孔，保护罩本体可通过吊装孔进行吊装。本实用新型结构简单，设计合理，可对球磨机的中空轴起到良好的保护作用，防止矿浆进入中空轴，影响润滑油的润滑效果。
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一种球磨机给料系统,其特征在于:包括依次连接布置的胶带运输机、磁选机、球磨机、水力旋流器。由于在皮带运输机和球磨机中间加入了一段预选磁选机,磁选精矿可经精矿漏斗直接给入球磨机大勺,经由大勺漏斗进入球磨机筒体内部。这种给料系统磁选精矿漏斗可以垂直或倾斜少许角度布置,而且卸料中心与球磨机筒体中心不在同一直线上,布置灵活;同时水力旋流器底流可直接给入球磨机前端鼓形给料器。这种给料系统在铁矿山建设中,特别是在老厂改造项目中,可有效解决磁选精矿给至球磨机时高差不够,自流困难的问题。
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本发明涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础及其制作方法。一种模块化的球磨机基础，它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本发明采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。
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一种反锤式矿石破碎机包括:机体(6),电动机,皮带轮,转子,机体上设有进料口,机体内设有1号转子(9),2号转子(10)和3号转子(13),1、2、3号转子的轴呈相互平行的三棱形排列,1、2、3号转子合围成二级破碎腔(12),在进料口和2号转子之间以及2、3号转子上部设有弧形反击板(11),可调筛架(22)安装在3号转子(13)的下部。本实用新型依据冲击、挤压破碎工作原理,设计为三个同转向、不同转速、不同直径的反锤式破碎机,设有石打石破碎腔、高速冲击破碎和挤压破碎腔,出料粒度极小。从而简化了生产工艺,节省了投资,降低了消耗。
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本实用新型公开了一种双层式矿用球磨机，包括筒体和进料器，所述筒体外侧安装有插销，且筒体通过插销与内衬板相连接，所述筒体内部放置有碎料球，且碎料球在内衬板上，所述筒体左侧端安装有空心轴，且空心轴左侧安装有轴承，所述筒体右侧表面安装有大齿轮，且筒体右侧端安装有出料装置，所述筒体之间通过支撑架相连接，且支撑架底端与底座固定连接，所述底座上安装有电动机，且电动机通过内部安装有的转动轴与小齿轮相连接。该双层式矿用球磨机，在原球磨机的基础上进行了改进，将两个筒体通过底座与支撑杆固定在同一个竖直平面内，在进行研磨的时候将物料分散放入两个筒体内部进行研磨，增加了研磨效率。
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本实用新型涉及空气污染治理技术领域，公开了一种室内空气污染治理装置，包括空气污染治理装置本体，所述空气污染治理装置本体内部固定安装有隔板，所述空气污染治理装置本体通过隔板分为过滤室和动力室，所述动力室内部固定安装有吸气机，所述空气污染治理装置本体前侧内壁上下两端均开设有连接槽，所述连接槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离空气污染治理装置本体内壁一端固定连接有锁定块，所述保护盖板上下两端均开设有锁定槽。本实用新型中，吸气机工作产生吸力，使过滤室内压强变小，使防护挡板打开，室内空气通过进风口进入过滤室内，空气分别经过抗菌棉网、纳米矿晶分子筛和冷触媒滤网，充分过滤后通过出气口排出，提高过滤效果。
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本实用新型公开了数控多级粉碎装置，它包括一级粉碎装置、二级粉碎装置和数控器（16），一级粉碎装置包括壳体（1）、转轴（11）和衬板（2），壳体上下两端之间的转轴上设置有支撑架（12），支撑架上活动设置有若干层且呈阶梯形分布的锤片（15），衬板设置在壳体的内侧壁上并与锤片分布相对应，在转轴下端设置有可将粉碎料输送到下料口的输料板（3），下料口下方设置有振动筛分机（5），二级粉碎装置包括箱体（19）和设置在箱体内并能相对旋转的转压辊（7），转压辊外表面上间隔设置有耐磨块（8）。本实用新型结构紧凑，粉碎效率高，粉碎效果好，粉碎装置耐用性强，使用寿命长，广泛适用于冶金、矿山、建筑、化工等行业使用。
