一种容易更换密封圈的上密封换向阀,属于冶金炉换向阀设备技术领域,用于提高换向阀的使用效果、延长使用寿命、满足企业生产需要,其技术方案是:它包括阀体、阀板、密封圈座、密封圈,密封圈座位于阀板的一侧,与阀板为一体,密封圈安装在密封圈座上,在阀体的上密封口处安装有密封垫板,密封垫板与密封圈相对应,在密封圈圆周外侧有密封圈压板。本实用新型的有益效果是:在阀板上安装密封圈,密封圈的拆卸安装非常便捷,满足高节奏生产的需要;在短时间内更换密封圈,保证了密封效果,从而保证了安全;能最大限度的减少损坏密封的在线使用,从而降低了阀板对阀体的冲击,可以抑制阀杆变形损坏,延长换向阀的使用寿命。
一种转炉煤气放散装置,属于冶金设备技术领域,其技术方案是,它包括扩容器和放散烟囱,所述扩容器的进气口经放散管与转炉一次除尘风机的出口连接,其出风口接放散烟囱,在扩容器的进气口内设置有风量调节装置,所述风量调节装置包括挡风滑板、齿条、齿轮和一端带有手轮的传动轴,所述挡风滑板通过滑道与扩容器的机体连接,所述齿条固定在挡风滑板上并与挡风滑板的滑道平行,所述传动轴通过轴承与扩容器的机体连接,所述齿轮与传动轴同轴固接并与挡风滑板上的齿条啮合。本实用新型利用齿轮齿条机构控制挡风滑板的位置,实现了放散风量的无级调节,该装置不仅可以很好地满足余气放散对风量的要求,而且可以保证风机不过载。
本实用新型涉及冶金行业烧结机设备技术领域,尤其涉及一种防止高粉尘区域损坏轴承的滚筒装置,解决了现有滚筒轴承密封效果差导致易入粉尘的缺点,包括滚筒筒体,所述滚筒筒体的两侧内部设置有轴承,滚筒筒体的两端内部还卡接有迷宫密封圈,所述轴承的一侧设置有滚筒轴伸端,所述滚筒轴伸端的末端一侧设置有滚筒支撑端,在改向滚筒的两端轴伸突出端分别固定在滚筒支撑端上,保证滚筒筒体旋转而轴不转,密封形式采用迷宫密封圈进行密封,在高粉尘区域内,改向滚筒运转过程中,粉尘不易进入轴承内,且在轴端中部钻孔形成注油孔道,可在外部加油润滑,保证了轴承的使用寿命,从而延长了设备使用周期。
本实用新型涉及一种高炉风口大套拆卸装置,属于冶金行业高炉炉前维修工具技术领域。技术方案是:大套法兰(5)固定在炉皮(4)的风口上,风口大套(6)通过螺栓把合在大套法兰(5)上,其特征在于:高炉风口大套拆卸装置包含两个液压千斤顶(1)和一个扁担梁(2),扁担梁(2)沿着风口大套(6)的径向固定在风口大套(6)的直径较大的一端,两个液压千斤顶(1)分别固定在扁担梁(2)的两端且顶在风口两侧的炉皮(4)上,整体为对称布置。本实用新型的有益效果是:利用扁担梁与高炉炉皮之间两个液压千斤顶的作用力,能够快速的把风口大套从高炉风口上拆卸下来,彻底解决了风口大套更换时拆卸难度大、作业时间长造成的高炉长时间休风等问题。
本实用新型涉及一种临时堵铁口装置,属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是:包含开口机(1)、钻杆(2)、钻母(3)、弹壳(4)和弹头(5),所述弹头(5)的前端为圆锥形,弹头(5)的中间和弹头(5)的后端均为圆柱形,弹头(5)中间的直径小于弹头(5)后端的直径;钻杆(2)的一端安装在开口机(1)上,钻母(3)螺纹连接在钻杆(2)的另一端,弹壳(4)固定在钻母(3)上,弹头(5)的后端固定在弹壳(4)上,弹头(5)的中心轴线与开口机钻杆(2)的中心轴线重合。本实用新型的有益效果是:在液压泥炮故障无法动作的情况下仍然可以完成堵口操作。
