本发明涉及锂离子电池领域,具体是一种锂离子电池用正极材料极板制备的方法,按一定量比称取单晶层状正极材料和磷酸锰铁锂正极材料,与一定量导电助剂和粘结剂混合制备目标正极材料料浆,经过涂覆、干燥、辊压、分条、制片卷绕和组装,制备高比容量、高安全锂离子电池。本方法采用的单晶层状正极材料颗粒不仅具有高的真实密度,而且在高辊压压力下不破碎。混合正极材料不仅维持了磷酸锰铁锂材料的高安全特性,而且借助单晶层状正极材料的高真实密度和高放电容量,有效提高了单位面积放电比容量和避免了磷酸锰铁锂正极材料独有的电压跳水现象。单晶层状正极材料和磷酸锰铁锂的组合实现了高安全、高能量密度锂离子电池的制备。
本发明公开了一种具有缓震防尘功能的电动车用抽屉式锂电池箱,包括顶板、侧抽板、锂电池组、滚轮、侧通风口、侧缓冲弹簧、主缓震弹簧、绝缘橡胶垫、主通风口、支撑隔板、防尘盖板、玻璃纤维隔板、安装架,顶板安装在安装架顶侧,侧抽板安装在安装架侧架体上,两组锂电池组分别安装在上下滚轮上,两组锂电池组之间安装了支撑隔板,侧通风口和主通风口安装在安装架下侧,主侧通风底侧的安装板上安装有缓冲弹簧,防尘盖板安装在锂电池组上壳体上,玻璃纤维隔板黏贴在安装架内测的顶端和底端,抽屉式锂电池箱弹簧具有缓冲作用,侧抽板和滚轮方便锂电池安装和维护,通风口降温效果好,防尘盖板避免锂电池组上有灰尘,玻璃纤维隔板有很好阻燃效果。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料助熔剂大面积多点快速成核晶体生长方法。按照锂离子电池正极材料的化学式将化学计量比的锂源、过渡金属源和螯合剂,按照比例溶解于去离子水中,形成一次溶液;加入助溶剂,提高过渡金属源的溶解度,充分搅拌至溶质完全溶解,并形成透明的二次溶液;再加入少量锂源,形成富锂环境;然后再加入固态多孔模板剂,增大成核面积以及成核点的数量;滴入乙酸或氨水,调节pH值;然后置于微波水热反应器中进行充分反应;最后将反应产物进行固液分离、清洗、干燥,获得锂离子电池正极材料。该方法获得的锂离子电池正极材料颗粒度均匀,结晶度高,各晶面发育良好,成核和结晶速度快。本方法大大增加成核面积和成核点的数量,并且可以防止晶粒之间的吸附和团聚。
一种核壳多维网络型磷酸钒锂材料,将锂源、磷源、钒源、石墨烯及具有络合作用的有机物反应,制备得负载到石墨烯片上的磷酸钒锂络合物的前驱体,再将此前驱体于惰性氛围300-900oC分段烧结后,得到核壳多维网络型磷酸钒锂材料,此材料中,所述核壳多维网络型磷酸钒锂材料指在纳米磷酸矾锂颗粒表面,包覆有络合作用的有机物碳化后的无定型碳,二者形成一种均匀的纳米核壳结构。
一种电动客车用锂离子电源模组,本实用新型涉及一种电源模组,尤其涉及一种电动客车用锂离子电源模组。本实用新型的目的是提供一种电动客车用锂离子电源模组,包括电池箱体、锂离子电池模块,电池箱体里面安装有多个锂离子电池模块,电池箱体底板上带有电池挡板,锂离子电池模块装在电池挡板内,锂离子电池模块之间存在间隙,电池箱体的侧壁通过固定座与汽车车体连接。本实用新型设计巧妙,装配合理灵活、便于操作,符合电动客车用电源的基本要求。适用于电动客车或其它电动交通工具。
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其为一种可水浸式锂离子电池组,包括锂离子外壳和锂离子本体,所述锂离子本体位于锂离子外壳的内部,所述锂离子外壳的顶部设有机盖;本发明通过锂离子外壳、锂离子本体、机盖、第一密封结构、线缆、第二密封结构、支撑板、固定块、密封壳、弹性支撑结构和弹性限位结构的设置,使可水浸式锂离子电池组具备可以对锂离子电池本体表面和用电线缆进行双重防水,方便对锂离子电池进行拆解,且防护性和紧固性较强的优点,解决了现有的锂离子电池其表面贴有防水防腐蚀薄膜,其防水性能较差,无法对锂离子电池和用电线缆进行密封防水,不方便对锂离子电池进行拆解,且防护性和稳定性较差的问题。
