河北邯郸有色金属理论与应用

钢轨轧辊石墨润滑装置 886     

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本实用新型涉及一种钢轨轧辊石墨润滑装置，属于冶金行业钢轨生产设备技术领域。技术方案是：横向滑动槽（5）固定在钢轨轧机的导卫盒（6）上，横向滑动杆（4）滑动连接在横向滑动槽（5）内，横向滑动杆（4）与横向滑动槽（5）之间设有横向卡紧螺栓（14），纵向滑动杆（11）的一端通过转角架（10）与横向滑动杆（4）相连接，纵向滑动杆（11）的另一端设有石墨盒（3），石墨盒（3）内设有石墨块（2），压杆（7）的一端铰接在纵向滑动杆（11）上，压杆（7）的另一端压紧在石墨块（2）上。本实用新型的有益效果是：能够将石墨均匀地涂履在轧辊孔型侧壁表面，形成一层石墨层，与轧件接触时起到润滑作用，消除轧辊粘钢，提高产品质量。

推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置 927     

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本实用新型涉及一种推拉式酸洗机组消除带钢酸洗停车斑的装置，属于冶金行业轧钢技术领域。技术方案是：在每个漂洗下噴梁（5）的两侧且靠近下挤干辊（10）的位置分别设置封闭装置（11），所述封闭装置（11）包含橡胶块（16）、气囊（17）、气囊充气口（18）、弹性胶条（19）和底座（20），底座（20）固定在漂洗下噴梁（5）上，气囊（17）固定在底座（20）上，橡胶块（16）固定在气囊（17）上，气囊（17）上设有气囊充气口（18），气囊充气口（18）连接压缩空气管路（8）。本实用新型的有益效果是：能够使带钢和空气中氧气隔绝，阻止带钢表面氧化反应，防止停车斑的产生，提高带钢的表面质量。

轧机轴承座防脱落卡环 884     

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本实用新型涉及一种轧机轴承座防脱落卡环，属于冶金行业轧机设备维护技术领域。技术方案是：卡环基体（1）为具有一定厚度的两个半圆环，两个半圆环的一端通过销轴转动连接，两个半圆环的另一端至少有一个半圆环的径向设有螺栓（6），两个半圆环另一端的轴向分别设有主动轴孔（7）和从动轴孔（8），主动轴（2）和从动轴（5）分别设置在主动轴孔（7）和从动轴孔（8）内，弹簧（3）套在主动轴（2）上，主动轴（2）和从动轴（5）通过连接杆（4）连接。本实用新型的有益效果是：能够保证轧机轴承座与轧辊的轴向定位，避免卡环脱落造成的轧机断带事故。

减速机用接油盒 998     

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本实用新型公开了一种减速机用接油盒，属于冶金设备技术领域，包括接油盒本体和设置在接油盒本体上的侧漏油管，接油盒本体包括上端盒本体和下端盒本体，上端盒本体的内部两侧对称设有过滤网支板Ⅰ，下端盒本体的内部一侧对称设有过滤网支板Ⅱ，下端盒本体的内部另一侧设有过滤网支板Ⅲ，过滤网Ⅰ的两侧设置在过滤网支板Ⅰ上，过滤网Ⅱ的两侧分别设置在过滤网支板Ⅱ和过滤网支板Ⅲ上，下端盒本体的一侧设有侧漏油管。本实用新型结构简单，使用方便，不仅能够防止减速机箱体结合处和输出轴结合处的油洒落到地面污染环境，而且盒体内的油品清理方便，有效过滤润滑油中的杂质，降低生产成本。

带下辊轧槽冷却装置的导卫盒体 837     

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本实用新型涉及一种带下辊轧槽冷却装置的导卫盒体，属于冶金行业线棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含进口导卫盒体和出口导卫盒体，进口导卫盒体和出口导卫盒体分别固定在轧机的进口和出口，进口导卫盒体底座（5）上的进口冷却水管圆孔（6）和出口导卫盒体底座（15）上的出口冷却水管圆孔（14）分别位于进口导卫（4）和出口导卫（16）的正下方。本实用新型的有益效果是：能够提高轧辊轧槽的冷却效果，改善轧件表面质量；在换辊、换槽时，不需要对冷却水管的位置进行找正，也不需要捆绑冷却水管，减少了岗位人员捆绑冷却水管的时间，而且每次换辊、换槽可以减少3分钟操作调整时间，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度。

