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本发明公开了一种回收废旧磷酸铁锂正极材料的方法。该方法包括以下步骤：步骤1，配强酸氧化溶液，其中强酸：氧化剂：亚铁离子的摩尔体积比为（1.05~1.15）：（2~3）：1；步骤2，按液固比为（2~5）：1将磷酸铁锂废料加入强酸氧化溶液中，边搅拌边加热到25~50℃反应15~120min后分离得磷酸铁粗品和含锂浸出液；步骤3，将磷酸铁粗品经物理除杂后在300~500℃下煅烧后转入高能球磨机，以20‑50rpm的速度磨碎得2‑6微米的磷酸铁；步骤4，将步骤2中得到的含锂浸出液调节pH除去杂质得到锂盐产品。本发明方法不需通常的沉淀步骤，一次得到磷酸铁粗品，因此耗酸少，成本低，不会对环境造成二次污染。
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本发明涉及一种凝胶电解质膜、锂离子电池及其制备方法。凝胶电解质膜的制备方法包括提供电池极片；制备不同粘度的凝胶电解质前驱体；利用所述不同粘度的凝胶电解质前驱体于所述极片至少一表面形成凝胶电解质膜，测试不同粘度下的凝胶电解质前驱体制备的凝胶电解质膜的机械强度制成对应的粘度‑机械强度标准曲线，根据目标凝胶电解质膜的预定机械强度对应该标准曲线选用不同粘度的凝胶电解质前驱体来进行制备得到目标凝胶电解质膜。本发明还涉及采用上述方法制备凝胶电解质膜、采用凝胶电解质膜获得凝胶电解质电芯后，再将所述凝胶电解质电芯制成锂离子电池的锂离子电池制备方法，及采用所述锂离子电池制备方法制备的锂离子电池。
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本发明提供一种微纳集成固态薄膜锂电池及其制备方法，其包括衬底及形成在所述衬底之上的多个薄膜锂电池微单元，所述衬底上设有导电线路，多个所述薄膜锂电池微单元与导电线路电连接，所述薄膜锂电池微单元包括在衬底上依次形成的两个独立设置的集流体、正电极膜、固态电解质膜及负电极膜，其中，两个集流体分别电连接至所述导电线路，其中一集流体与正电极膜电接触，另一集流体与负电极膜电接触，所述固态电解质膜设于所述正电极膜与所述负电极膜之间。本发明的微纳薄膜固态锂电池能够满足高电压、高能量密度、高功率密度的使用需求。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域，提供了一种氧位掺杂、碳包覆的硅酸亚铁锂正极材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶法合成硅酸亚铁锂正极材料，并在合成过程中采用氯掺杂剂对硅酸亚铁锂的氧位进行Cl掺杂，以科琴黑为碳源进行碳包覆，从而改善了硅酸亚铁锂的电子和离子迁移能力，使材料的电化学性能得到明显提高。
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本发明公开了一种退役动力锂电池的混合建模方法，属于动力锂电池应用领域。该方法包括建立退役动力锂电池的一阶等效电路模型，并获取模型参数；采用偏最小二乘法对一阶等效电路模型形成的误差进行二次拟合，建立退役动力锂电池的偏差补偿模型；联合一阶等效电路模型和偏差补偿模型，建立退役动力锂电池的混合模型。本发明对外特性已经发生一定程度变化的退役电池，通过一阶等效电路模型描述电池的基本外特性，建立基于偏最小二乘的偏差补偿模型，能够有效提高退役动力电池建模的精度，便于后续电池管理系统实现电池状态参数的准确估计及电池组的高效能量管理，有助于退役动力电池的梯次利用。
