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本发明提供一种用于废旧线路板拆解装置。所述用于废旧线路板拆解装置包括：金属网筒、筛网、锡斗和烤板机，所述金属网筒内置安装于所述烤板机的内部，所述筛网设置于所述金属网筒的下方。本发明提供的用于废旧线路板拆解装置具有采用烤板机低温烘烤对危废废旧线路板拆解进行预处理资源化、无害化处理，电子元器件能在烘烤过程中脱离电路板，使废旧线路板裸板进入火法项目安全生产，烘烤产生的烟灰、铅以及挥发性有机化合物在火法项目烟气处理系统二燃室中经过1100℃～1300℃高温充分燃烧殆尽，比起人工拆解很大程度上减少了环境污染，突出无害化优势，经过高温燃烧处理后的烟气经过火法项目烟气处理系统后续设备的净化，环保达标后排放。
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本实用新型提供了一种三废一体化反应器，呈立式布置，包括设置在顶部第一燃烧室，第一燃烧室具有切向开设的一次风入口，用于向第一燃烧室内喷入废固与一次燃料气的混合风；反应器还包括第二燃烧室，第二燃烧室具有切向开设二次风入口，用于向第二燃烧室内喷入废固与二次燃料气的混合风；第二燃烧室上开设废液加注口，用于向第二燃烧室加注废液；在第一燃烧室与第二燃烧之间具有燃烧下行通道，燃烧下行通道向外凸出形成一个混合室；反应器底部设有格栅塔，在格栅塔下方布置水淬池。本实用新型能够有效避免危废焚烧装置的堵塞，同时充分回收己二酸生产过程中产生的亚硝气。
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本实用新型公开了一种化学实验用废水收集装置，包括壳体，所述壳体内部固定连接有入水管，所述入水管入水端互通连接在壳体右侧壁上，且入水管入水端延伸至壳体外部，所述入水管入水端右内侧壁安装有铰链，所述铰链活动连接有挡板，所述挡板底部固定连接有连接块，所述连接块底部安装有弹簧，且弹簧底部固定在入水管入水端右内侧壁上。解决了化学试剂混合在一起，易产生二次化学反应，会挥发出有害气体，危害工作人员安全，若是使用盖子对瓶口进行封闭则会在下次倾倒废液使需要再次打开，较为费事的问题，以及在实验结束后将废液倾倒后，容器内仍会残留一定的废液，不够卫生的问题，适合被广泛推广和使用。
本实用新型涉及废气处理领域，提供一种适用于半导体制造设备的废气处理系统及半导体制造设备。适用于半导体制造设备的废气处理系统包括若干封闭室，各封闭室内设置有真空泵和废气处理装置；排风管路，流体连通于封闭室；消防管路，流体连通于封闭室。该适用于半导体制造设备的废气处理系统能够节省建筑施工成本，还能够将废气处理装置产生的热量以及潜在的废气及时排走，能够火情进行及时的消除。降低了相关技术中半导体制造设备的废气处理系统中容易出现的火灾、爆炸等危险事宜出现的可能性，提高了半导体制造设备的废气处理系统的安全处理能力。
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一种环保型擦鞋与废旧电池回收一体机,包括机壳、装在机壳腔内的擦鞋轮、鞋油盒及底部的贮尘垫,其机壳上设有废旧电池贮存箱,箱内设有发光管、贮存容器及照明灯,上面设有废旧电池投入口及延时开关与擦鞋自动开关,正面设有取出废旧电池活动门,箱体上设有透明观察窗。本实用新型结构简单、安装容易,在供公众擦鞋的同时,同时用于回收对自然环境危害性极大的各类民用废旧电池,并具有提高人们环保意识的意义。
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本发明公开了一种利用质子化豆饼去除废水中三氯生的方法，该方法包括如下步骤：清洗豆饼后，干燥，粉碎过筛，质子化处理，得到质子化豆饼吸附剂；将所述质子化豆饼吸附剂加入到含三氯生废水中，搅拌或振荡一定时间后，过滤分离，滤液调至中性后排放，完成对废水中三氯生的吸附。本发明所述方法中，质子化豆饼吸附剂吸附去除废水中三氯生在20℃下最大单分子层吸附量为99.15mg/g，成本降低，操作简单，无二次污染，处理时间短，减少含三氯生废水对环境的危害，有利于废水的资源化利用。
