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本发明涉及一种高性能阻燃涤纶纤维及其制备方法，所述高性能阻燃纤维主要包括以下原料组分：废弃矿泉水瓶片、立方碳化硅和无卤阻燃剂；制备步骤包括：（1）瓶片经筛选、超声清洗和干燥后（2）将部分瓶片从主进料口，立方碳化硅和无卤阻燃剂混合后从辅进料口进入双螺杆挤出机（3）设定挤出温度和转速，通过圆孔模具挤出得一次挤出物（4）将一次挤出物切粒，与剩余瓶片混合后，进入双螺杆挤出机，通过丝孔模具挤出，经牵引成丝。本发明制备的涤纶纤维，原料成本低，加工能耗低，克服了涤纶易燃的缺陷，具备优良的阻燃性能、热性能和力学性能，可用于特种防护材料领域。
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一种二氧化硫氧化制硫酸耐砷催化剂及其制备方法，用于砷、氟含量较高的有色金属冶 炼烟气和硫铁矿制酸。在钒催化剂中加入钙盐、锡盐和铝盐，硅藻土经过水选、酸处理后压 滤、干燥制成载体；氢氧化钾、五氧化二钒按比例溶解提纯得混合溶液；用硫酸中和制得 V2O5、K2SO4胶体混合物，胶体沉淀物静置渗透；将胶体沉淀物与钙盐、锡盐和铝盐、硅藻 土加入碾子中混合均匀，碾成可塑性物料，成型、干燥、焙烧、过筛和包装制成钒催化剂。 本发明通过配方调整、增加静置渗透工序，使物料混合更均匀，提高了催化剂强度、耐砷抗毒 性能和使用寿命，提高了催化剂的稳定性，其耐砷抗毒能力高出传统催化剂3-4倍，SO2转 化率稳定保持在99.6％以上。
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本发明涉及硫矿石燃烧技术领域，尤其涉及一种副产黑渣的硫精砂焙烧制酸方法，包括以下步骤：(1)硫精砂进行浮选、干燥、破碎、筛分处理，使硫精砂水分含量≤7％，粒度小于3.5mm，并调整硫精砂含硫量至20％～40％；(2)将合格的硫精砂经皮带输送机输送至沸腾炉焙烧，根据沸腾炉内二氧化硫的浓度控制硫精砂的进料量，控制沸腾炉内的焙烧温度为850～950℃，焙烧后烟气氧含量为0.5～1％；(3)将焙烧形成的二氧化硫气体经氧化吸收后制备硫酸。本发明通过控制硫精砂在沸腾炉内的燃烧反应，来控制焙烧后烟气含氧量，使硫精砂充分焙烧，生产黑渣，且有利于减少炉气中SO3的含量。
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本发明提供一种摩擦材料及其制备方法，包括以下重量份数的组分：树脂13份、增强纤维28份、磷石膏10‑20份、填料39‑49份，其中树脂为多组分改性酚醛树脂，增强纤维为由芳纶纤维、钢纤维、玻璃纤维、硅灰棉复配的无石棉复合纤维，磷石膏直接取自堆场，烘干除去自由水，过200目筛制成，填料包括轮胎粉、石墨、焦炭粉、硫酸钡、摩擦粉、氧化铝、铁矿粉、蛭石、氧化锌、铝矾土和硬脂酸锌。制备方法为：按配比称取原料，间歇搅拌10分钟，然后转入模具，在温度165度、压力20MPa条件下，热压20分钟，最后在170度温度下保温8小时。
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本发明提供一种蜂王黑色素膏，1）配方：大黑蜂王浆冷冻粉、干黑蚁、何首乌、核桃仁、黑芝麻、大黑豆、黑米，2）方法：1、取干黑蚁排除杂质粉为细沫；2、将何首乌清洗除尘去除外皮，切片烘干粉为细沫用100目筛网过筛；3、将核桃仁和黑芝麻混合烘干粉为细沫；4、将大黑豆和黑米清洗除尘滤干，烘干粉为细粉待用5、取大黑蜂王浆冷冻粉与1、2、3、4配方料搅拌混匀，按总重量取三至四倍的蜂蜜混合即为蜂王黑色素膏。此产品富含大量的氨基酸、高蛋白和矿物质和丰富的微量元素，具有抗菌排毒，增强人体免疫力和舒经活络、追风祛湿、促生黑发及延年益寿的显著功效。
