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一种锂离子电池组并联转换开关，用于实现锂离子电池组在使用中的串联、并联连接；二块容量相同的锂离子电池组在串联使用时，安全、可靠，对各电池组的要求不高；二块容量相同的锂离子电池组在进行转换到并联使用时，要求二块锂离子电池组的端电压要相同，在二块锂离子电池组的端电压不相同而并联时，高电压的锂离子电池组向低电压的锂离子电池组充电，会产生大的电流，带来不安全性；本发明采用各锂离子电池组的正极串联二极管，正向连接，使二块锂离子电池组之间不能互相充电，实现了工作中的安全、可靠。
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本实用新型公开了一种圆柱软包装锂离子电池，属于锂离子电池技术领域。本实用新型采用如下技术方案实现：圆柱软包装锂离子电池，包括电池卷芯、带胶铝极耳、带胶镍极耳、铝塑壳组成，电池卷芯由正极片、负极片、隔膜卷绕组成，正极片尾部焊接带胶铝极耳，负极片尾部焊接带胶镍极耳，所述铝塑壳为上下两个半圆柱壳体组成，带胶铝极耳与带胶镍极耳在铝塑壳圆柱中间向相反的方向从铝塑壳露出。该圆柱软包装锂离子电池注液前可以进行极耳封装，圆柱软包装锂离子电池一头留气袋，圆柱软包装锂离子电池两头注液，注液速度快，电池吸液效果好，该圆柱软包装锂离子电池具有优越的电化学性能和较高的生产效率。
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一种容量大、体积小、噪声小、循环寿命长、拆装方便的割草机用锂电池，包括电池壳，电池壳上面连接有电池盖，电池壳外面固定连接有把手，电池壳内装有电池组，电池组包括电池支架，电池支架上排列安装有圆柱锂电池，圆柱锂电池通过镍片串并联点焊组合在一起，电池组电连接有锂电保护板，锂电保护板电连接有放电接插件、电量显示板和充电接插件，放电接插件通过导线连接至电池壳外部，电量显示板安装在电池壳侧壁上，电池壳侧壁上还开有充电孔，充电接插件与充电孔相对应。本实用新型使用锂电池代替传统的铅酸电池，缩小了电池的体积，增大了电池容量，且噪声小、循环寿命长，可以大电流充放电、安全性能高。
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本发明提供一种废旧动力锂离子电池回收利用方法，解决废旧动力锂离子电池余能有效利用的问题，最大限度的发挥动力电池的利用价值。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种废旧动力锂离子电池回收利用方法，一、信息采集，查看电池组上的铭牌、标签信息；二、性能检测，A、电池单体电压检测，B、电池单体内阻检测，C、容量检测，D、自放电检测；第三步：可利用性判断。本发明的有益技术效果是：对废旧电池进行回收利用，充分发挥了废旧动力电池的余能利用价值；通过对电池电压、内阻、容量、容量保持率、自放电率的系统测试，有效提高了废旧电池再一次组合的一致性效果，进而保证了回收后电池的使用寿命。
本发明公开一种尺寸、粒度可控的磷酸铁纳米粉体生产方法。电池级磷酸铁生产工艺普遍存在尺寸偏大，物相不纯，工艺复杂，生产成本高等缺点，特别是物相中携带一定比例的结晶水，将直接导致后期合成的磷酸亚铁锂粉体的物相和性能等不稳定。本发明的合成工艺为：在一定的pH范围内配制出磷酸盐有机/纯水混合基液，加入多种添加剂，在恒定温度下分步加入铁盐溶液，滴加过程调节溶液pH，恒温搅拌一定时间。产物经过抽滤、洗涤、干燥，最后在300℃-600℃退火一定时间得到磷酸铁纳米粉体。本发明方法生产的磷酸铁纳米粉体尺寸、组分可控，工艺简单，成本低，粉体活性高，易于放大生产，极具市场竞争力。
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本发明公开了一种具有高耐热性高粘接性的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述锂离子电池隔膜包括聚烯烃多孔基材、涂布在基材一侧表面或两侧表面的多孔复合涂层；其中，多孔复合涂层的厚度占隔膜总厚度的20%以上；粘接强度≥0.3N/m；隔膜55℃电解液浸泡7天后每微米涂层厚度透气增率≤5%；130℃1h热收缩≤4%。通过在聚烯烃多孔基材的至少一侧表面涂布多孔复合层，提高隔膜的耐热性和粘接性，有效提高锂离子电池的平整性和安全性，防止热冲击造成的起火爆炸，循环后期形变析锂等问题，同时本发明通过材料筛选与配方设计，在聚烯烃基材表面一次涂覆无机填料和高分子聚合物，大大降低了生产成本，获得的隔膜既具有耐热性，同时具有粘接性，且耐热性能显著提高。