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本发明涉及多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，用于解决多种类混合废乳化液难以破乳，破乳后的出水中有机物含量高，破乳成本高的难题。本发明多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元。本发明的多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，能降低废乳化液对环境的危害，对有机物的去除率达到70-95%，而且反应时间短，无二次污染，能够大大降低企业的运行成本。
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本发明公开了一种废干电池回收和密封处理装置。主要包括腔体101,空腔102,翻盖103,投口104,翻盖螺口105,柱体螺母106,备用螺钉107,备用封口材料室108。本发明废干电池的回收和封闭装置通过设计一个有艺术造型特征的腔体101作为对于废干电池的专业回收装置,能充分吸引公众的注意力。对于体积小容易遗落而分散性大以及对环境危害的的长期性的废干电池,本发明装置将回收过程与永久封闭性掩埋处理过程所做的一体化设计,使得废干电池回收过程简化而降低了回收成本,且不至于在回收过程中发生遗落而提高了回收效率;由于本发明装置同时还是一个可以永久性密封装置,有利于对废干电池做无后患式妥善掩埋处理,使其有害物质永不泄漏。
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一种全面处理铝电解槽废槽衬的方法，属于铝电解工业固废处理技术领域。将铝电解槽大修时产生的废槽衬根据废阴极炭块、碳化硅侧块、耐火材料(保温砖、耐火砖、防渗料)进行分类、破碎，对电解槽大修时产生的不同种类的固体废弃物采用不同方法进行处理。废阴极炭块经过毒性抑制、配料、控制压力及气氛高温处理，实现脱除有毒有害物质和再生利用；碳化硅侧块在常压或控压下进行高温热处理，可有效脱出氟化物和钠盐，实现再生利用；废耐火材料经成份计算，与生产水泥原料按一定配比置于水泥窑中进行协同处理，可制备各类硅酸盐水泥熟料。本发明实现了铝电解槽废槽衬类危险固废的全面综合处理，处理过程无有害成份排出，在使该类固废得到有效治理的同时，实现了增值再生，经济效益明显。
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本申请提供一种高含盐废水盐分的资源化及无害化处理系统。所述处理方法包括：使高含盐废水进入纳滤装置，并向纳滤装置内投放硫酸以使纳滤在中性状态下运行；收集纳滤装置产水侧的产水并进行再浓缩，以得到浓缩后的氯化钠溶液；收集纳滤装置浓水侧的硫酸钠并使硫酸钠结晶，并收集结晶后的第一母液。蒸发浓缩所述浓缩后的氯化钠溶液使其达到饱和浓度，析出氯化钠晶体，得到第二母液。混合第一母液和第二母液并蒸发结晶，得到混合有无机盐和有机物的杂盐。将杂盐输送至无害化处理区域，通过等离子体火炬对杂盐进行加热，将杂盐中的有机物分解为可燃烟气后进行气体处理，得到无机盐。本申请能够去除杂盐中的有机物，使得杂盐不按危废进行处置。
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本实用新型公开了一种干燥化学过滤废气处理设备，包括：颗粒过滤室、干燥室、第一反应室、吸附室和气泵；颗粒过滤室中排布设置有多层过滤网层，颗粒过滤室与干燥室相连；干燥室中盛装有氧化铝粉末，干燥室与第一反应室相连，第一反应室内盛装有固态的碱性试剂，吸附室与第一反应室的相连，吸附室内设置活性炭吸附层；颗粒过滤室、干燥室、第一反应室和吸附室之间的连接处中至少一处设置气泵。通过本实用新型的技术方案，在干燥环境下对废气中的颗粒物、酸碱性气体、臭味气体进行物理过滤和化学反应处理，在不产生废水的同时降低了废气中的危害残留物，提高了废气的处理效果。
