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本发明提供了一种基于矿相重构的从含铍污泥中分离铍的方法，所述含铍污泥包括载有氢氧化铍的无定形二氧化硅和硫酸钙，所述方法包括步骤：S1，对所述含铍污泥进行研磨处理，得研磨产物；将所述研磨产物与酸溶液混合，得固液混合物；S2，对所述固液混合物进行水热处理，以使所述含铍污泥中的所述无定形二氧化硅进行矿相重构，所述含铍污泥中的铍进一步溶出，从而得到经矿相重构的混合产物；S3，对所述混合产物依次进行冷却处理和固液分离处理，得含铍滤液和脱铍后的滤渣。本发明能够避免含铍污泥对环境造成污染，且能从含铍污泥中进行铍的高效分离回收。
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本发明公开了一种催化氧化浸出镍钼矿中镍、钼的方法，包括以下步骤：(1)镍钼矿的预处理；(2)将预处理后的镍钼矿进行催化氧化浸出；催化氧化浸出是在酸性浸出体系中进行，催化氧化浸出中选用的催化剂主要指FeCl3；催化氧化浸出后的浸出液进一步分离提取金属镍和钼。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属回收率高、生产成本低等优点。
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本发明涉及一种用于隐晶质石墨矿浮选捕收剂，所述捕收剂为组合捕收剂AM，所述组合捕收剂AM由重量份为60～70份的柴油、20～30份的醚醇和10～20份的十二烷基二甲基甜菜碱（C12H25-N(CH3)2CH2COO）组成。所述捕收剂对隐晶质石墨捕收能力强，选择性好，可以从低品位隐晶质石墨矿选矿获得固定碳含量达95%的高碳石墨精矿。
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一种氧化锰矿干法烟气脱硫方法,包括以下步骤:(1)先将氧化锰矿加入反应器中;(2)再将SO2烟气通入反应器内,在100-600℃温度内,使料层中的MnO2与烟气中的SO2发生氧化还原反应形成硫酸锰;(3)废气从反应器的排气口排出;反应完毕,将反应器冷却,将所得固态反应产物从反应器的排料口排出后进行水溶液浸出,获得硫酸锰溶液。本发明脱硫效率高,能耗低;在治理废气的同时提取氧化锰矿中的有价金属锰,生产成本低,经济效益好;烟气脱硫过程避免了二次污染,环境效益好。
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本发明公开了一种铜铅硫化矿分离的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸PBTCA，质量比为(0.5～6):(2～40)。本发明依据混合用药原理，将氯化铁和2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸按照一定的质量比组合成铅抑制剂HQ‑Pb，通过药剂间的协同作用，HQ‑Pb能强烈地选择性抑制方铅矿，但基本不影响黄铜矿的浮游；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸和氯化铁均无毒，无公害。有效避免了传统方铅矿抑制剂重铬酸盐有剧毒、对环境和人体的危害极大的问题；本发明所述的组合抑制剂中的2‑膦酸丁烷‑1,2,4‑三羧酸是优良的水处理剂，水溶性好，能与选矿废水中的重金属离子发生络合作用，能有效降低废水回用的难度和处理成本。
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本发明公开了煤矸石‑粉煤灰‑硅砂尾矿体系全废渣轻质高强无机泡沫陶瓷及其制备方法。以煤矸石、粉煤灰和硅砂尾矿为原料，外加少量水作润湿剂，通过尾矿内部组成在高温下反应释放的气体而赋与泡沫陶瓷的多孔结构，获得了综合性能优良的泡沫陶瓷，废渣利用率高、制备工艺简单、成本低廉，其主要物相为钙长石相，轻质、高强、隔热、保温、防火、抗腐蚀和不产生二次污染，体积密度为0.68~0.81g.cm‑3，气孔率65.2‑74.7%，抗压强度为8.5‑13.7MPa，抗弯强度为5.3‑8.4MPa，耐酸性98.91‑99.94%，耐碱性99.61‑99.83%，可作为建筑物顶层、非承重墙和内外墙的隔热保温防火材料。
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本发明公开了一种催化氧化浸出-控制电位还原提取镍钼矿冶炼烟尘中硒的方法，包括以下步骤：将经过预处理后的镍钼矿冶炼烟尘加入酸性浸出体系中，采用FeCl3作为催化剂，以过氧化氢、氧气、富氧空气、氯气或氯酸钾等作为氧化剂，通过催化氧化浸出镍钼矿冶炼烟尘中的硒，使其中的硒元素进入浸出液中；然后在酸性条件下，将浸出液作为控制电位还原的反应液，采用草酸、甲酸、乙酸、甲醛或联胺等作为还原剂，进行控制电位下的还原反应，使浸出液中的硒与其它离子高度分离，得到高纯度硒粉。本发明的方法具有流程短、操作简单、能耗低、金属的回收率高、生产成本低、清洁节能、环境友好等优点。
