本发明涉及锂电池正极材料制备技术领域,公开了一种低温水热制取五氧化二钒锂电池正极材料的方法。该方法包括以下步骤:(1)将含钒溶液加热后调节其pH值,然后加入硫酸铵沉淀剂,加热搅拌后进行固液分离,得到NH4+‑V‑O前驱体化合物;(2)将所得NH4+‑V‑O前驱体化合物低温干燥、研磨后进行低温热处理;(3)向所得产物中加入酒精,进行低温水热反应后干燥。本发明将含钒溶液中的钒沉淀为NH4+‑V‑O化合物后,先通过低温热处理,再通过低温水热反应将NH4+‑V‑O化合物转换为五氧化二钒正极材料,既可以保持五氧化二钒正极材料的层状结构,又可以提高五氧化二钒正极材料的结晶性,进而提高五氧化二钒正极材料的电化学性能。
本发明涉及电池领域,提供了一种锂电池的均衡方法、装置和系统。所述方法包括:在具有多个串联电芯的锂电池的充、放电过程中,检测电池充、放电电流和每个电芯的端电压;根据电芯等效电路以及所述电池充、放电电流和所述每个电芯的端电压,估算每个电芯的开路电压,得到每个电芯的第一估计值;根据所述每个电芯的第一估计值估算每个电芯的剩余电量,得到每个电芯的第二估计值;对所述第二估计值满足第一条件的电芯开始进行均衡;对所述第二估计值满足第二条件的电芯停止均衡。考虑锂电池充、放电过程中极化现象对检测电压的影响,准确估算电芯的开路电压,保证电芯间的一致性,延长锂电池使用寿命。
本发明属于锂离子电池制备技术领域,提供一种全固态薄膜锂离子的制备方法,用以克服现有制备工艺中设备要求较高、成本较高、难以大规模生产和应用的问题。本发明选用金属板作为电池正极集流体板和负极集流体板,采用雾化器将正极材料浆料、固态电解质浆料、负极材料浆料依次雾化成小微粒打印,形成层叠的正极集流体板、正极薄膜层、固态电解质薄膜层、负极薄膜层及负极集流体板的全固态薄膜锂离子电池。本发明采用雾化打印技术,制备工艺简单,制备成本低;同时,即能通过对浆料成分的控制来控制各层材料的成分,又能通过对打印喷头的运动控制和掩模设计打印生成不同形状、大小和厚度的全固态薄膜锂离子电池;利于工业化生产和应用。
本发明涉及一种锂电池专用的耐高温粘结剂及其制备方法,属于锂电池技术领域。将氧化锆加入到氧化石墨烯纳米片水分散液中,机械搅拌混合均匀,得混合液;采用喷雾法将混合液喷入分散有GeSbTe相变粉的液氮中,冷冻为微球,干燥,得到复合微球;将复合微球、树脂、无机填料、改性剂和稀释剂混合,得到一种锂电池专用的耐高温粘结剂。该粘接剂含有氧化锆和氧化石墨烯包裹GeSbTe相变粉的复合微球,复合微球不但具有优异的导电性,而且能够克服热冲击,用于粘接锂电池的电极后有效缓解热冲击造成的电池衰减和循环性能的降低。在电池高温时,其晶型转变应力有效缓解电极因高温造成的体积裂化。
本发明提出一种模板法制备蜂窝状锂硫电池正极材料的方法,在空心氧化硅微球中获得硫单质,同时将氧化硅微球在单晶硅片上自组装为模板,在模板表面生长碳层后去除模板,获得蜂窝状锂硫电池正极材料。本发明通过使用将硫负载于氧化硅内部作为模板,生长多孔碳材料后单质硫均匀分散于多孔碳材料的孔隙中,通过多孔碳的蜂窝状孔隙限制硫原子反应后生成的多硫化物的逸出,同时可以消除硫原子氧化还原反应带来的体积膨胀,进而克服了现有锂硫电池正极材料碳‑硫分布不均匀,不易控制体积膨胀的缺点,提高了锂硫电池性能。
本发明公开了一种全固态厚膜锂电池及其制备方法,该电池包括厚膜正极、薄膜电解质和厚膜负极三层核心层,其厚膜负极为双相锂合金或双相锂合金与三维导电材料形成的复合物。该电池制备方法包括以下步骤:先将正极浆料印刷在正极集流体上制备厚膜正极,再在厚膜正极上通过气相沉积方法制备电解质薄膜,最后通过熔融法制备厚膜负极,再覆盖上负极集流体,获得全固态厚膜锂电池。该电池具有较高的电极厚度、高的单体容量以及良好的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种富硫共聚物材料、锂硫电池正极材料及其制备方法和应用,属于电化学储能技术领域。本发明为解决锂硫电池中放电容量低和循环稳定性差的问题,提供了一种新型富硫共聚物材料,其以富硫共聚物作为主体,经反硫化聚合,共价连接高导电性的石墨烯和具有催化效应的二茂铁化合物,三者形成相互连接的富硫共聚物交联网络;该材料可进一步制得富硫共聚物锂硫电池正极材料,用于电池正极。经电池测试证明,其能有效提升锂硫电池的电化学性能。
