江西有色金属理论与应用

陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法 1186     

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本发明属于磨矿技术领域，提供了一种陶瓷球作为粗磨介质的磨矿方法，包括：将‑3.0mm的矿石给入球磨机中，进行粗磨；粗磨介质为混合陶瓷球；混合陶瓷球包括3～4种不同直径的陶瓷球；混合陶瓷球在球磨机中的充填率为35～45％。本发明通过采用包括3～4种不同直径的陶瓷球作为粗磨介质，并将陶瓷球在球磨机中的充填率控制在35～45％之间，有利于减小陶瓷球之间的间隙，保证了矿石的有效破碎，弥补了单个陶瓷球重量不足的缺陷，实现了磨矿效果的提升，同时有效避免了铁质污染。实施例的结果显示，与采用钢球作为粗磨介质的磨矿方法相比，采用本发明提供的磨矿方法进行粗磨，新生‑0.075mm的粒级产率提高5～10％。

重质碳酸钙超细微粉选矿装置 1009     

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本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种重质碳酸钙超细微粉选矿装置，包括底座，所述底座顶面的左右两侧均固定安装有减震装置，所述减震装置的顶面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均分为两组，每组所述支撑柱之间固定连接有连架杆，两个所述连架杆的顶面活动安装有球磨机。该重质碳酸钙超细微粉选矿装置，通过拉动锁定拉杆，利用球磨机、防扬尘盖板、锁定装置和出料口之间的相互配合，并且能够稳定两者之间的连接，让球磨机的内腔处于一个封闭的空间，让原材料在球磨机中粉碎的时候，让出料口不会出现扬尘，对周边的空气造成影响，从而提高了该选矿装置的实用性。

球磨机橡胶格子板 1139     

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本实用新型公开了一种球磨机橡胶格子板,由格子板、提升条(2)、中心板(11)、螺栓组件组成,格子板由金属框架(9)和橡胶板复合而成,提升条(2)由金属材料和橡胶复合而成,提升条(2)上设置T型凹槽(4),提升条(2)设置在扇形格子板(1)之间,所述中心板(11)由两个半圆形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端压在中心板(11)的挂板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端盖的出料槽板上,T型螺杆(5)的头部置于提升条(2)的T型凹槽(4)内,螺杆穿过出料槽板和出料端盖后,通过螺母(7)、钢碗(6)、弹性垫(8)将扇形格子板(1)固定在出料端盖上,具有不堵矿、轻便、无误差的特性,降低了劳动强度,提高了生产效率。

多源信号融合预测球磨机填充率、料球比的方法 751     

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本发明涉及一种多源信号融合预测球磨机填充率、料球比的方法，尤其是能稳定和有效的通过对球磨机轴承振动、筒体磨音和主电机电流三种信号的融合，预测球磨机填充率、料球比的方法。一种多源信号融合预测球磨机填充率、料球比的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：第一步，对多源信号进行采集；第二步，对采集到的多源信号进行处理；第三步，对多源信号进行融合。该方法具有融合结果置信度高、收敛速度快、稳定性强等优点，所涉及到的检测装置不仅能够稳定、有效的检测，而且结构简单、安装方便、具体可调性。

铜冶炼炉渣的选矿方法 921     

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本发明公开了一种铜冶炼炉渣的选矿方法，包括如下步骤：S1：原矿破碎；将原矿破碎为粒径为10mm以下的破碎合格物料；S2：一段球磨、一段旋流器分级和一段浮选；所述破碎合格物料经过一段球磨机磨矿后，进入一段旋流器分级，分级获得细度为200目以下占70～75％的一段旋流器溢流和一段旋流器沉砂，其中，所述一段旋流器溢流进入一段浮选，获得一段浮选铜精矿和一段浮选尾矿，所述一段旋流器沉砂返回所述一段球磨机。该选矿方法工艺流程简单，既能较早地又能较多地获得粗粒嵌布的铜金属粒子，回收粗粒铜金属粒子效率高。