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本发明公开了一种通过调控微生物群落结构浸出风化壳淋积型稀土矿的方法，包括以下步骤：1)微生物种类的选择；2)矿石的预处理；3)浸出。本发明采用微生物群落对风化壳淋积型稀土进行浸出，能够有较高的浸出率；本发明根据风化壳淋积型稀土的特点和浸出环境特点，调控合适的微生物群落结构，实现稀土矿产资源的清洁高效利用；本发明采用了兼具降解环境污染物和生态修复及改善功能的微生物菌群，可充分保证稀土资源开发利用与环境的和谐；微生物群落浸出后期，本发明通过补充部分微生物或者补充浸出物质或者调整浸出工艺，使某些微生物富集，或抑制另一些微生物的生长，调整微生物菌群的组成结构组成，从而进一步提高浸出效果。
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本发明公开了一种基于机器视觉技术的智能选矿设备，该设备包括工业摄像机、工业照相机、工业机器视觉光源、皮带轮、网络交换机和PC工控机或者嵌入式控制器。本发明还公开了一种基于机器视觉技术的智能选矿方法，基于机器视觉技术，融合软、硬件方法对矿石进行智能分选。本发明用于工业生产中的矿石分选，具有速度快、信息量大、功能多、效率高的特点，有效避免了人工检测的主观性和个体差异性，可更好的替代人来工作或者完成人类不能完成的工作，减少劳动强度，提高产品生产质量和劳动生产效率。
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本发明涉及一种重晶石与脉石矿物的解离方法，先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。本发明利用焙烧实现了重晶石与脉石中萤石矿物充分解离，获得的重晶石精矿品位高，可达95%以上；重晶石与脉石矿物解离过程中，不添加任何化学药剂，实现无药剂分选，对重晶石精矿无化学药剂污染。
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一种高炉渣和铁尾矿协同利用制备水泥混合材的系统，该系统包括高炉(1)、主沟(2)、渣沟(3)、铁尾矿添加装置(4)；高炉(1)上设有高炉渣出口(101)；所述主沟(2)的一端与高炉渣出口(101)连接，主沟(2)的另一端与渣沟(3)连接；所述铁尾矿添加装置(4)的出料口与渣沟(3)的上游段连接。采用本实用新型可同时实现高炉渣余热利用率提高和铁尾矿利用率提高的目的。
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一种从钙镁矿物中分离回收钙镁的方法，是先将钙镁矿物搅拌加入到盐酸溶液中，使其中的钙镁溶解，过滤得含CaCl2和MgCl2的卤水，再将Ca(OH)2搅拌加入到卤水中，调溶液pH使其中的镁沉淀析出，过滤得Mg(OH)2滤饼和沉镁后液；Mg(OH)2滤饼用MgCl2溶液精制后，干燥得氢氧化镁产品；沉镁后液加入浓盐酸或通入HCl气体酸化，迫使氯化镁结晶析出，结晶析出，过滤得氯化钙产品(CaCl2·6HO)及其结晶母液，所得结晶母液返回卤水制备工序继续使用，提高HCl的有效利用率达到极致，及钙镁的分离回收率。本发明具有工艺简单，操作简便，加工成本低，钙镁分离效果好，产品质量高等优点，适于工业化应用。
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本发明公开了一种孕镶金刚石采煤采矿截齿及其制作工艺,包括钢体齿身(2)和齿头(1),所述的钢体齿身与所述的齿头直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述的齿头除了含普通的胎体金属和非金属粉末之外,还添加了超硬磨料金刚石成分。其制作工艺包括胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—修整和开刃。本发明是一种能实现大幅度提高采煤采矿截齿的工作效率和使用寿命的孕镶金刚石采煤采矿截齿。其制作工艺简单快捷。
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本发明公开了一种新型矿物质降镉生物有机肥，所述新型矿物质降镉生物有机肥包括以下有效养分：质量百分含量为4％的有效氮，质量百分含量为3％的有效五氧化二磷，质量百分含量为3％的有效氧化钾。有益效果在于：本发明新型矿物质降镉生物有机肥料能缓解土壤酸化并有效提高酸性水稻土的pH值；施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以提高酸性土壤pH值，同时，土壤中活性铅以及其他重金属的含量相应地有所降低；施用新型矿物质降镉生物有机肥料可以钝化重金属，降低酸性土壤水稻的重金属毒害，同时提高农产品产量，提供土壤肥力。
