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本实用新型公开了一种有机固废热解气燃烧装置，包括炉体、位于炉体顶部的天然气燃烧器以及位于炉体侧壁的热解气燃烧器，天然气燃烧器设有延长线相互垂直的天然气入口和天然气助燃风入口，天然气入口中轴线的延长线与热解气燃烧器的中轴线的延长线垂直，热解气燃烧器设有延长线相互垂直的热解气入口和热解气一次风入口，炉体壁上设有与热解气二次风入口连通的空气夹层，每层助燃层设有若干热解气二次风喷嘴，热解气二次风喷嘴的喷射方向在炉体内壁上切向喷入；本实用新型设计有天然气燃烧器，天然气稳燃，确保热解气着火燃烧，提高热能利用效率，降低炉外壁温度，更加安全，旋流设计，延长热解气在炉内燃烧停留时间，确保燃尽并将污染物分解。
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本实用新型提供一种微波热解析装置和含油固废处理系统，微波热解析装置包括微波反应器、物料推送件以及至少三个微波发生器，微波反应器包括水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区，水分脱除区沿第一方向的长度占微波反应器的总长度的20％‑30％，水分脱除区具有第一温度，烃类热解析区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑50％，烃类热解析区具有第二温度，降温排渣区沿第一方向的长度占微波反应器总长度的20％‑30％，降温排渣区具有第三温度，并且，第二温度高于第一温度和第三温度，微波发生器设置于水分脱除区、烃类热解析区、降温排渣区的侧壁上，该微波热解析装置结构简单，易于生产加工，成本低廉。
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本实用新型提供一种覆膜砂生产用固废收集装置，包括收集外箱体、收集内箱体、罩壳以及抽气泵，所述收集外箱体内部安装有收集内箱体，所述收集内箱体内部上端安装有过滤组件一，所述收集内箱体的顶端安装有上盖板，所述抽气泵的进气孔与上盖板的排气孔连接，所述收集内箱体的外部左侧表面下端安装有一个收集管，所述收集管置于收集外箱体的外部一端连接有连接管，所述连接管的下端连接在罩壳上端表面，所述罩壳内部上端设置有四个密封板，四个所述密封板的下端设置有过滤组件二；与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：能够对覆膜砂加工设备的下料时所产生的颗粒粉尘进行收集起来，并进行筛选，能够对过滤组件二进行清理。
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一种工业固废筛选破碎处理装置，包括筛选机构、粗破机构、再碎机构，筛选机构一侧设有粗破机构，粗破机构一侧设有再碎机构；本实用新型将废渣从进料口倒入筛选盒，再经过筛选组漏入导料盒中，被筛出的废渣经筛选组导入滑出盒后滑出装置，导料盒中的废渣经过出料口进入粗破机构，向上推动滑撑块，使滑撑块远离限位齿，并使弹簧连板压缩，方便滑撑块在导轨上滑动并带动调节拨动轴和拨动杆在筛选盒上的位置，停止向上推动滑撑块，在弹簧连板的作用下使滑撑块卡在限位齿上，转动拨动轴电动拨动杆转动，使拨动杆将卡在筛选组中的废渣向前拨动，通过筛选对超出破碎装置破碎能力之外的废渣进行筛出，防止破碎装置高负荷运转，保护破碎装置。
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本实用新型公开了一种固废焚烧炉烟道余热回收装置，包括烟道主体和筒体，筒体固定置于烟道主体的内部，筒体的内部固定设有若干个输气管，若干个输气管的底端通过若干个进气管均与筒体的底端连通，若干个输气管的顶端通过若干个出气管均筒体的顶端连通，筒体内壁的顶部固定设有喷淋管，喷淋管的低端固定安装有若干个喷头，喷淋管的一侧固定连接有进水管，筒体另一侧的底端固定穿插连接有出水管，本实用新型的有益效果是：烟气在经过筒体时会进入输气管的内部，再通过喷淋管上的喷头喷出冷水与输气管接触进行换热，即通过冷水包裹热气进行换热，使余热利用更加充分，避免造成大量的热能资源浪费。
