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本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构。本实用新型的技术方案如下：一种刚性引锭杆过渡段、中间段的连接结构，过渡段、中间段的前、后链节之间的连接处分别为两个侧板，所述侧板里侧设有凹型槽；连接板的两侧分别设有凸型条；所述连接板放置在前、后链节的所述侧板之间，所述凸型条放置在所述凹型槽内；前、后链节的所述侧板与所述连接板通过螺栓连接在一起。本实用新型能够增强刚性引锭杆连接处的强度，防止刚性引锭杆的变形。
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本实用新型涉及冶金工艺冷床安装设备，特别涉及一种可拆卸可旋转式步进冷床轴承座安装装置。包括底座、可旋转支管、吊梁、支撑架与环链电动葫芦；所述底座包括底板与立柱，立柱垂直固接在底板上，底板上设有螺栓孔，底板通过地脚螺栓固定在高于轴承座的基础上；可旋转支管一端套在立柱外部，可绕自身轴线旋转，另一端以可拆卸方式与吊梁一端相连；支撑架一端与吊梁相连，另一端与可旋转支管相连；环链电动葫芦固定在吊梁的另一端。本实用新型安装方便，在不依赖吊车的情况下，安全、快速、可靠的完成轴承座安装作业，提高了吊车的利用率，提高了作业人员的作业效率，缩短施工工期、降低了施工成本。
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本实用新型公开一种湿法提取或提纯硒的装置，涉及湿法冶金设备提纯技术领域，包括物料高温浸出反应釜、灰硒结晶反应釜和红硒强制沉淀反应釜，三者从左至右有依次放置；物料高温浸出反应釜和红硒强制沉淀反应釜内设置有搅拌器，在釜体的外侧壁设置可通入高低温循环水的夹层，在三台反应釜的下端设有过滤装置和滤液槽，高温浸出反应釜中排出的滤液由水泵输送至灰硒结晶反应釜，结晶反应釜排出的滤液输送至红硒强制沉淀反应釜中，红硒强制沉淀反应釜上端连接有分液漏斗和尾气处理装置。本实用新型提供的装置能够实现不同成分含硒物料中分别制备纯度为99.98％以上的灰硒和红硒。
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本实用新型涉及一种风冷式风口平台梁冷却装置，属于冶金行业炼铁工艺设计技术领域。技术方案是：在风口平台梁（5）的下方固定冷却箱体（4），冷却箱体（4）的两端分别连接进风管（2）和出风管（6），冷却箱体（4）的进风管（2）与引风机（1）相连接，冷却箱体（4）的出风管（6）与铁口区域除尘管道（9）相连接；冷却箱体（4）内的底部固定有多个平行布置的冷却板（8），多个平行布置的冷却板（8）之间形成冷却气体的流动通道，冷却箱体（4）内的上部设有冷却水管道（3），所述冷却水管道（3）上设有高压雾化喷嘴（7）。本实用新型的有益效果是：能够降低风口平台梁的温度，避免冷却水泄漏进入熔融铁水发生铁水飞溅、爆炸等安全隐患。
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本实用新型属于焊接材料领域，具体是一种扁平状易焊接的镀铜药芯焊丝，包括钢皮层、药芯和镀层，钢皮层为两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷，e字型钢皮层上半部卷折180°后贴合连接，e字型钢皮层下半部卷折90°后一体连接，药芯位于钢皮层内部空隙处，钢皮层外表面设有镀层。本实用新型外形为扁平状，放置稳定，两个彼此对称封闭连接的e字型的筒状钢卷可增强导电性，电弧燃烧稳定，易于焊接，扁平状型腔内部的药芯被钢皮进行了有效分割，药芯分布均匀，提高了焊接时电弧的稳定性和冶金反应的充分性，拉拔过程中焊丝可以整体减薄减径，镀铜层具有防潮防锈功能，焊接时送丝性能好。
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烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置。本实用新型涉及钢铁、冶金行业节能及余热发电领域，尤其涉及烟道余热利用发电装置。一种烧结烟道锅炉蒸汽利用改道装置，烧结大烟道锅炉出气管道通过三通阀分别连通烧结环冷余热高压集汽箱进汽轮发电机的高压管道和烧结环冷余热低压集汽箱进汽轮发电机的低压管道，烧结大烟道锅炉出气管口设置压力传感器和温度传感器，通过烧结大烟道锅炉出气管口的温度压力判断控制三通阀通向高压管道和低压管道。通过本实用新型解决了烟道锅炉产生的低参数蒸汽发电的问题。