本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料,涉及锂电池技术领域,主要为了解决现有的石墨烯锂电池复合材料稳定性差和成本高的问题;该石墨烯锂电池复合材料,包括以下按照重量份的原料:正极材料45~65份、石墨烯30~50份、聚乙烯醇28~36份、聚乙二醇10~16份、聚酯纤维10~14份、碳酸二甲酯5~9份、二氧化硅15~25份、氢氧化钠溶液2~6份、无水乙醇50~80份、丙烯酰胺2~6份、二氧化钛2~6份、三氟甲磺酸锂4~10份。本发明还公开了所述石墨烯锂电池复合材料的制备方法。本发明制备的石墨烯锂电池复合材料具有安全性高、成本低、环保性高等优点,具有很好的市场价值。
本发明提供了一种卤化物固态电解质及其制备方法和应用、一种全固态锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明提供的卤化物固态电解质化学式为Li3+3x‑mxIn1‑xMxCl6,其中,M为掺杂元素,所述掺杂元素为Zr或Bi元素;0<x<1;m为元素M的化合价。本发明以Zr或Bi元素作为掺杂元素掺杂至Li3InCl6中,进而提高离子电导率;当掺杂元素中含有Bi元素时,Bi能够使晶体的晶面间距增大,利于锂离子在晶体结构中的传输;当掺杂元素含有Zr元素时,Zr元素影响了晶体的生长,使电解质从原始对比样的(001)择优变为(131)择优;Zr和Bi的掺杂都能够在一定程度上提高离子电导率。
本发明公开了一种锂电池注液机上下料机构,涉及锂电池生产技术领域,包括固定台,固定台的底端四角均固定连接支撑腿,固定台的上方设有转动输送机构,转动输送机构包括两个转动盘,两个转动盘之间同轴固定连接转动轴,两个转动盘远离转动轴的一端均转动连接端部固定板,端部固定板的底端与固定台固定连接,两个转动盘相邻的一侧固定设有多个磁铁座,磁铁座的一侧设有伸缩支撑装置,本发明通过设置送料机构能对锂电池进行上料,通过设置转动输送机构能够对锂电池进行输送并通过注液装置进行注液,通过设置下料传送带即可自动将注液完毕后的锂电池取料输送离开,对锂电池的上下料效果好,经久耐用,无需频繁维护。
一种应用于锂离子电池的负极材料及其制备方法,公开一种应用于锂离子电池的负极材料,由尖晶石钛酸锂纳米管和活性炭材料组成。钛酸四丁酯与Li2CO3(或LiOH等锂源)混合均匀,用氨水和盐酸羟胺调节至碱性,然后转入高压釜中进行水热反应24h以上,水热温度为100℃~200℃。将反应后的产物分别用去离子水和无水乙醇清洗干净,在一定温度下真空焙烧得到尖晶石钛酸锂纳米管。将活性炭材料经过高温加热,然后与尖晶石钛酸锂纳米管均匀混合制成锂离子电池负极材料。尖晶石型钛酸锂可以保证锂离子电池具有优异的循环稳定性,同时钛酸锂还具有抗过充性能、热稳定性、安全性高和比容量大等优点,作为锂离子电池负极材料具有广泛的应用前景。
一种锂离子电池正极片及其制备方法,该锂离子正极片由集流体,集流体涂层和正极涂覆料组成,集流体涂层由镍锰酸锂和粘结剂组成,该锂离子电池正极片制备的锂离子电池在过充过程中,镍锰酸锂在相抵较高电压下可以继续释放部分锂离子,缓解了正极活性物质结构的不可逆变化以及电解液的氧化分解,提高了电池的安全性能和循环寿命。
一种纳米钛酸锂材料的水热合成方法,属于锂离子电池材料技术领域。本发明主要包括以下工艺步骤:先将钛源与锂源按照一定的摩尔比例均匀混合放入不锈钢反应釜中进行水热反应,反应温度为150~210℃,反应时间为10~24h,将产物进行离心分离、洗涤、干燥、热处理,得到Li4Ti5O12材料。然后对Li4Ti5O12材料进行碳包覆改性,在氮气保护下750~1000℃烧结4~8h,最终得到碳包覆纳米钛酸锂材料。所述的碳包覆纳米钛酸锂材料的含碳量为3%~5%。本发明合成工艺简单,制备的钛酸锂材料颗粒大小为100~200nm用作锂离子电池负极材料具有比容量高,倍率性能好等优点。