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本实用新型涉及耐火材料加工设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料的原料高效粉碎装置，箱体，所述箱体内设置有球体粉碎基座，所述粉碎基座外表面均匀连接有若干个粉碎锤，所述粉碎锤包括用于粉粹矿石的锤头和用于连接所述粉碎基座与所述锤头的锤柄，所述箱体外设置有电机，所述粉碎基座与所述电机通过驱动杆连接，所述箱体设置有加料口，所述箱体底部设置有筛网。本实用新型粉碎基座为球体，球体外表面均匀分布有若干个粉碎锤，粉碎基座转动带动粉碎锤转动，从而使箱体内的矿石能够360度充分粉碎，提高生产效率。
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本发明提供一种200目钾长石细粉粒的制备方法，1、原破碎处理后用强磁设备去除金属矿物；2、送至网眼为4mm的筛网机分选；3、通过洗矿机清洗去除污泥和杂质脱水待用；4、放入球磨机研磨为细浆料；5、抽入水压分级机分级处理；6、并经强磁设备清除金属杂质；7、用电磁选设备去除铁质杂物；8、送入旋流器使之重体浆料下沉，轻体浆料通过负压使水分杂质去除；9、送入分流盒用真空泵抽出水分获取饼料；10、将过滤后的饼料送入回转窑，对饼料进行烘干，通过抽风和旋风除尘器设施抽净蒸汽水分及杂质，即获得钾长石细粉粒产品。本方法所产细粉粒质量好、纯度高。
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本发明公开了一种使用膜过滤浓水的酸解工艺，属于钛白粉生产技术领域，解决了膜过滤产生的低浓度稀酸直接排放会增加处理成本的问题，矿石经过预处理：将矿石粉磨筛分，通入预混槽中进行预混得到预混料浆；酸解：将预混料浆输送至酸解锅中，加入硫酸和水并进行搅拌得到反应物；熟化：减少压缩空气的通入量，得到生成物；浸取：通入砂滤水溶解生成物，加入小度水和膜过滤浓水开始浸取；还原：向酸解锅内加入铁粉得到酸解钛液。在酸解工艺中，将膜过滤产生的低浓度稀酸替换原本浸取操作中使用的浓度较大的稀废酸，降低生产成本的同时使得资源利用率最大化，而浓度较大的稀废酸可用作废酸浓缩工序，增大了废酸的利用率。
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本发明公开了一种汽车陶瓷刹车片及其制备方法，其原料按重量份包括有：陶瓷纤维26‑28份、高碳石墨3‑4、氟磷灰石14‑20份、硫化锑7‑9份、铬铁矿3‑5份、无机粘合剂15‑18份，铜纤维13‑18份和重晶石5‑8份，准确称取定量的陶瓷纤维、高碳石墨、氟磷灰石、硫化锑、铬铁矿、铜纤维和重晶石，并分别对其进行碾碎，分别经过不同大小的过滤筛进行过滤，本发明涉及陶瓷刹车片技术领域。该汽车陶瓷刹车片及其制备方法，使用的无机粘合剂是利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，具有高强度的耐热性，温度不会影响其粘合性，并且使用陶瓷纤维、高碳石墨、氟磷灰石可以增强刹车片的摩擦系数和韧性，并且大大提高了刹车片的耐磨性能。
一种从生活垃圾焚烧发电余渣中选含金银铜渣的方法及其设备，包括①滚动筛选：去除铁丝、铁皮等大块废铁以及未燃烧干净的大的生活垃圾；②磁选：除去较细余渣碎料中的废铁；③浮选：来自破碎机的余渣碎料进入跳汰机进行浮选；④精选：小于4毫米的余渣碎料通过跳汰机的下导流孔流入初选摇床进行初步水洗精选，并收集半成品；收集的半成品在带有磁选机的终选摇床上经行二次水洗精选，并收集成品即含金银铜渣。本发明具有如下积极效果：提取了生活垃圾发电余渣中的矿产；解决了制砖或制作肥料过程中含有非铁金属而造成的质量问题；节能、减排；可连续机械化生产，生产成本低，即保护了环境又增加了矿产资源。