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本实用新型公开了一种精密控制反应加药的反应釜，包括钛制釜体、PP釜盖、排料管以及装设在釜盖上的文丘里加药管、加料阀和温度计。本实用新型的钛制釜体适应各类酸碱反应，釜体带有夹套可通入蒸汽或热油加热，也可通入冷水或冷油降温；文丘里加药管配套有流量变送器能够实现精密控制加药；底部的排料管逸散出的气体通过釜盖的排气孔收集处理，解决了现有的湿法冶金精细化工行业中反应过程的反应釜对溶液的适应性、氧化剂精确加料、反应过程均匀的问题。
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一种齿链式自动补偿液固两用钢渣破碎处理装置,属于冶金、环保和节能减排技术领域。包括：破碎室(1)、破碎齿链(2)、大链轮(3)、小链轮(4)、喷水冷却系统(5)、大块补偿室(6)；小链轮(3)、大链轮(4)设置在破碎室(1)的内；破碎齿链(2)安装在小链轮(3)和大链轮(4)上，大块补偿室(6)安装在破碎室(1)进料口的下方，喷水冷却系统(5)安装大链轮(3)和小链轮(4)上。通过调整破碎齿链(2)的运动方向实现对固态、液态钢渣的破碎粒化。优点在于，可实现钢渣处理过程的机械化、自动化、流水化作业，可通过远程控制快速高效地完成钢渣的冷却破碎作业，工艺占地面积小，钢渣处理过程全部在密闭破碎室内进行，洁净化程度高。
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本实用新型涉及一种抑制钒钛磁铁矿烧结边缘效应的风箱装置，属于冶金行业烧结机工艺设备技术领域。技术方案是：风箱（3）的上部为锥形筒，风箱（3）的下部为两个通风管，锥形筒直径较大的一端固定在台车（1）的底部，锥形筒的外表面和台车（1）底面之间的夹角α为21°‑35°，两个通风管连接在锥形筒直径较小的一端，两个通风管的外表面与锥形筒的外表面之间的夹角β均为80°‑95°；风箱（3）上部锥形筒的内壁上固定有多个上下平行布置的挡板（4），风箱（3）下部两个通风管的内壁上均设有龟甲网（8），风箱（3）的外表面上设有保温层（10）。本实用新型的有益效果是：能抑制钒钛磁铁矿烧结的“边缘效应”，提高了钒钛烧结矿产质量。
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本实用新型涉及一种电弧炉水冷电极圈固定装置，属于冶金行业电弧炉设备技术领域。技术方案是：包含夹持器（1）、固定板（2）、U型夹板（3）、水冷电极圈（4）和固定螺栓（5），夹持器（1）的下方均匀分布四个固定板（2），四个固定板（2）的连线构成方形，所述固定板（2）的上端焊接在夹持器（1）上，固定板（2）的下端通过固定螺栓（5）与U型夹板（3）固定连接，水冷电极圈（4）设在U型夹板（3）内。本实用新型的有益效果是：能够避免水冷电极圈在高位环境下局部发生变形，有效降低水冷电极圈的损坏几率，延长水冷电极圈使用寿命，保证电弧炉电极的水冷效果，从而降低了电极的消耗。而且更换简单、方便。
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本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域，具体涉及一种精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装，具体包括检测杆、近端支板和远端支板，所述检测杆的前端依次贯穿近端支板、远端支板，所述检测杆的后端设置有用于安装力矩扳手的螺栓。本实用新型所述精轧机组辊箱用轴向窜动间隙提升检测工装利用杠杆原理，及轴承结构、轴系结构经过计算出两轧辊轴的提升力矩要求、力臂长度、着力点、支点；结构简单可靠；方便检测数值。从而保证装配精度提高了作业效率、减小了作业人员劳动强度、降低了测量时存在的误差等问题。