大方坯连铸机中间包翻包净化除尘系统 1002     

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本实用新型涉及一种大方坯连铸机中间包翻包净化除尘系统，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：四面侧墙和顶盖（12）形成中间包（1），一面侧墙的下部设有进出口，进出口上设有升降挡板（7），顶盖（12）上设有顶吸抽风装置，侧墙上设有侧吸抽风装置，所述顶吸抽风装置包含顶部吸抽风烟罩（2）和顶部吸抽风管道（4），顶部吸抽风管道（4）连接在顶部吸抽风烟罩（2）上，顶部吸抽风烟罩（2）滑动连接在顶盖（12）上；所述侧吸抽风装置包含侧吸抽风管道（3）和控制阀门（5），侧吸抽风管道（3）固定在侧墙上，侧墙上设有雾化水喷头（6）。本实用新型的有益效果是：减少了中间包翻包倒渣过程中产生的烟气和扬尘，避免了环境污染。

改进的圆盘造球机 1030     

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本实用新型涉及一种改进的圆盘造球机，属于冶金试验室造球试验设备技术领域，用于解决现有圆盘造球机加水装置无法精确控制加水速度的技术问题，技术方案为：包括造球盘底座、倾斜的带有挡板的造球盘、刮板和加水装置，所述加水装置由水箱、与水箱连通的水管和水量控制阀构成；本实用新型可根据实验要求精确控制加水速度，减少人为因素对加水量的影响，水管支架可适时调节水管位置，实现在造球盘4个不同象限内加水，促使母球的生成和长大；使不同种铁精粉的造球性能在同一条件下具有可比性，同种铁精粉造球性能评价具有重现性，生球的抗压强度和落下强度有所提高。

用于棒材定尺剪切的槽型辊道 805     

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本实用新型涉及一种用于棒材定尺剪切的槽型辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：辊身（1）为空心圆柱形，辊身（1）的外表面分布着等间距的凹槽，辊身（1）的两端分别设有轴端挡板（2），短轴一（3）和短轴二（4）的一端分别固定在辊身（1）两端的轴端挡板（2）上，短轴一（3）和短轴二（4）的另一端分别通过轴承（9）安装在轴承座（8）上，短轴一（3）上设有轴套一（5），短轴二（4）上设有轴套二（6）。本实用新型的有益效果是：能够避免成排棒材在惯性作用下滚动，使成排棒材保持等间距进入冷剪剪刃孔型槽内进行剪切作业，提升轧制节奏，缩短棒材成品定尺剪切人工对槽时间，提升冷剪剪切效率。

用于钢坯自动定重定尺装置 634     

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本实用新型涉及冶金自动化控制技术领域，具体涉及一种用于钢坯自动定重定尺装置，台柱上横向固定若干个底座和纵向固定若干个轨道支架，台柱上固定若干个n形承重支架，底座通过螺栓竖向固定若干个托杆，托杆顶部端面抵贴钢坯，钢坯下表面设置若干个运输轨道，运输轨道安装在轨道支架上，承重支架上设置倒U型架，倒倒U型架中部安装液压缸，一侧安装升降机构，升降机构上安装若干个称重轨道控制模块，称重轨道控制模块、定尺切割模块、定重控制模块、重量统计模块分别电连接上位机；本实用新型提升连铸机更改定尺准确率，提高轧钢的成材率，降低职工劳动强度增加生产效率。

