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本实用新型公开了一种热熔渣溜槽，尤其是公开了一种用于冶炼炉给料的热熔渣溜槽，属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种结构相对较为简单，积渣清理较为方便的用于冶炼炉给料的热熔渣溜槽。所述的热熔渣溜槽包括溜槽本体，所述的热熔渣溜槽还包括清渣组件，所述的清渣组件活动的布置在溜槽本体上；热熔渣导入过程中粘结在溜槽本体内的残渣通过所述的清渣组件在提出溜槽本体的过程中清理。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，公开了一种布袋除尘节能定压反吹装置，以解决现有技术布袋反吹清灰中存在的技术问题，该节能定压反吹装置包括与布袋的上部连接的多个反吹分管，多个反吹分管与并联设置的定压反吹管路、节能反吹管路连接，定压反吹管路、节能反吹管路均与反吹氮气总管连接，且定压反吹管路、节能反吹管路上连接有用于控制定压反吹管路、节能反吹管路通断的控制装置。本实用新型在夏季除尘灰干燥时由布袋除尘控制装置选择通过节能反吹氮气阀实现节能定压反吹。在冬、春季除尘灰潮湿时选择通过定压反吹氮气阀实现定压反吹，通过定压反吹和节能反吹两种模式为高炉提供稳定、可靠的煤气净化系统，保障了高炉较好的经济运行指标。
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本实用新型公开了一种假上冲模成型模具，包括模芯，所述模芯中部设置有供上模冲压的圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽中心设置有柱形轴，所述柱形轴与模芯一体成型，柱形轴与圆柱形凹槽之间形成有成型腔，所述圆柱形凹槽的槽壁上周向均匀布设有若干限位块，所述限位块与圆柱形凹槽的槽底接触，所述上模外侧设置有导向柱，所述模芯上还设有供导向柱嵌入的限位槽，所述限位槽与圆柱形凹槽连通，所述导向柱与上模相对滑动，所述导向柱下端截面呈倒L形，导向柱的横向端凸出伸入于圆柱形凹槽。本实用新型设置固定的模芯，以及进行冲压动作的上模、导向柱，能够简易冲压出上下两端均带有花键的轴承，在粉末冶金制成轴承过程中操作便捷，制作效率高。
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本实用新型涉及冶金设备的技术领域，特别是涉及一种炼钢厂钢渣放置专用渣罐，其能够代替传统通过吊装的方式对渣罐进行移动和倾翻，减少人工操作，实现自动倾翻，提高装置的稳定性和操作性；包括底板、两组支撑板、两组轴座、两组轴盖、渣罐、两组耳轴、第一铰支座、两组固定座、两组光杠、第一丝杠、第一滑柱、顶板、两组光杆、第二丝杠、轴承座、第二滑座、齿轮、齿条、第二铰支座、连杆、电机和电机座，两组支撑板前后对称固定安装在底板上端面右部，两组轴座分别固定安装在两组支撑板的上端面，两组轴盖分别与两组轴座通过螺栓固定连接，渣罐上端对称设有两组耳轴，并且耳轴转动安装在轴座和轴盖中间，渣罐左侧下部设有第一铰支座。
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本实用新型属于冶金技术领域。具体涉及一种制备金属砷用还原反应罐的自动加料装置，包括料仓、真空罐、吨包架、给料螺旋和并排布设的多个还原反应罐，真空罐设置在料仓顶部的进料口处，真空罐连接有真空泵，在料仓上还设置有收尘装置；在吨包架上设置有储料吨包，真空罐的上料管与储料吨包连接；给料螺旋设置在料仓的底部，料仓的出料口与给料螺旋的进料口连接；在还原反应罐的两侧对应布设有行走轨道，在行走轨道上布设有加料单元，加料单元用于接收所述给料螺旋的下料，并向相应的还原反应罐内添加物料。本申请大大提高了操作的便捷性和实用性强，自动化程度高，能够降低工人的劳动强度，优化作业环境。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体公开了一种固定铸坯红外测距仪的装置，包括安装架和辅助架，安装架设有安装板和底座，底座一侧连接支撑板，支撑板的中部设有U形槽，U形槽的底部设有安装板，安装板上放置红外测距仪，用于稳定红外测距仪并通过U形槽照射红外射线，辅助架设有辅助测距板和底板，红外射线照射在辅助测距板上，辅助测距板放置在铸坯的起点或终点；本实用新型设计的固定铸坯红外测距仪的装置通过安装板的稳定放置以及辅助测距板的辅助定位，实现快速确定待测铸坯的起点和终点；将红外测距仪放置到架体上，避免手臂抖动，保障了测量数据的准确性；避免身体近距离接触高温铸坯，保障安全。