本次发明属于锂电池生产技术领域,具体涉及一种快速充电锂电池的配方生产工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种快速充电锂电池的生产工艺。一种快速充电锂电池的生产工艺,其步骤如下:a、各原料称量;b、原料烘干;c、浆料搅拌;d、极片涂布;e、极片辊压;f、极片冲切;g、叠片;h、电池装壳焊接;i、电池注液;j、电池化成、分容;k、电池组组装。本发明能够有效地缩短充电时间,并大大降低生产成本。并且本工艺生产出来的锂电池的特点;(1)充电快,10分钟??60分钟。(2)寿命长,1万次??2万次。(3)温度宽,负30度??70度。(4)安全高,钛酸锂全世界无一例安全事故。(5)成本低,是普通锂电池价格的一半。
本发明涉及锂电池领域,具体是一种基于锂离子电池组吸收反向电动势的电路及控制方法,适用于锂离子电池作为动力源的各种设备。本发明采用的技术方案是:一种基于锂离子电池组吸收反向电动势的电路,包括运放U1、运放U2、三极管Q1、三极管Q2、三极管Q3、三极管Q4以及延时回路,运放U1的正相输入端连接放电电压,运放U1的反相输入端通过RC滤波电路接地,运放U1的输出端连接至运放U2的同相输入端,运放U2的反相输入端经分压电阻连接电压源VDDA。本发明的有益效果:本发明通过反向电动势吸收回路来实现通过锂离子电池吸收反向电动势的目的,可以有效解决锂离子电池组在过充保护状态下,由于刹车、下坡等动作导致用电设备控制器或锂电池管理系统被击穿的问题。提高锂离子电池组安全。
本发明属于锂离子电池材料制备领域,具体涉及一种磷酸铁锂复合电极及其制备方法和应用,其磷酸铁锂复合电极的制备过程为:首先通过电化学沉积法在油性溶剂体系中将铝离子沉积在磷酸铁锂电极表面,干燥完毕后得到磷酸铁锂复合电极A,之后在油性溶剂体系中采用电化学沉积法在复合电极A表面沉积锂盐,清洗、干燥后得到磷酸铁锂复合电极B。其制备出材料采用电沉积法沉积的锂盐具有离子导电率高、致密度高、结构稳定性强等优点提高其材料的克容量及其倍率性能,同时依靠中间层沉积泡沫铝导电率高的特性提高其电子传输速率,其制备出的复合电极并应用于磷酸铁锂电池可以提高其锂离子电池的能量密度、倍率性能及其循环性能。
一种天然二硫化铁锂化正极材料,其材料晶体表面均匀包覆有锂化合物,通过高温热处理使锂离子渗入二硫化铁正极材料晶体表面层,使得二硫化铁正极材料部分插入锂。生产方法是:将天然二硫化铁矿物精粉在惰性气体保护下进行球磨粉碎;然后按重量比为0.1~5∶100与分析纯的可溶性锂化合物一起混入蒸馏水,形成悬浊液;所有固体物质与蒸馏水的重量比例为1∶1~20;搅拌均匀后,将悬浊液进行水浴加热,在80~100℃恒温4~10h;然后将浆料倒出,在真空烘箱内将浆料烘干;然后将烘干的物料在惰性气体保护下,在300~450℃煅烧0.5~4h;煅烧后的物料经粉碎、过筛,制成粉体。本发明可以有效提高材料的放电效果,克服放电初期的极化。
本发明属于锂金属二次电池领域,具体公开一种电解液添加剂稳定金属锂负极的方法。所述的电解液为锂金属二次电池用醚类或碳酸酯类等电解液;所述添加剂为四丁基氟化铵;所述的四丁基氟化铵是分散于四氢呋喃溶液中的;所述方法是按照一定的比例加入到锂金属二次用电解液中,在电池的充放电过程中完成四丁基氟化铵与锂离子的复分解反应,金属锂负极表面原位形成一层富含氟化锂的保护层,稳定金属锂负极。该制备方法简单,原料易得且价格低廉,实用化程度高。本发明得到的氟化锂保护层可以有效的抑制金属锂负极枝晶的生长,提高锂金属二次电池的循环稳定性,因此本发明的电解液添加剂可以作为一种制备简易、效果显著的金属锂负极改性材料,具有很好的应用前景。
一种高容量纽扣式磷酸铁锂可充电锂电池,隔膜上设有负极片,隔膜下设有正极片,负极片上设有负极壳体,负极壳体外圈设有密封圈,正极片下设有正极壳体,正极壳体外圈通过挤压包住密封圈,所述的负极壳体外圈带有钩体,正极片为三维导电骨架复合活性物质所成的圆片形冲切电极,正极片所用的三维导电骨架为具有通孔结构的泡沫镍,正极片所用的泡沫镍导电骨架表面涂覆有可电子导电的保护涂层。本实用新型稳定了集流体在高电压下的使用,从而使该结构的电池得到实际的应用,通过提高电池有效空间的利用率来提升电池的能量密度,更有效地发挥电池的活性物质的电化学活性,提高其有效利用率,从而使电池容量得以大幅度提升。