铸坯输料导向装置 757     

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本实用新型公开了一种铸坯输料导向装置，涉及冶金技术领域，包括转轴、导向辊、底座支架、下底座以及上底座，所述转轴通过轴套固定连接在底座上端面上，所述转轴上端贯穿上底座以及底座支架，所述导向辊通过轴套固定连接在转轴上端，所述底座支架上端面一侧安装第一连接板，所述底座支架上端面另一侧安装第二连接板，所述第一连接板一端焊接固定第一固定板，所述第一固定板中部开设第一调节槽，所述第一调节槽内安装第一螺纹杆，所述第二连接板一端焊接固定第二固定板，所述第二固定板中部开设第二调节槽，所述第二调节槽内安装第二螺纹杆，本实用新型结构强度高，不易损坏，能够适应不同尺寸钢坯的导向，扩大了适用范围。

制氢排污收集池液位随动检测装置 750     

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本实用新型涉及一种制氢排污收集池液位随动检测装置，属于冶金行业制氢排污设备技术领域。技术方案是：污水收集池（1）设有顶部盖板（2），顶部盖板（2）上分别设有伸入污水收集池（1）内的抽水钢管（3）、不凝气体放空管（6）和浮杆定位管（9），液位指示浮杆（7）设在污水收集池（1）内，液位指示浮杆（7）的下端设有浮球（8），液位指示浮杆（7）的上端插在浮杆定位管（9）内，污水收集池（1）的底部设有污水收集管（4）。本实用新型的有益效果是：可以在普通环境中使用，也可以在易燃易爆等不方便动火作业的环境中使用，便于观察液位的高度，并根据液位的高度情况及时抽水。而且有效避免了有毒有害的气味对人身造成的危害。

大方坯连铸机拉矫机组合式水冷护罩 811     

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本实用新型涉及一种大方坯连铸机拉矫机组合式水冷护罩，属于冶金行业大方坯连铸机拉矫机设备技术领域。技术方案是：在相邻两个拉矫机（1）之间设有两个结构相同的侧水罩（6），所述侧水罩（6）的顶部设有上盖（5），两个结构相同的侧水罩（6）之间以及侧水罩（6）与上盖（5）之间均通过连接螺栓（10）连接，两个结构相同的侧水罩（6）上分别设有相互连接的冷却水管（9），两个结构相同的侧水罩（6）的底部分别设有进水管（7）和回水管（8），整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：缩短了水冷护罩的更换时间，只需在连铸机日修时间即可完成，解决了密封垫结构存在的漏水问题，冷却效果更加良好。

拉矫机支承辊结构 775     

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本实用新型涉及一种拉矫机支承辊结构，属于冶金行业拉矫机生产设备技术领域。技术方案是：轴座（3）包含轴上座（12）和轴底座（13），轴上座（12）和轴底座（13）固定连接，轴上座（12）上设有油嘴（4），轴（1）内贯通一个与油嘴（4）连通的润滑主油路（8），所述润滑主油路（8）的两端分别设有一个与轴承（6）连通的润滑支油路一（7），润滑主油路（8）的中间设有一个与轴（1）和支承辊（2）之间的空腔连通的润滑支油路二（11）。本实用新型的有益效果是：通过改变油路，增加轴承储油空间，同时使轴线上的各支承辊内油路相通，提高轴承的使用寿命；而且轴座由整体式改为分体式，缩短更换单个支承辊的时间，提高检修效率。

热轧角钢 683     

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本实用新型涉及一种热轧角钢，属于冶金行业热轧角钢生产设备技术领域。技术方案是：包含边a和边b，边a和边b组成具有一定厚度的长条形型材，边a和边b的外面相互垂直成直角，边a的内面a1和边b的内面b1之间设有一个过渡面ab,所述过渡面ab为斜面或直角面或钝角面，通过在角钢边a的内面a1和边b的内面b1之间增加一个过渡面ab，使角钢的内角由原来的直角变成具有抗扭的凸起，从而提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度，满足钢结构的特殊设计要求。本实用新型的有益效果是：能够提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度，满足钢结构的设计要求。

