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本发明属于锂离子电池正极材料的制备技术领域，具体涉及一种锂离子电池高电位正极材料及其制备方法，该正极材料分子表达式为LiNi0.5Mn1.5-xErxO4，其中0≤x≤0.05。其制备方法是：按化学计量比将镍源原料、锰源原料、铒源原料溶解于去离子水中得到混合溶液，将计量比的柠檬酸和锂源原料溶解于去离子水中并将所得溶液缓慢加入上述溶液中，采用溶胶凝胶工艺得到绿色凝胶，待凝胶干燥后放入马弗炉中于400～500℃温度下预烧4～6h，最后取出研磨后再次放入马弗炉中于750～950℃温度下预烧15～24h，即得到目标产物。该方法制备的锂离子电池正极材料结晶品质高，产物粒径分布均匀，具有较高的放电平台电压、放电比容量和优异的循环稳定性，能够满足大倍率充放电需求。
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本实用新型公开了一种新能源用锂电池保护囊，包括箱体，所述箱体的顶部设有箱盖，所述箱盖的底部安装有固定柱，固定柱的底部安装有第四导电板，所述卡槽的内腔外侧安装有固定板，箱体的左右两侧均设有第一挡板，所述第一挡板的内部安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外壁套有第一弹簧，所述第一连接杆贯穿卡槽和固定板。该新能源用锂电池保护囊，通过将锂电池放入箱体中，盖上箱盖，从而使固定柱放置在箱体的内腔中，从而使连接板向内侧移动，连接杆向内侧移动，第二挡板向内侧移动，做到卡块与卡槽分离，从而做到箱盖余箱体分离，从而可以拿出电池，做到了不需要将两个电池绑在一起，安全简洁。
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本实用新型公开了一种锂离子电池工况采集装置，包括FPC柔性基板、热敏电阻、电阻应变计和排座，在所述FPC柔性基板的表面上均匀布置有热敏电子和电子应变计，所述排座设置在FPC柔性基板的末端，所述热敏电子和电阻应变计通过压延导线经FPC软排线与排座相连。本实用新型能够规律地检测锂离子电池表面的多点温度和应变工况，可贴付在电池表面而不改变电池间的间隙，准确稳定地向外部传输温度和应变信号，对锂离子电池的安全管理起到了极大的帮助。
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本实用新型属于环保工程技术领域，公开了一种废旧锂电池微波裂解处理装置，设置有：微波裂解炉，微波裂解炉由分配板、氮气进口、出气口、微波发射器、不锈钢金属输料带、炉体外壳和出料口构成，炉体外壳右下角开有氮气进口，炉体外壳左上角开有出气口。本实用新型通过进气孔向微波裂解炉通入氮气，在氮气氛围下，采用微波加热裂解的方式处理废旧锂电池，能源利用率高，速度快，废旧锂电池中的金属不会被氧化，裂解残留物经简单分析后可直接回收金属，没有高温热氧燃烧产生的有毒有害气体。本实用新型设备体积小，产能大，操作简单，经济适用。
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本实用新型涉及碳酸锂制造技术领域，且公开了一种工业级碳酸锂沉降提取装置，包括氢化液反应釜和离心机，所述离心机位于氢化液反应釜的右侧，所述氢化液反应釜左侧的顶部开设有进料口，所述氢化液反应釜的左侧并位于进料口的下方固定连接有循环管。该工业级碳酸锂沉降提取装置，通过第二导管底部的过滤孔将第一加热搅拌箱内的母液过滤到第一回流管内，然后打开第一回流管上的水泵,通过水泵和第一回流管将母液导入到氢化液反应釜内进行回收再利用，然后通过第二回流管和水泵将洗水导入到氢化液反应釜内进行回收再利用，从而达到了资源回收率高，能源消耗更加低的目的。