本实用新型涉及一种钢铁冶金工业球团生产用设备,特别是节能型润磨机。技术方案是组成包括驱动装置(3)、润磨机滚筒(4)、滚动轴承(5)和轴承座(6),驱动装置(3)与润磨机滚筒(4)连接,润磨机滚筒(4)的转动轴(7)与滚动轴承(5)匹配连接,滚动轴承(5)固定在轴承座(6)上。由于采用滚动轴承取代传统润磨机的钢基轴瓦或普通轴瓦,从而避免现有润磨机因筒体的挠性变形而导致的轴径与轴瓦局部的强烈滑动摩擦,要求配置的电机功率可比传统使用轴瓦的润磨机降低20%左右,可以降低润磨机的电机驱动功率,节约大量电能,减少润磨机维修周期、提高润磨机使用寿命。
本实用新型涉及一种钒铁冶炼贫渣专用设备,特别是全系列钒铁冶炼的贫渣专用设备,属于冶金钒铁生产技术领域。技术方案是:包含氮气平衡罐、喷粉罐、喷枪、冶炼炉、主吹管道、助吹管道、补吹管道、硫化管道、喷枪管,氮气平衡罐通过补吹管道、硫化管道连接喷粉罐,通过主吹管道、助吹管道、喷枪管连接喷枪;喷粉罐出料连接主吹管道,喷枪设置在冶炼炉上方。采用喷粉贫渣设备后,贫渣效果显著提高,在电铝热法冶炼钒铁中实施以广谱氧化钒为原料生产多牌号钒铁的喷粉贫渣工艺及专用设备,使钒铁炉渣中全钒含量由3%—4%降到1.2%左右,钒回收率提高到95%以上。
本实用新型公开了一种脉冲式涡流探伤探头,该脉冲式涡流探伤探头由手握套、拉杆和脉冲器三个部分组成;拉杆由内管、外管套置构成,内管的首端通过弹簧活节与脉冲器连接,手握套装在外管的末端,在脉冲器内设有1个激励线圈和至少一对接收线圈;接收线圈对称式设置在激励线圈内;有益效果是很好地解决了铁路运用中的机车铸钢轮芯无损检测和中修过程齿轮端无法探伤的两大难题;由于脉冲式涡流是综合频率激励,能够排除铸钢轮芯表面凸凹不平的干扰,检测到轮芯表面下一定深度的裂纹,从而保证了探伤结果的可靠性;因为该探头探伤是没有盲区;在其它领域也会得到广泛的应用,如石油、化工、冶金、机械、船舶、锅炉、压力容器防腐层较厚设备及部件无损检测。
本实用新型涉及一种以压力为控制目标的扇形段执行机构,属于冶金行业连铸设备技术领域。它包含位移传感器、液压缸、压力传感器、电控系统、液压系统、扇形段,扇形段的液压缸上设置与之匹配的位移传感器、压力传感器,位移传感器、压力传感器的信号输出端连接电控系统,电控系统的输出连接液压系统,液压系统连接扇形段的液压缸。有益效果是:该扇形段以压力为控制目标,能实时反应铸坯的受力状态,可以矫正由于传感器漂移、初始辊缝设置误差的问题,可防止由于收缩量过大,造成铸坯内裂和扇形段超载而损坏,同时可通过铸坯的受力分析保证良好的铸坯质量。此外,该方法还可用于判断铸坯液芯的位置,为动态轻压下技术的运用提供准确的反馈数据。
本实用新型涉及一种防滑带钢轧辊刻痕装置,属冶金机加工技术领域。技术方案是:包含铣刀头(1)、铣头电机(2)、固定底座(3)、紧固螺栓(4)、车床刀架(5)、轧辊(6)、凸台(7),铣刀头和铣头电机固定在固定底座上,固定底座通过紧固螺栓与车床刀架固定连接,铣刀头一侧设有轧辊,轧辊轴向设有若干个凸台。本实用新型的有益效果是:轧辊刻痕能够提高轧辊的摩擦力,增大轧制负荷,提高轧制节奏,降低轧制成本,并且轧辊刻痕不易脱落,不影响产品质量,具有结构简单,操作方便、安全之特点。