本实用新型涉及一种钢卷运输梭车,属于冶金行业冷轧钢卷运输设备技术领域。技术方案是:鞍座(3)的截面为与钢卷相配合的U型,鞍座(3)固定在车体(4)上,靠近鞍座(3)两端的车体(4)上分别设有一个连杆机构,所述连杆机构包含杠杆一(6)和杠杆二(9),杠杆一(6)和杠杆二(9)的一端转动连接在车体(4)上,杠杆一(6)位于鞍座(3)的侧面,杠杆二(9)位于鞍座(3)的下面,杠杆一(6)和杠杆二(9)之间的夹角与钢卷的直径相匹配。本实用新型的有益效果是:通过钢卷的自重自动避免了钢卷带尾向下弯曲,解决了钢卷在梭车运送过程中带尾折叠的现象,保证了产品质量,而且降低了工人劳动强度,消除了安全隐患。
本实用新型涉及一种钢渣提纯机,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:箱体(3)的上方设有入料口(4),箱体(3)的下方设有出料口(12),箱体(3)内上下布置的上辊(7)、中辊(8)和下辊(9),前曲型板(5)固定在箱体(3)固定部分的内壁上,后阶梯板(10)固定在箱体(3)活动部分的内壁上,上辊辊轴(72)上设有多个连接盘,相邻两个连接盘之间设有环锤(74)和隔套(76);所述中辊(8)包含中辊辊轴(82)和方形套(83),方形套(83)固定在中辊辊轴(82)上。本实用新型的有益效果是:能够使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足冶炼的使用要求,减少了占地面积,避免了环境污染。
本实用新型涉及一种多用途转炉上下托圈装置,属于冶金行业炼钢生产炉体设备技术领域。技术方案是:走梯平台(1)的下方设有平台支撑梁(5)和连接走梯平台(1)的走梯(8),走梯平台(1)的两侧分别设有一个收放平台(2),所述收放平台(2)与走梯平台(1)通过平台连接销轴(6)转动连接,收放平台(2)与平台支撑梁(5)之间设有安全连杆(4),平台收放液压缸(3)与收放平台(2)驱动连接,走梯平台(1)和收放平台(2)上均设有插拔式护栏(7)。本实用新型的有益效果是:既可以作为单一的转炉上下托圈走梯,还可以在转炉炉体检修时,通过平台收放液压缸将走梯平台两侧的收放平台打开,扩大检修平台的面积,方便检修。
本实用新型涉及一种用于直轧感应炉出口清除氧化铁皮的装置,属于冶金行业轧钢除磷设备技术领域。技术方案是:包含钢丝刷(1)、长方形铁板(2)、气缸(3)和工字型支架(4),在感应炉出口辊道底座的两侧分别固定一个工字型支架(4),每个工字型支架(4)上分别设有一个气缸(3),所述气缸(3)的缸体固定在工字型支架(4)上,气缸(3)的活塞杆与长方形铁板(2)驱动连接,长方形铁板(2)上设有一排钢丝刷(1),所述钢丝刷(1)通过螺丝固定在长方形铁板(2)上。本实用新型的有益效果是:能够清除钢坯表面的氧化铁皮,提高感应炉出口处测温装置的准确度,减少轧制过程中粉尘的排放量,改善轧制环境。
本实用新型涉及一种金刚石锯片(见附图),包括刀头(1),基体(2)。刀头(1)采用粉末冶金工艺由金刚石颗粒和金属粉粉末混合均匀后经热压烧结成型,基体(2)与刀头(1)焊在一起,刀头(1)呈V型,基体(2)上设有与刀头(1)焊接的节块(2b),基体(2)上设有中心轴孔(2a);并均匀分布有分齿槽,便于排屑和散热冷却。本实用新型的有益效果是:开槽线直,切削速度快;提供了一种外型美观,坚固耐用,锋利寿命长,产品质量稳定,加工工艺简单,生产制造周期短、生产效率高的金刚石锯片,可用于如花岗岩、大理石、水磨石以及各种人造石材等脆硬材料的切削加工。