球磨机钢球及级配方法 1249     

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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种球磨机钢球及级配方法。一种球磨机钢球，所述钢球形状为哑铃球形，两端为球形结构，中间为凹陷圆弧结构；一种球磨机钢球的级配方法，使用哑铃球形钢球结合普通球形钢球进行级配，其中哑铃球形钢球占比(质量分数)为12％到55％。本发明具有对物料破碎效果好、研磨效率高、研磨产品粒径小的优点。

提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置 1177     

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本实用新型公开了一种提高金精矿尾矿金回收率的磨矿选矿浮选装置，所述球磨机上方设有给矿传送带，所述球磨机右侧设有出料管，所述出料管末端延伸至矿浆池，所述矿浆池设置在球磨机右侧，所述矿浆池通过出浆管与旋流器固定连接，所述旋流器通过导料管与粗选浮选机固定连接，所述粗选浮选机通过循环横管与渣浆泵固定连接，所述渣浆泵上表面设有循环竖管，所述循环竖管延伸至球磨机，所述粗选浮选机通过粗选出料管与扫选浮选机固定连接，所述扫选浮选机通过扫选出料管与精选浮选机固定连接。该实用新型安装方便、可大幅提高金精矿尾矿金回收率、提高经济效益、实用性强、操作简单值得推广。

钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法 1137     

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本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。

从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法 911     

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本发明公开了一种从石英矿脉边缘地带云英岩矿中回收钨矿物的方法，它采用二段球磨，一段强磁，三段重选流程来富集钨精矿。本发明采用了高梯度强磁选丢弃了95%以上尾矿，钨的富集比大于20，使后面重选流程可以大大简化，从而使设备台套数减少，节水节电，节省场地，可操作性强，可以明显降低钨精矿生产的经济成本。流程中少量低品位钨中矿进行再磨再选，节省了磨矿消耗，降低了生产成本。传统工艺很难将石英矿脉边缘地带云英岩矿中的钨矿物回收，本发明能使这部分钨矿物得到有效回收，为延长企业的开采年限和提高企业的经济效益做出了贡献。

低品位钒钛磁铁矿的低成本高回收环保型选矿方法 972     

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本发明公开了一种低成本更环保高回收的钒钛磁铁矿高效选矿方法，它采用三段破碎（粗破、中破、高压辊磨）后中磁预选铁、大颗粒强磁抛尾、后续磨矿磁选选铁、强磁浮选选钛工艺，铁、钛精矿质量及产量更高，单位能耗更低，尾矿排放压力更小，使得生产能力大大提高。它采用细破后中磁预选铁、强磁抛尾的方法来预先抛出合格尾矿，从而达到减少后续的磨矿量、提高了后续磨选的铁钛品位、从而减少生产成本。发明的工艺流程简单、易操作、成本低、选矿效率高，所生产出的产品性能稳定、生产环境更加友好，极大地减少浮选选钛生产过程中的化学物质，低污染。本发明不受生产规模限制，在提高铁、钛精矿产量、质量的同时，大颗粒合格尾矿还可以作为副产品以增加效益，因而可将企业利润最大化，在钒钛磁铁矿选矿方面有着广泛的应用前景。

钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法 914     

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本发明公开了一种钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰选矿方法，该选矿方法旨在解决现有通过无氰选矿工艺得到钼铋精矿的品位较低，而且回收率不高，选矿回收效果上与有氰选矿工艺存在明显差距的技术问题；具体步骤为：首先，利用球磨机对钼铋硫化矿进行磨矿，之后向钼铋硫化矿中加入酸碱度调整剂、抑制剂、捕收剂、起泡剂进行钼铋混合浮选，得到钼铋混合精矿；最后向钼铋混合精矿中加入调整剂、捕收剂进行钼‑铋分离浮选，得到钼精矿和铋精矿。该选矿方法采用钼铋无氰混合浮选的分离工艺，实现了钼铋金属精矿高品位、高回收率的分选，并且该选矿方法适用于钼铋硫化矿的无氰回收，特别是复杂难处理的钨矿伴生钼铋硫化矿的无氰回收。

赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺 1132     

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本发明公开了一种赤铁矿含碳球团还原磁铁矿的选矿工艺,包括破碎、混合、造球、干燥、加温、冷却、磨粉、磁选,获取品位高的铁精粉,其工艺过程是将贫赤铁矿和煤分别破碎后,经混合,置于蜂窝煤机内制造矿煤球,待干燥后,置于500-700℃的加热炉内加热3-5分钟,采用隔氧冷却,再置于球磨机内磨粉至100-200目,通过磁选后获成品铁精粉。本发明工艺简单,加热温度低、时间短、能耗少,适宜于30-50%的贫赤铁矿选矿应用。

球磨机衬板生产工艺 921     

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本发明提供的是一种球磨机衬板生产工艺，包括以下步骤：步骤一：装料→造渣→予脱氧→调整成分及终脱氧→炉前孕育及浇注→热处理，退火、正火、回火。本发明球磨机衬板生产工艺，解决了现有的湿式矿磨机衬板存在生产工艺复杂、使用寿命短和使用韧性差的技术问题。进而降低生产成本，增加企业利润。

提取氢氧化锂过程所用的分段球磨装置 848     

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本申请公开了一种提取氢氧化锂过程所用的分段球磨装置，所述分段球磨装置包括上球磨罐、下球磨罐、球磨罐固定框、及外部磁体；所述上球磨罐与所述下球磨罐通过球磨罐隔离壁连接并相互隔离，所述上球磨罐位于所述下球磨罐的上方；所述球磨罐固定框用于固定所述上球磨罐及所述下球磨罐；所述外部磁体设置于所述球磨罐固定框的外周，用于在所述上球磨罐及所述下球磨罐内生成交变磁场；其中，所述球磨罐连接壁可打开从而导通所述上球磨罐及所述下球磨罐。本申请采用上下球磨腔预先分开球磨钨锡尾矿及其他焙烧反应原料，预先球磨后可自动合并上下球磨腔并均一球磨，从而节约钨锡尾矿提取氢氧化锂整体过程成本及提供效率。

用于碳酸锂生产的球磨机 1159     

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本实用新型公开一种用于碳酸锂生产的球磨机，该用于碳酸锂生产的球磨机包括搅拌机构和球磨机构；所述搅拌机构包括相连接的电机和驱动轴；所述球磨机构包括与所述驱动轴连接的筒体和安装在所述筒体内的衬板，所述筒体包括进矿端和出矿端，所述筒体的内表面设置有连接件与所述衬板连接，所述衬板数量为多个，均匀的沿所述筒体内表面铺设，所述衬板包括与所述筒体连接的连接板、与所述连接板连接的接触板、以及设于所述接触板和所述连接板之间的缓冲块，所述接触板设有至少一个波峰，所述接触板靠近所述连接板的表面的边沿开设有凹槽，所述缓冲块收容于所述凹槽内。本实用新型提供的球磨机磨损小、衬板使用寿命长。

高密度高强度中铝/中高铝氧化铝球磨介质及其制备方法 993     

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本发明公开了一种高密度高强度中铝/中高铝氧化铝球磨介质，其原料组成为：煅烧α‑Al2O360～80wt％、铁精粉15～25wt％、软锰矿5～15wt％。此外，还公开了上述高密度高强度中铝/中高铝氧化铝球磨介质的制备方法。本发明以铁精粉和软锰矿作为复合助烧结剂，实现液相和晶格活化作用，从而获得了高密度高强度氧化铝球磨介质；并且显著降低了氧化铝的烧结温度和保温时间，从而有效降低了产品能耗。

