本实用新型属于冶金设备领域,针对因等间距或近似等间距辊列布置而存在结晶器液面波动的板坯连铸机,确切讲是具有消除结晶器液面波动的连铸机结构,连铸机弧形区包括多个扇形段,沿扇形段内外弧分布有传动辊和自由辊,其特征是:弧形区开始的第一扇形段和第二扇形段的内外弧分布的传动辊为基准辊,第一扇形段和第二扇形段中传动辊两侧自由辊辊径小于基准辊辊径,传动辊一侧自由辊与自由辊辊间距均匀分布,传动辊两侧自由辊与基准辊辊间距相等。它提供了一种互换性好,不影响连铸机正常生产,费用低、工作量小,易于实施的具有消除结晶器液面波动的连铸机结构。?
一种强制换热制取饱和蒸汽装置,在循环泵的进口与分离器的工业用水出口相联通的管道上设置有循环泵进口阀门,循环泵与换热器相联通的管道上设置有循环泵出口阀门,换热器通过管道与分离器的工业用水进口相联通。本实用新型采用循环泵将工业用水送入空气换热器管束内,热气流对流经空气换热器管束内的工业用水进行强制换热,实现热量转换,输出到分离器,在分离器内经减压产生生产中所需要的饱和蒸汽,输出到需要加热的设备对物料进行加热,分离器内的其余工业用水由循环泵循环进行热交换加热,具有设计合理、结构简单、换热效率高、生产成本低、节约能源、经济效益显著等优点,可在化肥、化工、冶金等企业的生产工艺中推广使用。
本实用新型属于刀具制造技术,涉及对整体带柄铣刀的改进。一种加工高强度材料的防振铣刀,包括带有直切削刃(2)的刀头(1)和与刀头(1)同轴连接为整体的刀柄,刀头(1)的外径D1大于刀柄前端的外径D2;其特征在于,刀柄由过渡段(4)和夹持段(5)组成,过渡段(4)为前端外径小于后端的圆锥形,夹持段(5)为圆柱形。本实用新型提高了刀柄的刚性,在切削高温合金、粉末冶金或者钛合金材料的零件时,能防止或大大减轻出现“振刀”和“让刀”现象,保证了零件的粗糙度和尺寸精度。
本实用新型属于冶金工业真空焊接技术领域,涉及一种真空等离子焊枪及焊箱。所述焊枪包括枪体,枪体的底端与喷嘴可拆卸连接,喷嘴内安装有导气套,导气套与喷嘴的内部可拆卸连接,喷嘴的腰部设有通孔,导气套呈锥形。本实用新型提供的真空等离子焊枪,通过喷嘴腰部的导气孔实现氩气的加压,同时节省了氩气消耗量;通过将导气套设计为锥形,有效改变了氩气的气流方向,使氩气能够更好地通过喷嘴,吹到物料表面,避免了阴极头与喷嘴起边弧,降低了阴极头和喷嘴的消耗量,同时使等离子弧挺直度和能量密度增强,提高了焊接质量。
本实用新型属于冶金设备领域,涉及铝挤压机氮气冷却模具装置。其特征是:至少包括:冷却控制单元、氮气罐和模具,冷却控制单元前后接有软管,氮气罐内储存有氮气,氮气经软管进入冷却控制单元,冷却控制单元后端连接的软管固定到前梁上,前梁安装固定有导向单元,模支撑喷嘴和模套喷嘴固定于导向单元上;由导向单元驱动模支撑喷嘴和模套喷嘴,通过剪刀与模座之间的空隙,模支撑喷嘴和模套喷嘴下端分别与模支撑和模套冷却孔处相通。本实用新型的装置,能方便对挤压过程中的模具和型材进行有效冷却,带走挤压过程中因提高挤压速度而产生的热量,进而在提高生产效率的同时,又保证了较高的型材质量,提高了模具的寿命。
本实用新型涉及一种绕线式双速三相异步电机。该电机具有六个集电环,组合安装在一个集电室内,各集电环间设有绝缘隔板。电机的转子绕组为变极绕组,其六根引出线穿过绝缘隔板的轴向孔与径向孔分别和各自的集电环相接。各集电环通过炭刷与外部控制器相接,因此,转子绕组可通过外部控制器改变其极数,从而改变电机的转速。本电机的纵向尺寸小,转子绕组引出线与转子轴及集电环间的绝缘可靠。本电机适用于起重及冶金设备交流调速。