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本发明提供的一种由复合SEI层改性的锂金属阳极及其制备方法，包括锂金属和生长在锂金属表面由Li3Sb/LiF复合颗粒组成的复合SEI层，Li3Sb/LiF复合颗粒的尺寸为400～600nm，Li3Sb与LiF的质量比为3:7；制备方法为三氟化锑加入二甲醚中得到Sb3+的浓度为1～50mmol/L的Sb3+前驱体溶液，将抛光后Li金属浸泡在Sb3+前驱体溶液中180～360s，经清洗、干燥得到。在Li3Sb和LiF的协同作用下，加快复合SEI层中Li+的传输动力学，并在复合SEI层和锂金属的界面上发生均匀的Li沉积，具有高界面机械强度，可有效稳定锂金属阳极，防止枝晶生长。
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本实用新型涉及一种锂离子电池原位充放电及低温存储老化测试装置，包括电池测试舱、制冷系统、加热系统、放置台和充放电测试仪，所述电池测试舱配置所述制冷系统，所述放置台置于所述电池测试舱中，所述放置台上设有加热区，待测试锂离子电池放置于所述加热区中，所述加热系统为所述加热区提供热源，所述充放电测试仪与所述待测试锂离子电池电连接。本装置模拟了电动汽车锂离子电池在日间频繁工作，夜间处于低温环境下的特定工况，研究电池在该工况下的老化特性，探究对电池造成的影响。同时，本装置锂离子电池在充放电及低温老化测试过程中，一直保持原位，避免了频繁移动。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，涉及一种锂电池生产用的烘干装置，其中，包括支撑台、箱体、转盘和夹持组件，箱体固定连接在支撑台上表面，转盘设置在箱体内部，夹持组件固定连接在转盘上表面，夹持组件共有两组，并且对称设置在转盘上表面。其有益效果是，该锂电池生产用的烘干装置，通过设置夹持组件，当人们要放置载有锂电池的托盘支架时，需要打开箱门，将载有锂电池的托盘支架放在转盘上表面，然后拧动旋钮，带动螺纹柱转动，在螺纹柱与螺纹帽配合下，从而带动第二转轴和夹持板向前移动，当夹持板前端垫片与托盘支架紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮，从而保证载有锂电池托盘支架在工作中保持稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池集流体回收分离装置，包括收集框、原料锂电池桶、底座、碾压板、分离池，所述碾压板设置在所述底座上方，所述碾压板上方安装有原料桶支架，所述原料桶支架上方安装有所述原料锂电池桶，所述原料锂电池桶的一侧设置有刀具支架，所述刀具支架的中间设置有液压刀具，所述刀具支架的另一侧设置有碾压轮，所述碾压轮的下方安装有轮子支架，所述碾压轮前端安装有双连杆，所述双连杆的前端安装有带轮。有益效果在于：通过物理的方法对锂电池进行分离、收集，不会污染环境，并且这种方法能耗低，回收效率高、绿色低碳、环保节能。
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本实用新型公开了一种锂碲铜检直平台，该检直平台包括检测平台，检测平台包括检测台面、支撑装置和控制器；检测平台两端分别设有第一提升装置和第二提升装置；第一提升装置上固定有脉冲发送器，第二提升装置上固定有脉冲接收器；脉冲发送器底部设有第一高度检测装置，脉冲接收器底部设有第二高度检测装置；检测平台两端均设有拦截板。本实用新型解决了传统方法中用眼睛直接观察锂碲铜直线度的不足，通过脉冲发送器和脉冲接收器的中断可实现对锂碲铜是否笔直的检测，并通过第一高度检测装置、第二高度检测装置、第一提升装置和第二提升装置可实现对所检测的锂碲铜的直径的调整，能够满足对各种直径的锂碲铜的检测，十分便利。
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本实用新型公开了一种动力软包装锂电池化成夹具，属于锂电池技术领域，包括底座，所述底座四角分别垂直安装导向杆，所述底座上方通过所述导向杆从下往上依次水平安装多层夹板、压板、导向板和顶板；可以保证电池内部正负极和隔膜紧密接触，在充放电过程中，有利于锂电池负极脱嵌锂，同时，解决锂电池在化成过程中产生的胀气，外形改变，起到整形作用，且改善了电池一致性，循环寿命以及安全性能。