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本实用新型公开了一种CODcr废液处理系统，废液处理领域。所述系统包括进样加药单元、废液调节单元、电器控制单元、过滤单元和控制单元；进样加药单元包括：自来水进管、废液进管、多组试剂装置、废液泵和进水阀；废液调节单元包括：仪表显示屏、升降机、液位传感器组、调节池、气泵、搅拌阀、ORP传感器和pH传感器；电器控制单元包括：电源接口、通讯接口、触摸屏、电源开关、声光报警器、主控电气板和液位传感器；过滤单元包括排空阀、一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器、排放口。本实用新型全自动，处理效率高，废液排放指标稳定、可靠。所采用试剂均为常用低成本试剂，且无危害，处理成本降低50％以上。
本发明公开了一种分离焦化废水中硫酸钠和氯化钠的多级纳滤分盐系统，具体涉及废水盐提取领域。系统包括预处理系统(A)、分盐浓缩系统(B)、第二活性炭装置(11)、第二树脂软化装置(12)、第二除氟罐(13)和清水池(16)。本发明为了减少纳滤系统的结垢采用了化学软化+树脂软化组合预处理工艺；为了防止膜系统堵塞采用了浸没式超滤膜+树脂组合工艺；同时为了防止纳滤膜堵塞，采用了前置反渗透膜保护工艺；消除了纳滤膜结垢和堵塞风险；为了提高盐的回收率，减少杂盐，采用多级纳滤组合工艺，提高硫酸钠截留率，实现废水和废盐资源化，减少危废处理的成本。
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本实用新型涉及一种清洗回收装置及风力发电机组塔筒。所述清洗废水回收装置包括接合部、集水坡部和尾流管部，所述接合部连接在待清洗设备上，所述集水坡部与所述接合部连接，用于收集并导流清洗废水，所述尾流管部汇集从所述集水坡部流过的清洗废水，并经所述尾流管部流出。上述技术方案结构简单，制造成本低，具有可预期的较为巨大的经济价值；能够适用于锥式塔筒清洗时废水收集，有效降低作业的危险性，同时也可以消除清洗工作中因废水进入底部设备的风险，且无需等待专业设备人员即可开展工作，提高了工作效率，经实践证明获得了较好的技术效果。
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本实用新型公开了一种安全环保的锅炉废气处理系统，包括锅炉、温控装置、抽风机、除尘器、卸灰阀、出气管道、风机、烟囱，所述锅炉通过管道连接于除尘器，在锅炉和除尘器之间管道上设有温控装置，所述温控装置可以检测锅炉排出的废气的温度，所述温控装置后部设有抽风机，当锅炉烟气时高时低，当通过温控装置检测出废气温度超高时，会通过抽风机抽入冷空气，来降低废气温度，防止温度过高烧坏除尘器中滤袋，所述除尘器底部设有卸灰阀，所述除尘器顶部设有出气管道，除尘器通过出气管道连接于烟囱，所述出气管道上设有风机，通过风机将处理后的废气抽出，所述除尘器顶部设有泄爆阀，防止除尘器内部废气太多造成爆炸危险，本实用新型可以实现锅炉废气的安全环保高效率的处理。
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本发明公开了一种基于有机废弃物厌氧发酵的沼气净化资源回收利用系统，包括：厌氧发酵子系统分别设有有机废弃物进料口、沼气出口、有机肥出口和废液出口；除臭子系统与厌氧发酵子系统连接；厌氧发酵子系统的沼气出口分别与第一沼气净化装置和第二沼气净化装置连接；EnvironTec生物脱硫装置分别设有热电联产连接口和硫酸输出口，热电联产连接口能连接热电联产子系统，硫酸输出口与除臭子系统的化学药剂输入口连接；THIOPAQ生物脱硫装置分别设有沼气提纯连接口和硫膏输出口，热电联产连接口能连接热电联产子系统，硫膏输出口与厌氧发酵子系统的好氧堆肥装置连接。能充分利用不同的生物脱硫方式，并回收利用其产生的危险废物。