本实用新型涉及一种转炉汽化智能安全监控系统,属于冶金行业转炉汽化冷却系统设备技术领域。技术方案是:汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)分别连接在汽包给水管道(1)和汽包(2)上,汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)分别与一个封闭式分流器(12)连接,所述汽包给水取样管道(4)和汽包水取样管道(5)上依次设有手动阀(6)、过滤器(7)、冷却器(8)、减压器(9)、电磁阀(10)和流量计(11),所述封闭式分流器(12)分别与pH值测量池(14)、电导率测量池(15)和浊度测量池(16)连接。本实用新型的有益效果是:能够在线连续、准确的检测汽包冷却系统的水质。
本实用新型涉及一种电液执行器,属于液压机械领域的驱动执行机构,可广泛应用于电厂、冶金、矿山等行业。它包括电机、油箱、液压油缸,油箱的外侧一端与电机相连,另一端与液压油缸相连,油箱外部后壁板上部装有基板,油路集成块与基板相连,油路集成块上装有液压锁、调压阀和电磁换向阀,油路集成块的两个油口通过高压油管与液压油缸的两个油口相连;油箱内部设置联轴器、单向齿轮泵和高压滤油器,联轴器与单向齿轮泵相连,高压滤油器一端与单向齿轮泵相连,另一端与油箱后壁板相连。具有结构设计合理,油箱可定型生产,体积小,测压位置设计合理,组装、维护、维修方便等优点。
本实用新型涉及一种热轧角钢,属于冶金行业热轧角钢生产设备技术领域。技术方案是:包含边a和边b,边a和边b组成具有一定厚度的长条形型材,边a和边b的外面相互垂直成直角,边a的内面a1和边b的内面b1之间设有一个过渡面ab,所述过渡面ab为斜面或直角面或钝角面,通过在角钢边a的内面a1和边b的内面b1之间增加一个过渡面ab,使角钢的内角由原来的直角变成具有抗扭的凸起,从而提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度,满足钢结构的特殊设计要求。本实用新型的有益效果是:能够提高角钢内角处的抗拉强度和抗扭强度,满足钢结构的设计要求。
本实用新型涉及一种紧固冷床小链链轮的销轴装置,属于冶金行业链轮销轴设备技术领域。技术方案是:安装在冷床小链链臂的链板(7)上,销轴轴头一(1)、销轴轴身(2)和销轴轴头二(4)依次设置,为一体结构;钢板(3)为矩形板,中间设有孔,孔与销轴轴头二(4)相匹配,钢板(3)与销轴轴头二(4)固定连接;链板(7)设置在销轴轴身(2)上,钢板(3)上设有紧固螺栓孔(5),钢板(3)通过螺栓紧固在链板(7)上,销轴轴头一(1)上设有链轮(6)。本实用新型增强了小链链轮抗震动性,延长链轮销轴的使用寿命,减少冷床小链的维修频次和时间,进而提高了钢材产量,提高生产效率,节约了生产成本。
本实用新型涉及一种带中间补热的蓄热式轧钢加热炉,属于冶金行业轧钢加热炉技术领域。技术方案是:在炉体(1)的均热段的顶部设置多个中间补热烧嘴(11),所述中间补热烧嘴(11)通过中间补热烧嘴三通阀(10)与中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的一端连接,中间补热煤气支管和中间补热烟气支管的另一端分别连接在侧墙煤气支管和侧墙烟气支管上,中间补热煤气支管上设有中间补热烧嘴煤气调节阀(8)和中间补热烧嘴煤气流量计(9),中间补热烟气支管上设有中间补热烧嘴烟气调节阀(7)。本实用新型的有益效果是:能够提高蓄热式轧钢加热炉的中间部分炉膛的温度,保证出炉板坯温度的均匀性,从而满足轧钢要求。