搅拌球磨机高效脱硫方法 894     

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本发明涉及铅膏脱硫技术，特别是一种搅拌球磨机高效脱硫方法。本发明是先向搅拌球磨机内加入直径为5‑12mm的介质球，使介质球体积充填率达到40‑60％，紧接着加入质量浓度为20‑70％的铅膏矿浆，然后加入碳酸钠或碳酸钾、碳酸氢钠或碳酸氢钾、碳酸氢氨中一种或一种以上化合物作为脱硫剂，使C/S摩尔比达到1.1‑1.5/1；再固定搅拌球磨机机盖，并设定反应温度为25‑50℃，反应时间控制在15‑60min，调节搅拌球磨机搅拌转速为400‑700r/min，直至脱硫反应结束。本发明脱硫后的矿浆经过洗涤、过滤后，脱硫率达到95.5％以上；极大地提高了铅膏的回收利用率，消除了环境污染。

废旧硬质合金回收生产碳化钨块粉碎用球磨机 958     

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本发明提供了一种废旧硬质合金回收生产碳化钨块粉碎用球磨机，属于矿业设备技术领域，包括固定支架，固定支架上方转动连接有外包裹桶，外包裹桶内部转动连接有内桶，固定支架上方位于外包裹桶右侧从左至右依次固定连接有减速机和驱动电机，且减速机和驱动电机之间通过转轴呈传动连接。该种废旧硬质合金回收生产碳化钨块粉碎用球磨机设置有破碎棱块，当破碎棱块被两股相向的离心力作用时，两股离心力分别作用在两个不同倾斜角度的受力板上产生一种推动作用，从而令离心力推动侧面展开块向外分展，且侧面展开块展开的同时挤压推动底部展开块向外展开，从而令破碎棱块整体展开后对物料进行切割撞击的粉碎操作。

立式精磨球磨机 1070     

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本实用新型公开了一种立式精磨球磨机，包括支撑杆、轴承、转轴、第一球磨罐体、第二球磨罐体和电动机，所述支撑杆的上端固定有第一挡杆，所述第一挡杆之间固定有轴承项圈，所述轴承固定在轴承项圈中，所述转轴的一端与轴承固定连接，所述转轴的上端固定有输出齿轮，所述第一球磨罐体的上端与转轴的下端固定连接，所述第二球磨罐体的上端与第一球磨罐体下端固定连接，所述第二球磨罐体的下端设置有第二出料口，所述支撑杆的顶端固定有盖板，所述盖板的右端设置有机座，所述电动机安装在机座中，所述电动机的下端固定有输入齿轮，所述支撑杆的底端固定有托料板。该立式精磨球磨机，实现了对矿石的精粉碎，提高了粉碎效率，同时使用方便。

选硫用的球磨机衬板 851     

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本实用新型提供了一种选硫用的球磨机衬板，包括依次相连的磨矿层、填充层和底层，所述磨矿层的表面通过凹凸形状形成空心凸起和空心凹陷，所述填充层的形状与磨矿层相匹配，所述空心凹陷底部设有通孔，所述通孔内设有凸条，所述凸条的底端固定连接有弹簧，所述弹簧贯穿填充层与底层连接。本实用新型提供的选硫用的球磨机衬板，能有效防止矿石卡在衬板上，降低筒体重量，提高磨矿效率，还能降低后期清理成本。

中高铝球生产的球磨设备 1052     

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本实用新型涉及矿石粉碎设备技术领域，且公开了一种中高铝球生产的球磨设备，包括球磨箱和一号电机，所述球磨箱的外表面固定安装有输粉环，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有动力传送装置，所述球磨箱的两侧均连通有进料斗，所述球磨箱的外表面且位于输粉环的左方固定安装有机械齿轮，所述机械齿轮的正面与动力传送装置的背面相啮合，该中高铝球生产的球磨设备,通过两侧进料斗将原石投进球磨箱内，球磨箱旋转通过金属球对原石进行球磨，研磨成粉的原石穿过卸料篦板与送料孔进入输粉环内进行运输，为防堵板提供了存在空间，同时避免了球磨箱内的金属球损伤防堵板表面，延长了球磨箱的使用寿命。