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本发明提供了一种打印机废气净化装置。该打印机废气净化装置包括吸收过滤件、连接件以及框体。其中，吸收过滤件设置在框体中，连接件设置在框体上，用于将框体连接在打印机的排风口处。吸收过滤件包括叠置设置的吸收体和过滤体，吸收体用于面向打印机的排风口。使用时，将打印机废气净化装置安装在打印机的排风口处，将吸收体面向打印机的排风口。打印机工作时排出的风会先经过吸收体再经过过滤体，吸收体会对排风中的碳粉颗粒进行吸附，过滤体会阻止残留的碳粉颗粒通过。这样，打印机排风口排出的废气中的碳粉就会被打印机废气净化装置吸收过滤，避免了室内PM2.5指数增加对人体的危害。
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本发明涉及一种利用辐照降解废水中药物残留强的松的方法，该方法包括：将含强的松污染物的废水溶液，用一定剂量的电子束加速器辐照技术进行辐照处理，辐照使废水溶液中的强的松分解。该方法通过低剂量辐照能快速有效地降解废水中的强的松，使废水中强的松浓度达到安全排放标准，且易于操作，无附加毒性，无残留危害。
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本发明涉及一种利用辐照降解废水中激素类药物黄体酮的方法，该方法包括：将含黄体酮污染物的废水溶液，用一定剂量的电子束加速器辐照技术进行辐照处理，辐照使废水溶液中的黄体酮分解。该方法通过低剂量辐照能快速有效地降解废水中的黄体酮，使废水中黄体酮浓度达到安全排放标准，且易于操作，无附加毒性，无残留危害。
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本发明公开了一种不可溶性废盐处理方法，涉及危废处理技术领域，该方法包括：挖出填埋坑，在填埋坑内打地基，在地基上铺设防渗层；在防渗层上采用混凝土浇筑铺设渗液隔离存积层，铺设时向一侧倾斜，且在较低一侧的下部设置积液槽；在渗液隔离存积层上采用混凝土等间距浇筑设置倒梯形隔柱，形成密封填埋区；将处理好的不可溶性废盐填入密封填埋区；待同一填埋层内的所有密封填埋区均填满后，在不可溶性废盐上铺设密封层；在密封层上设置倒梯形隔柱，形成密封填埋区；将处理好的不可溶性废盐填入密封填埋区；待同一填埋层内的所有密封填埋区均填满后，在不可溶性废盐上铺设密封层；重复填埋直至完成。本发明具有安全性高的优点。
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本发明提供一种利用浮选尾矿对含砷废渣进行玻璃化固化的方法，以预处理的浮选尾矿、废玻璃粉、碳酸钠为原料，加入含砷废渣，充分混合得到混合物，将该混合物进行高温熔融处理，冷却后得到玻璃化固化体。所述浮选尾矿的预处理步骤包括用浮选的方法对浮选尾矿进行脱硫、脱铁操作，使尾矿中的硫含量低于0.5％，铁含量低于0.5％；将脱硫、脱铁后的浮选尾矿进行脱水、干燥，使尾矿含水量低于5％。利用本发明得到的玻璃化固化体经毒性浸出实验，满足危废填埋入场要求，能够直接进行安全填埋。本发明的方法原料来源广泛、价格低廉，技术路线简单，浸出渣指标稳定，便于产业化实施，实现了以废治废的目的。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧阴极的处理方法及处理系统。该铝电解槽废旧阴极包含炭和氟化物，该处理方法包括：将铝电解槽废旧阴极与含铅锌物料的混合物和氧气依次进行熔化及还原熔炼，得到铅金属、炉渣和含尘烟气，含尘烟气包括含氧化铅与氧化锌的烟尘和含氟烟气；脱除含尘烟气中的氟元素，得到脱氟烟气；铝电解槽废旧阴极与含铅锌物料中的铅锌的重量比为(8～35):(10～60)，熔化过程和还原熔炼过程的温度为1100～1350℃，熔化过程中氧气的通入量为80～100Nm3每吨混合物，还原熔炼过程中氧气的通入量为12.5～30Nm3每吨混合物。该方法能够实现铝电解槽废旧阴极和含铅锌的工业危废的协同处理。
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本发明涉及一种色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法，其包括以下步骤：(1)对色纺纱染色废水进行生化处理；(2)将经生化处理后的废水进行超滤和反渗透处理；(3)反渗透浓水进入纳滤分离系统，先进行脱色，脱色后浓水经蒸发结晶作为危废处理，脱色后清水再进行纯化，将纯化后浓水经脱色和软化后用于染色工艺，纯化后清水和反渗透过滤清水合并用于全段生产工艺。本发明中纯化后浓水经浓缩得到的浓盐水用于染色工艺段染色，节省了元明粉的添加量；同时，本发明中的印染废水回用率高达95％，且回收废水中80％以上的无机盐可用于染色工艺；由于蒸发量减少95％，吨水处理总成本大幅降低，因而具有很好的经济效益和社会效益。
