河北邯郸有色金属理论与应用

可焊双金属耐磨件固液复合铸造方法 1076     

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本发明公开了一种可焊双金属耐磨件固液复合铸造方法，本方法适用于条状低碳钢板和高铬铸铁双金属耐磨件复合，包括如下步骤：1）低碳钢板上加工内浇道锥台孔，内浇道面积大于横浇道面积；低碳钢板上表面为硼酸层，下表面为涂料层。2）将低碳钢板放置在横浇道上，上方采用保温层形成高铬铸铁型腔；在高铬铸铁型腔底部、低碳钢板的四周，设计有翼边腔；高铬铸铁型腔顶部，连接有扁通道和泡沫块；该泡沫块可形成高铬铸铁单金属铸件。3）浇注。4）开箱清理。本方法生产的可焊双金属耐磨件产生冶金结合，消除了外表面双金属交界面的缝隙，提高了双金属耐磨件的使用寿命。

快速凝固的插芯取钢样装置及取样方法 754     

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本发明涉及一种快速凝固的插芯取钢样装置及取样方法，属于冶金行业炼钢连铸生产技术领域。技术方案是：包含取样管（3）、密封塞（5）、冷却介质出口（6）、冷却介质进口（7）、阀门（8）、内环缝（9）和外环缝（10），取样管（3）为管壁具有一定厚度的圆管，取样管（3）的管壁上设有相互连通的内环缝（9）和外环缝（10），内环缝（9）设有冷却介质出口（6），外环缝（10）设有冷却介质进口（7），冷却介质进口（7）设有阀门（8）；密封塞（5）密封在取样管（3）的一端。本发明的有益效果是：将取样管快速插入到渣层界面区域以下不同深度，取样管内的钢液凝固后再将取样管提升上来，然后对钢样进行化学分析，指导高洁净钢液的冶炼。

可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法 830     

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本发明涉及一种可以实现实际生产中结晶器流场流态在线预报的方法，属于钢铁冶金炼钢的连铸过程技术领域。本发明的技术方案是：将根据结晶器和水口断面尺寸制作三排钢钉板，在不同浇铸参数条件下，将钢钉板穿过放置结晶器水口和窄面附近的不锈钢支架从水口两侧同时垂直插入结晶器液面，数秒后同时垂直提出，分别测量每个钢钉所粘金属块直径、金属块最高点和最低点至钢钉末端的距离以及计算金属块在钢钉两侧最高点和最低点的高度差值。本发明的有益效果是：不仅可以直观地说明当前连铸参数条件的优劣，还可以基于流态测量结果绘制结晶器流场流态转变图，实时依据现场生产节奏对浇铸参数进行优化调整，使结晶器内钢液处于稳定的流动状态，提高铸坯质量。

农机用耐磨钢铸坯的加热方法 926     

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本发明涉及一种农机用耐磨钢铸坯的加热方法，属于冶金行业中厚板板坯加热技术领域。技术方案是：包含以下步骤：①将短尺坯放置在背钢坯上，随背钢坯一起进入加热炉进行加热，所述短尺坯为长度小于加热炉要求的最小尺寸的板坯，背钢坯为尺寸符合加热炉要求的板坯；②短尺坯和背钢坯出炉后，先利用天车将短尺坯吊放到出炉辊道上，进行后道工序的除鳞、轧制，然后再利用天车将背钢坯吊放到加热炉入炉辊道上重复使用。本发明的有益效果是：能够实现长度小于加热炉要求的最小尺寸的短尺坯的加热，从而满足中厚板轧机生产要求。

铁素体球墨铸铁型材及其制备方法 782     

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本发明属于铸铁材料及铸造冶金技术领域，特别涉及一种铁素体球墨铸铁型材及其制备方法。该型材是由下列元素按照质量百分比制备而成：碳：3.35％‑3.45％，硅：3.2％‑3.4％，锰：0.20％‑0.30％，铋：0.002％‑0.01％，磷：0.02％‑0.05％，硫0.006％‑0.015％，其余为铁。本发明提高了铁素体球墨铸铁型材的强度和韧性，具有实用性强的优点。

