本发明涉及煤矸石的综合利用,涉及一种用煤矸石提取氧化铝的新工艺。本发明的目的是为了提供一种煤矸石提取Al2O3的新工艺,提高Al2O3的提取率。原始煤矸石粉碎、磨细至一定粒度,在高温焙烧一定时间。在一定温度下,取一定浓度的盐酸加入煤矸石,配制成一定固液比(煤矸石的质量与盐酸质量之比)(g/g)的混合液,电动搅拌机搅拌,反应一段时间后,冷却至一定温度、然后用离心机对其进行固液分离,将分离出的固体物放到烘箱中加热、烘干。烘干后的即得到纯净的Al2O3。实验表明通过高温焙烧,用盐酸对煤矸石进行活化处理,可以将煤矸石中的氧化铝提出,其提取率可达83.1%,可以节约大量的铝矿资源,并且减少由于采矿造成的环境污染和植被生态破坏。
煤样破坏过程中瓦斯异常解吸的试验测试系统,包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置;传动装置包括调速器和驱动电机;粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮;气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀;瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计;电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本实用新型通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒,模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程,并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率,试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律,为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
本实用新型涉及一种用于矿石粉碎的超细磨粉机,它是在机体总成的下筒体内安装有磨辊粉碎总成,所述的磨辊粉碎总成由磨环、磨盘和磨辊组成,其中,各磨辊通过不同的磨辊轴安装在上、下磨盘之间,并绕各自的磨辊轴自转,上磨辊和下磨辊中间设置有磨辊托盘,上磨盘、下磨盘和磨辊托盘通过中心轴孔与主轴总成的主轴上端联接,使各磨辊能够绕主轴公转,磨环套装固定在下筒体上,其内表面分别设有与上磨辊、下磨辊形状相匹配的环形凹槽,其外表面和下筒体内表面之间形成1/8~1/10角度的气流通道,使气流变速上升,后经分析出料总成排出。该实用新型结构紧凑、成本低、效率高、拆卸方便、节省材料,值得推广。
本发明公开了一种铅锌冶炼烟化炉渣综合利用的方法,本发明方法首先是将来自铅锌冶炼烟化炉的熔融液态炉渣流入控制磁化氧化破碎器,高温熔融炉渣与高速喷入的高压空气接触被氧化,并破碎成直径小于10mm的颗粒,高温熔融炉渣降温;破碎后的烟化炉渣颗粒进入热交换器,在热交换器内与喷入的低压空气热交换,使炉渣进一步降温;冷却后的炉渣球磨后用于磁选铁矿,热交换产出的热量用于发电、取暖等。采用本发明方法还可以有效利用铅锌冶炼烟化炉渣熔融余热,磁化烟化炉渣中的铁,便于下一步磁选回收,从而提高了资源的利用率,增加了企业效益,具有显著的经济效益和社会效益。
煤体破坏过程中瓦斯异常解吸特性试验装置与方法,包括传动装置、粉碎装置、气压装置、瓦斯解吸测量装置和电控装置;传动装置包括调速器和驱动电机;粉碎装置包括煤样罐和位于煤样罐内部的叶轮;气压装置包括气压表、三通阀门和截止阀;瓦斯解吸测量装置包括若干不同量程的气体质量流量计;电控装置与瓦斯解吸测量装置连接。本发明通过将煤样破碎成不同粒度的煤颗粒,模拟煤与瓦斯突出过程中对煤体的粉化过程,并测量煤样在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率,试验研究煤与瓦斯突出过程中的瓦斯异常解吸规律,为煤矿瓦斯灾害治理提供理论依据。