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实验室马弗炉焙烧收尘集气装置，它包括马弗炉、集气收尘室、尾气处理装置，马弗炉上端设置有进气管，进气管设有进气管气体闸阀，进气管与集气收尘室相连，集气收尘室设有三个分室，分室由收尘斗和气室组成，收尘斗下部设有取尘口闸阀，集气收尘室出口设置排气管，排气管设有滤布片、排气管气体闸阀及气体取样口，气体取样口上设有气体取样口闸阀，排气管与尾气处理装置相连。本实用新型结构设计合理，通过收集马弗炉焙烧试验过程中产生的烟尘和烟气，可实现实验室火法设备的收尘和烟气收集，完善火法试验研究，在冶金火法试验中应用前景广阔。
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本实用新型提供一种圆坯料架及储存堆场，圆坯料架包括H型钢立柱和立柱效益，适用于圆坯特别是冶金行业单根重量较大的大圆坯储存、推广应用。预埋套管，H型钢立柱包括腹板和翼缘，两侧翼缘端部之间连接有第一加强筋板，第一加强筋板与腹板之间设有若干第二加强筋板，立柱预埋套管外部设有若干栓钉，立柱预埋套管内壁设有与翼缘的立柱锥面锥度配合的套管锥面，立柱预埋套管底部设有封堵板，储存堆场包括钢筋混凝土基础和若干圆坯料架，本发明具有锥度配合以自重自动锁紧的特点，兼顾可拆卸、易修复、强度高、相对成本低、处理周期短的优点，有利于降低制作、拆装、维护成本，提高储存堆场安全性、车间生产效率和运行稳定性、经济。
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本实用新型涉及一种热轧型钢称重系统，属于冶金行业热轧型钢生产设备技术领域。技术方案是：称重台一（13）和称重台二（14）并排设置在型钢输入辊道（1）的同一侧；升降链机电机（4）与升降主动链轮（17）驱动连接，升降主动链轮（17）和升降链轮（16）通过升降滚子链（10）传动连接，升降梁（7）支撑在升降滚子链（10）上，升降油缸（6）与摆臂（8）的一端驱动连接，摆臂的另一端与升降梁（7）相连接，摆臂的中间转动连接在摆臂支架（9）上；平移链机电机（5）与平移主动链轮（15）驱动连接，平移主动链轮（15）和平移链轮（12）传动连接。本实用新型的有益效果是：能够称重多种定尺长度的成品钢，称重效率高。
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本实用新型涉及一种炮泥分离装置，属于冶金行业高炉炼铁生产设备技术领域。技术方案是：振动托盘一（3）位于动托盘二（4）的上方，振动托盘一（3）的一侧通过连接轴一（2‑1）转动连接在主体框架（1）上，气缸二（18）的活塞杆通过栓轴二（17）铰接在振动托盘一（3）的另一侧；振动托盘二（4）的一侧通过连接轴二（2‑2）转动连接在主体框架（1）上，气缸一（16）的活塞杆通过栓轴四（23）铰接在振动托盘二（4）的另一侧；振动托盘一（3）的上方设有炮泥入口（20），振动托盘二（4）的下方设有传送带（14）。本实用新型的有益效果是：能够实现炮泥的自动分离，提高炮泥分离效率。
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本实用新型公开了一种装载机铲斗粉末合金堆焊耐磨铲板，涉及机械冶金技术领域，其技术要点：包括铲斗以及铲板组，铲板组安装于铲斗开口处的外表面，铲板组的外表面通过粉末合金埋弧堆焊工艺堆焊有耐磨合金层；本实用新型采用粉末合金埋弧堆焊工艺对铲板进行堆焊，提高铲板的耐磨性能。
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本实用新型公开了一种锌冶炼用锌溶液净化组件，涉及冶金相关用具技术领域。本实用新型包括净化桶、搅拌机构和净化机构，净化桶内中上部转动连接有搅拌机构，且搅拌机构包括搅拌轴、第三法兰和搅拌叶，搅拌轴两侧表面均匀固定连接有搅拌叶，且搅拌轴顶端固定连接有第三法兰；净化桶内中部放置有净化机构，且净化机构包括吸附层、过滤层和连接杆，吸附层底端边缘均匀固定连接有若干连接杆，且连接杆底端固定连接有过滤层。本实用新型通过设置搅拌机构和净化机构，具有将杂质净化彻底和便于清理净化结构上杂质的优点。