本实用新型公开了一种电缆故障测试用多次脉冲发生器。高压隔离输出与取样电路中的同步取样电路检测高压脉冲形成的电缆故障点燃弧时刻并形成同步信号送给多次脉冲产生电路,多次脉冲产生电路产生多次脉冲信号施加到驱动电路,驱动后再连接到高压隔离输出与取样电路,进而加到待测故障电缆上,多次脉冲在故障电缆上产生的反射波信号通过高压隔离输出与取样电路输出给配套的多次脉冲法电缆故障测试仪主机进行波形分析,给出故障点的位置距离数据,达到电缆故障测试的目的。具有安全、简单、实现现有电缆故障测试法中复杂的高压脉冲法波形转换为可靠、简单的多次低压脉冲波形进行分析,可广泛应用于电力、铁路、石化、冶金、矿山、国防各个行业。
本实用新型涉及一种无芯柱磁屏蔽三相干式电抗器,主要用于电力、冶金系统或治理电能质量的场合。它由呈“一”字形或“品”字形布置的三相线圈(1),其上下端分别通过端圈(4)、(5)固定,三相线圈(1)的上下方分别设置由导磁材料构成的上轭(2)、下轭(3),所述的上轭、上端圈、三相线圈、下端圈及下轭依次由拉紧件(6)拉紧成为一体。该电抗器结构简单、磁污染较小、无噪音、损耗较低,整体性能好,可用于户内、户外。
本实用新型属于冶金设备领域,特别涉及液压式升降回转装置,其特征是:在液压缸(12)周围围绕液压缸(12)相隔120°角度分布有三组伸缩连杆(3),液压缸(12)末端缸杆与三组伸缩连杆(3)末端连杆固定在负载平台(1)上;上支承导板(4)和下支承导板(2)套接在液压缸(12)及伸缩连杆(3)上;三组伸缩连杆(3)上有主支承平台(5)通过轴承(6)与液压缸(12)轴承连接,通过支架(11)固定液压马达(9),液压马达(9)轴输出端带有齿轮,齿轮副(10)及挡环(7)通过紧固螺栓固定在液压缸(12)的缸体上,液压马达(9)转动输出轴端的齿轮啮合齿轮副(10)。它可靠性好,易维护,易操作,控制精度高,承载能力强,应用范围广。
本实用新型涉及一种冶金行业中对热轧钢、热轧板进行除鳞的油控水除鳞阀,包括阀体及设置在阀体上下两侧的进口法兰、出口法兰,其特征是:还包括设置在该阀体的进口法兰、出口法兰阀腔通道内的阀座、阀杯及在该阀杯内腔的阀芯,阀杆下端插入阀芯内并与其固定连接,阀杆的上接头与控制油缸的中间接头相接,油比例阀设置在阀体的顶端并与控制油缸固定连接。该除鳞阀不仅结构合理、密封可靠、使用寿命长,而且能够避免预充填过程中的振动,换向冲击振动小,确保了管路和法兰在高压状态下的安全无泄漏使用。
本实用新型公开一种环保节能的稀土精矿分段焙烧系统,属于传统冶金技术领域,包括依次连接的上料装置、干燥装置、混料装置、一段焙烧装置、二段焙烧装置和冷却装置;所述混料装置连接有浓硫酸加入管道。本实用新型采用分段式焙烧,有效解决了传统硫酸焙烧处理工艺的缺陷,大幅度降低了硫酸消耗,解决了生产运行过程中腐蚀设备,炉内结圈堵塞及尾气难处理问题,整个生产工艺连续顺畅,环保节能。
本实用新型涉及冶金连铸设备领域,具体涉及一种用于方坯轻压下或大压下导柱式拉矫机,通过多个导柱均匀垂直连接在底板上;上框架固定连接在所有导柱的顶端;下框架固定连接在所有导柱的底端;活动框架位于上框架和下框架之间,每个导柱均穿过活动框架,活动框架与导柱滑动连接;推动机构固定连接在上框架上,推动机构的输出端与活动框架固定铰接;自由辊装配固定连接在下框架上;驱动辊装配固定连接在活动框架上;动力机构连接在驱动辊装配的一端;导柱与活动框架之间留有一定的间隙,通过调整间隙的公差配合,使得活动框架可以沿导柱上下顺畅滑动,同时确保上辊倾斜度在合理范围,以保证最佳的压下效果,从而保障铸坯内部质量。