本发明公开了一种锂电池隔膜快速收卷传动机构,包括动力电机、主动轴总成、中转传动组合和收卷轴总成,所述动力电机与所述主动轴总成传动连接,所述主动轴总成与中转传动组合、以及主动轴总成与收卷轴总成之间均通过同步带传动连接,且所述中转传动组合与收卷轴总成之间通过齿轮传动连接。锂电池隔膜首先经由主动轴总成的托举与牵引,然后进入收卷轴总成的转动收卷中,在收卷即将完成时,切断隔膜,通过变换动力电机的旋转方向,切断主动轴总成的动力,同时还可以实现收卷轴总成旋转方向不变的转速大幅加速收卷,实现对锂电池隔膜的快速收卷,有效的较少锂电池隔膜的浪费,节省时间和成本。
本发明提出了一种锂电池健康监测传感阵列及其制备和测试办法。本发明将压电/热释电薄膜与介电薄膜的功能相耦合,集成在安装有金属电极阵列的衬底上,能够将电池受到的由内外部影响造成的动态机械损伤、热损伤和准静态机械损伤实时准确地转换成电信号。其制备方法分为溶解搅拌,狭缝涂布,原位极化,电极沉积,粘合封装。测试办法分为机械损伤测试,热损伤测试,准静态机械损伤测试。该多功能传感阵列可以直接实现对锂离子电池运行状态下损伤的实时响应,定位,和可视化。这对于提供锂离子电池损坏的早期预警服务具有重要价值,可以避免由锂电池损伤而引起的大范围灾难性事故。
本发明提供一种基于相关向量回归的锂电池剩余寿命检测方法,包括如下步骤:步骤一:对锂电池数据进行预处理,以及初始化相关向量机RVM算法参数;步骤二:麻雀种群初始化以及适应度评估;步骤三:麻雀种群位置更新,迭代训练;步骤四:判断迭代收敛条件;步骤五:优化结束后,保存模型最优参数,并使用模型对数据集进行训练和预测。本发明将改进麻雀搜索算法与RVM算法结合,优化了RVM算法的参数,使用了数据预处理的方法,并仅使用锂电池容量数据进行特征训练,获得电池容量预测结果,从而对锂电池剩余寿命进行检测。
本发明公开了检测磷酸铁锂中碳含量的设备和方法,涉及磷酸铁锂电池材料检测技术领域。包括碳硫分析仪,所述碳硫分析仪的采集端处安装有筛分机构;所述筛分机构包括加热罐体,加热罐体的顶端安装有带有气体排放管的密封上盖,加热罐体外部的一侧固定连接有注氧管。本发明通过将磷酸铁锂电池终端负极材料先导入到带有搅拌功能的反应罐内,再向反应罐内填充硫酸溶液,使得负极材料内和酸溶液反应的物质被提前剔除,接着通过将反应后的溶液渣烘干处理,并投放到加热罐内通过填充纯氧与其反应,使得磷酸铁锂电池负极材料中的碳元素和氧气反应生产二氧化碳,并最终导入碳硫分析仪内进行分析的设置,提高了实际检测数据的精准度。
本实用新型公开了一种全自动锂离子动力电芯裁边整形装置,涉及锂离子动力电芯加工领域,针对现有锂离子动力电芯裁边时存在误差,导致再次包装时无法贴合,不够规范,影响生产效率和品质的问题,现提出如下方案,其包括框架,所述框架呈H型,所述框架两侧固定安装有操作台,所述框架内侧转动安装有第一转动轴,所述第一转动轴外部转动安装有传送带,所述框架底部安装有定时气缸,所述框架顶端焊接有两个呈对称分布的气动柱底座,本实用新型结构新颖,且该装置结构简单,使用方便,通过设置传送带、气动柱达到自动化,使用风扇收集余料,使用收料板、收料箱规范收纳,避免裁边误差,提高生产效率和品质。
本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域,具体涉及一种锂离子电池高电位正极材料及其制备方法,该正极材料分子表达式为LiNi0.5Mn1.5-xErxO4,其中0≤x≤0.05。其制备方法是:按化学计量比将镍源原料、锰源原料、铒源原料溶解于去离子水中得到混合溶液,将计量比的柠檬酸和锂源原料溶解于去离子水中并将所得溶液缓慢加入上述溶液中,采用溶胶凝胶工艺得到绿色凝胶,待凝胶干燥后放入马弗炉中于400~500℃温度下预烧4~6h,最后取出研磨后再次放入马弗炉中于750~950℃温度下预烧15~24h,即得到目标产物。该方法制备的锂离子电池正极材料结晶品质高,产物粒径分布均匀,具有较高的放电平台电压、放电比容量和优异的循环稳定性,能够满足大倍率充放电需求。