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本发明涉及摩擦片技术领域，公开了一种新型摩擦片及其制备方法，常用的摩擦片在使用时，耐磨性不好，延展性较差，且使用寿命也较短，起到的摩擦效果也不是特别好。摩擦片的成分包括有：酚醛树脂，玻璃纤维，丁腈胶粉，碳纤维，矿物纤维，硫酸钡，碳酸钙，氧化铝，锆英粉，高岭土，蛭石，鳞片石墨，合成石墨，焦炭粉，氢氧化钙，钢纤维，聚四氟乙烯，硫化锰，麻纤维，EPDM橡胶粒子以及磨尘造粒，本发明通过将原料通过筛选机进行筛选，筛选后通过搅拌机进行搅拌，使得使用效果较好，质量较高，添加有钢纤维等材料，使得新型的摩擦片延展性较好，且整体耐磨性也较好，较传统的摩擦片使用时间较长，起到的摩擦作用更大。
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一种再生铅除铜剂及其制备方法,包括按质量分数计的组分：黄铁矿60‑80%、萤石1‑20%、硫磺5%‑30%、碳酸钠1‑10%。将黄铁矿和萤石混合，然后进行破碎、过筛、分选、烘干、冷却，使之粒度、水分达到的要求；所述烘干温度为90~150℃，烘干时间为30‑90min；按配方比将所述黄铁矿与萤石粉末与硫磺及碳酸钠共同混合搅拌，得到再生铅除铜剂。本发明的再生铅除铜剂比表面积大，可提高除铜反应效率；可降低渣量及渣含铅，提高铅直收率；同时，反应过程基本不产生SO2,解决了SO2排放导致的环境污染问题。
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本发明提供一种可对细粒和微细粒分级的球磨组合设备，用于长石类矿石加工的球磨机进料口通接电磁振动给料机和供水管，在电磁振动给料机上方设有矿石给料斗，球磨机出料口连接周转池，在周转池下方设有胶泵，该胶泵泵出管连通水力干扰分级机，在水力干扰分级机侧边连接悬振筛，下方输料管连接球磨机进料口处的电磁振动给料机；所述水力干扰分级机连接有供水使用的清水泵。由此可让长石类矿石与水混合进行球磨加工而流入周转池，较粗细粒经胶泵送入水力干扰分级机分级，不合格细粒返回球磨机再次加工，有利于提高产品质量。
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本实用新型公开了一种硫酸制备中的尾渣利用系统，包括圆盘喂料机、球磨机、沉降池、蓄水池、以及酸性水泵，其中，圆盘喂料机的出料端与球磨机的进料端相连接，球磨机的出料端连接沉降池，沉降池与蓄水池相连通，酸性水泵设置在蓄水池内，通过管道连接球磨机的进料端。本实用新型通过圆盘喂料机将硫铁矿经粉碎筛分后的块矿和硫磺制酸熔硫过滤后的尾渣送至球磨机内粉碎，粉碎后产生的矿浆进入沉降池进行固液分离，分离的下层硫矿经干燥后送入沸腾炉焙烧用作制备硫酸，以此实现硫资源的再生利用，减少环境污染。
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一种移动式砂金采选机，用于露天采矿、井下巷道除渣、采掘矿石、工程施工等。由行走机构、挖掘上料机构、输送卸料机构、液压系统及其操纵机构、砂金筛选机构组成；砂金筛选机构与输送卸料机构后端连接，将输送卸料机构运输上来的泥沙物料经过冲洗、过滤、沉淀，收集黄金颗粒，将泥浆排出；行走机构完成整机的前进、后退、转向；挖掘上料机构将堆放在整机前方的物料采集到运输槽内；输送卸料机构实现将由挖掘上料机构采集到的物料经运输槽前端输送到尾部，并掉落在已在整机尾部等待的运输车里。本发明具有自行行走、装载平稳、操作灵便、连续高效等特点，主要适用于在荒无人烟的露天地将混有黄金颗粒的泥土装车、筛选作业。