本实用新型涉及一种新型巷道底板锚索注浆封孔装置,可有效解决巷道底板锚索快速注浆支护中漏浆、跑浆等封孔困难问题,保证封孔效果,确保煤矿安全生产。其结构包括:注浆管、堵头、内外套、铁箍等,内套通过胶水与上下堵头粘结,外套通过铁箍固定在上下堵头的凹槽上,注浆管穿过上下堵头并与之固定,在内外套之间装有封孔材料。本装置结构简单、成本低,能够实现底板高预应力状态下锚索孔的快速封孔,为实现高压注浆固结巷道底板破碎岩体提供了有力保证,进而保证了煤矿安全生产的顺利进行,是煤矿底板巷道高预紧力锚索锚固装置上的一种创新。
本实用新型涉及一种重液悬浮原煤管道运输系统,可有效解决煤炭运输不连贯,成本高的问题,技术方案是,包括用于将原煤从工作面运输到巷口的输送机构和用于粉碎原煤的破碎机构,其特征在于,输送机构的出料端与破碎机构的进料端相连,破碎机构的出料端与悬浮池的进料端相连,悬浮池内设置有搅拌机,悬浮池的进液口经运液管道与设置在地面上的重液配比室的重液出口相连,悬浮池的出料口经运煤管道与泵的进口相连,泵的出口与洗煤厂的进料口相连,本实用新型结构新颖独特,简单合理,易生产,成本低,将煤矿原煤生产与洗煤、煤炭深加工整合起来,大量缩减成本,减少运输故障,液体管道运输也减少了煤尘的污染,使用方便,效果好。
本发明涉及掘进机技术领域,具体为一种快速掘进机,包括掘进机本体,掘进机本体的底部前后两侧均具有履带行走机构,掘进机本体的顶部前端设有钻头掘进机构,掘进机本体的底部且位于两个履带行走机构之间滑动连接有可上下升降的运输机构,用于将掘进机本体前侧的矿渣运输至后侧,运输机构包括运输架以及位于运输架内侧的传送带,运输架的前端设有用于将矿渣送入运输机构上的耙料机构。本发明在掘进机本体的底部设置有运输机构,运输机构能够将位于掘进机前侧的岩石碎块、矿渣输送至掘进机后侧,因此不会因矿渣堆积而影响掘进机前进,有助于提升掘进机的工作效率。
本实用新型公开了一种新型烧结机,包括基座,所述基座的上侧侧壁通过支架连接有粉碎室和烧结室,且粉碎室和烧结室相互平行设置,所述粉碎室的一侧侧壁竖直设有齿圈,且齿圈的一侧端面与粉碎室的侧壁固定连接,所述粉碎室的一侧侧壁还设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿粉碎室的内壁并连接有第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一端连接有第一齿轮,所述粉碎室的侧壁转动连接有多个第二齿轮,且多个第二齿轮均与齿圈和第一齿轮相互啮合设置,所述第一齿轮和第二齿轮远离第一驱动电机的一端端面均横向设有辊轴。本实用新型结构简单,操作方便,整个装置对铁矿石的粉碎充分,粉碎效率较高,进而有利于烧结作业的进行。
负压环境下取样的煤层瓦斯含量测试方法,采样;瓦斯解吸量现场测定,记录最终现场解吸量V2;负压环境下煤样的瓦斯解吸规律测定;损失瓦斯量推算:根据测得的负压环境下煤样的瓦斯解吸规律,推算损失量V1;残存瓦斯量实验室测定:煤样在密封状态下加热并真空脱气,测试抽第一次脱气量V3;再用球磨机将煤样粉碎后脱气,确定第二次脱气量V4,脱气的同时进行气体成分分析;根据上述V1、V2、V3和V4,及煤样重量m,即可以确定煤层瓦斯含量X。本发明简单易行,尤其对采用负压抽出式定点取样时确定瓦斯在负压环境下解吸量及解吸规律有重要的理论价值和实际意义,可以大大提高测试数据的准确性和可靠性,为煤矿安全生产提供理论依据。
本发明公开了一种资源化利用电解铝灰的方法,包括以下步骤:(1)将电解铝灰破碎、筛分,得到平均粒度小于2mm的电解铝灰颗粒;(2)将电解铝灰颗粒与铝土矿矿石按照质量比为(0.02‑0.05):1混合,得到混合物,向混合物中添加石灰和氧化铝生产过程中的循环母液进行研磨得到矿浆,矿浆中+100目的物料的质量百分含量小于等于5%;(3)向矿浆中加入生料煤、石灰、碳碱,得到生料浆;(4)将生料浆喷入回转窑中在1200℃‑1250℃烧结后研磨、溶出,得到以铝酸钠为主要成分的溶出液。本发明能够减少氧化铝生产矿石的消耗、降低生产成本、经济效益明显。