本实用新型公开了一种新能源用锂电池保护囊,包括箱体,所述箱体的顶部设有箱盖,所述箱盖的底部安装有固定柱,固定柱的底部安装有第四导电板,所述卡槽的内腔外侧安装有固定板,箱体的左右两侧均设有第一挡板,所述第一挡板的内部安装有第一连接杆,所述第一连接杆的外壁套有第一弹簧,所述第一连接杆贯穿卡槽和固定板。该新能源用锂电池保护囊,通过将锂电池放入箱体中,盖上箱盖,从而使固定柱放置在箱体的内腔中,从而使连接板向内侧移动,连接杆向内侧移动,第二挡板向内侧移动,做到卡块与卡槽分离,从而做到箱盖余箱体分离,从而可以拿出电池,做到了不需要将两个电池绑在一起,安全简洁。
本实用新型公开了一种锂离子电池工况采集装置,包括FPC柔性基板、热敏电阻、电阻应变计和排座,在所述FPC柔性基板的表面上均匀布置有热敏电子和电子应变计,所述排座设置在FPC柔性基板的末端,所述热敏电子和电阻应变计通过压延导线经FPC软排线与排座相连。本实用新型能够规律地检测锂离子电池表面的多点温度和应变工况,可贴付在电池表面而不改变电池间的间隙,准确稳定地向外部传输温度和应变信号,对锂离子电池的安全管理起到了极大的帮助。
本实用新型属于环保工程技术领域,公开了一种废旧锂电池微波裂解处理装置,设置有:微波裂解炉,微波裂解炉由分配板、氮气进口、出气口、微波发射器、不锈钢金属输料带、炉体外壳和出料口构成,炉体外壳右下角开有氮气进口,炉体外壳左上角开有出气口。本实用新型通过进气孔向微波裂解炉通入氮气,在氮气氛围下,采用微波加热裂解的方式处理废旧锂电池,能源利用率高,速度快,废旧锂电池中的金属不会被氧化,裂解残留物经简单分析后可直接回收金属,没有高温热氧燃烧产生的有毒有害气体。本实用新型设备体积小,产能大,操作简单,经济适用。
本实用新型涉及碳酸锂制造技术领域,且公开了一种工业级碳酸锂沉降提取装置,包括氢化液反应釜和离心机,所述离心机位于氢化液反应釜的右侧,所述氢化液反应釜左侧的顶部开设有进料口,所述氢化液反应釜的左侧并位于进料口的下方固定连接有循环管。该工业级碳酸锂沉降提取装置,通过第二导管底部的过滤孔将第一加热搅拌箱内的母液过滤到第一回流管内,然后打开第一回流管上的水泵,通过水泵和第一回流管将母液导入到氢化液反应釜内进行回收再利用,然后通过第二回流管和水泵将洗水导入到氢化液反应釜内进行回收再利用,从而达到了资源回收率高,能源消耗更加低的目的。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种结构稳定的锂电池组固定架,包括固定框,固定框框体内底部设置有安装板,安装板板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件,偏移组件内滑动设置有电池框组件,电池框组件顶部设置有密封盖,密封盖通过盖体表面的四个紧固螺栓和偏移组件螺旋固定;本实用新型通过在挡板表面设置弹簧a、在紧固螺栓柱体内设置弹簧b,当固定框受到纵向外力碰撞时,固定框内的放置仓在滑杆内动态移动,维持放置仓在滑杆内的沿纵向的动态稳定;通过在支撑杆杆体内设置有弹簧d,当固定框框体受到横向外力时,放置仓在支撑杆内横向动态偏移,维持放置仓在支撑杆内的沿横向的动态稳定,避免锂电池组损坏。
本实用新型公开了一种金属锂电解槽,包括外壳和槽体,所述外壳和槽体之间设有保温组件和冷却盘管,所述外壳顶部设有顶盖,所述顶盖上开设有取锂窗和尾气出口,所述槽体内设有阳极和阴极,所述阳极一端穿过顶盖伸入槽体内部,另一端露在顶盖上端,所述阴极环绕阳极设置,所述阴极与阴极绑臂连接,所述阴极绑臂穿过槽体延伸至外壳外面,所述顶盖内壁上设有尾气挡板。本实用新型通过设置保温组件和冷却盘管搭配使用,可以实现电解槽温度可控的调节,通过设置尾气挡板,可以保证在打开取锂窗取出金属锂的过程中不会有氯气泄露出来,避免了氯气泄漏污染环境,保障了生产环境的安全。