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本发明公开了一种钒酸铁锂正极单晶材料的制备方法及其应用，将锂源、二价态铁源、和高价态钒源按摩尔比Li:Fe:V=1:1:1进行配料，于玛瑙坩埚中充分研磨，在充有惰性气体的密闭马弗炉中煅烧12小时；取出重新研磨，在马弗炉中和保护气氛下进行高温固相反应，得到纯相的钒酸铁锂化合物；得到的纯相钒酸铁锂破碎，加入助熔剂，在玛瑙坩埚中充分研磨混合均匀，制作晶体生长料棒；料棒引入光学浮区炉，采用助熔剂浮区技术生长该化合物的单晶体，晶体尺寸达到厘米级。本发明中的钒酸铁锂正极单晶材料为纯相的橄榄石结构，无杂质相，电化学性能优异。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封装装置，属于锂电池加工装置技术领域，解决了封装装置在电池下料过程中，电池容易堵塞，进而导致包装过程受阻，造成能源的消耗的问题；其技术特征是：包括支撑底座、凸轮、支撑立柱和下料组件，所述支撑底座上表面中间位置安装支撑立柱，所述支撑立柱上端垂直固定焊接支撑横杆，所述支撑横杆上滑动安装滑块，所述滑块下部固定安装下料组件，下料组件包括下料仓、添料口、下料口；本实用新型设计合理，能够有效的避免对锂电池进行封装时锂电池下料口堵塞造成的封装受阻，节约了大量的能源，减少了锂电池的损耗，同时延长了本实用新型的使用年限。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极极片及其制备方法，具体为将锂源、铁源、磷源及碳源按比例混合，研磨细化，喷雾干燥后得前驱体，在保护气氛下高温烧结后得到少碳磷酸铁锂正极材料，其与高聚物碳源混合在溶剂中，经超声震荡后抽滤烘干，烘干后的材料过筛后进行二次烧结，得二次包覆的磷酸铁锂材料，二次包覆的磷酸铁锂材料作为活性物质、乙炔黑作为导电剂，加入粘结剂，涂布、烘干、过辊，得到高压实密度磷酸铁锂正极极片。本发明制备的磷酸铁锂材料，具有较高的电导率、振实密度同时具有较低的比表面积。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括顶板、升降板、顶压机构、冲裁刀、推料机构、冲压杆和底板，所述顶板和底板之间通过导向柱相连接，顶板和底板之间设有升降板，升降板下方设有弯折模座，弯折模座固定在底板上，弯折模座上表面放置极耳料带；实现对极耳料带的顶压、弯折、冲裁及锂电池极耳的成型，并且，推料机构内的触碰开关受顶压闭合后，线圈通电产生的磁场磁化铁芯，吸附住锂电池极耳，在升降板上升时将锂电池极耳吸起，实现锂电池极耳的自动退料，取料时，人们仅需手动向上拖动铁芯，使得顶压块再次碰撞到触碰开关，触碰开关断开，线圈断电，锂电池极耳自动从铁芯脱落，人们将锂电池极耳取出即可，操作方便快捷。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，尤其涉及一种锂电池组生产用焊接设备。其技术方案包括：底板、框架、第一固定块和驱动马达，所述底板的顶表面固定有支架，支架的顶端中间设有框架，且框架通过轴杆转动安装在支架的顶端中间，所述框架的内部底端固定有第二固定块，第二固定块的表面开设有夹口，所述框架的内部顶端固定有第一固定块，第一固定块的内部中间固定有液压缸，液压缸的输出端连接有移动板，移动板的表面固定有夹板，所述第一固定块的内部两端固定有伸缩杆，伸缩杆一端连接有移动板。本实用新型可对五个圆柱形锂电池进行夹住固定，配合可转动的框架对圆锥形锂电池的顶底端进行焊接配件，达到了方便工作人员使用和提高了效率的优点。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的锂离子电池，包括石英层、多孔硅胶、正极区、负极区、隔膜、镀铬层和镀锡层，所述保护壳的内部安装有石英层，所述石英层的底部设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的内部嵌入有抗静电颗粒，所述不锈钢板的顶部设置有镀铬层，所述耐腐蚀树脂板的两端均安装有镀锡层，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置石英层和抗静电颗粒，便于提高锂离子电池的耐腐蚀性，防止锂离子电池损坏，设置镀铬层和镀锡层，防止正极区和负极区的溶液外漏，造成锂电池电池表面和内部腐蚀，并且形成电量不足的问题，设置多孔硅胶，便于保护电池内芯，防止电池内芯受到外界的震动而损坏。