钢卷运输梭车 940     

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本实用新型涉及一种钢卷运输梭车，属于冶金行业冷轧钢卷运输设备技术领域。技术方案是：鞍座（3）的截面为与钢卷相配合的U型，鞍座（3）固定在车体（4）上，靠近鞍座（3）两端的车体（4）上分别设有一个连杆机构，所述连杆机构包含杠杆一（6）和杠杆二（9），杠杆一（6）和杠杆二（9）的一端转动连接在车体（4）上，杠杆一（6）位于鞍座（3）的侧面，杠杆二（9）位于鞍座（3）的下面，杠杆一（6）和杠杆二（9）之间的夹角与钢卷的直径相匹配。本实用新型的有益效果是：通过钢卷的自重自动避免了钢卷带尾向下弯曲，解决了钢卷在梭车运送过程中带尾折叠的现象，保证了产品质量，而且降低了工人劳动强度，消除了安全隐患。

转炉煤气放散装置 768     

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一种转炉煤气放散装置，属于冶金设备技术领域，其技术方案是，它包括扩容器和放散烟囱，所述扩容器的进气口经放散管与转炉一次除尘风机的出口连接，其出风口接放散烟囱，在扩容器的进气口内设置有风量调节装置，所述风量调节装置包括挡风滑板、齿条、齿轮和一端带有手轮的传动轴，所述挡风滑板通过滑道与扩容器的机体连接，所述齿条固定在挡风滑板上并与挡风滑板的滑道平行，所述传动轴通过轴承与扩容器的机体连接，所述齿轮与传动轴同轴固接并与挡风滑板上的齿条啮合。本实用新型利用齿轮齿条机构控制挡风滑板的位置，实现了放散风量的无级调节，该装置不仅可以很好地满足余气放散对风量的要求，而且可以保证风机不过载。

高炉拨风系统 1036     

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本实用新型公开了一种高炉拨风系统，涉及冶金高炉技术领域,包括两台高炉、两台鼓风机和一台备用风机，每台高炉通过供风母管与对应鼓风机出风管连通，鼓风机出风管上依次设逆止阀和切断阀，每台高炉供风母管上均设切断阀；备用风机分别通过第一备用供风管、第二备用供风管与两台高炉的供风母管相连，第一备用供风管和第二备用供风管上均设切断阀，备用风机出风管上依次设逆止阀和切断阀；鼓风机和备用风机的出风管上均设泄压装置，泄压装置设在出风管上逆止阀与切断阀之间。在待停的鼓风机停运后，利用备用风机出风管上的泄压装置将其出风管上逆止阀与切断阀间的高压空气排空，可顺利启动备用风机，使高炉顺利运行，实现高炉不休风倒风机的目的。

改进的烧结机台车 919     

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本实用新型公开了一种改进的烧结机台车，它应用于冶金机械烧结机台车技术领域。其包括车体，所述车体包括车梁和车梁上卡置的篦条，所述车梁包括边部车梁和中部车梁，所述篦条包括边部篦条和中部篦条，所述中部篦条卡置在相邻的两个中部车梁上，所述边部篦条的一端卡置在中部车梁上，另一端卡置在边部车梁上，卡置在边部车梁一端的边部篦条的上端与相邻台车边部篦条的上端相接触；本实用新型通过改变边部篦条、边部车梁的结构和缩短边部车梁与中部车梁间的间距，有效保护了边部车梁，减小其受热风冲刷程度，保护了边部车梁，延长了边部车梁的使用寿命，进而延长台车的使用寿命。

用于钢材防划伤装置 1027     

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本实用新型涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于钢材防划伤装置，包括：钢盘条平铺在风冷辊道上表面，风冷辊道两端纵向对称设置盖板，盖板延长线内侧对称设置挡板，挡板两端远离盖板侧分别设置滚轮；本实用新型通过滚轮和钢盘条的动摩擦，避免了钢盘条表面的划伤，满足品质要求，提高生产效率和效益。

用于镀锌板碎边废料分流的装置 1025     

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本实用新型涉及一种用于镀锌板碎边废料分流的装置，属于冶金行业镀锌板碎边废料分流设备技术领域。技术方案是：包含底板和底板两侧的侧边挡板（1），底板和底板两侧的侧边挡板（1）构成U型结构，U型结构的一端位于运料皮带（19）的下方，U型结构的另一端位于废料斗（20）的上方；所述底板包含多块与侧边挡板（1）固定连接的固定板和相邻两块固定板之间的活动板，所述活动板的一侧与固定板之间通过销轴转动连接，活动板的另一侧设有L形挡板和限位板。本实用新型的有益效果是：能够让碎边废料均匀地分流到废料斗内，由原来的集中一个区域堆积存储改成平均多个区域的均匀堆积存储，提高了废料斗内的收集空间利用率。