测定高碳铬铁中磷含量的方法 723     

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本发明提供了一种测定高碳铬铁中磷含量的方法，属于冶金化学分析技术领域，包括以下步骤：取定量高碳铬铁试样，加入硼酸+无水碳酸钠组成的助熔剂熔融；熔块用硝酸溶液溶解，定容后作为母液；取定量母液，向母液中分别加入硝酸铋溶液、钼酸铵‑酒石酸钾钠混合溶液和抗坏血酸溶液，至显色，再次定容；将定容后的溶液涂在分光光度计上，测量吸光度，根据吸光度与磷含量的关系，测得磷含量。本发明提供的测定高碳铬铁中磷含量的方法，硼酸+无水碳酸钠组成的混合助熔剂替代现有技术中的过氧化钠助熔剂，避免使用过氧化钠助熔剂造成的粉尘刺激以及灼烧伤害，也避免了使用过氧化钠助熔剂带来的燃烧和爆炸隐患，保证了测定高碳铬铁中磷含量的安全性。

铝电解槽壁内衬炭块 950     

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本发明涉及一种铝电解槽壁内衬炭块,其特点是在砌筑面的纵向设有通长的凹槽,其改进材料的组分为废旧阴极炭块和/或无烟煤30-70%,沥青焦和/或冶金焦30-70%,外加磷酸二氢铝10-25%,或外加煤沥青和/或煤焦油10-25%,等等。具有耐冲击、耐蚀不漏等特性,使用寿命长,易于推广应用。

双金属管坯的摩擦焊方法 919     

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本发明公开了一种双金属管坯摩擦焊方法，所述双金属管坯的外层坯和内层坯均为钢坯；所述双金属管坯的内外层坯间设有相适配的锥面；所述相适配的锥面粗糙度在Ra值0.8-0.012/μm之间；在所述双金属管坯的上端摩擦焊机将外层坯夹紧，在双金属管坯的下端摩擦焊机将内层坯夹紧；启动摩擦焊机,所述相适配的锥面经过旋转-摩擦升温到冶金结合温度-轴向加压顶锻三个阶段焊接结合。本发明的方法提高了双金属管坯的焊接强度，节省动力能源，提高生产效率。

双层钢管的热处理方法 1048     

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本发明公开了一种双层钢管的热处理方法，所述双层钢管为冶金结合无缝钢管，双层钢管的外层材质为低碳钢或低碳合金钢，内层材质为高碳铬轴承钢；其热处理方法如下：将钢管两端用堵头封堵，在高碳铬轴承钢的奥氏体化温度Ac1以上30°C-50°C加热保温，钢管出炉并使两端带堵头，对钢管外表面均匀喷水冷却，去掉钢管两端堵头进行回火。本发明可防止钢管内壁脱碳氧化保证其耐磨性，避免钢管内壁产生淬火裂纹。

轧机轴承移动加热装置 1035     

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本实用新型涉及一种轧机轴承移动加热装置，属于冶金行业加热装置技术领域。技术方案是：支撑板（31）上设有若干个在同一水平面上并排布置的电热板（32），若干个电热板（32）的加热功率依次递增；安装座（2）位于加热箱（1）内若干个电热板（32）的上方，所述安装座（2）上设有马达（21）和限位槽（23），丝杆（24）外围螺纹套接有安装架（25），安装架（25）与限位槽（23）滑动插接，安装架（25）上设有第一电磁铁（26）和第二电磁铁（28）。本实用新型的有益效果是：能够灵活调整轧机轴承的移动加热效果，进而提升轧机轴承的加热效果，保证加工质量。

用于连续退火炉密封辊区域带钢防划伤装置 836     

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本实用新型涉及一种用于连续退火炉密封辊区域带钢防划伤装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含箱体（1）、支撑管（2）、护板（7）、轴承（11）、防护材料（12）、调节杆（14）和套管（15），箱体（1）的上部和下部分别设有与连续退火炉炉壳相连接的法兰，箱体（1）内设有两根平行布置的支撑管（2），支撑管（2）的两端分别通过轴承（11）与套管（15）转动连接，套管（15）固定在箱体（1）上，支撑管（2）的一端设有调节杆（14）；两根平行布置的支撑管（2）上设有相对布置的护板（7），支撑管（2）和护板（7）上均缠绕有防护材料（12）。本实用新型的有益效果是：能够避免带钢晃动而被划伤。