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一种改性尾矿粉体的制备及该粉体用作聚合物填料的方法。粉体的制备过程为:将选矿尾矿置于湿法搅拌磨,粉磨后的浆料压滤、烘干、粉碎得超细粉体。再将该粉体加入可加热的高速搅拌改性机中,可得到容重为2.50G/ML左右、粒度分布较窄的功能粉体材料。改性尾矿粉体用作聚合物填料的方法为,将改性尾矿粉体加入混合后的PVC和稳定剂混合物中,搅拌,造粒,得聚合物母粒。本发明制备改性尾矿粉体的方法工艺简单,原料为固体残渣,容易获得,且生产条件较为宽松;利用该粉体作为聚氯乙烯制品中填料,既有利于降低生产成本,也有利于解决固体废渣带来的环境污染问题。
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本发明公开了一种强化铬铁矿球团预还原的方法，属于冶金和矿业工程技术领域，包括以下步骤：(1)原料预处理：(2)造球：将铬铁矿、添加剂、粘结剂和还原剂按设定比例混合均匀，在圆盘造球机中进行造球；所述添加剂为酸洗污泥、除尘灰和氧化铁皮的组合物；(3)干燥预热：(4)预还原：将预热球团与还原剂混合放入回转窑中，回转窑内加热到1150℃～1300℃进行预还原，得到预还原球团。本发明通过添加不锈钢固废，调节铬铁矿球团配矿，强化铬铁矿还原，能有效降低铬铁矿球团的还原温度，提升铬铁矿还原球团金属化率，得到金属化率大于60％，抗压强度大于1000N的金属化球团，为后续的电炉冶炼提供优质炉料，降低电炉冶炼的能耗。
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本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
本发明公开了一种高铁铜渣和高铁锰矿协同还原‑磁选制备含铜铁粉的方法，属于工业废渣资源化利用技术领域，包括以下步骤：S1、将高铁铜渣、高铁锰矿和复合添加剂混合，造球得到生球；S2、将所述生球干燥后进入回转窑，加入还原煤进行还原，得到还原产物；S3、将所述还原产物磨矿、磁选得到含铜铁粉；所述复合添加剂由按质量百分比计的下述组分组成：石灰石70～90％；腐植酸钠10～30％；本发明利用高铁锰矿中MnO2，参与铁橄榄石和硫化铜的还原反应，降低两者还原的吉布斯自由能，催化还原反应，加快还原反应速率，促进还原反应的进行，从而提高铁和铜的金属化率和磁选金属回收率。
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一种锰渣复合激活改性的矿渣水泥掺合料及其制备方法,是包括由78-82wt%改性电解锰渣、0-18wt%Ca(OH)2和0-22%熟料混合而成;所述的改性锰渣是通过以下方式得到的:干燥预处理电解锰渣至含水率<10%,将经干燥预处理的锰渣粉磨至比表面积>13m2/g,比表面积按氮吸附BET法测定,然后将粉磨后的锰渣以40-60℃/h升温至350-450℃保温后随炉冷却得到。本发明不但可以对电解锰渣进行最大程度的资源化利用,所得到的矿渣水泥掺合料充分地激发了锰渣的活性,加入至矿渣水泥中可很好的提升其凝结性能和矿渣的活性指数。
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本发明一种低品位铁矿直接还原的方法，首先以待处理铁矿干基质量为基准计算和配取一定数量的煤粉、添加剂、粘结剂和水；然后将配取物混合均匀并充分润湿，得到内配煤；接着将内配煤与待处理铁矿颗粒混合均匀并制粒得到制粒小球；将所得制粒小球直接送入回转窑中，经干燥、预热、还原焙烧进行煤基直接还原，得到还原料，还原料在隔绝空气的条件下冷却后经干法磁选得到还原焙烧小球和残碳；所得还原焙烧小球经磨矿、磁选处理后，得到铁精矿或再磨再选后得到还原铁粉。所得残碳可重复利用。本发明可以有效的处理低品位铁矿，采用内配煤和添加剂制粒湿球入窑煤基直接还原，磁选获得高品位的铁精矿或直接还原铁粉，具有节能、高效、快速的特点。
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一种从金尾矿中回收钾长石和石英的方法，其包括脱泥、磨矿、除铁和浮选工序，其中浮选操作包括将矿浆调节pH后加入捕收剂，然后在浮选机中依次进行粗选和扫选去除杂质；然后加入活化剂和捕收剂，浮选得到第一长石精矿；在矿浆中继续加入活化剂和捕收剂，精选得到第一石英精矿。并将第一长石精矿后续处理得到第二长石精矿，将第一石英精矿后续处理得到第二石英精矿以及第三石英精矿，也因此可根据不同需要提供不同品位和质量的产品，灵活性强，能更好的满足市场需要，在实际应用中具有极为突出的优势。