本实用新型涉及一种物料输送装置,属于冶金行业物料输送设备技术领域。技术方案是:刮板机头轮(1)和刮板机尾轮(13)通过刮板机链条(11)传动连接,滑道(14)和托滚轮(15)间隔排列在链条(11)下方,滑道(14)设有滑道支撑(17),滑道支撑(17)固定在外壳(4)上,托滚轮(15)转动连接在轴承座(16)上;落料挡板(8)位于刮板机头轮(1)下方的出料口(9)处,落料挡板(8)的上端通过落料支撑(3)转动连接在卡槽(2)上,卡槽(2)设置在外壳(4)上,落料挡板(8)的下端与水平布置的伸缩杆(6)连接。本实用新型的有益效果是:避免刮板机链条被卡阻后造成的设备停机,减轻物料对下层皮带的冲击。
本实用新型公开了一种大型减速机端盖密封装置,涉及冶金密封技术领域。它包括由减速机传动轴、减速机轴承、挡油压盘、甩油环、压盖组成的减速机部分,其特征在于:还包括密封主体和两个分半金属垫片;密封主体和两个分半金属垫片配合设置;密封主体上设置有开口;分半金属垫片和密封主体均通过连接装置与压盖连接;压盖处,密封主体的内侧设置密封装置。本实用新型的有益效果是:此装置,更好的密封使用,防止内部的油液大量泄漏,使用方便。
本实用新型涉及一种扣头钢板检测装置,属于冶金行业中厚板轧制装置技术领域。本实用新型的技术方案是:轮(1)位于两个输送辊道(6)之间,轮(1)的最大高度低于两个输送辊道(6)最高点之间连线;槽型框(8)内的立杆套有弹簧(4),立杆的底端为立杆底端触头(9),立杆底端触头(9)与下面的接近开关(5)相匹配。本实用新型的有益效果是:安装在钢板加速冷却控制系统入口输送辊道上,检测到扣头钢时把信息传到轧机主操控系统,及时把扣头钢开回至轧机平头,减少非计划停机,提高生产效率。
本实用新型涉及钢冶炼技术领域,尤其涉及一种含铝耐低温热轧H型钢的冶炼装置,解决了现有技术中的无法实现对冶炼转炉熔池搅拌功率的调整,降低了熔池的搅拌效果的问题,包括支撑架和承接板连接的固定架、还包括有冶炼转炉和氧枪,所述支撑架和固定架之间设置有由安装架承载的冶炼转炉,所述冶炼转炉的底部开设有三个底吹孔,并贯通底吹通道,底吹通道上安装设置了流量控制阀;所述底吹通道的外围设置有冷却剂管。通过采用顶底复吹的冶炼方式,即使冶炼转炉的上部通过顶吹氧枪供应炼钢主要用氧,同时从冶炼转炉的喷嘴通入氧或惰性气体,有时伴之必要的粉剂吹入熔池,以增强熔池的搅拌和相应的冶金反应。
本实用新型涉及一种流体管道带压堵漏装置,属于冶金行业流体管道泄露堵漏设备技术领域。技术方案是:弧形扣板(4)与泄漏管道(6)之间设有密封圈(1),弧形扣板(4)的一侧设有与弧形扣板(4)垂直布置的外沿一(10),弧形扣板(4)的另一侧设有与弧形扣板(4)垂直布置的外沿二(11),弧形扣板(4)的外沿一(10)与钢丝绳(7)的一端相连接,弧形扣板(4)的外沿二(11)通过连接销轴(8)与钢丝绳(7)的另一端相连接,连接销轴(8)上设有旋紧螺母(9);管接头(3)的一端焊接在弧形扣板(4)上,管接头(3)的另一端设有球阀(2)。本实用新型的有益效果是:能够在狭窄空间下对流体介质管道实施带压封堵。
本实用新型涉及一种转炉添加废钢用天车防止钢丝绳磨损的装置,属于冶金行业机械传动设备技术领域。技术方案是:天车小车(3)的底板上具有天车钢丝绳(11)出口,天车钢丝绳(11)出口位于天车钢丝绳滚筒(2)的下方,在天车小车(3)的侧板上设置承载辊(5),承载辊辊身(9)呈水平状态,天车钢丝绳(11)支撑在承载辊辊身(9)上,承载辊辊身(9)的两端分别通过承载辊轴承(8)与承载辊轴承座(7)转动连接,所述承载辊轴承座(7)通过承载辊底脚(10)固定在天车小车(3)的侧板上。本实用新型的有益效果是:能够减少钢丝绳的磨损,延长钢丝绳的使用寿命,降低生产成本,避免钢丝绳磨损严重产生安全事故。