工业蒸汽冷凝水再利用发电装置 1035     

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一种工业蒸汽冷凝水再利用发电装置，属于冶金行业蒸汽再利用设备技术领域，用于利用蒸汽冷凝水发电。其技术方案是：疏水器前端与蒸汽管道相连接，疏水器的后端通过疏水器尾部短接与冷凝水接水槽相连接，冷凝水接水槽通过输水管道与储水槽相连接，水轮安装在储水槽的出水口下方，水轮与微型发电机相连接，微型发电机通过输电电缆与蓄能器相连接。本实用新型结构简单、使用方便，能够将生产过程中的蒸汽冷凝水所具有的且一直未被利用的势能通过微型发电机进行发电，并用设置的蓄能器将该电能储存起来作为现场夜间照明时所需的电能，可以降低生产现场对市电的功耗，有效降低用户使用电能的成本。

快速凝固的插芯取钢样装置 730     

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本实用新型涉及一种快速凝固的插芯取钢样装置，属于冶金行业炼钢连铸生产技术领域。技术方案是：包含取样管（3）、密封塞（5）、冷却介质出口（6）、冷却介质进口（7）、阀门（8）、内环缝（9）和外环缝（10），取样管（3）为管壁具有一定厚度的圆管，取样管（3）的管壁上设有相互连通的内环缝（9）和外环缝（10），内环缝（9）设有冷却介质出口（6），外环缝（10）设有冷却介质进口（7），冷却介质进口（7）设有阀门（8）；密封塞（5）密封在取样管（3）的一端。本实用新型的有益效果是：将取样管快速插入到渣层界面区域以下不同深度，取样管内的钢液凝固后再将取样管提升上来，然后对钢样进行化学分析，指导高洁净钢液的冶炼。

高炉灰尘出灰转移装置 1035     

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本实用新型提供了一种高炉灰尘出灰转移装置，属于冶金设备技术领域，包括吹灰部、收集本体、挡件、导向板，吹灰部用于将高炉收集仓内灰尘从出灰管吹出；收集车本体上端设有进灰管，进灰管一端伸入收集车本体的内腔，另一端与出灰管可拆卸连接，收集本体的侧壁上设有卸灰口及车门，车门转动控制卸灰口开闭，车门的转轴水平设置于卸灰口的上方；挡件数量两个且可折叠，挡件的两个侧面分别连接车门和设有卸灰口的侧壁；导向板倾斜设于收集车本体内，导向板较低端靠近卸灰口；喷水头设于收集车本体，用于打湿灰尘。本实用新型提供的高炉灰尘出灰转移装置，实现了灰尘的自动转移，提高了效率，有效防止了扬尘产生。

高炉轨道衡快速更换工装 678     

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本实用新型涉及一种高炉轨道衡快速更换工装，属于冶金行业轨道衡更换设备技术领域。技术方案是：轨道衡轨道（3）固定在轨道衡称体（4）上，常规轨道（8）铺设在地面上，轨道衡轨道（3）和常规轨道（8）衔接在一起构成运输鱼雷罐的轨道；在轨道衡称体（4）两侧分别固定一个组装式龙门框架（1），所述组装式龙门框架（1）上设有电动倒链（2），电动倒链（2）连接在轨道衡称体（4）上，托运滚筒（6）设置在轨道衡称体（4）下方的基坑（5）内，常规轨道（8）上设有托运滚杠（7），卷扬机（9）上的钢丝绳与轨道衡称体（4）驱动连接。本实用新型的有益效果是：能够便捷安全的在受限空间内实现高炉轨道衡称体的更换，满足安装要求。