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本实用新型公开了一种锂电池临时串并联或维修补电用接触器，包括载流片、磁铁和导线，所述载流片通过焊接圆柱和磁铁衔接孔与磁铁衔接在一起，磁铁通过与锂电池的磁性将载流片压接到锂电池上，然后通过导线焊接到焊接圆柱上，本实用新型通过焊接圆柱与磁铁的孔紧密的连接在一起，由于锂电池的电芯是钢的材质，能够和磁铁互相吸引，磁铁会将载流片和电池紧密的压接接在一起，然后再通过焊接圆柱焊接导线，以达到传输电流的目的，安全，便利，结构简单，且适用度广泛。
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本实用新型公开了一种方便组合的锂离子电池组，包括外壳，外壳上侧通过螺栓固定连接有盖板，外壳中间滑动连接有推板，推板的左侧设有锂离子电池，锂离子电池的左侧固定连接有导热金属板，锂离子电池的右侧端面上设有两个挤压板，挤压板和导热金属板的上侧都设有弧度，锂离子电池两侧固定连接有连接板，连接板的中间设有滑道，推板的两侧固定连接有耳板，本实用能对锂离子电池进行固定，避免车辆在移动时锂离子电池发生晃动，同时对锂离子产生的热量进行传导散发。
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一种软包锂离子电池顶封封头，包括上下对应设置的上封头和下封头，上封头下面通过弹簧连接有压块，下封头上固定连接有极耳固定块，极耳固定块的上面开设有凹槽，凹槽与压块上下相对应。下封头上面开设有刻槽，极耳固定块位于刻槽一侧，刻槽与凹槽相对应。下封头上面一体固定连接有突台。刻槽上大下小、其侧面带有坡度。使用本实用新型对软包锂离子电池顶封时，将软包锂离子电池定位在顶封工位，可将软包锂离子电池极耳片固定在极耳固定块上的凹槽内，封装时上封头与下封头接触，同时上封头上的压块对准下封头上的极耳固定块上的凹槽内的软包锂离子电池极耳片，压块压住软包锂离子电池极耳片，对软包锂离子电池极耳有效归正，使用效果好。
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本发明公开了一种高温循环性能优异的锂离子电池，主要涉及电池领域，应用于高温环境下的电力供应，解决了现有锂离子电池不耐高温的缺陷，其技术要点是：包括正极、负极、隔膜、电解液和外壳，所述电解液和隔膜处于正极和负极之间，所述外壳包裹住正极、负极、隔膜和电解液；所述正极材料为锰酸锂；所述负极材料为人工石墨；所述隔膜为PP无纺布隔膜；所述电解液含有耐高温锂盐和高温成膜添加剂；本发明通过在高性能正极材料锰酸锂表面涂覆一层二氧化硅材料，提高了锂离子电池的循环性能；本发明通过采用耐高温锂盐和在隔膜表面涂覆一层氧化材料提高了电池的耐高温性能。
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本实用新型涉及一种免点焊成型支架，尤其涉及一种高尔夫球包车锂电池组用免点焊成型支架。本实用新型采用的技术方案为：高尔夫球包车锂电池组用免点焊成型支架，包括支架，支架由上部支架和下部支架两部分组成，上部支架和下部支架在接触位置设配合的卡槽和卡扣，圆柱锂电池错合排列布置在支架的电池腔内，互相错合分布的圆柱锂电池间设有固定于上部支架和下部支架的定位柱，排列布置的圆柱锂电池在支架内与导电片接触导电，导电片与圆柱锂电池的接触处设导电凸台，导电片上设有两外漏焊盘和信号输出外漏焊盘并露出支架表面，位于下部支架内的导电片背部设有设有弹簧，弹簧另一端设电极片支撑板。