本实用新型涉及一种冷连轧机组防止乳化液逆流装置,属于冶金行业冷连轧机组设备技术领域。技术方案是:该装置设置在两架轧机之间,它包含毛毡(11)、支撑杆(12)和支撑架(14),按照带钢的轧制方向,支撑杆(12)通过支撑架(14)固定在后一架轧机的牌坊上,支撑杆(12)位于后一架轧机带钢入口的上方,毛毡(11)固定在支撑杆(12)上,毛毡(11)的下端自然下垂至带钢上;所述支撑架(14)固定在轧机的牌坊上,支撑杆(12)转动连接在支撑架(14)上;所述支撑杆(12)的两端设有转动手柄(13)。本实用新型的有益效果是:能够防止连轧机组乳化液逆流,保证厚度仪测量的准确度,提高成材率。
本实用新型涉及一种LF精炼炉电极冷却汽雾喷嘴,属于冶金行业LF精炼炉冷却设备技术领域。技术方案是:喷嘴本体(1)为一端封闭的管状,喷嘴本体(1)封闭的一端与进气管(3)相连接,进气管(3)的中心线与喷嘴本体(1)的中心线重合,喷嘴本体(1)的另一端为水雾喷出口;喷嘴本体(1)的径向设有进水管(2),喷嘴本体(1)固定在升降底座(4)上,升降底座(4)的两端设有支撑轴承座(5),所述支撑轴承座(5)固定在旋转底座(8)上,升降底座(4)和旋转底座(8)之间设有调节螺栓(9),旋转底座(8)的中心设有旋转支撑轴(6)。本实用新型的有益效果是:能够在LF精炼炉次间对电极发红的端部进行汽雾降温,安全可靠。
本实用新型涉及一种棒材端部对齐装置,属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是:包含左侧导轨(1)、右侧导轨(2)、动力机构(5)、对齐挡板(7)、导向支架(8)、组合轴承(9)和导轮(11),所述动力机构(5)包含支撑座(12)和固定在支撑座(12)上的液压缸(13),液压缸(13)的活塞杆铰接在导向支架(8)的一端,对齐挡板(7)固定在导向支架(8)的另一端,导向支架(8)的两侧分别通过组合轴承(9)和导轮(11)滚动连接在左侧导轨(1)和右侧导轨(2)上。本实用新型的有益效果是:能够避免棒材端部产生二次变形,对齐误差精度控制在≤5mm,降低了员工的劳动强度,提高了生产效率。
本实用新型涉及一种棒材雾化冷却装置,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:包含行走轮(1)、支架立柱(2)、喷嘴(7)、球阀(8)、软管(11)、喷管(12)和喷雾支架,所述喷雾支架为倒U型,喷雾支架固定在支架立柱(2)上,支架立柱(2)设有行走轮(1),喷雾支架上设有多排喷管,每排喷管分别连接在总进水管上,总进水管上配有球阀(8),每排喷管均设有单独的控制阀门,每排喷管之间采用软管连接,每排喷管上分别设有多个喷嘴,所述喷嘴为带滤芯铜制低压喷嘴。本实用新型的有益效果是:该装置可移动、可伸缩,安装简单,冷却效果好,特别适用于对钢材冷却速度有要求的特殊钢材,具有可控冷却速度和冷却时间的特点。
本实用新型涉及一种阀门驱动扁头和液压缸缸杆扁头连接销轴,属于冶金设备技术领域。包括销轴(2)、压板(3)、螺栓(4)、轴顶板(6)、定位槽(7)、螺栓孔
本实用新型涉及一种用于井式炉内不锈钢盘条热处理的吊具,属于冶金行业热处理技术领域。技术方案是:中心杆(1)的一端设有挂钩(2),中心杆(1)上设有一排固定齿排(3)和两排活动齿排(4),所述固定齿排(3)和活动齿排(4)均包含多个间隔布置的齿,固定齿排(3)固定在中心杆(1)上,活动齿排(4)通过铜套(8)转动连接在中心杆(1)上,铜套(8)上设有定位螺钉(5),固定齿排(3)的齿和活动齿排(4)的齿错位布置。本实用新型的有益效果是:1)不锈钢盘条在加热时,可以均匀悬挂在井式炉内,避免堆放,使其各个部位受热均匀;2)盘条散开分布,容易热透,可以减少加热时间,在一定程度上可以节约资源,降低成本。