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本申请提供了一种用于有机质固废处理装置的铺料卸料一体机，包括主架、铺料部、滤布架、滤布纠偏部和滤布牵引部；铺料部设置于主架的下方，按铺料时滤布的运动方向计，滤布架设置于主架的前方,滤布架包括用于缠绕滤布的卷布辊，滤布纠偏部设置于滤布架上，滤布牵引部包括活动牵引辊，活动牵引辊设置于卷布辊和铺料部之间，活动牵引辊具有第一位置和第二位置，分别在第一位置和第二位置辅助完成铺料和卸料工作。本申请利用主架将铺料部和卸料卷布组件集成为一体，一方面缩小设备的占用体积，另一方面，使得两个部件的配合更加顺畅、更容易协接，进一步提高设备的效率和降低配合失误率。
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本实用新型适用于化学品防护装置领域，提供了一种固废催化剂加工用防护装置，包括储罐；所述储罐的罐口处设有可与运输管道连接的法兰盘；所述储罐一侧通过管道连接有酸雾中和仓；所述酸雾中和仓外设有出气口，借此，本实用新型所产生的有益效果是：收集并储存运输管道口滴落的酸溶液，并可中和酸溶液所产生的酸性烟雾，避免酸溶液直接对人体造成腐蚀伤害或酸溶液所会发的酸雾对人体造成中毒性伤害。
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本实用新型涉及收集设备技术领域，尤其涉及一种具有多级粉碎机构的固废收集装置。其技术方案包括上箱体、下箱体、排料斗和导料管，所述下箱体的下端面中间处贯穿安装有排料斗，所述下箱体的两侧均嵌入安装有嵌入盒，且两个嵌入盒间固定有内置箱，所述内置箱内部两侧均转动安装有转盘，且两个转盘间通过破碎片、挡环和刀片连接，所述上箱体固定在下箱体的上端面，所述上箱体的内部两侧均固定有边块，所述上箱体的内部两侧均通过转轴转动安装有破碎辊，所述导料管贯穿安装在上箱体的内部底端中间处，所述上箱体的上端面中间处贯穿安装有集料斗。本实用新型具备可提高破碎质量，便于回收和双重破碎，提高效率的优点。
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本实用新型适用于废固处理设备技术领域，提供了一种感应式固废焚烧箱，包括焚烧箱本体，在所述焚烧箱本体外侧上端转动安装有上盖体，在所述焚烧箱本体外侧下端转动安装有下盖体，所述上盖体与所述下盖体开启方向相反；所述上盖体的外侧安装有驱动器一，所述下盖体的外侧安装有驱动器二，所述驱动器一通过接收感应装置一的信号确认上盖体的状态，所述驱动器二通过接收感应装置二的信号确认下盖体的状态。本实用新型在使用时，自动化程度高，能够实现上盖体的自动启闭，能够实现下盖体的自动启闭，省时省力，同时可防止未关闭盖体、关闭不严即开机或工作时盖体松动状况发生。
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本实用新型提供了一种树脂分离箱及固废处理设备，树脂分离箱包括：树脂分离箱体，具有用于容纳物料的内腔，树脂分离箱体开设有抽屉腔，抽屉腔位于内腔的外侧，且抽屉腔与外界隔绝密封；加热组件，能拆卸地插设在抽屉腔内并与外部供电装置连通，加热组件能够对内腔中的物料进行加热。本实用新型的有益效果是，本实用新型实施例优化了树脂分离箱的检修及维修，在加热组件出现故障需要及时更换或维修时，无须进入树脂分离箱体内部维修或更换，只需要将加热组件由抽屉腔抽出进行更换或维修，无须停产或短暂停产即可。
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本发明公开了一种危废固废预处理装置，包括收集口、进料传送带、电机Ⅰ、支撑护板、电机Ⅱ、阻挡杆、支撑架Ⅰ、支撑架Ⅱ、支撑架Ⅲ、支撑架Ⅳ、支撑架Ⅴ、主传送带、拨齿、存储箱Ⅰ、存储箱Ⅱ、存储箱Ⅲ、酸液箱、碱液箱、存储箱Ⅳ、固定机构、吸盖管、拔盖机构、旋盖机构、PH检测仪、抓取机构、机架，收集口固定安装在支撑护板上，支撑护板上设有进料传送带，进料传送带一端连接电机Ⅰ，支撑护板一侧固定安装在机架上。本发明通过设置可调节分流装置，能够适应不同规格试剂瓶，并且在分流装置两侧设置分隔板，能够有效为试剂瓶排序处理，同时对两组试剂瓶进行处理，并且通过设置多组开盖机构，能用针对不同大小，不同种类的试剂瓶进行处理。