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种结构稳定的锂电池组固定架，包括固定框，固定框框体内底部设置有安装板，安装板板体表面的四个边棱的中心位置设置有偏移组件，偏移组件内滑动设置有电池框组件，电池框组件顶部设置有密封盖，密封盖通过盖体表面的四个紧固螺栓和偏移组件螺旋固定；本实用新型通过在挡板表面设置弹簧a、在紧固螺栓柱体内设置弹簧b，当固定框受到纵向外力碰撞时，固定框内的放置仓在滑杆内动态移动，维持放置仓在滑杆内的沿纵向的动态稳定；通过在支撑杆杆体内设置有弹簧d，当固定框框体受到横向外力时，放置仓在支撑杆内横向动态偏移，维持放置仓在支撑杆内的沿横向的动态稳定，避免锂电池组损坏。
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本实用新型公开了一种金属锂电解槽，包括外壳和槽体，所述外壳和槽体之间设有保温组件和冷却盘管，所述外壳顶部设有顶盖，所述顶盖上开设有取锂窗和尾气出口，所述槽体内设有阳极和阴极，所述阳极一端穿过顶盖伸入槽体内部，另一端露在顶盖上端，所述阴极环绕阳极设置，所述阴极与阴极绑臂连接，所述阴极绑臂穿过槽体延伸至外壳外面，所述顶盖内壁上设有尾气挡板。本实用新型通过设置保温组件和冷却盘管搭配使用，可以实现电解槽温度可控的调节，通过设置尾气挡板，可以保证在打开取锂窗取出金属锂的过程中不会有氯气泄露出来，避免了氯气泄漏污染环境，保障了生产环境的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池安全保护装置，其结构包括安装基座、固定横架、固定螺母、衔接轴柱、减震防护机构、U型卡架、固定盖框、吊钩环，安装基座内侧与固定横架外侧相焊接，本实用新型一种锂电池安全保护装置，结构上将锂电池放置到防护壳体内部设置的空槽腔内部，且在下端内部加装有安装U座将锂电池放置到上面，当在放置运输过程中出现颠簸时在安装U座外侧安装有第一弹簧能够缓冲平移时产生的冲击力，进一步的下端的固定框内部有第二弹簧连接着上端的T型柱，当震动时上端的缓冲垫进行初步的吸能在将震力下压到下端连接的第二弹簧上顺从着沿着T型柱外侧连接的滑轨杆架进行缓冲下压位移进行缓冲吸能。
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本实用新型涉及安全消防技术领域，具体公开了一种带灭火装置的锂电池，包括用于放置锂电池的安装箱以及位于安装箱左侧的灭火箱，安装箱右侧设有抽气箱，锂电池下端通过承重壳与安装箱连接，承重壳上端可拆装设置有连接板，连接板上安装有真空泵与抽气筒，真空泵的输入端与灭火箱连通，真空泵的输出端设有多个灭火管，抽气筒上均匀设有多个用于与抽气箱连通的抽气孔。本实用新型通过真空泵将灭火箱内储存的灭火气体抽入至安装箱，进而通过多个灭火管输送灭火气体进行灭火，同时，配合抽气箱进行抽气来将着火产生的烟尘抽走，有效提高了灭火效率，解决了现有的带灭火装置的锂电池在灭火时无法将着火产生烟尘抽走的问题。
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本实用新型公开了一种碳酸锂生产装置。本实用新型中，通过气泵、进气管、出气筒、过滤器、抽风扇、电磁阀、输送管的配合作用，达到了气泵往罐体内部快速的注入空气的效果，实现了将罐体内部带有水汽的空气排出罐体的功能，便于提高对罐体内部碳酸锂烘干的效率，同时减少了罐体内部的热量流失；通过电机、转动杆、加热装置和搅拌辊的配合作用，达到了电机转动带动搅拌辊对罐体内部的碳酸锂搅拌的效果，实现了对罐体内部的碳酸锂进行均匀烘干的功能；通过控制器、抽风扇、气泵和传感器的配合作用，达到了两个传感器对罐体内部的气压和空气湿度进行监测的效果，实现了便于控制器控制抽风扇和气泵进行工作的功能。