插拔式钢坯存放架 908     

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本实用新型涉及一种插拔式钢坯存放架，属于冶金行业轧钢生产设备技术领域。技术方案是：包含预埋套筒架（1）、套筒（2）、立柱（3）、密封圈（4）、钢筋混凝土（5）和石子（6），上层钢板（1‑1）和下层钢板（1‑2）通过支撑钢筋（1‑3）连接成一体结构，上层钢板（1‑1）和下层钢板（1‑2）之间设有多个成一排布置的套筒（2），每个套筒（2）上分别插入一根立柱（3），所述立柱（3）和套筒（2）之间设有密封圈（4）；在上层钢板（1‑1）和下层钢板（1‑2）之间浇注钢筋混凝土（5），并在钢筋混凝土（5）的上方铺设石子（6）。本实用新型的有益效果是：能够避免钢坯垛位立柱变形和损坏，防止钢坯垛位出现倒塌或滑落。

烧结主抽风机启动电压切换装置 1032     

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本实用新型提供了一种烧结主抽风机启动电压切换装置，属于钢铁冶金电网技术领域，包括调压面板、旋拧机构和驱动机构，调压面板上设有三相输入/输出接线端子，设有用于调节输出电压的调压旋钮，调压旋钮可旋拧至A或B或C档位，旋拧机构设于调压面板上，与调压旋钮可拆卸连接，在启动烧结主轴风机前用于旋拧调压旋钮至C档位；驱动机构设于调压面板上，用于驱动旋拧机构运行。本实用新型提供的烧结主抽风机启动电压切换装置，具有对烧结主抽风机启动电压调节顺利，方便操作，避免误操作的技术效果。

在铁水中汽化金属镁的装置 581     

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本实用新型涉及一种在铁水中汽化金属镁的装置,用于铸造、冶金行业铁水脱硫或球化处理。压力储料罐上端至少密封固定进料管和定量电子秤,下端固定定量喷吹给料器,压力储料罐内储有颗粒镁,定量喷吹给料器通过输镁管道与耐火喷嘴密封固连,耐火喷嘴固定在铁水包侧壁的底部,喷口向下。它不仅结构简单,操作方便,能实现自动控制,而且可以实现连续工作。

低成本、高效化LF精炼方法 782     

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本发明属于冶金技术领域，涉及一种低成本、高效化LF精炼方法，其步骤包括转炉出钢后，采用大流量吹氩5～10min，确保合金完全融化，钢水温度充分均匀后完成测温、取样；精炼钢水进站后，按照成品成分目标要求配加合金，同时进行造渣，然后下电极全程一次升温到位，升温的目标温度按照高于钢种液相线90～150℃控制，升温完毕后，测温、取样；若钢水实测温度－目标温度的下限值＞50℃，则软吹氩10～15min；若30℃≤钢水实测温度－目标温度的下限值≤50℃，则软吹氩5～10min；其他情况不软吹，直接出钢。本发明可避免多次加料升温造成的成本浪费，生产效率可提高5‑15%，且操作简便、效果稳定。

加热炉炉墙损坏快速修复方法 876     

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本发明涉及一种加热炉炉墙损坏快速修复方法，属于冶金行业加热炉技术领域。技术方案是：按照以下步骤进行操作：步骤一：加热炉停炉降温，加热炉停炉，使加热炉直燃段炉内温度降低至250℃以下，并对炉内进行氮气气体吹扫；步骤二：拆除清理损坏的炉墙部分；步骤三：耐火纤维模块安装锚固钉；步骤四：修补损坏的炉墙部分；步骤五：制作堵漏钢板和堵漏耐火纤维毯；步骤六：安装堵漏钢板和堵漏耐火纤维毯；步骤七：焊接锚固钉；所述步骤三中，锚固钉露出耐火纤维模块的长度为150~200mm；所述步骤四中，锚固钉露出炉壳的长度为75~125mm。本发明的有益效果是：在加热炉炉墙烧穿损坏后不需要长时间停车就可以快速处理，恢复机组生产。