本实用新型涉及一种钢包板钩临时存放专用工装,属于冶金行业天车设备技术领域。技术方案是:旋转支架(12)包含矩形框架(21)、配重(22)、三脚架支撑梁(23)和板钩托架(24),矩形框架(21)的一侧设有配重(22),另一侧设有三脚架支撑梁(23)和板钩托架(24),三脚架支撑梁(23)为支撑在三脚架(3)上的横梁,板钩托架(24)为与板钩(4)相匹配支撑架,矩形框架(21)靠近配重(22)的一侧铰接在固定支架(11)上,驱动气缸(13)的缸体铰接在固定支架(11)上,驱动气缸(13)的杠杆连接在旋转支架(12)上。本实用新型的有益效果是:实现钢包板钩的临时存放,提高钢包的热修效率。
本实用新型涉及一种板坯结晶器铜板水缝结构,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含螺栓孔、梯形水缝、“S”形水缝和结晶器铜板背面(5),结晶器铜板背面(5)设有多列螺栓孔,相邻两列螺栓孔之间设有多条并列布置且相互连通的梯形水缝;所述结晶器铜板背面(5)的多列螺栓孔包含最外侧的两列螺栓孔和中间的若干列螺栓孔,中间的每列螺栓孔中相邻两个螺栓孔之间分别设有“S”形水缝,所述“S”形水缝的两端分别与靠近螺栓孔的梯形水缝相连通。本实用新型的有益效果是:能够改善结晶器传热条件,促进结晶器冷却,均匀高效,使钢水在结晶器内连续地形成具有一定厚度和一定强度的均匀坯壳,延长其使用寿命、稳定生产、提高铸坯的质量。
本实用新型公开了一种可以自动喷脱模剂的模具,包括贯穿设有模腔的阴模、配合在所述模腔内以压制压坯的上压组件和下压组件,所述下压组件包括下压头、设于所述下压头下方且与其可拆卸连接的压板、设于所述压板下方且与其可拆卸连接的下冲杆;还包括:喷洒组件,其包括压设于所述下压头和所述压板间的环形喷洒管、与所述喷洒管连通的气管,其中,所述喷洒管外周侧壁间隔贯穿设有喷孔,所述喷孔位于下压头和压板间,所述气管贯穿所述下冲杆与外部喷脱模剂机的出液口连通。本实用新型具有通过喷洒组件的设置,可以自动向模腔内喷洒脱模剂,解决了粉末冶金压制工序中需要人工手动喷洒脱模剂的问题,提高了生产效率的有益效果。
本实用新型提供了一种板坯结晶器水模拟试验装置,属于冶金技术领域,包括中间包、结晶器、粒子采集器、储水箱以及气源,结晶器位于中间包的下方,且通过第一管道与中间包连通;第一管道上设有第一阀门;结晶器的下端面设有第二管道,第二管道远离结晶器的一端设有筛网;粒子采集器设于结晶器内,储水箱通过进水管道与中间包连通,气源位于结晶器的一侧,且与第一管道连通,本实用新型提供的板坯结晶器水模拟试验装置,可分别进行不同操作参数下的试验,通过这种方式利用该板坯结晶器水模拟试验装置,在实验室内清楚地对不同操作参数以及生产条件对结晶器内夹杂物去除影响的规律,便于使用者对炼钢规律有更深地了解。
本实用新型涉及一种中间包排渣装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。包括过渡槽(1)、过渡槽支架(2)、旋转溜槽(4),所述过渡槽(1)一端置于中间包溢流槽(5)下方,为U型结构,通过过渡槽支架(2)焊接在中包车横梁(3)上方,所述旋转溜槽(4)为U型结构,一端置于过渡槽(1)下方,一端设置有排渣口(14),排渣口(14)置于渣罐(10)上方。本实用新型结构简单,使用方便,可满足在铸机生产状态下,无限次排渣需求,消除了传统中间包排渣槽容量限制瓶颈,可满足连续中间包快换需求,而且在大包回转台无法回转时实现钢水与钢渣的分隔承载,提高了铸机作业率。