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理系统，在粉碎机构中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤机构中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化机构中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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本实用新型属于预焙阳极回收领域，具体公开了一种预焙阳极固废处理用回收装置，包括底座，所述底座的侧面贯穿转动镶嵌有驱动辊，所述驱动辊的端部固定安装有伺服电机，所述伺服电机与底座固定连接，所述驱动辊的外侧镶嵌有固定架，所述固定架的端部镶嵌有架座，所述架座的上端弹性安装有筛网，所述筛网的上端面边缘处延伸有挡框，所述挡框的内部贴合安装有挡板，所述挡框的前端面延伸有承载架，所述承载架的前端面贯穿镶嵌有限制环，所述限制环的内部贴合贯穿弹性安装有卡柱。本实用新型能够提高回收效率，且能够便于进行排料。
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本实用新型涉及称量装置技术领域，具体为一种大体积道路固废材料称重装置，包括：托架，托架的顶面开设有安装槽，安装槽的内部插接有台秤；扣板，扣在台秤的秤台顶板上，扣板的侧壁设置有连接杆，连接杆的一端固定在扩展架的内环面；及拼组槽，开设在安装槽的底面，拼组槽的内部插接有托板，托板的底面安装有轴承，轴承套设在调节螺杆的顶端，调节螺杆螺接在托架的底面；有益效果为：本实用提出的大体积道路材料称量装置将台秤底部的滑轮拆除后安装在托架的底面，可实现自由移动，台秤的秤台顶板加装扣板配合连接杆、扩展架增加置物表面积。
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本实用新型提供了一种用工业固废生产矿渣微粉的余热利用系统，包括烘干装置、疏水器A、预热器、疏水器B、水膜除尘装置；所述烘干装置上设有蒸汽出口A；所述蒸汽出口A与疏水器A的进口通过输气管连接；所述疏水器A上还设有气体出口A和液体出口A；所述预热器内设有盘管，所述气体出口A与盘管的入口通过输气管连接；所述盘管的出口与疏水器B的进口通过输气管连接；所述疏水器B上还设有气体出口B和液体出口B；所述气体出口B与水膜除尘装置通过输气管连接，且在连接管路上设有阀门A和引风机。该余热利用系统具有设计合理、有效利用设备余热、节约能源、降低生产成本及减轻环境负担、避免环境污染的优点。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启运输机，包括传输机，所述传输机两侧均设有夹持机构，所述传输机远离所述夹持机构的一端设有抬升机构；该运输机相比传统运输机增加了夹持机构，可对有毒废料桶进行固定，防止在切割有毒废料桶桶盖时，有毒废料桶发生偏移影响切割效果，且该运输机安装有抬升机构，可将开盖后的有毒废料桶抬起，便于后续工艺抓取有毒废料桶。
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本实用新型适用于管道技术领域，提供了一种固废催化剂加工用过滤装置，包括管道和过滤篮；所述管道左侧上部设有第一开口，所述第一开口处设有第一盖板，所述管道内部设有安装座，所述安装座的左右两侧设有安装槽；所述过滤篮为内部中空的圆柱体结构，包括篮底和篮壁，所述过滤篮设有与所述安装槽相匹配的环状过滤篮安装柱，所述篮底设有若干通孔，所述篮壁上设有过滤篮提拉把手；所述第一开口的长度不小于所述过滤篮篮壁的长度。借此，本实用新型可以有效的清除管道堵塞物，保证净化效率，提高固液分离效率。
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立式多向加热有机固废热解装置，其外筒体、内筒体和上、下端盖之间形成密闭的热解空间；其外筒外壁盘旋有作为外加热通道的螺旋盘管，外筒上部外侧面设有与进料装置连接的进料口和与热解气导出装置连接的出气口；其中心筒外周盘旋有螺旋管筒，螺旋管筒通过中心筒外侧的桨片进行固定，螺旋管筒两端与中心筒连通，中心筒内部设有螺旋板，从而在中心筒内部形成一个加热气体螺旋通道，在螺旋板下方设有限流孔板；中心筒由变频电机驱动，下密封盖设有与出渣装置连接的出渣口。本发明具有内、外两大加热热源，内热源又分中心、中间热源，保证物料绝氧连续的热解装置。利用螺旋通道大大增加了加热面积和加热气体停留时间，可充分释放热量，提高生产能力。