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本发明涉及固态电解质及其制备方法和锂二次固态电池，属于二次电池技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种低成本的固态电解质。该固态电解质包括聚合物基材、锂盐和添加剂，其中，所述添加剂为掺杂Ta的β‑LiAlSi2O6。采用新型无机物固态电解质添加剂，提高了固态电解质的离子传导率，同时能够抑制锂枝晶的增长，提高电池的能量密度，最终提高了电池的循环、倍率性能。该固态电解质在室温下也拥有的离子传导率、高的离子迁移数以及好的循环性能与倍率性能。且制备过程简单，能够在短时间内将固态电解质浆料混合好，其生产效率高，制造成本低。
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本发明公开了一种锂电池废旧正极材料再利用的方法。该方法包括以下步骤：(1)制备液‑固混合组分体系；(2)制备气相组分；(3)三相一步反应；(4)固液分离；(5)浸出液除杂净化；(6)制备镍钴锰前驱体；(7)锂资源回收；(8)制备新三元正极材料；(9)硫酸钠回收；(10)氨回收。本发明构建的独特的三相一步反应体系可实现任意组分的废旧正极材料都能获得较高的钴镍锰锂一步反应浸出效率。
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本发明提供一种用于锂电池回收的改性蛋膜纸及制备方法和应用，首先将蛋膜粉加入弱碱溶液，活化膜蛋白表面的‑OH、‑COOH、‑NH2官能团，再采用巯基乙酸对蛋膜表面的二硫键拆分形成巯基，之后与纤维材料混合加入表面活性剂、分散剂、消泡剂、增稠剂，通过辊压、拉伸、风干后，制得厚度为1‑2mm的蛋膜纸。本发明还公开了改性蛋膜纸吸收过滤金属离子的方法，通过控制溶液pH分离溶液中的铜、钴、镍贵金属离子和含锂滤液。本发明制备的蛋膜纸解决了传统过滤膜只过滤固体沉淀，对可溶性离子无法筛选的问题，解决了传统工艺工序复杂的问题，强碱强酸污染严重的问题，而且蛋膜纸原料简单易得，分离过程环保无污染，回收操作工艺简单，且易实现连续化生产，对锂电池中的贵金属回收具有重要的实际意义。
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本发明属于集成光子学领域，具体涉及一种硅基光电子器件的硅和铌酸锂异质键合方法。本发明通过对BCB进行稀释，搭配相应的旋涂工艺实现BCB键合层的厚度控制，以满足硅基光电子器件对引入的键合层厚度要求，在保证硅和铌酸锂键合强度的基础上，得到了厚度在200nm以下的BCB键合层。并针对键合过程中，出现稀释后BCB旋涂和预键合效果差的问题，采用两次等离子体活化技术对欲键合界面进行处理，以改善了旋涂和预键合效果。对于250℃退火固化温度下，由于热失配导致的铌酸锂裂片现象，通过将退火最高温度控制在200℃，同时延长保温时间，使裂片问题得以解决。本发明的键合技术为制备低成本、高质量的电光调制器等光学器件提供了工艺支撑。
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本发明提供一种以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的锂电池正极体及制备方法，将锂电池正极材料的前驱物在片状磷酸铝泡沫玻璃中胶态化反应，烧结形成以磷酸铝泡沫玻璃为集流体的新型正极体。该新型正极体不同于正极材料涂布在铝箔等集流体，而是将正极材料的前驱物在玻璃泡沫孔内反应并烧结成一体形成的新型正极体，具有良好的微弹性，使用时无需加入粘接剂，直接裁切拼装即可。其显著的效果是优势是减少了制作正极片的粘接剂、铝箔等，保证了较高的能量密度。且正极材料在充放电过程中晶格结构受泡沫剥离微弹性的稳定防止晶体结构的塌陷，有效提高了锂电池正极的循环寿命。