本实用新型提供了一种连铸铸坯冷却足辊,涉及冶金连铸技术领域,包括足辊架、足辊组、喷淋组件;足辊架包括连接板以及四个平行设置于连接板下方四角处的安装架;足辊组包括分别设置于相邻两个安装架之间的四个足辊,足辊组设有若干组,若干组足辊组在安装架的轴向上顺次排布;喷淋组件套设于足辊组外周且内侧设有若干个开口朝向铸坯一侧的喷嘴。本实用新型提供的连铸铸坯冷却足辊,通过在足辊架上设置多组自上而下顺次排布的足辊组能够实现对高温铸坯的有效支撑和导向,喷淋组件的设置使从结晶器中出来的高温、薄壳的铸坯能够得到及时的冷却,避免发生的鼓肚和变形,提高了铸坯的拉速,保证了铸坯产品的质量。
本实用新型涉及一种连退平整机支撑辊换辊对正装置,属于冶金行业连退平整机轧辊换辊设备技术领域。技术方案是:固定卡头(1)上设有四个水平布置的手电套筒(3),四个手电套筒(3)的中心平均分布在同一个圆周上,每一个手电套筒(3)内分别设有一个镭射手电(5);投射卡头(2)固定在联轴器扁头套筒上,投射卡头(2)上设有四个靶点(6),四个靶点(6)平均分布在同一个圆周上,四个手电套筒(3)的中心所在的圆周与四个靶点(6)所在的圆周的直径相同。本实用新型的有益效果是:采用镭射激光代替人眼目测操作,能够使支撑辊精准推入联轴器扁头套筒,保证一次成功率达到100%,避免因目测误差造成的设备损坏及设备事故。
本实用新型涉及一种油气分离器,属于冶金行业油气分离器设备技术领域。技术方案是:箱体(2)内盛有分离介质(3),箱体(2)的底部连接排污管(1),箱体(2)的顶部连接进气管(4)和排气管(5),所述进气管(4)延伸至箱体(1)的底部,箱体(2)的侧面设有补水管(6),补水管(6)上设有补水管法兰(7),排水管(9)的一端连接在补水管(6)上,排水管(9)的另一端连接在排污管(1)上,所述排污管(1)、进气管(4)、排气管(5)、补水管(6)和排水管(9)上均设有球阀(8)。本实用新型的有益效果是:采用洗涤与过滤相结合的模式,结构简单,能够将油气混合气体中的油分子分离掉。
本实用新型涉及一种炼钢转炉砌筑耐火砖运送装置,属于冶金行业炼钢转炉维修设备技术领域。技术方案是:两台相互连接的横移小车(2)的下方设有横移车轮(3),两台相互连接的横移小车(2)设在横移小车轨道(12)上,两台相互连接的横移小车(2)的一侧设有升降小车(6),两台相互连接的横移小车(2)和升降小车(6)上分别设有相互传输的辊道(9),所述辊道(9)上设有含盛砖托盘(1),升降小车(6)的一侧设有升降小车挡板(5),升降小车(6)的另一侧设有升降小车防滑挡杆(10)。本实用新型的有益效果是:每盘耐火砖运送时间由背景技术中的10分钟以上缩短为3分钟,提高了转炉砌筑用耐火砖运送效率,缩短了修炉时间。
本实用新型涉及一种连铸机扇形段辊套同轴度测量装置,属于冶金行业连铸机扇形段辊套测量设备技术领域。技术方案是:包含芯轴(1)、轴承(2)和固定支架,固定支架上设有两个相互平行布置的芯轴(1),所述两个相互平行布置的芯轴(1)在同一水平面上,所述芯轴(1)的两端分别设有轴承(2)。测量时,首先将辊套摆放在芯轴两端的调心滚子轴承上,然后将百分表顶针垂直顶在辊套两侧内孔上,将表盘调至零刻度,手动盘辊转动一周,对百分表进行读数,最大值和最小值之差小于0.05mm为合格。本实用新型的有益效果是:能够准确测量辊套的同轴度,避免装配后返工,达到预防性维护的目的,每月可减少工时消耗5人*21天。