防撞的小直径钢卷鞍座 1022     

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本实用新型涉及一种防撞的小直径钢卷鞍座，属于冶金行业镀锡生产线工艺设备技术领域。技术方案是：三角形支撑装置（1）是由斜向面板（2）、底板（3）和三角筋板（4）组成的三角形结构，Z型连接装置（6）是由搭接板（7）、连接板（8）和支撑板（9）组成的Z型结构，橡胶垫板（11）、Z型连接装置（6）中的连接板（8）和三角形支撑装置（1）中的斜向面板（2）通过连接螺栓（13）和螺母（14）连接在一起，橡胶垫板（11）与钢卷接触，连接板（8）位于橡胶垫板（11）和斜向面板（2）之间。本实用新型的有益效果是：避免了转运小车横向与钢卷侧面发生碰撞事故，同时延长了橡胶垫板的使用寿命。

快速更换冷轧带钢双切剪剪刃装置 1031     

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本实用新型涉及一种快速更换冷轧带钢双切剪剪刃装置，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：包含调整顶丝（1）、装有剪刃的剪盒（2）、底座（3）、侧导轮（4）、横向移动驱动电机（5）、横向调整丝杠（6）和高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）水平布置在底座（3）上，底座（3）上设有调整顶丝（1），底座（3）的下方设有高度调整机构（7），装有剪刃的剪盒（2）的上方设有侧导轮（4），横向调整丝杠（6）的一端与装有剪刃的剪盒（2）螺纹连接，横向调整丝杠（6）的另一端与横向移动驱动电机（5）的输出轴转动连接。本实用新型的有益效果是：大大缩短了双切剪剪刃的更换时间，实现了双切剪剪刃的快速更换。

热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具 788     

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本实用新型涉及一种热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具，属于冶金行业热镀锌线加热炉炉辊减速机安装设备技术领域。技术方案是：包含套管（2）、管接头（3）、穿心式液压千斤顶（4）、螺母（5）和全螺纹螺杆（6），全螺纹螺杆（6）与管接头（3）的一端固定连接，管接头（3）的另一端设有内螺纹，套管（2）套在管接头（3）上，穿心式液压千斤顶（4）穿在全螺纹螺杆（6）上，穿心式液压千斤顶（4）的活塞杆与套管（2）接触，螺纹螺杆（6）上设有螺母（5）。本实用新型的有益效果是：能够平稳的将炉辊减速机安装到加热炉炉辊上，有效地避免了在安装炉辊减速机过程中，因锤击炉辊减速机造成的轴承座中的轴承受损和减速机漏油。

扇形包翻转装置 732     

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本实用新型提供了一种扇形包翻转装置，属于铸造冶金浇注技术领域，包括用于承托扇形包且可定轴转动的包架、扇形齿轮、齿条、驱动机构，扇形齿轮与包架相连接；齿条与扇形齿轮啮合；驱动机构用于推动齿条匀速移动，驱动机构借助于齿条的移动带动所述扇形齿轮及与扇形齿轮相连的包架同步转动浇注铁水。本实用新型提供的扇形包翻转装置结构更加稳定且扇形包翻转速度更易掌控。

烧结机松料器 927     

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本实用新型公开了一种烧结机松料器，属于冶金工业生产设备技术领域，包括机座和松料杆，机座上设有至少两个带有通孔的侧板，相邻的两个侧板之间设有若干固定套，固定套上设有固定销，松料杆的一端为固定端，另一端为松料端，固定端上设有定位孔，松料杆的固定端插在固定套中，并通过固定销插入定位孔中锁紧，固定端为圆柱结构，松料端为内部中空的锥形结构，松料端的直径从与固定端相接的首端至末端逐渐变小。本实用新型结构简单，松料杆更换方便便捷，能够避免松料过程中杂物挂在松料杆末端造成的松料杆受力变形，同时能够通过蒸汽对混合料加温并提高混合料透气性。