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一种新型球磨机给矿漏斗防尘结构，包括给矿漏斗、防尘水箱及进水总管，进水总管通过管路与水源连通，进水总管的出水口位于给矿漏斗的正上方，防尘水箱为与给矿漏斗的上端开口相适配的方形箱体类结构，防尘水箱的底面的中部开设有一个主出水孔，主出水孔的一侧设置有一个旋转堵板，旋转堵板通过一个销钉安装于主出水孔的一侧，旋转堵板可以销钉为中心转动，旋转堵板可完全封堵主出水孔，防尘水箱的底面上均匀开设有数个滴水孔，滴水孔的直径为主出水孔直径的1/50‑1/30，进水总管的出水口流出的水可直接通入防尘水箱内，给矿漏斗的一侧通入有一根进料管路，进料管路与料源连通。本实用新型可有效防止矿料通过给矿漏斗进入球磨机时产生的扬尘。
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本实用新型公开了一种金精矿生产用高效溢流型球磨机，包括机体，所述机体的底部设置有底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座内腔的底部设置有升降板，所述升降板底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部贯穿至底座的底部，所述升降板的顶部固定连接有调节座，所述调节座的顶部贯穿底座并与机体固定连接，所述调节座内腔的顶部固定连接有电机。本实用新型通过设置机体、底座、支撑腿、升降板、移动轮、调节座、电机、滑杆、滑套、螺纹杆、螺纹套、支撑架、支撑轮和连接架，解决了现有金精矿生产用高效溢流型球磨机实用性较低的问题，该金精矿生产用高效溢流型球磨机，具备实用性高的优点。
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本实用新型公开了一种反向叶轮矿用球磨机，包括喂料口、机头、支撑杆、大齿轮和电动机，所述喂料口开设在机头最左侧，所述机头通过内筒与机身相互连接，且机头底部设置有机头支架和机头底座，所述支撑杆安装在内筒内部，且支撑杆安装有反向叶轮，所述大齿轮通过连接杆与机尾固定连接，且机尾底部设置有机尾支架和机尾底座，且机尾底座右侧加设有电机座，所述电动机放置在电机座上，且电动机左端安装有小齿轮。该反向叶轮矿用球磨机，在机身内设置有与机身同时工作的内筒，且内筒中的支撑杆上安装有反向叶轮，在球磨机工作时与机身同时转动，提高工作效率，同时，采用双底座结构，分别设置在机头和机尾，在稳定支撑的前提下节省了占地面积。
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本实用新型公开了一种新型选矿用高能球磨机，包括底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体，所述底座的底部固定连接有减震垫，所述底座的内部设置有减震机构，所述减震机构的上方设置有高能球磨机本体，所述减震机构包括两个滑槽，两个滑槽对称开设在底座内壁左右两侧的顶部，两个滑槽之间通过滑板滑动连接，所述滑板的表面与底座的内壁之间活动连接，所述滑板顶部的左右两侧均固定连接有支撑柱。本实用新型通过底座、减震垫、减震机构和高能球磨机本体相互配合，起到了减震效果好的效果，能够有效缓解球磨机在工作中产生的震动，不仅能够避免影响物料的加工效率和质量，而且能够避免本设备因震动而损坏，极大提高了本设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种石英岩矿石粉碎用球磨机，属于球磨机技术领域，其包括底板，所述底板的上表面设置有机体，所述机体左侧的进料口通过第一旋转机构卡接在支撑板内壁的左侧面，所述机体左侧的进料口与盒体的右侧相连通，所述盒体内设置有上料组件，所述上料组件设置在盒体的背面，所述盒体的上表面通过导料筒与料箱的下表面相连通。该石英岩矿石粉碎用球磨机，通过设置滤板、风扇、刮板和清理盖板，使两个刮板有效对滤板一侧进行刮除清理，避免滤板堵塞影响过滤效果及空气的流通性，因而有效降低机体内灰尘，防止机体内部附着大量结块粉尘，便于清理的同时不易使灰尘飘出对周围的环境造成影响，使工作人员的身体健康得到一定的保障。