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本发明公开了一种多元素改性的富锂锰基正极材料及其制备方法，包括以下步骤：将锂源、金属含氧化物、金属硫化物或金属硫化物与金属氟化物的混合物粗略研磨并混合均匀；将混合物放入球磨罐中并加入无水乙醇作为冷却剂后进行密封，然后放入球磨机中充分研磨得到富锂锰基正极材料前驱体；进行喷雾干燥、造粒；放入惰性气体气氛炉中焙烧，即可得到目标产物。本发明从改性晶格氧的角度出发，引入其他可变价非金属元素替换部分晶格氧，不仅使得晶格氧析出问题大大改善从而增强正极材料的稳定性，而且自身同时也可提供可观的比容量。
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提供了一种火法和湿法相结合的磷酸铁锂电池正极材料回收再利用方法，通过湿法工艺对PVDF进行回收再利用，该工艺不仅实现材料从极片上的分离，也将PVDF和铝箔回收再利用，且溶剂还可回收再利用；通过两级过滤，并调节过滤网的粒径，可部分回收正极极片中的导电剂；采用火法工艺不仅将材料表面包覆的不定型碳氧化消耗，而且将磷酸铁锂氧化分解，便于后续工艺回收利用；后续工艺利用材料的特性选用适合的溶剂进行处理，做到简化回收工艺，节约了回收成本，实现了磷酸铁锂的清洁回收利用。
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本发明涉及一种溴化锂吸收式联合热泵，包括蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器、冷却塔和一个或二个发生器，在一台热泵机组中，只需要通过切换阀门，就能实现溴化锂吸收式一类热泵或溴化锂吸收式二类热泵的运行功能，进而提高系统效率，降低运行成本。该联合热泵蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器在运行一类热泵模式或二类热泵模式时共用。发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、换热器的布置位置可以任意设置。在运行二类热泵时，废热水可以串联或并联通过发生器和蒸发器，在串联模式时，可以从发生器到蒸发器，也可以从蒸发器到发生器。
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本发明公开了一种利用萃取法除去富锂溶液中钙、镁杂质的方法，所述方法包括以下步骤：A、将富锂溶液作为萃原液与由萃取剂和缓释剂组成的萃取液混合并进行萃取，分离得到第一萃余液和有机相，其中，所述萃取剂为P204，所述缓释剂为磺化煤油；B、利用洗涤剂对所述有机相进行洗涤，分离得到洗涤液和负载有机相；C、利用反萃剂对所述负载有机相进行反萃取，分离得到净化有机相和第二萃余液。本发明操作简单、步骤较少且耗时较短，无大量固体沉淀，环境友好，成本更低廉，除钙更彻底，可将溶液中的钙降到0.01g/L以下，并将碳酸锂产品中的钙降到0.005g/L以下。
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本发明涉及回收锂离子电池正极边角料的方法，属于能源材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供回收锂离子电池正极边角料的方法。该方法包括如下步骤：将锂离子电池正极边角料浸泡于有机溶剂中，浸泡后粉碎，过滤，取滤渣，干燥，筛分，得到收集于筛网之下的正极材料粉末与留在筛网之上的铝粒；将正极材料粉末用碱性溶液洗涤，静置，倾滗上层液体及漂浮物，得到底部浆料，将底部浆料过滤，洗涤滤饼，干燥，即得正极材料。本发明方法流程短，操作简单，可降低能耗，节约资源；不带入其它可能会影响电池性能的粒子，未破坏材料本身化学结构，避免了高成本的二次合成。