本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种多连杆升降可调的涂料装置。本实用新型包括涂料盘、涂料盘架、升降部、支座、机架、销轴、连接部和驱动锁紧部;料盘、涂料盘架、升降部、支座和机架从上至下依次设置,料盘置于涂料盘架内,升降部的上下两端分别与涂料盘架和支座通过销轴销接;支座连接在机架上;连接部的两端分别通过销轴与升降部和驱动锁紧部销接。驱动锁紧部通过连接部与升降部销接,实现涂料盘架和涂料盘的升降动作,当涂料盘达到工作位置后,通过驱动锁紧部锁紧固定,确保了涂料机构在升降过程中的稳定性,避免了涂料盘的涂料飞溅出涂料盘且涂料盘不产生倾斜,拾料辊沾料量均匀,保证了产品的质量。本实用新型结构简单易实施。
本实用新型公开了一种用于印刷电路板换热器的交错半球槽换热板结构,主要应用于石油、化工、冶金、电力、船舶等领域中,包括热板、隔板和冷板,热板和冷板对称布置于隔板两侧,并与隔板利用扩散焊进行焊接,热板、隔板和冷板组成了交错半球槽换热板;所述热板和冷板具有相同结构,均包括顶面和在顶面上开设的多个顶面半球槽以及底面和在底面上开设的多个底面半球槽,多个顶面半球槽的最大开口面平行于顶面,多个底面半球槽的最大开口面平行于底面;本实用新型提供了一种全新的结构,通过热板和冷板上连续的交错半球槽通道代替直通道或者“之”字形通道,增加了换热面积和扰动,且对加工精度要求不高,工艺适应性较好。
本实用新型涉及一种新型电缆桥架。本产品重量轻、成本低、强度高、安装方便。技术方案包括“U”形桥身、条形连接板和两块侧板,所述“U”形桥身的侧壁中部设有加强筋,加强筋两侧设置有与桥身纵方向一致的安装孔,所述“U”形桥身的底板两边对称设置有加强筋,沿桥身中部纵向设置有与桥身纵向方向垂直的长形凹槽,长形凹槽内设有多个安装孔,所述加强筋与长形凹槽之间、沿桥身纵向设置有与桥身纵方向一致的条形凹槽,条形凹槽内设有安装孔;所述条形连接板两端有定位口;所述侧板中部设有上部固定的弹片,弹片上设有加强筋,在侧板两边加强筋与弹片间设置有与桥身侧壁上安装孔对应的安装孔。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
本实用新形涉及冶金机械设备领域,是夹送辊装置。它至少包括机架、上摆杆、上辊传动装置、下辊传动装置、下摆杆、下液压缸、上液压缸和升降机,其特征是:上摆杆是L形,其上边长度大于机架的宽度,上摆杆的长边通过销轴与机架的上部销接,上摆杆一端与上辊传动装置固定连接,另一端与上液压缸铰接;上液压缸的缸底与升降机铰接,升降机与机架滑动连接;下摆杆通过销轴与机架的下部销接,下摆杆的一端与下辊传动装置固定连接,下摆杆还与下液压缸铰接,下液压缸的缸底与机架固定连接;上辊传动装置与下辊传动装置中两辊子的轴线在一条直线上。本实用新型通过升降机调节上辊的开口度,并通过上、下液压缸来实现辊子的夹紧和松开。
本实用新型属于冶金设备领域,特别是钢管排锯机对中装置,其特征是:钢管排锯机对中装置,其特征是:在锯切主机的钢管输送方向上有输送辊道组,输送辊道组分布在钢管锯切前和钢管锯切后的整个输送通道上,钢管进入输送辊道组前段,首先通过第一对中装置进行钢管对中,然后由入口辅助夹紧装置将钢管推到正对锯片中心的中间位置由锯切主机对钢管进行锯切;最后将锯切主机锯切的钢管由输送辊道组后段输出。它提供一种可将成排钢管锯头、锯尾、锯定尺,避免液压水平夹紧在垂直夹紧的作用下将钢管推到锯片中心线位置时发生钢管偏斜的钢管排锯机对中装置。