一种连铸机二次冷却气雾喷淋管固定快换装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含上定位装置(1)、下定位装置(2)和气雾喷淋管(3),所述上定位装置(1)中的底板(1‑1)上垂直固定两个固定板(1‑4),所述固定板(1‑4)上设有U型槽(1‑5),定位杆(1‑3)设在U型槽(1‑5)内,定位杆(1‑3)的两端分别固定一个定位板(1‑2),所述定位板(1‑2)固定在气雾喷淋管(3)上,所述下定位装置(2)中的定位角钢(2‑4)通过U型卡(2‑1)固定在气雾喷淋管(3)上。本实用新型的有益效果是:能够在狭小空间条件下,实现气雾喷淋管的快速固定和更换,能够满足对弧要求,防止铸坯脱方。
一种冲击式粉碎机,由粉碎机机座、安装在粉碎机机座上的下机壳,主传动电机,与主传动电机连接的主传动轴,下机壳与主传动轴连接,位于下机壳上的粉碎室,位于粉碎室上面的上机壳构成。它的粉碎室内设有衬板,其底面设有抛料盘,抛料发射块位于抛料盘上,其上面设有棱柱型挡料环,粉碎室的上端设有进料口,上部设有下料管,下料管的上部设有分级机,分级机与分级传动电机连接;粉料出口位于上机壳的上端一侧;用于开启上机壳的开启机构固定安装在底座上与上机壳连接。本机结构简单、能耗低、维修方便、运转费用低。是广泛用于矿山、建材、陶瓷、化工、冶金等行业使用的理想粉碎机。
本实用新型涉及一种连铸坯表面温度控制装置,属于冶金行业棒线生产技术领域。技术方案是:环状管路(1)设置在相邻的两个输送辊道(9)之间,环状管路(1)与连铸坯输送线垂直布置,连铸坯从环状管路(1)的上部分通过;环状管路(1)的内环设有多个喷嘴(2),多个喷嘴(2)的喷射方向均朝向连铸坯;环状管路的顶部设有连铸坯温度测量计(3),连铸坯温度测量计(3)的输出端与显示屏(7)连接;环状管路与冷却管道(10)连通,冷却管道(10)上设有阀门(6)。本实用新型的有益效果是:在不影响高温连铸坯运行及轧制节奏的情况下进行温度调整,能够使高温连铸坯的头尾表面温度差控制在25℃以内,进而提高棒线产品性能的稳定性。
本实用新型涉及一种转炉炼钢除尘风机叶轮冲洗水装置,属于冶金行业转炉炼钢设备技术领域。技术方案是:清洗液储存罐(4)与混合罐(6)连接,中压水管电磁阀(10)阀前通过混合罐进水电磁阀(8)与混合罐(6)连接,混合罐(6)与混合罐出口电磁阀(11)连接,中压水管电磁阀(10)与混合罐出口电磁阀(11)通过阀后管道(19)连接,混合液管道(20)的一端连接在阀后管道(19)上,混合液管道(20)的另一端分别通过扇形喷嘴控制电磁阀(14)和螺旋喷嘴控制电磁阀(15)与多个扇形喷嘴(17)和多个螺旋喷嘴(18)连接。本实用新型的有益效果是:能够彻底清楚除尘风机叶轮表面厚度不均的污垢层,减少叶轮的故障时间。
本实用新型公开了一种切割性能高带斜护齿的锯片,包括基体,所述基体上套接有固定钢圈,所述固定钢圈的外侧壁固定连接有六个刀头,所述固定钢圈的外侧壁且靠近刀头的一侧固定连接护齿刀,所述护齿刀的两侧分别与第一斜刀和第二斜刀的相对一侧固定连接,且第一斜刀和第二斜刀的一侧均与固定钢圈的外侧壁固定连接。本实用新型通过对固定钢圈、刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀相互配合使用,六个刀头能够快速的材料进切割,在切割过程中,护齿刀为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成,从而能够增加锯片的锋利程度,加快了切割效率,第一斜刀和第二斜刀便于将切割中的粉末从切割口中排出。