球磨机衬套与端盖的密封装置 795     

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本实用新型涉及一种球磨机衬套与端盖的密封装置,包括互相配合紧固套装的球磨机进料衬套和进料端盖以及互相配合紧固套装的球磨机出料衬套和出料端盖;进料衬套和出料衬套的外圆柱面加工有凸台,进料端盖和出料端盖的内圆柱面加工有凹台;进料衬套的凸台与进料端盖的凹台对应配合组成封闭的第一环圈槽,出料衬套的凸台与出料端盖的凹台对应配合组成封闭的第二环圈槽;在进料端盖和出料端盖上安装分别与第一环圈槽及第二环圈槽连通的滑脂油嘴。可简易方便地通过润滑脂油嘴将润滑脂注入并充满第一环圈槽和第二环圈槽,有效地阻止矿浆渗入衬套和端盖之间的空腔;保护进、出料端盖免受渗入矿浆的磨损,提高进、出料端盖的使用寿命。

高效率低噪音球磨机 1121     

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本实用新型公开了一种高效率低噪音球磨机，包括电动机、中空轴、隔板和出料口，所述电动机右侧通过转轴与减速机相互连接，所述转轴的右端设置有小齿轮，所述大齿轮的中间连接有空心轴，所述中空轴的左侧通过空心轴与大齿轮相互连接，所述筒体通过螺栓依次与筒体内壁上的橡胶层和内衬板固定连接，所述内衬板内壁上开设有固定槽，所述隔板位于筒体内部中间位置，所述出料口位于筒体右侧轴承座的右侧。该高效率低噪音球磨机，橡胶层对噪音进行阻拦和吸收，同时对内衬板进行了一个保护，延长了球磨机的使用寿命，筒体分为两个区域，对矿石进行双重磨粉，提高了矿石粉的精细度，内衬砖通过内衬板上的固定槽直接固定在内衬板上，便于拆卸和安装。

用于加工萤石粉的球磨机的滚筒 793     

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本实用新型公开了一种用于加工萤石粉的球磨机的滚筒，包括呈圆柱形的滚筒本体，滚筒本体的两侧分别设有与支承座转动连接的主轴，滚筒本体内设有用于加工萤石粉的加工腔，主轴内设有与加工腔相通的进料/出料孔，滚筒本体的外圈连接有齿轮，滚筒本体且位于加工腔的内壁设有均匀且间隔分布的可容纳钢球的弧形凹槽；本实用新型通过在滚筒本体且位于加工腔的内壁设有均匀且间隔分布的可容纳钢球的弧形凹槽，随着滚筒本体的转动的过程中，处于加工腔内的钢球在弧形凹槽的作用力和圆周力的共同作用下将钢球抬升到一个较高的位置，进而将萤石矿碾成萤石粉，加工出来的萤石粉更加的细腻和均匀，能提高萤石粉的加工质量。

高效节能球磨机 1156     

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本实用新型涉及一种高效节能球磨机，包括安装架，安装架的顶部固定连接有滑槽，安装架的上方设有罐体，罐体的两侧均设有与滑槽相适配的滑轨，安装架的顶部设有电机，罐体的表面设有外壳，外壳的内部设有关于罐体呈中心对称分布的齿块，相对于现有技术中，在设备齿轮等部件直接暴露在空气中，部件之间的摩擦较为严重，造成能量的损失严重，而且钢球和矿石在球磨机的内部不规则的运动，矿石研磨时间较长，矿石研磨的不够均匀，本实用新型通过外壳将齿轮等部件完全密封，在外壳内注入润滑液，减小部件之间的摩擦，降低能量损失，节约能量。