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本实用新型涉及矿山、冶金、建材及化工领域高温炉窑及锅炉烟气处理的高温烟气多管旋风除尘冷却器，其包括支架及平台、灰斗、壳程风箱、进出气风箱、轴流风机、卸灰阀等，旋流器在壳程风箱上管板上以正三角形排布，包括升气管、旋流叶片、壳体和导风板；所述壳体上部为直筒形，下部为锥形，在锥形位置焊接导风板；旋流叶片位于壳体的上口部，与进出气风箱的进口相接；升气管插入壳体上部与进出气风箱的出口相接；本装置同时具备除尘和降温功能，由于轴向旋流的布置，具有节省空间、换热面积大、降温效果好的特点，同时，由于大直径旋流器的采用，本装置具有较小的运行阻力。
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本实用新型涉及一种型钢万能轧机水平辊冷却装置，属于冶金行业型钢万能轧机轧辊冷却设备技术领域。技术方案是：包含两个结构相同的冷却系统，两个结构相同的冷却系统分别布置在万能轧机水平辊的两侧，所述冷却系统包含固定支架（1）、转盘（3）、冷却水管（4）、水管夹（5）和喷头（6），固定支架（1）固定在万能轧机横梁上，转盘（3）设在固定支架（1）上，冷却水管（4）通过水管夹（5）固定在转盘（3）上，冷却水管（4）上设有多个朝向万能轧机水平辊的喷头（6）。本实用新型的有益效果是：能够提高型钢万能轧机水平辊的冷却效果，从而提高万能水平辊轧制时产品的表面质量和轧辊轧制量，稳定型钢生产。
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一种不锈钢吹氮气合金化的真空实验设备，属于冶金实验设备技术领域，用于在真空条件下进行不锈钢吹氮气合金化实验。其技术方案是：在硅钼棒炉的上部有水冷盖，水冷盖与硅钼棒炉为密封连接，水冷盖上分别有真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取样管孔和氮气管孔，真空泵孔、真空表孔、密封瓶孔、取样管孔和氮气管孔分别通过导管与真空泵、真空表、密封瓶、取样管、吹氮气管相连接，在真空泵的连接管路上安装有开关阀门。本实用新型结构简单、使用方便，可以进行真空和非真空不同状态下的吹氮气合金化的操作，模拟VOD深真空自由脱碳和还原阶段，研究真空情况下不锈钢吹氮气合金化规律，为真空情况下不锈钢吹氮气合金化提供真实、有效的实验数据。
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本实用新型涉及一种烧结冷筛激振器加伴热装置，属于冶金行业烧结冷筛激振器设备技术领域。技术方案是：包含激振器（1）、电机（2）、联轴器（3）、伴热管（5）和伴热管阀门（6），电机（2）通过联轴器（3）与激振器（1）驱动连接，所述激振器（1）内设有伴热管（5），所述伴热管（5）与蒸汽管道连接，伴热管（5）上设有伴热管阀门（6）。采用本实用新型，在冬季生产时，打开伴热管阀门，利用冬季取暖暖气给冷筛激振器伴热，避免冷筛激振器由于油凝固而造成冷筛激振器无法启动。本实用新型的有益效果是：可以随时启动冷筛，节约电能，延长冷筛使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉矿漏斗积矿自动清理装置，包括粉矿漏斗，在粉矿漏斗内其中一对相对的侧壁上安装皮带，分别在两侧壁的下部与其上的皮带之间安装旋转凸轮，旋转凸轮转动使皮带进行有规律的波动。本实用新型通过凸轮轴转动使皮带的进行有规律的波动，让进入粉矿漏斗的粉矿无法牢固的沉积附着，靠自重自行脱落至其下方的输送带被运送到下一工序，适用于冶金、煤炭、建材、电力等行业皮带输送作业过程中粉矿漏斗积矿的自动清理。
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本实用新型涉及一种液压站高效防尘的加油装置，属于冶金行业液压站设备技术领域。技术方案是：空气滤清器（6）通过上法兰（7）设置在圆筒外壳（4）内部，圆筒外壳（4）下端通过下法兰（3）螺栓连接在油箱（1）的安装孔（12）处，圆筒外壳（4）与油箱（1）通过安装孔（12）相连通；通油管道（11）位于圆筒外壳（4）内，通油管道（11）的一端通过安装孔（12）伸入到油箱内，通油管道（11）的另一端与焊接在圆筒外壳（4）上的加油口（10）一端连接，加油口（10）位于空气滤清器（6）的下方。本实用新型的有益效果是：避免了空气滤清器的拆除和安装，提高了加油效率，降低了油品在加油过程中的二次污染。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种用于难导热金属的水平连铸棒冷却装置。其包括水平连铸结晶器，还包括连铸棒冷却器，所述连铸棒冷却器设置于水平连铸结晶器的出料口处，连铸棒冷却器包括壳体、设置于壳体内的冷却通孔，所述壳体与冷却通孔之间设置有冷却水腔，冷却通孔内壁上均匀排布有与所述冷却水腔连通的冷却喷水孔，所述壳体上设置有与冷却水腔连通的进水孔。本实用新型通过水平连铸结晶器对难导热金属进行表面冷凝成型，再通过连铸棒冷却器对表面冷凝成型的金属棒材持续喷水，进一步降温，使得难导热金属得到充分冷却，解决了难导热金属连铸时中心疏松、中心偏析、表面热裂纹等问题。