矸石挤压成型沿空留巷法,属于矿山开采技术领域,步骤包括:1)将模板固定在待留巷道旁,模板与巷道走向平行、面向采空区竖向放置,模板与采空区之间保持一定距离,之间为待填充区;2)把矸石破碎成矸石颗粒,添加胶结材料搅拌均匀后形成填充料;3)将填充料充入待填充区并压实,形成填充体;4)撤下模板,并使模板沿工作面推进方向移动,然后进行下一填充循环。本发明以矸石为主料实现沿空留巷,变废为宝,减少了矸石排放污染;巷旁加锚杆,使留巷稳定性增加;采用综合机械化操作,劳动强度低,效率高;开放式作业,不存在堵管等问题,可靠性强;回采与留巷支护无交叉干扰,安全状况好;获得的填充体宽度大,结构合理,漏风率低,稳定性强。
一种粉煤灰制石油压裂支撑剂及其制备方法,提供了一种以粉煤灰作为原料加工生产的石油压裂支撑剂及其制备方法,其原料包括粉煤灰、废陶瓷、玄武岩和锰矿粉,其中粉煤灰和废陶瓷占原料总重的70~90%,粉煤灰与废陶瓷的重量比例为(2~2.5):1,玄武岩和锰矿粉占原料总重的10~30%,玄武岩与锰矿粉的重量比例为(4~5):1,依次通过破碎、混料、磨粉、除杂、热加工等工艺步骤加工生产出产品。本发明工艺步骤简单,易于实现,生产出的产品具有视密度小,抗破碎性强的特点,采用原料均为回收材料或广泛可见的材料,节能环保,生产成本低,资源消耗少。
本发明属于资源化利用的方法。它是利用铝工业在生产过程中所产出的固体废物——赤泥(烧结法、拜耳法)、锅炉炉渣、选矿尾矿、化灰渣、煤气发生炉渣、污泥六种废渣自身的物质属性,通过干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾压、挤压)固结或烧结工艺,转化为新型的路用材料和建筑墙体材料。其特征是废渣利用率为100%。①所生产的路用材料——固化剂,用于公路路基补强、路面结构层(基层、底基层)和建筑物的基础补强,可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能满足现行国家(行业)标准和环保标准。②所生产的建筑墙体材料——非承重砖、承重砖、空心砖、空心砌块以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能优于国家现行标准。具有节能、保温、高强、抗腐蚀、抗风化、无污染的特点。
一种可实现无极调灰的原煤洗选工艺,所述工艺包括下述步骤:a、对粒度小于50mm~100mm部分进行脱泥筛分;b、将脱泥筛的筛上品进行单段跳汰分选;c、对于来自步骤b所得的块煤即振动筛筛上品进破碎机进行破碎;d、来自步骤c的破碎产品进入三产品重介质旋流器进行分选;e、对来自步骤c中水力旋流器所得的底流和溢流分别进行处理;f、对来自步骤e中的水力旋流器的底流进行TBS分选或离心脱水处理;g、对来自步骤d中所得的三种产品精煤、中煤、矸石分别进行一次脱介;h、对来自步骤g中的三种产品分别进行二次脱介、脱水;i、将上述步骤h中精煤中煤矸石二次脱介所得的筛下稀介质进行磁选,选出的磁铁矿粉进入合格介质桶,将剩余物收集并进行煤泥浓缩。
本发明公开了一种电解铝含氟废渣的提纯方法,包括以下步骤:(1)破碎、研磨,先将电解铝含氟废渣中体积较大、易于识别的杂质分拣出;然后将分拣后的含氟废渣破碎,并进行球磨;(2)浮选,将球磨后的含氟废渣先经过粗选,粗选后炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质被浮选机的刮板刮出;对粗选后的炭和石墨及夹带出来的部分冰晶石物质进行精选及扫选,上部得到炭质精矿料浆,下部为冰晶石精矿料浆;(3)将得到的炭质精矿料浆和冰晶石精矿料浆进行过滤及干燥,炭质精矿料浆过滤及干燥后得到的滤渣外卖;冰晶石精矿料浆干燥后得到冰晶石产品。本发明使提纯后的渣满足铝电解的要求,能够返回电解铝重新利用,冰晶石的回收率达95%以上。