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本发明公开了一种可用于选矿的组合脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级；二段分级后底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，强磁选具有一段脱泥效果，磁选精矿进行三段分级，分级底流再进行三段磨矿，排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥，二段脱泥后底流进行弱磁粗选得粗精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；各段脱泥处理均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好等优点。
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本发明公开了一种天然硫化矿基碳复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料由包括以下步骤的方法制备：步骤1、对天然硫化矿进行处理，获得细粒级天然硫化矿；步骤2、将所述细粒级天然硫化矿与碳源混合，获得混合物；步骤3、对所述混合物进行热处理，获得硫化矿基碳复合材料。本发明的复合材料采用天然硫化矿为原料，节能环保，并对天然硫化矿进行碳包覆，解决了天然硫化矿充放电体积膨胀、发生“穿梭效应”等问题，本发明的复合材料可用作钠离子电池负极材料，所得钠离子电池具有良好的循环性能。
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本发明公开了一种从锰银矿中同时浸出锰和银的方法，其最终产品为银粉和一水硫酸锰。具体步骤如下：1)将锰银矿磨矿至粒度为‑0.074mm为80％以上或更细；2)配置一定浓度的硫酸溶液，加入一定量的高锰酸钾粉末，再加入锰银矿粉并充分混合，最后把过氧化氢溶液慢慢加入到溶液中，反应结束后过滤获得滤液；3)把一定面积的铜片加入滤液中置换银，获得银泥；4)银泥经过稀硝酸溶解、盐酸沉淀和水合肼置换，获得银粉；5)浸锰液通过预氧化、除铁、除重金属等步骤净化和除杂，获得纯净的硫酸锰溶液；6)硫酸锰溶液经过蒸发浓缩、结晶、干燥和煅烧，获得一水硫酸锰产品。
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本发明提供了一种含钙硅酸盐矿物碳酸化固定二氧化碳的方法，属于温室气体CO2减排技术领域。本发明是通过下述方案实现的：将稀硫酸加入含钙硅酸盐矿石粉末中，在30-90℃下搅拌反应，得到固-液相反应产物够；向固-液相反应产物中加入氨水并通入二氧化碳气体，在20-50℃下、常压、搅拌反应后，过滤，所得滤渣为CO2矿物碳酸化固定产物。本发明克服了现有CO2矿物碳酸化固定工艺，特别是湿法间接工艺中钙离子转化率低、高反应压力、高能耗、高经济成本等问题。本发明操作简单易行，对设备要求低，钙离子利用率高，适宜于工业化应用。
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本发明公开了一种高硫铅锌矿低碱无硫酸浮选工艺，属于矿物加工技术领域，本发明由于采用铅硫混浮，铅硫分离的沉砂产品即为硫精矿(黄铁矿)，从流程上取消了硫酸，实现了无硫酸选硫，避免了因使用硫酸而造成的环境污染，降低了废水处理成本，同时取消了硫酸在贮存、运输和使用的环节，降低了生产管理难度；本发明的技术方案中，在铅硫分离时采用石灰、BP、BH等作为黄铁矿的抑制剂，特别是新型药剂BP、BH，分离效果好，矿浆碱度低，避免了使用大量的石灰，有效的解决了矿浆碱度高，泡沫黏，脉石夹带严重以及金、银等贵金属综合回收率低等问题。
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本发明提出了一种利用矿渣制备的水泥，由以下原料制备而成：新型相变储能材料、陶瓷粉、粉煤灰、水泥、减水剂、玻璃纤维、硅藻土；所述新型相变储能材料由改性矿渣粉、石蜡和水制备而成；所述改性矿渣粉为羟甲基纤维素改性的矿渣粉。本发明以硅酸盐水泥为基体，在硅酸盐水泥中添加新型相变储能材料、陶瓷粉和粉煤灰，不仅降低了水泥的成本，而且得到的水泥复合材料可显著提高水泥的阻尼系数和冲击值，还提高了水泥的保温性能，还实现了矿渣等废物再利用实现绿色环保的目的。
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本发明采用机械选矿和低温选择性还原相结合的方法用以分离镍钼矿中的镍钼。镍钼矿中含镍2%左右,含钼2%左右,是公认的难选矿物。本发明通过重选、粗分、抑镍浮钼和选择性低温火法还原富镍相结合的镍钼矿富集、分离工艺,可获得两种炉料,即一种为含钼高达11%,含镍为2%左右,另一种为含钼3%左右,含镍达8%的炉料。两种炉料都可直接用于冶炼钼镍铁合金或镍钼铁合金。该工艺深受乡镇企业的欢迎。
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