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本实用新型提出了一种矿用球磨机端盖衬板,包括由多组外圈衬板拼接而成的外圈，所述的外圈内侧为由多个中圈衬板拼接而成的中圈，所述的中圈内侧为由多个内圈衬板拼接而成的内圈；所述的外圈衬板分别通过螺钉固定在外圈固定环内侧；所述的中圈衬板分别通过螺钉固定在中圈固定环内侧；所述的内圈衬板分别通过螺钉固定在内圈固定环内侧。本实用新型的一种矿用球磨机端盖衬板，由多个外圈衬板、中圈衬板、内圈衬板通过外圈固定环、中圈固定环、内圈固定环进行固定，便于更换损坏的衬板，不用全部更换，节约了更换衬板的成本，衬板底边的厚度为上边厚度的1.1倍，延长了其使用时间，大大降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种带有稳固支座可降噪的矿石球磨机，包括底座，底座的上端左右两侧均设置有支撑架，支撑架的一侧设置有驱动电机，支撑架上通过轴承设置有旋转轴，旋转轴的另一端设置有筒体，筒体的外侧设置有降噪筒，降噪筒的下端设置有支撑座，降噪筒的内壁上设置有固定块，固定块上开设有凹槽，凹槽上设置有弹簧组件，弹簧组件的一端设置有固定杆，固定杆上镶嵌有滚珠；有益效果：该装置在筒体转动时产生振动，使得滚珠和固定杆带动弹簧组件中的弹簧向外移动，在弹簧缓冲力下减少振动的幅度，另外弹簧的弹性形变使得筒体有个夹持力，使得筒体很稳固，提高了球磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于研磨矿砂矿物的超细层压球磨机，包括底板，所述底板的上表面分别固定连接有第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座的顶部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板的顶部分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上设有电机支撑板，所述电机支撑板的一侧通过第一紧固螺栓与第一固定块螺纹相连，所述电机支撑板的另一侧通过第二紧固螺栓与第二固定块螺纹相连，所述电机支撑板的顶部设有驱动电机，驱动电机的底部通过电机底座与电机支撑板固定相连。该用于研磨矿砂矿物的超细层压球磨机，研磨效果好，磨出的物料粒度均匀，且使用方便，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种带隔音器的污水处理罐，其结构包括出水管口、支撑脚架、法兰盘、衔接管道、隔音器、进水导管、泄气阀、导电线、操作电柜、观察窗、高效过滤机构，出水管口上端嵌入安装于高效过滤机构下端中心内，本实用新型一种带隔音器的污水处理罐，结构上污水通过进水导管进入到下端连接的防腐壳体内部多级净化内，污水通过上端的精密絮棉层对污水内内部的颗粒物杂质进行过滤阻筛且内部加装的稳定球杆能够保障整体的稳定性，进一步的水流流动到分流磁性过滤内能够对污水内的磁性物质进行过滤且分流状态下能够保障污水进行过滤的均匀性且降低水压，再者通过下端的矿化球管能够更好的提高对水质的过滤净化效果。
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本实用新型涉及研磨技术领域，更具体地说，是一种钽铌矿球磨机，包括固定板、固定架、支架和研磨筒，固定板的下表面安装有减震机构，固定板的上表面固定连接有固定架，固定架的顶部铰接有摆动杆，摆动杆的下端固定连接有支架，支架的内部安装有研磨筒，固定架的顶部安装有摆动机构，摆动机构包括摆动电机、转盘、固定棒和连杆，固定架的顶部固定连接有摆动电机，摆动电机的轴伸端套设有转盘，转盘的表面靠近边缘处固定连接有固定棒，固定棒上套设有连杆，连杆与固定棒转动连接，连杆的端部与摆动杆的中部铰接，利用研磨电机带动研磨筒转动，对钽铌矿进行研磨，利用摆动机构带动研磨筒左右摇晃，使钽铌矿与研磨球接触更加充分，提高研磨效率。
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本实用新型公开了一种用于含酸含氯离子矿料的湿格溢流型球磨机，它包括机座，筒体，设置在筒体内的磨球，进料管，出料管，承载筒体及轴承座和驱动装置，所述轴承座包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座的底部固定在机座上，顶部分别置于筒体两端，所述出料管穿过第一轴承座与筒体的一端连接，所述进料管穿过第二轴承座与筒体另一端连接，所述筒体由外至内包括外壳、内衬于外壳内的丁基橡胶层和覆盖丁基橡胶层的橡胶板层。本实用新型将筒体采用三层内部结构，使筒体不易被腐蚀，提高了设备的安全性、减少了停机维护成本，另外，通过设置两处人孔，且两处人孔的开口上下设置，大大方便了检修操作和清理筒体矿料。