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本发明公开了一种锂电池测试系统，包括上位机和下位机，下位机包括通讯接口、控制主板、开关电源、公共电源和锂电池测试端口，上位机连接下位机上的RS-232通讯口，控制主板的输入端分别连接通讯接口、公共电源和锂电池检测口的输出端，控制主板的输出端通过开关电源连接锂电池检测口的输入端。本发明通过处理器和数据芯片控制开关电源对锂电池进行合理的充放电，同时通过采样芯片和处理器，把处理后的数据送给上位机，从而实时显示被测锂电池的电流、电压、容量状态等信息，同时具有断电保护、充电保护、以及锂电池的温度测量功能，可随时中断操作，重启后数据自动接续，设有两个通道，最高连机五十通道，机身小巧玲珑，便于携带，重量只有1.5kg。
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本发明具体为一种18650锂电池用存储装置及自动检测更换方法，解决了现有电池盒由于结构设计不合理存在损坏电池检测和更换费时费力且效率低下的问题。存储箱体的上下端面均开有U型导向槽形成的回路，相邻锂电池之间串接有导电弹片，U型导向槽内设置有备用锂电池、挡块、推杆及电机，备用锂电池I左侧设置有电压测量端子，相邻锂电池的上端均设置有导电弹片I、电源输出接线柱及开关，存储箱体内设置有滚动拨爪和步进电机；控制机构包括单片机、AD采样电路和两个继电器。本发明所述的锂电池存储装置及自动检测更换方法实现了损坏锂电池的自动检测及更换。
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一种新型大容量软包锂电池组，提供一种新型大容量软包锂电池组，极耳并联方便可靠，采用的技术方案为：包括软包锂电池并联模块、电池下壳、电池上盖，电池下壳内装有软包锂电池并联模块，软包锂电池并联模块包括软包锂电池单体、载流铜块一、载流铜块二、夹紧铜片，多个载流铜块一和一个载流铜块二之间装有极片，螺钉穿过极片、载流铜块一、载流铜块二和夹紧铜片并夹紧，载流铜块二上有放电极柱，电池上盖带有极柱穿出孔，电池上盖与电池下壳通过螺钉扣合在一起。单体模块并联无需点焊，螺纹连接压紧，性能可靠，电池上盖，下壳配合采用螺钉紧固，便于售后维修。电池壳内部及极柱处增加密封圈，提高了电池组整体的防水性能。
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本发明属于锂离子动力电池生产技术领域，涉及一种锂离子动力电池三元正极材料制备方法；该锂离子动力电池三元正极材料制备方法，包括硫酸盐溶液的配置、碱液的配置、混合反应、过滤、脱水干燥、烧结的操作步骤，采用镍钴锰酸锂作为基体，依次加入硫酸铝溶液和氢氧化钡容易，使铝元素更加充分的掺杂在镍钴锰酸锂中，并进行磺酸基包覆，通过铝离子和磺酸基团的协同作用提高所制锂离子动力电池三元正极材料的锂离子扩散能力，提高材料的电化学稳定性。并且能量密度较高，化学性质相对稳定，同时经过严格控制烧结温度和烧结时间，制备的锂离子动力电池三元正极材料，同时提高抗老化效果安全性更高。
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一种低温型磷酸铁锂正极材料及其制备方法,将碳酸锂、金属氧化物、磷酸铁和葡萄糖配比按摩尔比Li:R:Fe:P:C=(1.1-x):x:1:1:0.8,x=0.01~0.03,C为葡萄糖中的C,R为掺杂金属离子,直接混合后加入上述混合料总质量2~3倍的无水乙醇,湿相球磨均匀混合,球磨后的浆料经烘干、粉碎、造粒,松装状态下,在惰性气氛炉中300℃~500℃煅烧2h~5h,冷却至室温后,将粉末在表面压力为10kg/cm3的压实状态下,在惰性气氛炉中500℃~800℃煅烧8h~12h,二次烧结合成磷酸铁锂正极材料。对合成的材料进行气流粉碎分级和过筛,得到纳米级磷酸铁锂正极材料,材料的导电性能好,可以有效提高制作电池的低温性能。
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本发明公开了一种钒硼酸锂钡固溶体及其单晶体制备方法与用途,将锂源、钡源、硼酸和五氧化二钒按摩尔比Li:Ba:B:V=2:2:1:1进行配料，于玛瑙坩埚中充分研磨，在马弗炉中煅烧24小时；取出重新研磨，在马弗炉进行高温固相反应，得到纯相的钒硼酸锂钡固溶体；得到的纯相钒硼酸锂钡固溶体破碎，加入助熔剂，在玛瑙坩埚中充分研磨混合均匀，制作晶体生长料棒；料棒引入光学浮区炉，采用助熔剂高压浮区技术生长该固溶体的单晶体，晶体尺寸达到厘米级。本发明中的钒硼酸锂钡固溶体及其单晶材料为纯相的低对称单斜结构，无杂质相，非线性光学性能优异。