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本发明提供了一种节省能源、成本低的过磷酸钙的节能生产方法，包括如下步骤：(1)将磷矿石直接粗破，磨浆，磨浆达到90～92目大小后，用震动筛初筛；(2)将初筛后的料浆通过泥浆泵抽入矿浆储罐，然后与浓硫酸在混合反应罐中剧烈反应，生成过磷酸钙；(3)所述反应罐设置于高处，反应完成后，生成的过磷酸钙直接流入化成池，在化成池中静置2～4个小时；(4)化成池的过磷酸钙放满后，即可用行车捞出，捞出后送入熟化库内熟化一星期；然后经筛选，取出较大颗粒的过磷酸钙装袋。本发明的过磷酸钙的节能生产方法，整个生产过程无需使用燃料，节省了能源，降低了生产成本；并且将反应罐设置在高处，生成的过磷酸钙直接流入化成池，节省了输送环节成本。
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本发明的一种低碱水泥熟料，包括如下质量份数的组分：高硫石灰石尾矿0‑20份、高品位石灰石66‑89份、页岩3‑7份、硅土6‑10份和硫酸渣0.5‑2.4份；其中所述高硫石灰石尾矿和高品位石灰石中的硫含量大于0.48％。上述的一种低碱水泥熟料的制备方法包括如下步骤：1)取高硫石灰石、高品位石灰石、页岩、硅土、硫酸渣混合充分后粉磨获得低碱生料；细度80um方孔筛筛余控制在15％‑17％，0.2mm方孔筛筛余控制在0‑1％)将低碱生料投入预分解窑系统煅烧，经过脱水、分解、固相反应、冷却后制得熟料。本发明通过生料配料、熟料率值控制、硫碱比控制、煅烧工艺优化等手段制备出具有优良性能的低碱水泥熟料，同时解决了高硫石灰石尾矿的资源综合利用问题。
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本实用新型公开了一种带有分拣装置的石料破碎机，包括箱体，还包括破碎部、除铁部、分筛部和接收部；所述破碎部设在箱体上部，所述除铁部、分筛部和接收部由上至下依次排列并设在箱体内部，所述除铁部和分筛部均与箱体转动连接；所述除铁部的入口朝向破碎部的出口，其出口朝向分筛部的固定端一侧。本实用新型提供的带有分拣装置的石料破碎机，能够对粗矿石进行预破碎并对其进行矿粒筛分，能简化矿石破碎筛分的步骤并节省一定的人力物力。
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本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其是一种非金属矿物用过滤装置，包括外壳，所述外壳底部四周均安装有支撑腿，所述外壳一侧放置有转轴，所述转轴通过密封轴承贯穿外壳一侧并通过轴承安装在外壳另一侧上，所述外壳一侧安装有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的输出轴与转轴相连接，所述外壳内放置有两个长杆，两个长杆内均开设有凹槽，两个所述凹槽均被转轴贯穿，两个所述凹槽内侧均安装有齿条，两个所述凹槽内的转轴上均安装有半齿轮，两个所述半齿轮均与四个所述齿条相配合，所述两个长杆之间顶部安装有筛板，所述外壳底部中间连通有排出管，所述排出管外侧安装有阀门。该装置具有很高的实用价值，值得推广。