本实用新型是一种冶金板坯连铸设备领域适用的结晶器在线热调宽结晶器全液压夹紧液压装置,其特征是:它的外弧侧铜板(17)由4只液压缸(14-1)、(14-2)、(14-3)、(14-4)压靠在外弧定位块(21)上,内弧侧铜板(18)由4只液压缸(14-5)、(14-6)、(14-7)、(14-8)驱动将内弧侧铜板(18)、窄面铜板(19)和外弧侧铜板(17)压靠在一起,形成矩形断面的结晶器空间;外弧侧铜板(17)上下位置上分别连接有2只液压缸构成的缸头阀组,内弧侧铜板(18)上下位置上分别连接有2只液压缸构成的缸头阀组,缸头阀组与液压控制单元(20)通过液压连接。这种结晶器全液压夹紧液压装置,它在事故状态下能可靠保持正常的夹紧和定位状态,有效控制结晶器铜板间的漏钢现象,使结晶器在线热调宽时能可靠安全进行。
本实用新型公开了一种新型导向轮组,具体涉及冶金装备及配件技术领域,该导向轮组套装在电极升降立柱上、用于引导电极升降立柱上下移动,具体包括壳体、支撑座、导向轮轴、导向轮、端盖、安装螺栓、顶盖、六角头螺栓和侧封板等。与现有技术相比,该导向轮组配置有四个导向轮,每个导向轮及配件均之间可以互换,其内部结构合理轻巧,且一体化后结构稳定、误差小,不存在导向轮与导向立柱相互干涉的情况,不易损坏,且配置有防尘罩,不易积灰积渣,减少磨损,可以显著提升导向轮的使用寿命,更换易损件简单快速,能够提升工作效率,减少工作量。
本实用新型公开了一种巷道掘进超前伸缩悬臂支护装置,包括电液控制系统、泵站、顺槽支架、伸缩臂及支顶格板。顺槽支架由两排两列四节支架单元通过横向油缸与纵向油缸连接而成,每节支架单元由顶梁、底座、连接顶梁与底座的立柱及四连杆组成,前列支架单元的底座的前部连接伸缩臂的一端,伸缩臂的另一端连接支顶格板及超前悬挂立柱。综掘机边掘进,伸缩臂边伸长支顶。该装置为巷道掘进提供大范围临时支护、支护强度高、多排锚杆锚索可平行施工、满足“一掘多锚”工艺要求、人员全程在支护条件下作业,安全性高、降低了掘巷成本、施工速度提高70%以上,适用于煤矿、冶金矿山、地下工程、隧道工程等领域。
本实用新型属于冶金设备领域,确切讲是大型直线电机驱动牵引机装置,其特征是:沿长度方向分布的路轨支架和基础固定连接,路轨装置固定在沿长度方向分布的路轨支架上,路轨装置有滑道,牵引机机头通过牵引机机头支架与路轨装置滑动连接,牵引机机头支架分为两段,一段与水平基础平行,一段与水平基础形成一坡度,形成坡度段的牵引机机头支架下端面形成一个U型腔,斜上顶面和U型腔之间沿路轨装置长度方向分布多个直线电机驱动装置,直线电机驱动装置和直线电机磁头之间产生的驱动力驱动牵引机机头来回移动。它减少设备的故障率,降低设备的成本,提高牵引的工作效率。
本实用新型涉及冶金设备领域,是一种钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构,其特征是:它至少包括圆形外墙板(1)、扇形内隔板(2)、隔套(3)和筋板(6),拉紧螺栓(4)两头制作螺纹,中间段制作成有公差要求的圆柱面;它提供一种结构简单、加工精度易于保证、散热性好、安全可靠、刚性好、重量轻、成本低、外形美观、维护方便的钢板拼接预紧式二十辊轧机机构结构。
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