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本发明属于锂离子电池材料制备领域，具体的说是一种高性能磷酸铁锂复合材料及其制备方法，具体的说是首先通过高速粒子束轰击将纳米金属或纳米金属化合物材料植入磷酸铁锂的表层中，之后浸泡于催化剂溶液中，再通过化学气相法沉积法在其表面生长石墨烯以提高材料的导电性及其倍率性能。其制备出的材料通过化学键将石墨烯生长于磷酸铁锂表面明显提高其材料的压实密度及其导电性，及其利用粒子注入法精确控制掺杂金属在材料表面的均匀性及其深度和数量，提高其材料的比容量，并应用于高比能量密度锂离子电池。
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本发明公开一种低温型磷酸铁锂电池的制备方法，主要包括正极材料、负极材料、电解液、导电剂的选择，正极材料为纳米级磷酸铁锂，比表面积相对适中。负极材料为中间相碳微球，能够提供电池充放电过程中向同性的锂离子扩散通道，有利于改善电池的低温放电性能。电解液选择低温型，能够确保低温环境下电解液的导电性能，加快锂离子的迁移速率，提高电池的低温放电性能。正极导电剂为纳米碳纤维VGCF、导电炭黑SP、石墨系导电剂KS-6的复合物，有利于充分发挥复合导电剂的协同效应，提高电池的低温放电性能。本发明提供的磷酸铁锂电池具有良好的低温放电性能，-20℃放电率为室温容量的85%，可满足小型电动工具在寒冷地区的使用要求。
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免点焊圆柱锂电池安全扩容装置,包括电池壳,其特征是：电池壳内设置有负极汇流排、正极汇流排和圆柱锂电芯组合在一起的电池模块，电池壳(12)外安装有电池盖。所述的负极汇流排表面带有孔，负极汇流排表面设置有负极汇流帽，负极汇流帽内安装有负极导流卡簧，负极汇流排带有折弯边，所述的正极汇流排表面带有孔和抓紧构件，正极汇流排带有折弯边，正极汇流排和负极汇流排之间安装有圆柱锂电芯。所述的抓紧构件为四个与圆柱锂电芯正极盖帽配合的钩体，正极汇流排外侧每个抓紧构件的位置设置有磁石，磁石为圆盘形。
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一种锂离子电池正极材料LiFePO4/C的水热合成方法，按摩尔比3 : 1分别称取锂盐和磷盐，各自溶于蒸馏水中，分别形成3mol/L的锂盐溶液和1mol/L的磷盐溶液，待用；将苯胺加入到步骤（1）中的磷盐溶液中；其次，将完全溶解的锂盐溶液加入到苯胺与磷盐的混合溶液中，瞬间生成白色的Li3PO4沉淀；将含有抗氧化剂的铁盐溶液滴入步骤（2）的体系中；将步骤（3）得到的液体搅拌后转入反应釜，分离所得沉淀用蒸馏水洗涤，然后放入60°C烘箱中干燥，干燥后得到LiFePO4/PANI粉末；冷却至室温时获得LiFePO4/C正极材料。
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本发明涉及一种新型纳米磷酸钒锂正极材料的制备方法，主要采用液相法与固相法相结合制备前驱体。将钒源、锂源、磷源按照一定的摩尔比例溶解于去离子中，然后加入少量的分散剂聚乙二醇（PEG），再滴加一定量的络合剂乙二胺四乙酸（EDTA）继续搅拌形成稳定的络合物。将所得溶液转入高压反应釜，进行水热反应，冷却后处理得到磷酸钒锂前驱体。再将所得到的前驱体在惰性环境下高温煅烧，冷却后即可得到碳包覆的纳米磷酸钒锂。本发明制备方法简单、反应过程易于控制，制得的产物具有结晶度高、粒度分布均匀、电化学性能优良等优点。
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一种装有锂电池组的多功能山地车，包括：车身、控制器、塔轮、有齿小高速辐条电机和锂电池组，其特征是：所述的锂电池组位于车架中管后面，有齿小高速辐条电机位于后轮的中轴上，后轮的中轴上还安装有塔轮和变速器，仪表位于车把中心上方，控制器位于锂电池组的下方。本发明的优点是:本多功能山地车具有人力、电力驱动相结合、整车体积小、重量轻、可以很方便地串街走巷；不需要占用车位和过多的公共空间；还具有实用性强，制动力强，避震能力强、时尚、节能和环保等优点。
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