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本实用新型公开了一种高杂质钛精矿酸解系统，属于钛白粉生产技术领域，解决了处理尾气的废水直接排放会影响环境以及预混槽中的搅拌装置的使用寿命短的问题，其包括下料机，下料机连接有风扫磨，风扫磨连接有振动筛，振动筛连接有预混槽，预混槽连接有酸解锅，酸解锅设置有出气管，出气管远离酸解锅的一端连接有尾气洗涤塔，尾气洗涤塔的底部连接有洗涤回水槽，洗涤回水槽连接有去污循环水站。在尾气洗涤过程产生的废水被洗涤回水槽收集并输送到去污循环水站，使废水循环利用，节约水资源，还能避免直接排放对环境的影响；给搅拌装置增加一个升降机构，使搅拌装置根据需求进行升降，避免搅拌装置长时间与酸接触，延长搅拌装置的使用寿命。
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本实用新型涉及非金属矿物技术领域，尤其是一种非金属矿物的粉碎装置，包括箱体，箱体的底端四角焊接有支撑腿，箱体的顶端卡接有箱盖，箱盖的一侧开设有进口，箱体内部中下方的两侧对称开设有通孔，通孔的下方安装有固定滑杆，固定滑杆的外表面对称滑动连接有滑块，滑块的顶端焊接有隔板，隔板的一侧穿过通孔，且穿过的一侧焊接有固定板，固定板的一侧与箱体的外侧相接触，固定板的另一侧安装有移动机构，箱体的内部位于固定滑杆的下方卡接有过滤网，箱体的一侧位于过滤网的上方开设有第二出口，第二出口内卡接有密封板。本实用新型能够方便对粉碎后的非金属矿物进行筛选。
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本实用新型公开了一种非金属矿物制品研磨生产装置，包括筒体和固定在筒体底部的底箱，所述筒体的内部设置有研磨机构，所述底箱内壁底部的两侧均设置有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述底箱内壁的底部固定连接有支撑架，且支撑架顶部的一侧与振动电机的底部固定连接，本实用新型涉及非金属矿物制品加工技术领域。该非金属矿物制品研磨生产装置，底箱内壁底部的两侧均设置有振动机构，通过振动电机带动振动杆进行震动，振动杆带动弹簧杆上下运动，从而通过顶杆带动料盘进行抖动，使得物料能够均匀的分散在料盘上，不易堆积，研磨的更加均匀，加快研磨的速度，且能够使得研磨后的物料更快通过筛网，提高加工效率。
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本实用新型公开了一种钛铁矿破碎装置，包括第一破碎装置、第二破碎装置和底座，第一破碎装置和第二破碎装置通过送料管导通连接，所述第一破碎装置通过支架螺栓固定在底座上，所述底座上螺栓固定有滚筒架和限位架。本实用新型中，通过锤头的设计，伺服电机带动第二破碎仓进行转动，第二破碎仓带动衬桶进行转动，衬桶带动锤头对矿石进行击碎，并在钢球的作用下，钢球进一步的对矿石进行击碎，有效提高了该装置的破碎速度和工作效率，通过吸尘箱的设计，在抽风机的作用下，吸尘箱对击碎时产生的矿灰进行抽取，使得矿灰通过软管进入到水箱内和水进行融合，融合后的矿水可以在后期进行磁性筛选工作，有效提高了该装置环保性。
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本发明公开了一种高杂质钛精矿酸解工艺，属于钛白粉生产技术领域，解决了高杂质钛精矿加入比例较小导致钛白粉的生产成本较高的问题，矿石经过预处理：将高品位矿石与高杂质钛精矿混合粉磨筛分，通入预混槽中进行预混得到预混料浆；酸解：将预混料浆输送至酸解锅中，加入硫酸和水并进行搅拌得到反应物；熟化：减少压缩空气的通入量，得到生成物；浸取：通入砂滤水溶解生成物，加入小度水和稀废酸开始浸取；还原：向酸解锅内加入铁粉得到酸解钛液，其中工艺条件设置为：酸矿比1.67，酸解锅中硫酸稀释后的浓度为83‑85％、熟化90min、浸取120min和还原70min，可以增加高杂质钛精矿的加入比例，保证钛白粉的质量的同时进一步降低钛白粉的生产成本。