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本实用新型涉及一种样品自动分拣存储装置，属于检测设备技术领域。该装置包括从一端穿过机架长度方向的直线输送轨道，所述直线输送轨道的外端一侧安置漏斗架，所述漏斗架上装有位于直线输送轨道上方的漏斗，所述直线输送轨道的外端另一侧安置杯筒；所述直线输送轨道上装有与之构成移动副的抓取组件；所述机架长度方按序先后装有位于直线输送轨道上方的封口机和贴标机，所述封口机和贴标机的相对侧安置一组承接在对应存样流管下方的存样盒。本实用新型使打包、贴标、分类、存储在一台设备内自动完成，减少了转运、识别过程的周转，实现了高效准确地完成冶金试验样品的分拣存储。
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本实用新型提供了一种高炉煤气管道重力脱水器，属于冶金设备技术领域，包括箱体、若干导流隔板和排水管，箱体前部设有进气口，后部设有出气口；若干导流隔板由箱体的前部向后部依次竖向或倾斜设置在进气口和出气口之间，且高度依次降低，相邻的导流隔板之间设有用于气体通过的空隙；排水管设在箱体下部，用于排出箱体内的水。本实用新型整体结构简单，可以使得高炉气体中的大部分灰分和水蒸气都沉降下来，极大地降低出气口排出的高炉气体中的灰分和水蒸气的含量，避免后面的管路中快速产生积灰积水的现象，降低安全隐患，而且净化过程仅靠重力作用进行，不消耗能源，有利于节约能源，降低成本。
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本实用新型属冶金铁水脱硫设备领域，尤其涉及一种长寿命风冷式铁水脱硫喷枪，在枪体(2)顶部设有配气室(3)；在枪体(2)中部区域固定设有芯管(4)及套管(5)；芯管(4)固定设于套管(5)内；套管(5)的顶端与配气室(3)底部固定相接，其内壁与芯管(4)外壁形成的内腔室与配气室(3)腔体相通；套管(5)的底端固定设有气流腔(6)；气流腔(6)在枪体(2)侧壁处设有气流腔出口(601)；芯管(4)底部脱硫剂出口(401)与气流腔出口(601)相对应；在装配法兰(1)上固定设有送气口(7)；所述送气口(7)与配气室(3)相通。本实用新型结构简单，脱硫效率高，可抑制喷镁剂口堵塞现象发生。
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本实用新型公开了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构，主要应用于冶金行业的电弧炉炉体和料仓称重装置中。现有的电弧炉炉体和料仓称重装置最高耐热温度约120℃，无法满足在冶炼设备的高温区域正常使用的要求。本实用新型提出了一种电弧炉炉体和料仓称重装置的水冷结构。在该结构中，称重装置的称重模块被安装在水冷结构内，从而降低了称重装置的工作温度，而且该水冷结构保护了称重模块，也隔离了粉尘，在保证称重信号准确、可靠的同时延长了称重装置的使用寿命。该水冷结构或在其基础上改进的类似结构也可以用在其它的类似测量装置中,具有一定的推广价值。
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本实用新型涉及一种锌合金深部造渣装置，属于冶金设备技术领域。所述的锌合金深部造渣装置包括加料盒、连杆、手柄；所述的加料盒上铰接有加料门，加料盒侧面及底面均匀布设有交换孔，加料盒顶部通过连杆与手柄连接。本实用新型采用设有交换孔的加料盒盛装造渣剂，然后将加料盒放置到熔炉内底部，合金液从交换孔进入加料盒与造渣剂反应，去除合金液内合金渣，从合金液深部开始造渣，避免造渣剂悬浮在合金液表面，有效降低合金中的渣含量，提高产品质量，保证造渣剂能够充分反应，降低生产成本。
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本实用新型提供了一种钒氮合金烧结用的料盒，属于冶金技术领域。料盒包括上端开口的内盒体和与内盒体固定相连的外盒体，外盒体上下均开口，外盒体的上端套设并固定在在内盒体之外，外盒体的下端具有位于内盒体下端面之下的挡圈，挡圈与内盒体底部外壁之间具有间隙，内盒体外壁与外盒体内壁之间具有间隙，内盒体的侧壁上具有若干通气孔。本实用新型具有能够提高烧结效率等优点。