本实用新型公开了一种锂电池安全保护装置,其结构包括安装基座、固定横架、固定螺母、衔接轴柱、减震防护机构、U型卡架、固定盖框、吊钩环,安装基座内侧与固定横架外侧相焊接,本实用新型一种锂电池安全保护装置,结构上将锂电池放置到防护壳体内部设置的空槽腔内部,且在下端内部加装有安装U座将锂电池放置到上面,当在放置运输过程中出现颠簸时在安装U座外侧安装有第一弹簧能够缓冲平移时产生的冲击力,进一步的下端的固定框内部有第二弹簧连接着上端的T型柱,当震动时上端的缓冲垫进行初步的吸能在将震力下压到下端连接的第二弹簧上顺从着沿着T型柱外侧连接的滑轨杆架进行缓冲下压位移进行缓冲吸能。
本实用新型涉及安全消防技术领域,具体公开了一种带灭火装置的锂电池,包括用于放置锂电池的安装箱以及位于安装箱左侧的灭火箱,安装箱右侧设有抽气箱,锂电池下端通过承重壳与安装箱连接,承重壳上端可拆装设置有连接板,连接板上安装有真空泵与抽气筒,真空泵的输入端与灭火箱连通,真空泵的输出端设有多个灭火管,抽气筒上均匀设有多个用于与抽气箱连通的抽气孔。本实用新型通过真空泵将灭火箱内储存的灭火气体抽入至安装箱,进而通过多个灭火管输送灭火气体进行灭火,同时,配合抽气箱进行抽气来将着火产生的烟尘抽走,有效提高了灭火效率,解决了现有的带灭火装置的锂电池在灭火时无法将着火产生烟尘抽走的问题。
本实用新型公开了一种碳酸锂生产装置。本实用新型中,通过气泵、进气管、出气筒、过滤器、抽风扇、电磁阀、输送管的配合作用,达到了气泵往罐体内部快速的注入空气的效果,实现了将罐体内部带有水汽的空气排出罐体的功能,便于提高对罐体内部碳酸锂烘干的效率,同时减少了罐体内部的热量流失;通过电机、转动杆、加热装置和搅拌辊的配合作用,达到了电机转动带动搅拌辊对罐体内部的碳酸锂搅拌的效果,实现了对罐体内部的碳酸锂进行均匀烘干的功能;通过控制器、抽风扇、气泵和传感器的配合作用,达到了两个传感器对罐体内部的气压和空气湿度进行监测的效果,实现了便于控制器控制抽风扇和气泵进行工作的功能。
本发明涉及固态电解质及其制备方法和锂二次固态电池,属于二次电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的固态电解质。该固态电解质包括聚合物基材、锂盐和添加剂,其中,所述添加剂为掺杂Ta的β‑LiAlSi2O6。采用新型无机物固态电解质添加剂,提高了固态电解质的离子传导率,同时能够抑制锂枝晶的增长,提高电池的能量密度,最终提高了电池的循环、倍率性能。该固态电解质在室温下也拥有的离子传导率、高的离子迁移数以及好的循环性能与倍率性能。且制备过程简单,能够在短时间内将固态电解质浆料混合好,其生产效率高,制造成本低。
本发明公开了一种锂电池废旧正极材料再利用的方法。该方法包括以下步骤:(1)制备液‑固混合组分体系;(2)制备气相组分;(3)三相一步反应;(4)固液分离;(5)浸出液除杂净化;(6)制备镍钴锰前驱体;(7)锂资源回收;(8)制备新三元正极材料;(9)硫酸钠回收;(10)氨回收。本发明构建的独特的三相一步反应体系可实现任意组分的废旧正极材料都能获得较高的钴镍锰锂一步反应浸出效率。
本发明提供一种用于锂电池回收的改性蛋膜纸及制备方法和应用,首先将蛋膜粉加入弱碱溶液,活化膜蛋白表面的‑OH、‑COOH、‑NH2官能团,再采用巯基乙酸对蛋膜表面的二硫键拆分形成巯基,之后与纤维材料混合加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、增稠剂,通过辊压、拉伸、风干后,制得厚度为1‑2mm的蛋膜纸。本发明还公开了改性蛋膜纸吸收过滤金属离子的方法,通过控制溶液pH分离溶液中的铜、钴、镍贵金属离子和含锂滤液。本发明制备的蛋膜纸解决了传统过滤膜只过滤固体沉淀,对可溶性离子无法筛选的问题,解决了传统工艺工序复杂的问题,强碱强酸污染严重的问题,而且蛋膜纸原料简单易得,分离过程环保无污染,回收操作工艺简单,且易实现连续化生产,对锂电池中的贵金属回收具有重要的实际意义。