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本发明属于电化学的技术领域，具体提供了一种混合水系锂电池胶体电解液及制备方法，通过将含结晶水的Li2SO4和.ZnSO4溶于去离子水中，调pH值；在反应釜中加入气相二氧化硅抽真空，充氮气，形成氮氛，磁力搅拌分散，加入锂藻土和γ‑聚谷氨酸，加交联剂，得到混合水系锂电池胶体电解液。本发明一种混合水系锂电池胶体电解液，通过添加锂藻土和γ‑聚谷氨酸，使得胶体机械强度增加，长链结构形成的胶体比小分子β‑环糊精形成的胶体具有更好的电化学稳定性，在电极和电解液之间产生协同作用，同时可以抑制负极的副反应使锌光滑地沉积在负极表面，减轻锰离子溶解到电解液和减少浮充电流，得到了更好的倍率性能和循环性能，同时具有优异的稳定性。
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本发明涉及锂电池正极材料的技术领域，提供了一种锂电池用导电性良好的磷酸铋正极材料及制备方法。该方法先分别制备磷酸铋前驱体与钒酸锂前驱体，然后制备纳米炭黑悬浮液，并将磷酸铋前驱体、钒酸锂前驱体加入悬浮液中得到复合湿凝胶，再进行球磨，最后经分段煅烧，得到钒酸锂及炭黑复合的磷酸铋正极材料。与未经复合改性的磷酸铋相比，本发明制备的磷酸铋正极材料的导电性得到了明显提高。
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本申请实施例公开了一种锂电池报废正极材料回收过程中的除杂和处理方法。所述方法包括：在第一反应釜中加入适量第一底液，并将所述第一反应釜中的反应温度维持在高于室温的第一温度；分别将锂电池报废正极材料浸出液和第一碱溶液以适宜流速泵入所述第一反应釜中反应第一时间后溢出所述第一反应釜；其中，在所述第一时间里，维持反应稳定在所述第一温度下进行，并且通过调整所述第一碱溶液的流速使得所述反应稳定在第一pH值下进行；其中，所述第一温度为50‑90℃中任一值，所述第一pH值为pH＝5.5‑6.7中任一值；之后进行第一分离过程，并得到第一杂质和第一滤液；所述第一杂质是共沉淀物质。
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本发明属于锂电池材料技术领域，具体涉及一种定向分布锂盐纤维的聚合物固态电解质膜及制备方法。具体为将聚偏氟乙烯‑六氟丙烯共聚物与N‑甲基吡咯烷酮、快离子导体、锂盐分散为浆状物，然后纺丝，得到直径为10～50微米的纤维；然后将纤维裁切为短纤维；将聚氧化乙烯、无机纳米填料二氧化钛、多孔无机填料二氧化硅气凝胶与无水乙醇分散为浆料，将短纤维加入浆料得到粘稠浆料，在模板中通过高加速度振动，在粘稠聚氧化乙烯中使纤维沿垂直于板面方向定向分布，然后烘干，沿垂直于纤维方向裁切为薄片电解质薄膜，其中的快离子导体、锂盐纤维裸露并镶嵌在电解质膜，缩短了锂离子迁移的路径，增加了电解质与电极界面离子传输效率。
本发明涉及一种无迹卡尔曼的SOC估算方法，其特征在于，通过在卡尔曼滤波算法基础上利用无迹变换使卡尔曼滤波能应用于具有明显非线性关系的锂离子电池组SOC估算，实现了对锂离子电池组SOC值的有效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；针对卡尔曼忽略高阶项，使估算精度低、稳定性差的确定，无迹卡尔曼没有忽略高阶项，具有较高的精度；建立Thevenin等效电路模型在一定程度上弥补了内阻模型无法表征锂电池动态特性的缺点，并加入RC回来表征电池内部的极化效应，对电池具有更好的表征效果；该方法在充分考虑锂离子电池成组工作基础上，基于等效模型电路，改进以卡尔曼为基础的迭代计算过程，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本实用新型公开了一种工业级碳酸锂纯化装置，包括总连接座，所述总连接座的上端固定连接有主工作台与支撑杆，所述主工作台位于支撑杆的一侧，所述主工作台的上端活动连接有传送底座，所述传送底座的上端活动连接有移动装置，所述主工作台的上端设置有控温加热装置，所述控温加热装置的上端可拆卸连接有入料管，所述支撑杆的上端活动连接有中心转轴，所述中心转轴的后端固定连接有碎料盒。本实用新型所述的一种工业级碳酸锂纯化装置，设有移动装置、控温加热装置与搅拌细碎装置，能够安全转移加热后的碳酸锂、便捷的控制碳酸锂加热温度并能安全稳定的对碳酸锂进行细碎处理，带来更好的使用前景。