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本实用新型公开了一种振动给矿机的防堵塞结构，包括接料台，所述接料台的右侧下端固定设置有导料台，所述导料台的上部连接有多个棒条，所述棒条两两之间在导料台上开设有筛选腔，所述接料台与导料台两端的内壁内均转动设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的相对一侧连接有安装板，所述安装板的上端设置有多个清理机构，所述清理机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在安装板上，所述电动伸缩杆的上端连接有清理块，所述丝杆的一端贯穿接料台的内壁与驱动电机相连接，本装置能够对堵塞到筛选腔上的矿石实现自动清理，能够在原有的预筛选的过程中能够提高装置整体的给料出矿效果，提高了装置整体的使用效果。
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一种轮齿式筛分机，用于筛分电站、煤矿等领域所用的动力煤杂物。包括电气控制系统及头架部分，与头架部分连接的头罩部分的中部安装有带有轮齿的主机部分；头罩部分的内部上方安装有可以根据煤流量调节均料器挡板并均衡煤流的均料器部分；主机部分的轮齿下方安装有可自动清扫轮齿上粘结物的自清扫齿；头架部分上固定有清扫部分的清扫转轴，清扫部分装在头罩部分的后部，清扫部分由装在清扫轴上的钢丝绳组成，钢丝绳柔软结实韧性好，可将轮齿上的残留物清扫干净，保证物料畅通。本实用新型结构布局合理,筛分精细，筛分效率高，对煤质的适应能力强,用途范围广，占地面积小，不易发生卡跳及堵煤现象,维护保养方便。
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本实用新型涉及一种胶磷矿重介质尾矿再利用处理装置，包括箱体，所述箱体底部的中间位置固定连接有电机座，电机座顶部固定连接有驱动电机，驱动电机顶部固定连接有与箱体转动连接的主动轴，主动轴贯穿箱体，所述主动轴位于箱体上方安装有第二带轮，第二带轮上方安装有与主动轴固定连接的第三带轮，所述箱体内部的中间位置固定连接有落料板，所述落料板下方安装有第二过滤板，第二过滤板下方安装有第一过滤板，所述主动轴外侧位于箱体底部的上方、第一过滤板上方和第二过滤板上方均固定连接有刮料板。本实用新型，结构简单，不仅可以提高尾矿的破碎效果，还可以加快筛选效率，值得推广和使用。
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本发明公开了一种用浅色矿石加工超白矿物粉体的制备方法，它的步骤如下：①破碎：将天然产出的浅色块矿用破碎机制成＜6mm的颗粒料；②筛分：将步骤①中的颗粒料用带双层筛网的筛分机筛分，制成其粒度分布为1mm-6mm的颗粒料；③色差分选；④粉碎：将步骤③中的颗粒料粉碎成白度为96%-98%、Fe2O3为0.06%-0.12%、粉体粒径d97为0.005mm-0.018mm的超白粉体；⑤检验包装。采用上述发明内容技术方案的本发明，通过引入光电色差选别设备，能对不同矿石、一定粒度分布、不同颜色差异的颗粒料进行有效机电选别和分离，可有效对处理的矿物粉体白度品质进行机电调控，并可显著提高白色粉体的极限白度值，最高蓝光白度(R457) 值可达到98%。
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