轧辊轴承快速接头拔取工具 715     

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本实用新型涉及一种轧辊轴承快速接头拔取工具，属于冶金行业冷轧轧辊轴承安装设备技术领域。技术方案是：抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）分别铰接在支架（9）上，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的一端为弧形，相对布置，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）的另一端通过抱臂弹簧（12）连接，抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）之间设有楔形块（10），所述楔形块（10）通过调节螺栓（14）固定在支架（9）上，拉绳（15）的两端分别设有一个钩在抱臂A（5‑1）和抱臂B（5‑2）上的咬钩（6），拉绳（15）固定在压杆（8）上。本实用新型的有益效果是：能够实现快速接头中的公头和母头快速分离，节约更换支撑辊的时间。

钢包包口清渣钩 886     

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一种钢包包口清渣钩，属于冶金技术领域，其技术方案是，它包括“～”形的清渣钩本体，所述清渣钩本体的两端分别设置有宽度不同的宽齿和窄齿，在清渣钩本体的中部附近设置有与清渣钩本体两侧平面垂直的转轴和销轴，清渣钩本体通过转轴与清渣工程车辆的大臂转动连接，并通过销轴与清渣工程车辆大臂上的液压缸活塞杆铰接。本实用新型的两端设置有宽度不同的清渣齿，窄齿用于勾住卧式钢包包口面积较大的粘渣，宽齿适用于刮、削局部的点状粘渣。利用本实用新型可大幅提高清渣效率，减少钢包的热量损失。

吸附剂填充装置 908     

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本实用新型涉及一种吸附剂填充装置，属于化工机械设备技术领域，用于向塔类容器中装填吸附剂，其技术方案是：它由料仓、料斗、舌形插板和防滑盘条组成，料仓和料斗均为圆筒形，料仓底部开有圆孔，料斗的直径与圆孔相同，料斗上端焊接在圆孔处，在料斗中部有横向的豁口，豁口为料斗圆周的一半，舌形插板的前端为半圆，后端为长方形板，舌形插板的半圆的直径与料斗内直径相同，舌形插板插入到料斗的豁口中，防滑盘条焊接于料斗底部外侧圆周上，防滑盘条的外径与塔类容器的装料口法兰边缘相匹配。本实用新型能够快捷便利地完成吸附剂填充工作，既省时又省力，在同类冶金企业、化工企业中具有广泛的推广价值。

棒材坯料对齐挡板装置 623     

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一种棒材坯料对齐挡板装置,属于棒型材料加工的辅助设备技术领域。所要解决的问题是减少坯料对挡板的撞击,并使挡板位置可调,使用可靠寿命长。改进为,在构成中增设底座,挡板的数量可为1个或两个,可位于底座上立板的一侧或两侧,挡板和立板有螺栓孔,通过螺栓活动连接,挡板和立板相对表面之间有弹簧。本实用新型可利用弹簧的压缩能量缓解坯料的撞击力,减少对挡板部件的冲击振动,延长挡板装置的使用寿命;还可根据坯料的长短调节挡板位置,采用双侧挡板结构时,可同时对两排坯料进行对齐收集,并具有结构简单投资少,易于制作维修量小等特点,可广泛用于冶金、建材和木材等生产加工中,双侧挡板结构特别适宜在从两边上料、且两个上料排间距较小的场合使用。

喷吹罐内粉料流量测量装置 969     

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一种喷吹罐内粉料流量测量装置,用于解决喷吹罐内粉料流量测量中应力影响的技术问题。构成中包括储存罐、喷吹罐、密封阀、波纹连接管、在喷吹罐和储存罐侧壁外部设称重传感器,在喷吹罐侧壁上部和储存罐侧壁上部设压力变送器,称重传感器和压力变送器的信号均接至计算机的输入端,改进后,在储存罐的入口和出口分别设波纹连接管,在喷吹罐的入口和出口也各设波纹连接管,所述波纹连接管分别连通固定管,各固定管均固定在基础支架上。本实用新型可以保证被称量罐体始终处于相对自由状态,并使上、下口波纹管产生的相反应力自然抵消,可连续检测喷吹罐内喷吹粉料的瞬时流量。可广泛用于冶金行业。