本实用新型涉及一种高炉除尘灰的卸灰装置,属于冶金行业高炉炼铁辅助设备技术领域。技术方案是:包含上卸灰管(1)、下卸灰管(2)、灰仓(3)、中转灰仓(5)、吸灰管(6)、胶皮管(7)和吸排车(8),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别串接多个灰仓(3),上卸灰管(1)和下卸灰管(2)分别与中转灰仓(5)连接,吸灰管(6)的一端与中转灰仓(5)的底部连接,吸灰管(6)的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接,胶皮管(7)的一端分别与上卸灰管(1)和下卸灰管(2)连接,胶皮管的另一端与吸排车(8)中的储灰罐连接。本实用新型的有益效果是:排灰时间由背景技术的40分钟缩短到25分钟,保证了高炉及烧结的除尘效果。
本实用新型涉及一种煤气排水器自动防煤气泄漏装置,属于冶金行业煤气排水器设备技术领域。技术方案是:罐体(1)内设有隔板(7),隔板(7)将罐体(1)的内部分割成下端连通的左右两个腔室,罐体(1)左腔室的下部设有溢流筒(5),导管(2)固定在罐体(1)左腔室的上端,导杆(3)设在导管(2)内,导杆(3)的下端设有与溢流筒(5)相配合的密封板(4),罐体(1)右腔室内设有带指标杆的中空浮球(8),中空浮球(8)的指标杆从罐体(1)的上部穿出。本实用新型的有益效果是:能够有效防止因煤气管网压力波动或其它原因引起的排水器水位降低造成的煤气泄漏,避免煤气泄漏引发的煤气中毒、着火、爆炸事故的发生。
本实用新型涉及一种拉矫机支承辊结构,属于冶金行业拉矫机生产设备技术领域。技术方案是:轴座(3)包含轴上座(12)和轴底座(13),轴上座(12)和轴底座(13)固定连接,轴上座(12)上设有油嘴(4),轴(1)内贯通一个与油嘴(4)连通的润滑主油路(8),所述润滑主油路(8)的两端分别设有一个与轴承(6)连通的润滑支油路一(7),润滑主油路(8)的中间设有一个与轴(1)和支承辊(2)之间的空腔连通的润滑支油路二(11)。本实用新型的有益效果是:通过改变油路,增加轴承储油空间,同时使轴线上的各支承辊内油路相通,提高轴承的使用寿命;而且轴座由整体式改为分体式,缩短更换单个支承辊的时间,提高检修效率。
本实用新型涉及一种大方坯连铸机拉矫机组合式水冷护罩,属于冶金行业大方坯连铸机拉矫机设备技术领域。技术方案是:在相邻两个拉矫机(1)之间设有两个结构相同的侧水罩(6),所述侧水罩(6)的顶部设有上盖(5),两个结构相同的侧水罩(6)之间以及侧水罩(6)与上盖(5)之间均通过连接螺栓(10)连接,两个结构相同的侧水罩(6)上分别设有相互连接的冷却水管(9),两个结构相同的侧水罩(6)的底部分别设有进水管(7)和回水管(8),整体为对称结构。本实用新型的有益效果是:缩短了水冷护罩的更换时间,只需在连铸机日修时间即可完成,解决了密封垫结构存在的漏水问题,冷却效果更加良好。
本装置为连续同频干涉激波清灰除焦装置。将连续干涉激波送入到各种类型的锅炉、换热器、下料斗、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动圆盘旋转,周期性同时启闭三支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在扩压管前部得到三组激波,三组激波在三支扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置广泛地应用于电力、冶金、化工、建材等领域,清灰除焦效果显著。
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