一种磷酸铁锂锂电池的配组方法,包括如下步骤:对同一型号的单体电池进行编码;采集所有单体电池的分容恒流充电时间t1及恒流放电容量C1;分别测试每个单体电池的电压V1和内阻R1;分别测试每个单体电池的电压V2和内阻R2;测试电压V3及内阻R3;按照每组电池组所需的单体电池的数量进行配组。本发明从磷酸铁锂电池的充放电特性如温升、内阻变化率、容量、电压、电池存储性及电池自放电特性进行相关数据采集,然后通过德尔菲法分析各指标的影响程度,经本发明的配组方法配组而成的电池组的寿命提高,电池组工作效率提高30%,实际适用寿命提高800次循环,外还可以提高电池组配组的效率,其中筛选效率可以提高48倍,整体配组效率可以提高6倍。
一种锂电插板式管理容器自动分级机,包括机架输送模块、升降式分级模块、拦推机械手、自动电池料盒、控制系统;机架输送模块为在机架的上面固定安装有四个轴承座,相对应的两个轴承座上通过轴承连接有输送带滚筒,皮带电机的轴上固定有皮带轮,此皮带轮与输送带滚筒上装有的皮带轮通过传动皮带传动连接。升降式分级模块为四个相互平行的光杠的上下两端分别固定安装有光杠固定块,在滑动板的中部的方形沉头孔内固定安装有分级装置;在机架前端的两侧固定安装有拦推机械手;在机架的后端固定连接有自动电池料盒,控制系统固定在控制机柜内,控制机柜与机架连接。
本发明涉及一种锂电池组控制系统及锂电池和控制方法,属于锂电池领域。采用的技术方案是:包括微控制单元,在锂电池组内设有温度采集电路、均衡电路、电压采集前端电路和加热膜温度采集电路,锂电池组按顺序从负极端到负载端串联接入放电过流短路采集电路、放电MOSFET开关、充电MOSFET开关和充电过流检测电路,温度采集电路、均衡电路、电压采集前端电路接入微控制单元的信号输入端,微控制单元的信号输出端接入通讯电路、电量状态电路、RS485通讯电路、UART通讯电路和加热控制电路。可以实现电池组蓝牙(或物联网)功能、低温保护功能、低温加热功能、低压保护功能、充电限流功能,能够提高锂电池的使用寿命。
一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂,化学通式为LiFe1-xMnxPO4,所述x为0.2-0.8;一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂的液相制备方法,步骤如下:前驱体的合成:按摩尔比称取的铁盐、锰盐、草酸盐,铁盐、锰盐以及抗氧化剂配成溶液A,草酸盐配成溶液B,氨水配成溶液C;量取B溶液作为底液;溶液A与溶液C并流滴加,然后滴加溶液B;过滤、洗涤、真空干燥后获得草酸铁锰沉淀前驱体;配料:称取碳源,然后加入锂源、前驱体、磷源,混合球磨;化合:混合后料放入化合炉,处理后留待煅烧;烧结:控制升温速率,将化合处理后的前驱体粉料,在惰性气体氛围保护下,随炉冷却至室温,得到碳包覆的磷酸铁锰锂正极材料。
本发明提出了一种高安全长循环寿命的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池,电池的叠片方式为“Z”字形正极片、负极片交替叠片,正、负极片之间由隔膜分隔开来。本发明的磷酸铁锂聚合物锂离子储能电池具有超长的循环寿命(1C循环寿命≥2000次,以前5周最高容量的80%为循环终止)和良好的安全性能(针刺、短路均不着火、不爆炸、不冒烟)。
该发明刚开了一种磷酸铁碳球同步合成碳化并制备内外导电碳改性的磷酸铁锂的制备方法,其步骤如下:1)将葡萄糖和蒸馏水放入反应釜中,加热反应,待反应结束后,将釜体内溶液抽滤,获得溶液A;2)将上述溶液A与蒸馏水导入反应烧瓶中,搅拌,将硫酸亚铁加入,加入双氧水,利用氨水调节PH值,待溶液整体出现黄白色沉淀时,陈化;经离心洗涤除去小粒径及悬浮细小颗粒,获得磷酸铁前驱物B;3)将前驱物B高温除水;除水后,将获得的磷酸铁原材料与锂源化合物、有机碳源投入惰性气体保护的气氛炉中,恒温煅烧;4)将步骤3)粉碎、分级后即得到一种实现了内外导电碳改性的磷酸铁锂正极材料。