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本发明公开了一种掺镱钠钙锂铌石榴石晶体，所述的晶体的分子式为Ca3‑2xNaxYbxLiyNb1.5+yGa3.5‑2yO12，其中x＝0.15～0.3，y＝0.27～0.28，Yb3+离子的掺杂浓度为5at.％至10at.％。掺镱钙钠铌石榴石晶体属于立方晶系。at.％的含义为原子数百分比含量。本发明还公开了掺镱钠钙锂铌石榴石晶体的制备方法及其应用。本发明的掺镱钠钙锂铌石榴石晶体中所掺杂的Na+使该晶体的无序度更大，晶体中的缺陷更少，有利于产生高能量的超短脉冲激光。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池正极材料及其制备方法，包括原料溶解于去离子水中，配制成两种体积相同、浓度不同的混合溶液A和B，并将氢氧化钠溶液和氨水溶液，并流地加入到容器C中进行共沉淀，制备出共沉淀物Ni1-x-yCoxAly(OH)2+y前驱体。制备好的共沉淀物前驱体经过陈化、过滤、洗涤、干燥后，与锂源混合均匀，把混合后的物料压制成型，置于管式炉中预烧，然后在氧气/富氧空气气流中烧结，即得目标产物。本发明的锂离子电池正极材料无杂相，结晶品质高，产物粒径分布均匀并具有规则的球形形貌，具有很高的放电比容量和较优异的循环稳定性，能够满足高能量密度和大倍率充放电需求，工艺简单，制造成本较低。
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一种氧化锂矿物选矿捕收剂及其使用方法，特别是一种用于金属氧化锂矿物选矿的捕收剂及其制备方法。其特征在于它的重量组分包括氧化石蜡皂40%~55%、磺化皂40%~55%、环烷酸10%~20%、活性剂3%~6%。本发明的一种氧化锂矿物选矿捕收剂，捕收剂选择性好，可获得比原捕收剂更高的精矿品位；相对耐低温，可以不加热矿浆使用，在矿浆温度11~15℃使用时，指标与原捕收剂相比，回收率提高约6.5%，说明了其耐低温的特点。可大大降低选矿成本；对泥化程度较高的原矿具有更广泛的适应性。
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本发明公开了一种动力锂电池组用石墨石蜡散热体成型装置，属于动力锂电池制造技术领域，其包括：支撑框架以及从上到下依次设置在支撑框架上的芯轴组件和成型模具；芯轴组件包括从上到下依次连接的芯轴驱动气缸、连接件以及水冷芯轴组件；芯轴驱动气缸与支撑框架连接，连接件悬吊在芯轴驱动气缸的作动端，水冷芯轴组件包括多个并排设置并朝向成型模具的芯轴；成型模具的顶部设有成型腔体，成型模具的底部设有与芯轴一一对应并用于芯轴穿过的第一通孔。通过芯轴形成用于放置动力锂电池的孔，成型精度高，并在芯轴中通入冷却水，通过水冷的方式使高温液状的石墨石蜡进行冷却，能够迅速带走热量，大大加快了石墨石蜡散热体的成型时间。
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本发明公开了一种锂电池的致密型固体电解质及制备方法。所述致密型固体电解质由以下步骤制得：a、将有机物单体、发泡剂、引发剂、交联剂、分散剂、溶剂混合后进行聚合反应，经过滤干燥制得含发泡剂的核壳结构微球颗粒；b、将Li2S、P2S5粉末混合，加入无水四氢呋喃中反应，离心干燥得到沉淀物；c、将沉淀物与微球颗粒混合均匀后在模具中压实后固定，进行加热处理，收集产物，经破碎、洗涤、干燥，即得锂电池的致密型固体电解质。所述方法具有以下有益效果：本发明通过将电解质材料与含发泡剂的核壳结构为微球颗粒复合，并加热保温处理，制得的固体电解质颗粒，晶粒均匀致密，晶界较少，可以有效抑制电池使用过程中锂枝晶的生长，从而提高电池的循环性能和安全性能。