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本实用新型涉及一种内壁吹氩浸入式水口，属于冶金行业钢铁连铸生产技术领域。技术方案是：水口本体（1）的材质为铝碳质材料，水口内壁（2）的材质为ZrO2‑CaO‑C，水口本体（1）与水口内壁（2）之间设有吹氩通道（5），水口本体（1）的上端为水口入口，水口本体（1）的下端为水口出口，水口本体（1）上设有进气孔（6），水口内壁（2）上均匀设置多个吹氩孔（4），所述水口出口为设置在水口本体（1）侧面且对称布置的两个或四个出钢孔（8）。本实用新型的有益效果是：可有效防止生成夹杂物附着在水口内壁上，同时降低渣线部位耐材的侵蚀，避免钢水絮流情况的发生，同时利于大颗粒夹杂物上浮去除，净化钢水提升洁净度。
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本实用新型公开了一种镁电解槽，包括有上端敞口的电解槽本体，电解槽本体由碳素材料制成，电解槽本体在中间处设有一分隔墙以使得电解槽本体被分为电解池和还原室，电解池和还原室上部由分隔墙隔离，下部连通；电解池和还原室的上方敞口处放置有盖板，当盖板放置在电解池和还原室的上方敞口处时可实现对电解池和还原室的上方敞口的密封处理，电解池内安装有阳极块，盖板和/或电解池、还原室的上部的侧壁上开设有连接口。本实用新型提供的镁电解槽结构简单，使用本电解槽进行镁电解时，具有工艺流程短、能耗低、原料获取容易等优点，将极大地改变现有的镁冶金现状，并改善环境污染的问题。
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本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其为一种磨削料粉末热等静压成型用切削设备，包括齿刀轴体，所述齿刀轴体内部的两侧均开设有卡槽，所述齿刀轴体的内部插接有刀柄，所述齿刀轴体内壁的上下两侧均固定连接有滚珠限位夹，所述滚珠限位夹的内部设置有滚珠，所述刀柄的外表面开设有凹槽。该磨削料粉末热等静压成型用切削设备，通过齿刀轴体、卡槽、转动轴杆、滚珠限位夹和刀柄的配合使用，减少了齿刀轴体与刀柄接触面积，当内部转动轴杆发生断裂时，滚珠限位夹内的滚珠受到惯性可带动齿刀轴体自行转动，避免受力过大而轴体无法转动导致本体内部受到巨大的摩擦而发生磨损，提高了齿刀轴体的使用寿命。
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本实用新型涉及一种井下或地表料仓自动挡料装置，属于冶金矿山料仓放料设备技术领域。技术方案是：包含挡板（1）、钢丝绳（2）、卷扬机（3）、销轴（5）和料斗（6），料斗（6）的两侧分别设有挡板（1），所述挡板（1）与料斗（6）转动连接，钢丝绳（2）的一端缠绕在卷扬机（3）上，钢丝绳（2）的另一端与挡板（1）连接，卷扬机（3）设在料斗（6）的上方。当物料装车或停止装车时，通过卷扬机和钢丝绳带动料斗两侧的挡板以销轴为轴心进行转动，从而控制物料的流动，防止物料从料斗内溜出。本实用新型的有益效果是：能够防止物料从料斗内溜出，避免物料洒落到地面上，提高运输效率，安全可靠。
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本实用新型涉及一种校对高炉铁口孔道的装置，属于冶金行业炼铁生产设备技术领域。技术方案是：包含校准中心轴（1）、固定销子（2）、斜铁（3）、防护门（4）和铁口炉门（5），在铁口炉门（5）的外侧设置一个防护门（4），在防护门（4）和铁口炉门（5）的中心位置上固定一个校准中心轴（1），所述防护门（4）通过多个固定销子（2）固定在铁口炉门（5）上，所述固定销子（2）上设有斜铁（3）。本实用新型的有益效果是：能够在不影响开口机和泥炮运转的情况下，确保铁口孔道不会偏离铁口中心线，同时防护门对铁口炉门也起到了一个很好的保护作用。避免烧损高炉铁口两侧的冷却壁，减少高炉炉前事故。