免钙处理工艺的复合型钢包 658     

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本发明涉及一种免钙处理工艺的复合型钢包，属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是：包壁工作层是由铝镁碳砖（6）和包壁无镁砖（7）砌筑而成，所述包壁无镁砖的化学成分质量百分比为：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指标为：显气孔率≤10%，耐压强度≥80MPa；包底工作层（8）是由包底无镁砖砌筑而成，所述包底无镁砖的化学成分质量百分比为：Al2O3≥90%，SiO2≤5%，C≤5%；性能指标为：显气孔率≤10%，耐压强度≥80MPa。本发明的有益效果是：能够有效阻断钢液中的Al与铝镁碳砖中的MgO相互反应，提高钢水的洁净度，保证了钢水的可浇性。

5机架冷轧机停车复产启动控制钢带跑偏撕裂的方法 774     

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本发明涉及一种5机架冷轧机停车复产启动控制钢带跑偏撕裂的方法，属于冶金板材生产方法技术领域。本发明的技术方案是：（1）分组优化冷轧硬化数据范围；（2）提高S1机架和S2机架工作辊的粗糙度；（3）停车打开辊缝；（4）复产启动调整轧制力和张力。本发明的有益效果是：确保冷轧机复产启动不出现钢带跑偏撕裂，降低轧制废品产生、减少轧辊的无功损耗、提升轧机生产效率，节约冷轧工序成本，为企业创造可观效益。

铁水包聚渣装置及聚渣方法 698     

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本发明提供了铁水包聚渣装置及聚渣方法，属于冶金铸造技术领域，包括：铁水包、输气座和环形电磁绕组。铁水包铁水包侧壁下部的周向开设有多个排气孔；排气孔内填充有透气件。输气座连接在铁水包的底部；输气座与铁水包之间构成用于连通排气孔的分流腔；输气座上设有用于连通分流腔的输气管。环形电磁绕组设于铁水包的上方，环形电磁绕组与铁水包同轴设置，用于驱动铁水包顶部的铁水绕环形电磁绕组的轴线转动。本发明还提供一种聚渣方法。本发明提供的铁水包聚渣装置及聚渣方法通过喷吹气体与行波磁场共同作用，能够向铁水包的中部聚集铁渣，聚渣效果明显，减少了扒渣次数，提高了铁水的纯净度。

铸造陶粒及其制备方法和应用 861     

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本发明提供了一种铸造陶粒及其制备方法和应用，涉及铸造技术领域，所述铸造陶粒主要由铝矾土、铝矾土熟料、高岭土和复合添加剂制备得到，所述铸造陶粒的粒度分布范围为0.106～0.4mm，耐火度为1790～1900℃。上述铸造陶粒具有耐高温、粒径小、粒型均匀、强度大、热膨胀率低和回用性强等优点，不仅能够代替宝珠砂在冶金铸造领域中进行应用满足铸造需要，还能够有效降低铸造成本。

双液复合铸造方法 973     

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本发明公开了铸造领域的一种双液复合铸造方法，先浇注高铬铸铁，后浇注碳钢，碳钢浇注系统为开放式。在双金属结合面处设计有高铬铸铁溢出口和碳钢溢出口，高铬铸铁浇注完后，撒入保护剂，该保护剂由低熔点急冷剂和偏硅酸钙保温剂组成，先撒入低熔点急冷剂，高铬铸铁表面形成结壳，然后撒入偏硅酸钙保温剂。浇注碳钢金属液，保护剂自碳钢溢出口排出后，堵塞碳钢溢出口，用螺纹钢筋破坏结壳。所述低熔点急冷剂包括基料、助溶剂和急冷剂，基料包括石灰和铝矾土，助溶剂包括硼砂和冰晶石，急冷剂包括碲粉和苏打。采用本方法生产的双金属复合耐磨件，冶金复合质量好，结合力强，双液熔合量少，成分控制稳定，提高了双金属复合的合格率。