本实用新型涉及一种清除钢包包沿粘渣装置,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:所述刮板(1)为矩形,刮板(1)的一侧设有主悬挂孔(2)和与主悬挂孔(2)相配合的副悬挂孔(4),刮板(1)的另一侧设有锯齿(6)和两个U型槽(5),配重(3)固定在刮板(1)上,铁链(9)穿过主悬挂孔(2)和副悬挂孔(4)将刮板(1)吊挂在精炼工作间(12)出口的横梁(7)上,刮板(1)与横梁(7)之间设有弹簧(8)。本实用新型的有益效果是:能够顺利的清除钢包包沿上的粘渣,有效避免钢包包沿粘渣所引起的不能顺利加盖所造成的诸多问题,保证安全和生产顺利进行,提高生产效率。
本实用新型涉及一种中间罐滑动水口开度控制装置,属于冶金行业炼钢生产设备技术领域。技术方案是:上水口(3)和下水口(7)上下布置,上水口(3)和下水口(7)之间设有固定滑板(2)和滑动滑板(6),固定滑板(2)和上水口(3)固定在水口座砖(9)上,滑动滑板(6)通过滑块(4)滑动连接在承载框架(8)上,中间罐滑动水口液压系统与滑块(4)驱动连接。本实用新型的有益效果是:采用双液压系统驱动中间罐滑动水口进行开度控制,一用一备,能够有效减小现场各种干扰因素所造成的误差,提高结晶器液面控制精度。
本实用新型涉及一种高炉风口吹管呛入焦炭处理装置、属于冶金高炉设备处理领域。装置包括通管(1)、吹管连接管(6)、软连接管(11),所述通管(1)一端装配吹管连接管(6),另一端装配软连接管(11)。本实用新型利用高压氮气对呛入风口吹管内的焦炭、焦沫进行反吹,反吹后的焦炭、焦沫进入高炉炉内;此反吹过程操作简单,无需休风或二次休风,消除休风对高炉炉况的副作用,且反吹后的焦炭、焦沫直接回高炉炉内燃烧不会造成资源浪费、不需增加额外的劳动强度,具有安全、环保、便捷等特点。
本实用新型涉及一种高线测径仪进口导管装置,属于冶金行业高线测径仪设备技术领域。技术方案是:包含进口导管(1)、喷气嘴(2)、管接头(3)和快速接头(4),所述喷气嘴(2)为管状,喷气嘴(2)的中心孔呈喇叭形,喷气嘴(2)的外壁上设有与喷气嘴(2)的中心孔连通的喷气孔(5),喷气嘴(2)镶嵌在进口导管(1)的入口端,进口导管(1)入口端的径向设有与喷气孔(5)连通的管接头(3),快速接头(4)连接在管接头(3)上。本实用新型的有益效果是:可有效防止线材表面所携带的脏物和铁屑残留物进入测径仪,影响其测量准确度,提高产品质量。结构简单,拆装、维护方便,使用寿命长。
本实用新型涉及一种防止被混料滚筒粘料砸伤的安全装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:钢丝绳固定桩(2)有两对,对称固定在混料滚筒(1)的两端,钢丝绳一(3)和钢丝绳二(4)的两端固定在对应位置的钢丝绳固定桩(2)上,C型钢挡板(5)的数量为一个以上,并排设置在钢丝绳一(3)和钢丝绳二(4)上,每个C型钢挡板的两侧各设有一对钢丝绳卡板,两侧的钢丝绳卡板的间距与钢丝绳一和钢丝绳二之间的距离相匹配,钢丝绳卡板通过螺栓(7)分别与钢丝绳一和钢丝绳二滑动连接。本实用新型有效解决清料过程中筒壁上方粘料砸伤的问题,提高了生产安全系数,具有加工简单,成本低,维护和操作简便,安全性高等特点。
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