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本实用新型涉及矿山冶金设备技术领域，具体涉及一种铜钼分离浮选系统，第一粗选浮选机的给矿口与上道工序相连，第一粗选浮选机的矿浆口与第二粗选浮选机的给矿口相连，第三扫选浮选机的矿浆口与下道工序相连，第一粗选浮选机和第二粗选浮选机的泡沫口与钼精选系统相连，第一扫选浮选机和第二扫选浮选机的泡沫口与第一粗选浮选机的给矿口相连，第三扫选浮选机的泡沫口与第一扫选浮选机的给矿口相连；第一粗选浮选机、第二粗选浮选机及第一扫选浮选机上各设置一个变频器。通过调节变频器来调整浮选机的搅拌能力，降低硫化钠氧化速度，从而降低药剂成本；同时保证泡沫不发粘，泡沫破裂兼并速率正常，提高铜和钼的回收率。
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本实用新型公开了一种热风炉供风管道温控系统，属于高炉冶金技术领域。它包括热风炉、热风支管、热风总管、热风围管、混风管和温控机构；所述热风炉的热风出口通过热风支管接至热风总管，热风总管连接热风围管；所述混风管连接在热风支管上靠近热风炉的热风出口处，其上设置有混风调节阀和混风阀；所述温控机构包括控制器和测温元件A，测温元件A设置在热风总管上靠近热风围管的一端，测温元件A连接控制器，控制器连接混风调节阀。本实用新型能对整个热风管道温度进行动态控制，保证送至高炉的热风风温的相对稳定性。
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本实用新型的中性点可变电阻接地系统克服了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的缺点，保留了中性点不接地、经消弧线圈接地、经低电阻接地和经高电阻接地方式的优点，实现了以往任何一套接地装置均不能完全实现的功能，可应用于电力系统和石油、化工、冶金、电气化铁路、矿山、军工、机场、港口、广播电视等所有企业供电系统，及风力、火力、水力及光伏发电联网系统。应用方式，接入变电站各配电电压级中性点或接入人为制造中性点。
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本实用新型涉及一种带钢料卷辅助上料装置，属于冶金行业电镀锡薄钢板生产设备技术领域。技术方案是：包含主体支撑架（1）、移动滑块（2）、固定平台（3）、滑板（4）、固定杆（5）和电磁铁（6），主体支撑架（1）上设有移动滑块（2），固定平台（3）的一侧固定在移动滑块（2）上，固定平台（3）的下方设有一个滑板（4），两块电磁铁（6）分别通过一个固定杆（5）固定在滑板（4）上。本实用新型的有益效果是：能够有效提升上料速度，降低工人劳动强度，充分保障上料人员人身安全，降低操作人员擦、划伤风险。
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一种钝化机用一体式焊接机架及换辊用联轴器支架，涉及冶金设备领域。钝化机操作侧、传动侧机架为整体结构，操作侧的机架、传动侧的机架通过横梁焊接在一起；换辊用联轴器支架的两个球笼联轴器一端与电机连接，另一端分别与取料辊、涂覆辊连接，可调支架支撑在两个球笼联轴器下端；可调支架的托板与丝杆的上部为间隙配合，手柄固定在丝杆上部，丝杆下部与丝母座螺纹连接，用螺母锁紧。本实用新型可最大程度地简化装配过程，安装调试十分方便，可有效保证整个机架的整体精度；同时，换辊时，单独的球笼联轴器都配有可调支架，能满足不同高度辊子的调整，使操作工在卸装辊子时，利用球笼联轴器的调整高度功能，可省时省力并安全地换辊。
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本实用新型涉及嵌入式功放，属于音响系统技术领域；所述保护盒的内壁与控制盒的外壁相互配合；所述操作面板的底部设有USB接口；所述操作面板正面的外圈设有灯带；所述操作面板的中间设有冶金触摸屏；所述液晶触摸屏的底部设有数个触摸键；所述控制盒内设有控制电路板；所述控制电路板上设有远程控制模块；所述远程控制模块包含遥控模块、手机控制模块。结构设计合理，操作方便，灵活性好，稳定性高，拆装简单，且密闭性能加，功能多样，可远程遥控或手机控制，符合现在社会发展的方向，迎合了市场需求。
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2025年06月20日 ~ 22日 