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本发明提供的锂离子电池隔膜的制备方法，包括将萃取剂和聚合物电解质搅拌混合得浆料；将聚烯烃与成孔剂混合经挤出、冷却进行相分离，得到含有微孔的基膜本体；将基膜本体拉伸9‑100倍面积比率，后在萃取剂中萃取，得到湿基膜；将制浆料涂布于湿基膜上，并经干燥、二次横拉、热定型、收卷，制备得到锂离子电池隔膜。本发明提锂离子电池隔膜的制备方法，制备基膜与涂布同时进行，将间歇操作变为流水化操作，提高生产效率，并省去了收卷、放卷过程。涂布时使用的浆料溶剂为制备基膜过程中的萃取剂，萃取得到的湿基膜不需干燥，聚合物电解质浆料与湿基膜结合力更强，提高了涂层与基膜的粘结性能。萃取剂和浆料溶剂使用同一再生系统，降低了基建成本。 1
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本发明属于锂离子电池的技术领域，提供了一种高倍率稳定的磷酸镍锂正极材料及制备方法。该方法先制备层状铜纳米片作为骨架，然后通过水热法合成预装纳米级、粒度均匀的磷酸镍锂前体，并固定于层状铜纳米片层间和骨架中，烧制,制得高倍率层状磷酸镍锂正极材料。与传统方法相比，本发明的制备的磷酸镍锂正极材料，在高倍率下的稳定性好，充放电性能优异，同时具备优良的离子传导率和导电性能，并且制备方法简单，原料简单易得，成本低，可广泛用于锂电池领域。
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本发明涉及一种低温化成的高镍三元锂电池加工方法，属于锂电池技术领域。包括以下步骤：a、将碳酸丙烯酯冷冻凝固，将凝固的碳酸丙烯酯加入由电解质锂盐和溶剂乙酸甲酯组成的电解液A中,得到电解液B；b、对待注液高镍三元锂电池抽真空，保持电解液B中碳酸丙烯酯凝固，将电解液B注入电池中，静置后得到注液的电池；c、将电池用电池容量值0.2倍大小的电流恒流充电到3.5V，再用电池容量值0.5倍大小的电流恒流充电到4V；最后将电池温度升至常温，静置后封口，得到低温化成的高镍三元锂电池。本发明通过低温化成的方法使得共插层物质在未形成钝化膜之前没有机会和电极接触，防止其与锂离子共插层石墨电极。
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本发明公开了一种锂电正极材料及其制备方法，属于锂电正极材料技术领域。该方法包括以下步骤：于低于‑10℃的密闭容器内，将七氧化二锰固体与用于制备锂电正极材料的活性材料混合，随后将七氧化二锰固体升华成气体，再将七氧化二锰气体凝华成固体并继续混合。该方法能够实现七氧化二锰在锂电材料表面和界面的均匀包覆，包覆牢固强度高，有利于提高材料的循环性能以及提高锂电正极材料与电解液接触的稳定性。由该方法制备得到锂电正极材料具有良好的高温循环性能。
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本发明属于化工产品制备领域，具体涉及一种高纯度氟化锂的制备方法，步骤包括：S1：将单质金属锂溶于去离子水中，使用气体收集装置收集生成的氢气；S2：向溶液中缓慢加入浓度为99%的氢氟酸溶液并搅拌；S3：当溶液的PH＜7并且溶液中不再继续有氟化锂沉淀析出后，停止添加氢氟酸溶液，静止0.5h；S4:将静止后的溶液于冷冻离心机离心，取沉淀，将得到的沉淀用去离子水进行洗涤；S5:重复上述步骤S4两到三次；S6:将分离洗涤好的氟化锂沉淀在脱硫塔中加热烘干1‑3小时，加热烘干后冷却，得到高纯度的氟化锂。本发明中具有脱硫和废气回收的功能，不仅增强了工艺制备的精度，还减少了制作过程中有害气体的排放，工艺流程更加绿色环保。