实验室用球磨机 1086     

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一种实验室用球磨机，涉及一种矿山机械，尤其涉及一种实验室用球磨机。它能克服现有技术装卸料时存在的之不足，能方便物料装卸。它包括机座、滚筒、转轴、电机、万向节，其特征在于：滚筒安装在一个框架内，滚筒腰部中心圆两侧设有转轴，滚筒由定位轴与框架连接，框架安装定位轴两侧设有两个螺栓孔，螺栓通过螺栓孔连接到滚筒上形成对滚筒的定位；框架两端以端轴安装在机座上，该机主要用于矿山实验室。

利用干法球磨机尾气废热预烘干高湿物料装置 1150     

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一种利用干法球磨机尾气废热预烘干高湿物料装置，包括料仓（1）、传送带（2）、喇叭形吹风口（3）、球磨机（4）、分级机（5）、旋风收集器（6）、布袋除尘器（7）、引风机（8）、空压机（9）、输送管道（10）和风量阀门（11）。所述引风机通过输送管道经风量阀门连接喇叭形吹风口，向物料吹拂从布袋除尘器引来的高温尾气对高湿物料进行预烘。本实用新型装置利用干法球磨机尾气废热预烘干高含水量物料可实现干法球磨机尾气废热的高值化利用，预烘干物料水分，降低物料含水量，避免高湿物料在磨矿作业中的糊球、堵塞问题，保证球磨机的连续稳定生产，实现球磨机节能降耗，取得良好经济效益。

模块化的球磨机基础 1013     

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本实用新型涉及冶金矿山设备安装领域，具体为一种模块化的球磨机基础；它包括底板、球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承，其特征是：底板包括至少一块子板；球磨机支承、磨机给料区域支承、传动件支承、动力源支承均设于底板上并与底板用螺栓连接。整个球磨机基础分解为满足地基承载力及配重要求的基础底板和磨机及附属设备的基座两大功能模块，并在现场浇筑混凝土。本实用新型采用上述设计，其将传统球磨机基础分为若干模块，从而方便了基础的定位、安装工作，最终为球磨机的安装带来便利。

连续进料湿式球磨机 1170     

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本实用新型公开了一种连续进料湿式球磨机，属于磨矿机械技术领域，包括外罐，所述外罐内部安装有球磨罐，所述球磨罐通过转动轴与外罐配合连接，所述外罐下表面固定连接有废液管，所述废液管底端固定连接有废液收集箱，所述废液收集箱右侧壁固定连接有出液管，所述球磨罐左侧开设有进料口，所述进料口左侧配合连接有进球器，所述外罐顶端镶嵌连接有冷却器，所述球磨罐右侧内部安装有出料口，本实用新型提供一种连续进料湿式球磨机，能对物体进行球磨，同时在球磨时能源源不断将钢球输送进球磨罐对内部，方便使用，提高球磨效率，球磨时能对球磨罐进行冷却，提高球磨机的使用寿命。

球磨机筒体内部负荷软测量方法、装置以及系统 845     

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本发明实施方式提供一种球磨机筒体内部负荷软测量方法、装置以及系统，属于自动化测量技术领域。方法包括：获取球磨机筒体的振动信号和振声信号；依据振动信号及振声信号构建球磨机筒体内部的负荷特征向量；依据负荷特征向量和预设的极限学习机模型，预测球磨机筒体的负荷参数；预设的极限学习机模型通过球磨机筒体不同负荷状态下的负荷特征向量及改进的共生生物算法对极限学习机模型进行训练后得到。发明通过经验模态分解算法和相关系数法对的筒体振动和振声信号预处理,依据振动信号及振声信号构建磨机负荷特征向量，利用改进的共生生物搜索算法优化模型参数,实现对球磨机筒体内部负荷的准确定量检测，同时能够适应磨矿过程的动态时变特性。