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本实用新型多工位可连续浇注钢包车，涉及冶金行业机械设备技术领域，尤其涉及用于浇注直径圆形铸坯的多工位可连续浇注钢包车。本实用新型包括：车轮组、驱动装置、钢包车体、四连杆升降结构和升降装置；钢包车体为钢结构框架；车轮组通过紧固件装于钢包车体四个角部下端，并可进行一定的摆动；车轮组位于轨道上，可沿轨道行走；驱动装置装于车轮组上；钢包车体的后部设置有四连杆升降结构；升降装置固定装于钢包车体的后部，并与连杆铰接，实现四连杆升降结构的升降。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有浇注钢包设备操作不便、成本较高、使用率低、经济性差等问题。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是涉及一种方便维修的冷床上钢小车，包括侧板、方便检修机构、分体机构和推杆；延伸杆沿侧板的长度方向均匀的固定设置在侧板的侧壁上；提示组件固定设置在延伸杆远离侧板一侧上；检测组件固定设置在延伸杆的上部；固定板沿侧板的长度方向均匀的固定设置在侧板设置有延伸杆一侧的侧壁上；直线驱动器固定设置在固定板的底部，直线驱动器的输出端竖直向上；卡接槽开设在分体机构的底部，卡接槽与直线驱动器的输出端卡接配合；触发件沿侧板的长度方向均匀的设置在侧板的侧壁上；解锁组件固定设置在延伸杆的上部。本申请通过设置方便检修机构，实现了在不影响上钢装置原有的功能的情况下，还能方便维修的技术要求。
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本实用新型涉及冶金机械领域，公开了一种新型钢卷塔形矫正装置，针对现有技术中的热轧带钢在卷取生产中容易出现塔形缺陷的问题，现提出如下方案，其包括包括底座、安装在底座顶部的支座和安装在支座顶部的液压缸，所述液压缸的伸长端通过连接组件安装有推板，所述支座上安装有导向组件、以用于限定推板沿水平方向移动；所述连接组件包括固定在推板背面的固定套、转动连接在固定套外部的活动套、固定在液压缸伸长端外部的定位环。本实用新型设计合理、结构新颖、构造简单、便于安装、投资少，不仅可以达到快速有效消除钢卷塔形的效果，而且可实现自动控制及夹持力调节、效果可靠高效。
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本实用新型公开了一种用于钢厂尘泥金属化球团的烘干装置，涉及钢铁冶金技术领域，其技术方案是：包括烘干装置本体、烘干桶和转盘，所述干装置本体还包括底部安装的底座，所述底座顶部安装有侧板，所述侧板内侧固定连接伺服电机，所述伺服电机输出端安装有小皮带盘，所述小皮带盘外表面套接皮带，所述皮带内壁套接大皮带盘，所述大皮带盘右端安装有烘干桶，所述烘干桶还包括桶身，所述桶身底部开设有开孔，所述桶身底部内壁安装有加热环，所述桶身一侧内壁固定连接加热管，本实用新型具有提高尘泥金属化球团的烘干速度和在烘干时的受热均匀性，提高干燥率，并且在烘干后的下料中省时省力，提高生产效率的优点。
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本实用新型公开了一种复合式粉末高速钢麻花钻，包括柄部，所述柄部的右侧设置有圆角，所述柄部的左侧设置有钻身，所述钻身的左侧设置有钻尖，所述钻身包括螺旋槽，所述螺旋槽远离柄部中心的一侧设置有周刃，所述柄部的右侧靠近中心处设置有安装销，所述圆角的右侧设置有安装块，所述安装块左侧的上下两端均设置有连接套，所述安装块的右侧中心处设置有调节轨，所述调节轨右侧的上下两端均设置有连接片，所述连接片相对一侧的中心处设置有弹簧。通过高性能的粉末冶金高速钢材料的使用，能够提升钻尖的母材性能将对麻花钻的总体性能表现，提升麻花钻的切削性能、寿命与可承受加工速度。