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本发明涉及造纸环保领域，具体来说是一种造纸固废焚烧后灰渣的资源化利用方法，本发明利用焚烧飞灰、残渣、烟气脱硫石膏和热电厂凉水塔的水作为生产配料，通过调整配比制造加气混凝土砌块，达到资源综合利用的方法，可以广泛推广和使用。
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一种可移动式固废生物发酵系统，包括：集装箱体、安置在集装箱体内的上料系统、粉碎装置、送料装置、搅拌混合装置、翻堆装置、强制通风系统、出料装置、除臭系统；集装箱体通过拼接或分隔的方式依次分为储料仓、预处理仓、发酵仓、成品仓；发酵仓为密闭仓室，发酵仓内四壁和底板上均铺设有防水、防酸碱的内衬层，强制通风系统设置在发酵仓底部，翻堆装置设置在发酵仓内，发酵仓与预处理仓之间设有进料闸门，发酵仓的排气口与除臭系统相连。本发明针对农村废弃秸秆，通过将堆肥设备与集装箱有机结合，实现了低成本集装箱的废物利用，同时由于本发明模块化可移动的特点，一套设备可以覆盖地广人稀的很大一片区域，提高设备利用率。
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本发明提供一种利用固废热解产物处理钛铁矿矿石的装置，包括矿石预热装置，热解还原装置和多级冷却装置，热解还原装置上外侧设置有加热器，加热器连接有烟气换热器；热解还原装置进料口与矿石预热装置出料口连接，热解还原装置出料口与多级冷却装置连接；采用这种结构的装置，可以将废塑料、废焦炭等与预热后的钛铁矿矿石一起送入热解还原装置，在该装置中通过提高温度使废塑料、废焦炭等热解产生还原性气体，使该装置完全处于还原气氛围，在高温环境下与钛铁矿石反应生成单质铁提高FeTiO3的实际含量，之后通过多级换热将其温度降低到40℃左右，换热产生的高温气体作为铁矿石预热装置的热源使用，实现了能源的综合利用。
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本发明公开了一种有机固废回收利用并制取电石装置，属于垃圾处理与冶金交叉领域，其包括给料部、气化反应器、排渣部和送气部；气化反应器用于有机垃圾原料块的燃烧反应；给料部设置于气化反应器的顶部；排渣部设置于气化反应器底部；送气部连通设置于气化反应器底部；气化反应器中上部设置有反应气出口。本发明将装置反应温度提高到了1000℃以上，远远高于二噁英等有害杂质的生成条件和裂解温度，杜绝了此类物质的产生，并将之转化成了后续生产中需要的CO和H2等原料；如果将原料附以适量的石灰石和煤炭，或者焦炭以及兰炭等富碳物质，并将反应温度提高到2000℃以上，则在生产CO和H2的合成气同时，可以生产出电石CaC2。
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本实用新型公开了一种用于有毒固废处理桶盖全自动开启设备，包括开启设备安装架，所述设备安装架外围设有单片机，所述开启设备安装架一侧设有液压机，所述设备安装架内部设有桶盖开启机构，所述桶盖开启机构包括开启电机，所述开启电机下设有连接杆，所述连接杆与所述开启电机一端相连接，所述连接杆下设有旋转盘，所述旋转盘与所述连接杆相连接，所述旋转盘下对称设有液压升降缸，所述液压升降缸与所述液压机相连接，所述液压升降缸下设有切割凹盘，本实用新型对现有技术做出了改进，自动化较高，无需进行人工操作，有效地防止了对工作人员健康造成损坏，不仅操作的效率高，而且大大减少了安全隐患。
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一种工业固废生产水泥用生产线，包括原料仓，以及与原料仓连接的输送管路，输送管路的另一端与球磨机连接，球磨机输出口连接螺旋供料机，螺旋供料机连接空气输送斜槽，空气输送斜槽连接气力搅拌机的下进料口，气力搅拌机的上部设上进料口，气力搅拌机的下出料口与出粉管连接，输送管路的一侧设高压旁吹管道，高压旁吹管道设多个与输送管路连通的旁吹支路，旁吹支路上设控制阀；出粉管的出料口连接气粉分离器，气粉分离器的出料口连接计量出料管道。本生产线具有物料输送稳定性好、配比准确、物料堆积密实之优点，可显著节省维护时间，降低生产成本。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废预处理工艺，在粉碎工序中实现物料的均质化，并保证后续处理的性能实现；在压滤工序中通过机械脱水的方式，实现快速减量化和脱除水量，节能最大化；在干化工序中，采用桨叶传导式干燥与盘式干燥结合的方式，其中的传导式干燥方式具有清洁高效的特点，可快速去除压滤后的湿渣中的大部分水分，在盘式干燥中通过上部分通入热介质，下部分通入冷介质，实现满足最终气化所需物料含水率的要求并可有效调整排出物料的温度。