本发明一种可充锂锰电池正极材料复合二氧化锰的制备方法。它涉及电极材料的制造方法,通过原料纯化、煅烧细化和反应烧结制成成品。其步骤是:首先将市售电解MnO2材料酸浸后过滤清洗,洗涤后的物料进行细致研磨。再加入重量比为0.3-0.5%的非离子表面活性剂,在密封反应釜内加热到120-140℃,恒温3-5小时。降温后过滤烘干。然后将烘干的物料放入电炉煅烧。将煅烧后的MnO2与化学纯的硝酸锂混合,其摩尔比为1∶(0.3-0.4),干态混磨后在260-400℃,空气气氛下烧结10-24小时。再经过干态球磨和过筛,制成所需要的复合MnO2材料。
本发明公开了一种镍锰酸锂/钛酸锂电池及其制备方法,使电池兼顾具有较高能量密度的同时具有良好的循环性能、安全性能、快速充电和低温充电能力。采用的技术方案为:正极浆料质量配比按LiNi0.5Mn1.5O4:导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=95:1:1:3,溶剂为NMP;负极浆料质量配比按(Li4Ti5O12):导电碳Super-p:导电碳KS-15:粘结剂PVDF=91:3:2:4,溶剂为NMP。优点在于钛酸锂作为电池的负极活性物质,钛酸锂为零应变材料,不易产生锂支晶,电池具有更好的安全性能、倍率性能、低温性能和循环性能。
本发明公开了一种新型软包锂离子电池及其制备方法,可以提高软包锂离子电池的使用寿命和安全性能。软包锂离子电池铝塑膜电芯区外围设置有两圈封闭的封边:内侧封边、外侧封边,内侧封边和外侧封边之间为惰性气袋。本发明新型软包锂离子电池电芯部分四周带有惰性气体气囊,阻隔了内部电芯与外界空气,外界水分不易通过封装部分进入电芯内部,提高了电池的使用寿命,节约了生产成本。新型软包锂离子电池电芯部分四周带有惰性气体气囊,内侧封装厚度较厚,外侧封装厚度较薄,当电池电芯内部发生胀气时,首先内侧封装部分涨开,惰性气体进入电芯部分,避免了大量空气进入电芯内部与锂反应发生危险,提高了电池的安全性能。
本发明公开了一种检测圆柱锂离子电池产气量的装置及其使用方法,解决的技术问题是高效、准确的检测圆柱锂离子电池的产气量。一种检测圆柱锂离子电池产气量的装置,包括底座和上空腔组件,底座和上空腔组件组成密闭的空腔,圆柱锂离子电池固定在底座上,上空腔组件顶部设置有针刺组件,针刺组件通过上空腔组件密封垫与上空腔组件内壁连接;上空腔组件侧壁上带有抽气PP管和密封油液柱PP管,抽气PP管和密封油液柱PP管均设置有阀门,抽气PP管上还带有管壁孔,管壁孔安装有胶塞,密封油液柱PP管为带有油液柱,末端为盲端的透明管子。本发明检测装置底座与上空腔组件壳壁均为不锈钢材质,变形量小,耐电解液腐蚀,可重复利用,使用寿命长。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂的制备方法,属于能源新材料技术领域。本发明采用以下技术方案,它包括以下组分及制备步骤:混合物的组分,称取锂源化合物、铁源化合物、锰源化合物、磷源化合物,按锂:铁:锰:磷摩尔比为1.0~1.2:0.1~0.9 : 0.1~0.9 : 1的比例混合均匀;前驱体的制备,在球磨罐中事先用有机溶剂溶解2wt%~5wt%的碳源化合物,再将混合物放入球磨罐中进行球磨1~5h,将球磨后磷酸铁锰锂前驱体浆料放入化合炉中进行2-30min化合处理,得前驱体。通过上述方法制备的锂离子正极材料磷酸铁锰锂结构式为LiFexMnyPO4/C,其放电平台为4.1V,使其具有高能量密度,同时本发明操作简单,对环境无污染,价格低廉,适合工业化生产。
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