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本实用新型属于冶金机械领域，涉及一种板带热卷箱芯棒循环移动保温设备。所述设备包括弯曲装置，用于卷曲热板带、芯棒，用于提供热板带在卷曲过程的轴心、移动辊系，用于固定、移动、支撑热板带和/或芯棒、芯棒定位支架，用于提供热板带在卷曲过程中的外侧支撑、以及推缸，用于轴向移动芯棒。本实用新型通过循环移动芯棒并提供保温加热的方式解决了板带形成不规则卷眼的问题，本实用新型卷曲的板带可以成品使用，解决了超薄超宽超长板带不能运输的问题，减少剪切再焊接的工序，满足大型特殊结构(建筑、桥梁、舰船等)产品用途。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，公开了一种电炉炉壁氧枪用调节装置，包括电炉和氧枪，所述电炉的炉壁上设有贯穿炉壁的锥形管，且锥形管的缩口端朝向电炉的外侧，所述氧枪的输出端通过锥形管伸入电炉内，氧枪的枪身通过关节轴承与锥形管的缩口端转动连接，氧枪位于电炉外侧的枪身上设有角度调节装置。该通过关节轴承与角度调节装置配合，使炉壁氧枪输出端能够在一定范围内摆动和调整，从而扩大炉壁氧枪的影响范围，缩小电炉内的冷区范围，从而提高电炉的冶炼效果。
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本实用新型公开了一种钢水包或铁水包倾翻装置，属于冶金设备领域。该装置包括倾翻装置本体和冷却系统，所述倾翻装置本体上装有相互连接的机载液压站和机载液压站油箱，所述冷却系统包括液压介质冷却制冷装置；所述液压介质冷却制冷装置的进液口接收倾翻装置本体和机载液压站输出的液压介质，其出液口连接机载液压站油箱的进油口。其液压系统具备完善的冷却方式，相比较传统冷却方式，降低了对移动式液压倾翻装置中的液压系统进行冷却而可能带来的隐患，冷却效果较佳。
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本实用新型公开了一种控制转炉出钢过程的挡渣装置，涉及钢铁冶金技术领域。包括半球形的挡渣塞，所述挡渣塞的顶部间隔均匀设置有多个第一螺纹孔，挡渣塞的上方设置有与挡渣塞顶部直径相等的圆形挡渣板，挡渣板上设置多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓进行紧固，挡渣板固定安装在挡渣棒的底部，且所述挡渣棒位于所述挡渣塞的中轴线上，挡渣塞的外侧壁上纵向设置有第一溜槽。本实用新型通过挡渣板可以将挡渣塞与挡渣棒固定连接在一起，有效提高投放的命中率，同时，挡渣板的设置，使得溜槽与钢渣层之间保持一定的距离，可以有效地避免钢渣由于受到涡流效应被吸入出钢口，从而大大提高了无渣出钢的效应，提高了出钢的质量。
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本实用新型公开了冶金装置技术领域的一种镍铁冶炼用回转窑，包括回转窑本体，回转窑本体的上表面固定安装有进料管，进料管的一侧固定固定安装有第一导管，第一导管远离进料管的一端固定连接有加热箱，加热箱远离回转窑本体的一侧固定连接有第四导管，第四导管远离加热箱的一端固定连接有蓄热式空气换热器，蓄热式空气换热器的下端固定连接有第二导管，第二导管远离回转窑本体的一端固定安装有空气净化箱，空气净化箱远离蓄热式空气换热器的一侧表面固定安装有排气管，排气管上固定安装有第二控制阀门，此装置通过切割刀片将加工原料粉碎从而提高加工效率，通过蓄热式空气换热器将冶炼产生的烟气能源二次利用，减少燃烧过程中的能源浪费。
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本实用新型涉及一种冷轧退火炉保护气供应系统的废氩回收循环利用装置，其可包括包括通过相应管路依次连接的预处理塔、加压风机、除氧器和干燥塔，所述预处理塔的进气口与冷轧退火炉的废氩排放管连接，用于进行物理吸附，以去除废氩中的乳化液、水分及颗粒，所述加压风机用于对预处理后的氩气进行增压，所述除氧器用于对氩气进行脱氧处理，使氩气中的含氧量小于5ppm，所述干燥塔用于对氩气中的水分进一步脱除，使氩气的露点低于‑60℃。通过废氩回收循环利用装置，显著的降低了氩气消耗，降低带钢生产成本，提高企业竞争力，对钢铁冶金企业冷轧工序节能降耗有着重要的意义。
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2025年06月20日 ~ 22日 