本发明公开了一种钛白酸解残渣回收利用新方法,包括下述步骤:A.将含 TiO2 20-40%、Fe3+10-20%、H2SO4 5-8%及其它杂质的钛白酸解残渣水洗过滤得 H2SO4含量低于5%的低酸钛白酸解残渣;B.将A步骤中所得低酸钛白酸解残 渣打碎分散;C.将B步骤所得产品加水粗选得重质渣浆和轻质渣浆;D.将C步 骤所得得重质渣浆磁选得磁性钛铁矿和杂质;E.将D步骤所得磁性钛铁矿干燥 得含TiO2 47-49%的钛铁矿产品。本发明不但能将钛白酸解过程残渣中的TiO2回 收利用,提高产率,而且能减少环境污染。
本发明公开了一种钛白、铁红、聚合氯化硫酸亚铁的联产工艺,包括以下步骤:钛铁矿石粉碎研磨分别送至硫酸法钛白生产和钛铁矿预还原处理;硫酸法钛白生产得到钛白粉、FeSO4·7H2O和废酸;取预还原处理的钛铁矿加入废酸中反应得合成金红石和饱和FeSO4溶液;饱和FeSO4溶液中加NaOH溶液搅拌条件下通入空气,得氧化铁黑,将氧化铁黑于回转窑中煅烧得铁红;合成金红石进行氯化法钛白生产得钛白粉、盐酸和CaCl2;取饱和FeSO4溶液置于密闭容器内通入氯气反应后得聚合氯化硫酸铁;FeSO4·7H2O与煤掺烧制备硫酸与氧化铁。本发明有效利用各段工艺产出的副产物,大幅降低生产成本,符合国家提倡的绿色循环经济。
本发明公开了一种铝钠复合型锂盐,其特征在于 制备工艺为:a、它是将含锂铝的矿石粉碎、煅烧、将煅烧后的 矿石用10-20%盐酸浸出形成含锂、铝母液;将浸出母液浓缩, 使部分AlCl3结晶;在含有AlCl3、LiCl母液中加入化学计量的 NaCl、HF,使其反应形成Na、Al、Li氟化物的类质同像固 溶体—铝钠复合型锂盐。该盐在炼铝过程中替代价格昂贵的氟 化锂、冰晶石,降低炼铝的成本。对含锂量低的尤其是锂绿泥 石呆矿进行综合开发利用。
本发明公开了一种深厚冻结井壁高强高性能混凝土,采用以磨细矿渣为主的矿物外加剂与不同的化学外加剂双掺技术,优化组合,混合搅拌,配制深厚冻结井壁高强高性能混凝上,它是由P.0.42.5水泥、机制中砂、石灰岩碎石、磨细矿渣、I级粉煤灰、TK-M增强剂、J851-D早强减水剂、JQ-D防裂密实剂、液体聚羧酸盐高效减水剂、水混合搅拌制成,具有配制费用低、施工工艺简单,适合深厚冻结井内、外层井壁工程特性等特点。
本发明涉及一种植物纤维增强彩色灰渣实心砖及其制作方法。本发明按照下列步骤实现:把植物纤维粉碎成5~15MM的短纤维,黄铁矿烧渣粉碎成100~200目的细粉。把植物短纤维2~10%、黄铁矿烧渣细粉10~20%、粉煤灰20~30%、水渣10~30%、电石灰5~15%、碱渣0~15%、水泥5~10%、惰性集料20~30%、外加剂2~3%(各固体原料的质量总和为100%),以及占固体物料总质量10~15%的水混合,搅拌,加压成型,脱模,静养,码垛,常压自然养护,产品质量检验,得到植物纤维增强彩色灰渣实心砖成品,彩色灰渣砖的质量符合JC239-2001《粉煤灰砖》的要求。本发明的植物纤维增强彩色灰渣实心砖具有美观、价廉、质轻、高强、免烧、免蒸、保温、节能、环保、利废率高的优点。
本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制粉设备,涉及粉碎筛选技术领域,包括出料管、第一螺旋输送机、料斗、卸料器、卸料盒、分离器、吸风机、吸风电机、第一风机、旋风除尘器、布袋除尘器、第二风机、排气管、提料机、第一闭风阀、粉料仓、旋转控制阀、阀门电机、第二螺旋输送机、第二闭风阀、第三闭风阀、磨机、冷却喷淋装置和平衡管,其特征在于:所述提料机上部与所述粉料仓上部通过管道密封连接,所述粉料仓下端通过管道与所述第二螺旋输送机密封连接;本实用新型的有益效果是:通过设置提料机自动上料,减少劳动量;设置分离器精准筛选;设置平衡管平衡磨机两端压差,降低通过磨机时间,增大研磨效率,延长使用寿命。
煤矿巷道底板预应力钢筋支护装置,包括预应力钢筋、下锚具、托盘、槽钢梁和上锚具,槽钢梁上开设有钢筋穿孔和注浆孔,下锚具设置在预应力钢筋的下端部并位于竖向钻孔的孔底,托盘套在预应力钢筋上并与槽钢梁上表面接触,竖向钻孔的底部注入水泥砂浆将下锚具预埋凝固后形成灌浆锚固段,上锚具套在预应力钢筋的上端并与托盘顶压配合;在竖向钻孔内的灌浆锚固段上设置有注入水泥砂浆后凝固的注浆加固段和封孔段。本实用新型构造简单、易于施工、安全可靠,既实现了预应力钢筋对破碎岩层的高强主动支护,又通过注浆加固主动强化巷道底板承载能力,将浅部岩层锚固在深部稳定岩层中,真正实现了“高强度、高预应力、大深度”主动及时支护。