改善重轨钢中A类夹杂物尺寸与分布形态的冶炼工艺 646     

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本发明公开了一种改善重轨钢中A类夹杂物尺寸与分布形态的冶炼工艺，属于冶金技术领域。冶炼工艺包括转炉冶炼、RH真空精炼工序，不进行LF精炼处理；转炉冶炼工序：采用低拉碳吹炼，控制终点碳≤0.05%，终点温度≥1690℃，出钢过程中增加低铝硅钙钡加入量进行钢水强脱氧，同时进行无铝脱氧合金化，调整钢水成分至目标含量；出钢完成后加入低铝渣洗料进行顶渣改质；同时大气搅拌5min以上。本发明通过创新重轨钢冶炼工艺，在不降低钢中S含量的前提下，降低钢中A类夹杂物尺寸，具有工艺简单、成本低、效果显著的优点。

铁水罐翻铁系统 720     

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本发明提供了一种铁水罐翻铁系统，属于冶金炼铁技术领域，包括接铁组件、除尘机构和升降机构，接铁组件设于铁水罐下方，接纳从铁水罐中翻倒出的铁水，除尘机构罩扣在铁水罐上方，用于收集铁水罐向接铁组件内翻铁过程中产生的烟尘，除尘机构可沿铁水罐移动方向滑动，以调节除尘机构罩扣铁水罐的位置，升降机构设于铁水罐下方且用于承托接铁组件，升降机构承托接铁组件的高度可随铁水罐的倾倒角度进行调节，以降低铁水罐与接铁组件之间高差，使铁水罐内铁水向接铁组件内倾倒时减少铁水飞溅。本发明提供的一种铁水罐翻铁系统，具有省去了溜槽方式翻铁，铁水罐中铁水直接向接铁车内翻铁，除尘机构利于收集烟尘，倾倒的铁水不易飞溅的技术效果。

转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法 595     

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本发明涉及一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法，属于冶金行业转炉炼钢生产操作技术领域。技术方案是：①首先将潮湿废钢加热转炉熔池内，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，并重复2～3次；②向上述转炉熔池内兑入铁水，兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍，然后重复摇炉，直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后再向转炉内兑入铁水，直到满足转炉装入量要求为止。本发明的有益效果是：先利用转炉熔池余热和铁水热量对潮湿废钢进行预热升温，有效地将废钢内水分提前蒸发，再将剩余的铁水兑入转炉内，从而降低在兑铁和冶炼过程发生冒烟、喷溅等安全和环保事故的发生。

粘结剂 781     

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本发明公开了一种粘结剂,所述粘结剂由下列重量份配比的原料制备而成:沥青粉10-15份;煤焦油10-16份;焦油渣14-17份;MF4 0.1份;NO 0.1份;腐蚀酸钠1.2-2.5份;十二烷基苯磺酸钠0.3份;聚乙烯酰胺0.5份;缩甲级纤维素1-1.5份;氢氧化钠2份;糊精1份。它解决了焦粉极难成型的问题,利用本发明所述粘结剂可出产品型焦,干燥后冷强度70公斤-90公斤/单球,在高温1300℃时不散不粉,固定碳降低量少,添加剂中不含镁、磷、铝、铁等化学成份,化学活性好,生产的型焦可适于冶金、化工化肥、电石等行业代替部分焦炭应用。

适应CVC冷轧机组的在线记录、传递冷轧板形方法 868     

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一种适应CVC冷轧机组的在线记录、传递冷轧板形方法，属于冶金行业冷轧技术领域。技术方案是：通过接触式板形仪采集数据，采集到的带钢每一个横截面的张力数据转化为带钢平直度数据，结合采集到该断面时的轧制位置，将板形数据按照不同颜色组合在一起，以二维图片的方式显示通卷带钢的三维平直度信息。本发明的有益效果：后处理工艺为连续退火工艺时，后工序提前预知来料板形，可以提前预设炉内张力，降低炉内跑偏、热瓢曲等问题；终端用户了解带钢的详细信息有利于用户决定生产磨具是否需要调整，有利于用户调整生产周期和生产节奏；根据实际使用经验提出详细的板形要求；有利于冷轧带钢轧制生产单位了解产品存在的问题，便于工艺改进提高产品质量。