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本发明公开了利用城市废物和工业固废制备建筑3D打印材料的系统及方法，该系统包括均化池、湿法粉磨机、压滤机、回转窑、粉磨机及热水储罐，城市污水处理厂产生的湿污泥无需脱水直接与矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏、电石渣和工业水进行混合形成混合液，混合液中湿污泥、矿化垃圾、赤泥、脱硫石膏及电石渣的干重比为5～10:5～10:15～30:10～20:30～60，保持混合液中的固液比为1:3～1:4，对所述混合液进行湿法粉磨后再进行均化处理并脱碱，均化处理温度为60～70℃，均化处理后的物料经过机械压滤脱水，然后将压滤后的物料进行高温煅烧获得建筑3D打印材料前驱体。
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本发明公开了一种铝灰预处理的全固废制备硫铝酸盐水泥的方法及系统，其方法为：将铝灰加热至不低于900℃进行热处理，将热处理后的铝灰与赤泥、脱硫石膏、电石渣进行均化混合，利用热处理产生的热气体对混合后的物料进行干燥，再将干燥后的物料进行生粉配比粉磨，将生粉配比粉磨后的物料进行煅烧，获得硫铝酸盐水泥熟料；所述铝灰包括二次铝灰或所述铝灰为二次铝灰。本发明能够使得回转窑尾部不易结圈、避免冷凝器堵塞，保证长时间运行，而且能够完全代替铝矾土。
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本发明公开了一种生物质类固废及危废上料系统，其中的炉前料仓作用为调节前置预处理制备干料能力与气化处理干料能力的中间炉前缓冲装置，同时起到为下级输送设备提供物料，该料仓设计为外壁旋转式，整体上小下大，以上两点起到破拱防蓬料的作用；炉前料仓下设定量给料机，通过变频调速可有效调整物料的输送量，起到定量给料的目的；定量给料机出口下方设有气动高温速断阀，该阀在炉内烟气大量外窜的情况下可快速阻断下方火焰和烟气，防止烟气的进一步扩散，起到保护的作用，同时该设备与炉前的紧急排放装置和喷淋装置连锁，三者同时实现保护设备与物料的安全作用。
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本发明公开了一种利用除尘灰固废的泡沫轻质材料及其制备方法与应用，由以下重量份的组分组成：除尘灰154～466份、粒化钢渣微粉84～202份、粉煤灰22～53份、水泥113～270份、发泡剂0.4～0.8份、水128～307份。该泡沫轻质材料的制备使得钢铁冶炼带来的副产品除尘灰得到了充分利用，减小了炼钢造成的环境负担，并大幅降低了泡沫轻质土的生产成本。且制备的泡沫轻质土的抗压强度指标达到了路堤强度要求，耐久性能良好。
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本项发明创造的一种模块移动式建筑固废专用破碎与物质分离生产线，所属装修和建筑垃圾资源化再生利用领域。背景技术：几十年来我国装修垃圾、建筑垃圾资源化利用一直是使用矿山机械；本项发明创造的技术方案要点：弥补使用矿山机械处理装修和建筑垃圾的缺陷。能够科学的模块移动。适应装修和建筑垃圾中软物质的破碎性能。用机械将装修和建筑垃圾中杂物质分离。将生产线上的设备机器产生的粉尘收集起来再生利，满足绿色环保要求。收集起来的粉尘又可以给企业带来利益。本项发明创造特征：由给料与破碎系统、钢筋磁选装置、两超分离一体机、装修和建筑垃圾分类设备、粉尘收集与环境保护系统、工业自动化控制系统组成。
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