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本实用新型公开了一种金矿石湿式节能格子型球磨设备，包括机箱、底座、支撑架、保护罩、固定盖、皮带、电源箱、第一电机、第二电机、缓冲台、活动槽、螺旋管、转轴、进料口、格子板、钢球、出料口、套管和弹簧。本实用新型的有益效果是：通过在机箱一侧外壁设置皮带，机箱的一侧设置电源箱，电源箱上方设置第一电机，第一电机一侧转动杆，并且转动杆外壁套有皮带，使得第一电机转动时，带动转动杆转动，从而使皮带带动机箱转动，使机箱内部的矿石通过旋转被内部的刚球砸碎，通过在电源箱与第一电机之间设置若干套管，套管内部设置弹簧，使得第一电机在运行时，所产生带震动被弹簧所抵消。本实用新型具有上下料方便，粉碎效果好的特点。
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本实用新型公开了一种矿用球磨机衬板，包括缓冲垫层、底座层和磨体，所述缓冲垫层设置在底座层的下端面，所述磨体设置在底座层的上端，所述缓冲垫层、底座层和磨体之间通过螺栓贯穿连接；所述底座层的一侧面设有榫凸，所述底座层的另一侧面设有与榫凸相匹配的榫槽，所述底座层上还设有凹形槽，所述底座层的四个边角处均设有螺纹孔；述磨体的上端面中间设有峰凸，所述峰凸的上端面上设有若干个磨纹槽，若干个所述磨纹槽均匀排列。本实用新型通过拼接组装的缓冲垫层、底座层和磨体构成衬板结构，极大程度的方便了衬板体的安装和更换，同时衬板损坏只是部分结构损坏时，只需单独更换损害部分，大大节约了部件损坏更换成本。
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本实用新型公开了一种非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备，属于碳酸钙生产技术领域，非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备包括筒体、中空轴、主轴承、轴承支架、衬板、钢球、大齿轮、小齿轮、减速器、弹性联轴器、电动机以及控制器。本实用新型公开的非金属矿资源综合利用的节能湿式球磨设备能够减少大齿轮以及小齿轮工作时的损耗，提高大齿轮以及小齿轮的工作寿命；提高该球磨机的运作效果；以及控制筒体的转速。
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本实用新型公开了钽铌矿球磨机，筒体一侧设置有进料口且另一侧设置有出料口，筒体内壁上设置有衬板，筒体内设置有两个隔板和若干个研磨体，两个隔板将筒体内部分隔为粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔，粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔沿物料流通方向依次设置，隔板上设置有通孔，研磨体位于粗磨腔和细磨腔内，粗磨腔内研磨体尺寸比细磨腔内研磨体尺寸大；转轴一端从进料口或出料口伸入至筒体的搅拌研磨腔内，搅拌研磨腔内的转轴上设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有搅拌研磨球，搅拌研磨腔内还设置有若干个固定杆，固定杆上也设置有搅拌研磨球。本实用新型筒体内部依次设有粗磨腔、搅拌研磨腔和细磨腔，可对物料进行高效且均匀的研磨作业。
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本实用新型公开了一种用于选矿药剂的球磨机，包括球磨机本体、电机和安装在球磨机本体两端的安装座，电机安装在其中一个安装座上，电机上设有主动齿轮，球磨机本体上设有传动齿轮，主动齿轮和传动齿轮啮合连接。球磨机本体上还设有弧形板，弧形板下端设有支撑座，弧形板的两侧具有轨道环。弧形板的上端具有出料管，出料管的下端设有方形管，方形管的下端置于弧形板的弧口处，方形管的前后两端具有固定机构。该用于选矿药剂的球磨机结构简单，使用方便，拆装方便，且能够控制物料的排出，便于物料较长时间的在球磨机本体中球磨，使得球磨质量更佳。
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