本发明涉及一种平方根无迹卡尔曼的SOC估算方法，其特征在于，通过在无迹卡尔曼滤波算法中利用状态变量的误差协方差的平方根替代状态变量的误差协方差，实现了对锂离子电池组SOC值的高效迭代计算，克服SOC初值误差和安时积分存在的累积误差；针对卡尔曼忽略高阶项，平方根无迹卡尔曼没有忽略高阶项，对电池工作过程中呈现出的非线性问题应对性较好；建立Thevenin等效电路模型在一定程度上弥补了内阻模型无法表征锂电池动态特性的缺点，并加入RC回来表征电池内部的极化效应，对电池具有更好的表征效果；该方法基于等效模型电路，改进以卡尔曼为基础的迭代计算过程，实现锂离子电池组SOC估算模型的建立和SOC值的数学迭代运算算法的可靠运行。
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本发明属于锂电池电解质技术领域，公开了一种高低温稳定的锂电池聚合物固态电解质膜及制备方法。所述聚合物固态电解质膜是将复合相变材料与聚氧化乙烯、聚降冰片烯捏炼复合，然后螺杆挤出形成铸片，接着拉伸，再经镜面辊定型，接着冷却、卷取而制得；所述复合相变材料是将锂盐、快离子导体、纳米无机填料加入新戊二醇分散均匀，然后升温搅拌分散而制得。本发明提供的聚合物固态电解质膜，新戊二醇的加入提升了聚氧化乙烯在低温时的电导率低温状态下具有良好的电导率，聚降冰片烯的形状记忆功能可以维持电解质膜高温下稳定不变形，同时分散性好，在高低温时均表现持良好的稳定性，应用前景广阔。
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本发明公开了一种锂浸出液的浓缩方法，所述锂浸出液是指其中的可溶性盐含量≥60000mg/L且水不溶物的质量百分含量不低于0.1％的液体，该方法步骤包括：1)浓缩过程：对所述锂浸出液进行过滤，得到浓缩锂浸出液；所述的浓缩锂浸出液中的可溶性盐含量≥130000mg/L；2)除杂过程：通过化学方法使所述浓缩锂浸出液中的Si、Al、Ca2+、Mg2+转化为沉淀，过滤掉所述沉淀后即得到第一浓缩液。传统的工艺是先进行除杂之后再进行浓缩，但最终的产品中的杂质含量高，产品品质低。本申请采用创新性的先浓缩后除杂的工艺，在除杂之前先在浓缩过程中阻截除去锂浸出液中的一些沉淀和胶体物质，避免了这些物质影响除杂过程，使除杂更彻底，产品的品质更高。
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本发明公开了一种层状石墨烯负载的钛酸锂负极材料及制备方法。所述钛酸锂负极材料由以下步骤制得：a、制备含酸的氧化石墨烯分散液；b、制备石墨烯水凝胶；c、将水凝胶除酸，冷冻干燥并抽真空，得到疏松层状结构的石墨烯材料；d、将锂源、有机钛源、助剂加入去离子水中制成混合溶液；e、将石墨烯材料加入混合溶液中，水热反应、冷冻干燥、升温抽真空，得到钛酸锂材料前驱体；f、将前驱体煅烧，即得层状石墨烯负载钛酸锂负极材料。所述方法具有以下有益效果：本发明制备得到的钛酸锂负极材料，以石墨烯为骨架，具有良好的导电性和离子传导性，用锂离子电池时，具有良好的循环稳定性、比容量和安全性，应用前景广阔。
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本发明公开了一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置，包括改造后可作为散热液冷板的液流电池单体、被进行液冷散热的锂电池以及用于将液流电池单体各部分连接在一起的连接件；液流电池单体以夹持方式设置在锂电池之间；两块锂电池和一个被夹持的液流电池单体共同构成锂电池散热装置的一个最小散热单元；液流电池单体包括处于中间的电池隔膜、处于最两边的正/负极流场板以及正/负极电极、正/负极电极框。本发明提供的一种用于新能源汽车电池的锂电池散热装置，采用了一种流场面积大、整体厚度小、结构简单的液流电池单体结构应用在锂电池散热装置上，实现散热装置本身具有储电功能，同时能够大大减小装置体积和厚度，并提高散热效果。
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