本发明属于集成光子学领域,具体涉及一种硅基光电子器件的硅和铌酸锂异质键合方法。本发明通过对BCB进行稀释,搭配相应的旋涂工艺实现BCB键合层的厚度控制,以满足硅基光电子器件对引入的键合层厚度要求,在保证硅和铌酸锂键合强度的基础上,得到了厚度在200nm以下的BCB键合层。并针对键合过程中,出现稀释后BCB旋涂和预键合效果差的问题,采用两次等离子体活化技术对欲键合界面进行处理,以改善了旋涂和预键合效果。对于250℃退火固化温度下,由于热失配导致的铌酸锂裂片现象,通过将退火最高温度控制在200℃,同时延长保温时间,使裂片问题得以解决。本发明的键合技术为制备低成本、高质量的电光调制器等光学器件提供了工艺支撑。
本发明提供一种以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的锂电池正极体及制备方法,将锂电池正极材料的前驱物在片状磷酸铝泡沫玻璃中胶态化反应,烧结形成以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的新型正极体。该新型正极体不同于正极材料涂布在铝箔等集流体,而是将正极材料的前驱物在玻璃泡沫孔内反应并烧结成一体形成的新型正极体,具有良好的微弹性,使用时无需加入粘接剂,直接裁切拼装即可。其显著的效果是优势是减少了制作正极片的粘接剂、铝箔等,保证了较高的能量密度。且正极材料在充放电过程中晶格结构受泡沫剥离微弹性的稳定防止晶体结构的塌陷,有效提高了锂电池正极的循环寿命。
本发明公开了一种多元素改性的富锂锰基正极材料及其制备方法,包括以下步骤:将锂源、金属含氧化物、金属硫化物或金属硫化物与金属氟化物的混合物粗略研磨并混合均匀;将混合物放入球磨罐中并加入无水乙醇作为冷却剂后进行密封,然后放入球磨机中充分研磨得到富锂锰基正极材料前驱体;进行喷雾干燥、造粒;放入惰性气体气氛炉中焙烧,即可得到目标产物。本发明从改性晶格氧的角度出发,引入其他可变价非金属元素替换部分晶格氧,不仅使得晶格氧析出问题大大改善从而增强正极材料的稳定性,而且自身同时也可提供可观的比容量。
提供了一种火法和湿法相结合的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用方法,通过湿法工艺对PVDF进行回收再利用,该工艺不仅实现材料从极片上的分离,也将PVDF和铝箔回收再利用,且溶剂还可回收再利用;通过两级过滤,并调节过滤网的粒径,可部分回收正极极片中的导电剂;采用火法工艺不仅将材料表面包覆的不定型碳氧化消耗,而且将磷酸铁锂氧化分解,便于后续工艺回收利用;后续工艺利用材料的特性选用适合的溶剂进行处理,做到简化回收工艺,节约了回收成本,实现了磷酸铁锂的清洁回收利用。
本发明涉及一种溴化锂吸收式联合热泵,包括蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器、冷却塔和一个或二个发生器,在一台热泵机组中,只需要通过切换阀门,就能实现溴化锂吸收式一类热泵或溴化锂吸收式二类热泵的运行功能,进而提高系统效率,降低运行成本。该联合热泵蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器在运行一类热泵模式或二类热泵模式时共用。发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器的布置位置可以任意设置。在运行二类热泵时,废热水可以串联或并联通过发生器和蒸发器,在串联模式时,可以从发生器到蒸发器,也可以从蒸发器到发生器。
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