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本发明公开了一种燃料电池和锂电池混合供电系统及方法，涉及电池领域，其特征在于，所述系统包括：用于燃料电池、用于控制燃料电池运行的燃料电池控制器、控制系统整体运行的系统控制器、对电池进行管理的电池管理系统、锂电池和直流斩波器；所述系统控制器分别信号连接于燃料电池控制器、电池管理系统和锂电池；所述燃料电池控制器信号连接于燃料电池；所述电池管理系统分别信号连接于直流斩波器和锂电池；所述锂电池和直流斩波器的输出端信号连接。它具有：供电效率高、应急能力强和续航能力强等优点。
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本发明涉及锂电池电解液的技术领域，提供了一种以磷酸铋为正极材料的锂离子电池的电解液。该电解液由有机溶剂、电解质锂盐、添加剂1、添加剂2、添加剂3、添加剂4、添加剂5按质量比85：15：0.5‑2：0.3‑0.5：2‑4：1‑2：0.2‑0.4组成。所述添加剂1为烷基磺酸锂、烷基二磺酸锂、氨基烷基磺酸锂中的一种，所述添加剂2为苯基硼酸1,3‑丙二醇酯。通过加入添加剂1和添加剂2，既可减少碳酸酯的分解，又可防止SEI膜的分解，从而防止磷酸铋正极材料容量的明显下降，达到改善循环稳定性的目的。
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本发明提出一种氧化硅纳米片复合三元锂电池正极材料的制备方法，所述制备方法是将硅锂合金（Li13Si4）粉末加入无水乙醇和异丙醇中配制成硅锂合金分散液，然后在冰水浴中缓慢搅拌反应获得纳米硅片分散液，接着与醋酸镍、醋酸钴、醋酸锰和去离子水混合搅拌，再调节pH值，旋转蒸发溶剂后获得硅纳米片/NCM前驱体浆料，最在富氧气条件下烧结而制得锂电池正极材料。本发明提供的方法通过硅锂合金脱锂形成硅纳米片后负载NCM形成均匀层状结构，氧化作为骨架支撑正极颗粒，可以抑制在循环和烧结过程中层状结构向尖晶石结构转变，显著提高了正极材料的结构稳定性，制备工序简单可控，具有工业化生产潜力。
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本发明涉及锂电池安装技术领域，尤其是一种便于更换的锂电池安装结构，包括箱体，所述箱体相对的两侧对称设有多个万向滚珠，且多个万向滚珠呈矩阵排列，所述箱体的顶端边缘固定连接有垫圈，所述箱体的一侧开设有抽屉安装槽，所述底板的侧壁上固定连接有滑块，与滑块位置对应的抽屉内壁上开设有滑槽，所述插杆固定在底板上，所述插杆的末端插接在套管内，所述套管的下端固定在抽屉的底部，所述套管内设置有减震球。该便于更换的锂电池安装结构，锂电池的安装便捷，拆卸、替换和维修方便，既能够防水，安装的时候电池容易找到合适位置，还能够防止锂电池上落入杂物和灰尘，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料的制备方法，具体而言就是铜掺杂钛酸锂负极材料的制备方法。其制备方法为：将锂源、钛源、铜源、螯合剂依次加入有机溶剂中混合搅拌溶解，6h后，取出静置，形成凝胶后100℃烘干10h，得到前躯体；将前驱体置于马弗炉中500℃恒温预烧2h，之后800℃煅烧10h，冷却至室温，研磨。本方法制备的铜掺杂钛酸锂样品颗粒细小均匀，粒径平均为200‑400nm之间，结晶度好，纯度高。铜掺杂有效的提高了钛酸锂的导电性，增大了电子导电率以及锂离子扩散速率，从而提高了倍率性能，对于动力电池用负极材料具有很大的适用性。
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