本实用新型公开了一种煤矿井下穿层深孔松动爆破封孔装置,包括:注浆管、返浆管、注返两用管、固口密封材料圈、胶带、返浆保护套管,利用固口密封材料圈将注浆管、返浆管、注返两用管固定到钻孔内,利用胶带将返浆管与注返两用管捆绑在一起,注浆管的上端设置在钻孔内下部,注返两用管的上端设置在钻孔破碎岩层的上部,返浆管的上端设置在钻孔正常岩层的上部,在返浆管的上端固定连接有返浆保护套管。具有钻孔封孔效果好,结构简单,操作方便等特点。
本发明涉及一种煤矿巷道底板小直径锚索反循环钻机,包括机架、推进机构、气动马达、反循环系统及控制系统,机架包括架体、承载底座、支撑腿及升降杆,推进机构包括导向轨、承载台及驱动汽缸,反循环系统包括射流器、连接管、空心钻杆、空心钻头、滤网、沉淀池;其施工方法包括机架定位和钻孔施工两个步骤。本发明一方面可有效满足在巷道狭小空间内进行钻孔作业的需要,并可有效的实现在钻孔作业过程中高效的将钻孔内碎屑排出,提高钻探作业效率和稳定,降低钻头钻杆磨损和堵转现象发生,另一方面在运行过程中,可有效的提高资源回收利用率,在降低水资源损耗的同时,另有效的达到改善施工现场作业环境的目的。
本发明公开了一种多功能矿用顶板渗淋水量水质监测装置,包括收集过滤装置、水质监测装置、动力移动装置、液压升降装置、水量监测装置。收集过滤装置包括伸缩皮圈、伞状骨架、收水柔膜、收集筒、过滤网,实现顶板渗淋水收集和碎石及残渣过滤;水质监测装置包括水箱、自动排水器、水质监测仪、水位感应器、浮球,用于监测水质和自控排水;动力移动装置包括控制板、动力设备、底座、履带机,为装置提供动力,控制监测位置;液压升降装置包括液压平台、连接柱、液压柱及折叠爬梯,用于调整监测高度,方便监测操作;水量监测装置包括转换管、流水细管、控水阀、紧急控水阀、紧急排水管、流量表、警报器,用于监测水量,突水超前预警。本装置具有占用空间小,操作简单,适应性强的特点,实现了随机、准确、便捷、动态的顶板渗淋水量水质监测,解决了工作空间小、顶板易变形等引起的顶板渗淋水量难以监测问题。
一种新型煤矿井下定点采集含气煤样装置,包括通过螺纹依次连接的取样管、装样管和变径转接头,取样管前端设置有取芯钻头,取样管内壁上设置有向其末端倾斜且沿螺旋线均匀分布的三角粉碎齿,取样管末端管内通过螺纹连接有滤网;装样管前端设置有锥形进料口,装样管内部设置有储样室,且储样室进口与锥形进料口小头连通;变径转接头末端设有螺纹。本实用新型结构简单,造价成本低,操作方便,省去了取出煤样重新装罐的步骤,大大缩短了从取芯到装样过程的耗时,有效地避免了因煤体暴露时间过长造成的瓦斯散逸,从而提高了含气量测试的准确度。
本实用新型涉及坝基排水技术领域,具体涉及一种适用于矿山废石场堆石坝坝基的滤水盲沟结构,包括凸型墩、凹槽、排水管、盖板、粗毛石层、碎石滤水隔泥层、土工布、细毛石滤水层、大石块铺底垫层、土基层、堆石坝坝体、山体基岩层、滤水池和堆石坝防护墙;废水逐层经过坝体、土基层、大石块铺底垫层、细毛石滤水层、土工布、碎石滤水隔泥层、粗毛石层,层层过滤,最后通过盖板预留的孔洞进入管道中,再进入滤水池中,完成滤水功能,该结构有足够的抗渗性,保证堆石坝的稳定性和牢固性。
本发明公开了煤矿三高区钻孔、排粉、增透一体化装置,包括钻进系统、排粉系统和造穴增透系统,排粉系统和造穴增透系统分别从钻进系统后端伸到钻进系统前端。本发明采用双层钻杆结构,并在钻孔过程中与玻璃钢套管相结合,有效解决了三高区钻孔或成孔难、煤粉排出困难等问题。通过设计钻进破碎系统、水射流孔与钻进工具相结合,在煤层孔中进行造穴增透,大大降低了应力集中效应,有效解决了三高区煤储层渗透性差,使瓦斯得以快速抽放,煤与瓦斯突出危险性大大降低。本发明为三高区煤与瓦斯突出治理提供了新途径。
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