本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法，主要由以下质量份的原料制备而成：经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30和校正原料3～10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥，由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到，具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点，为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案，有良好的经济、环境和社会效益。
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近几年,随着传统用菌行业在我国各地的迅速兴起,食用菌一次种植后的大量废弃菌棒(渣)对生态环境及食用菌产业本身产生的污染与危害性也越来越大,业内对废弃菌棒进行无害化处理及二次利用方面的研究开展的也越来越多。其中,以废弃菌棒为主料制备净水菌剂的研究是一条重要的研究方向。本发明提供了一种以食用菌种植后的废弃菌棒为主料进行净水菌发酵,制备净水剂的方法。本发明以食用菌废弃菌棒、菌渣为主料,重量占比大于50%,配合其他辅料,辅料配比简单多样,采用自主研制的复合净水冻干菌种,进行净水菌发酵制备而成。即降低了制备成本,又实现了废物的深度开发与利用,还降低了对生态环境的污染,消除了食用菌种植行业的污染隐患;本发明可实现即用即配,操作简单,成本低廉,产品活性高,净水效果好。
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本发明涉及废水处理领域，具体公开了一种分散蓝56生产废水的处理方法，包括以下步骤：S1，调酸脱气沉降；S2，催化分解；S3，络合萃取处理；S4，萃取剂再生：朝步骤S3的上层萃取相中加入碱性溶液，静置分层，下层为含有蒽醌类污染物的浓液，上层为再生萃取剂；S5，浓缩：将步骤S4中的浓液蒸发结晶得到副产无机盐和蒸出水。本发明解决了大分子污染物难以根除的问题，不但在废水处理上取得了很好的效果，又可以回收废水中的无机盐，实现危废减量化。
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本发明公开了TFB气化焚烧炉和废料气化焚烧方法。其中，TFB气化焚烧炉包括：气化段、二次燃烧区、三次燃烧区和余热锅炉；气化段的侧部设有第一进料装置，用于向气化段供给固废；二次燃烧区的顶部设有第二进料装置，用于向二次燃烧区供给飞灰、炉渣的至少之一；二次燃烧区的侧部设有二次布风装置；二次燃烧区的下段横截面积由上至下逐渐减小；三次燃烧区的下段横截面积由下至上逐渐增大，三次燃烧区的侧部设有三次布风装置。该设备在焚烧固废的同时，实现了飞灰和/或炉渣的高温熔融玻璃化，使作为危废的飞灰经玻璃化后可以作为一般固废处理；从而大大节约飞灰单独进行熔融处置所需的能耗，显著降低成本，同时也降低了飞灰处置设备的投资。
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一种利用废型砂生产的新型耐磨板及其制备方法，它的原料组成按重量份配比如下：废型砂40~60份；石英砂0~15份；碳酸钙22~40份；氧化铝1~7份；硝酸钠0~2份；碳酸钠2~10份；碳酸镁8~20份；三氧化二铬1~2份。本发明用废弃物作为生产原料，降低了生产耐磨板的成本，以透辉石为主晶相的耐磨板，硬度大、强度高、耐腐蚀、耐风化、不吸水、无放射性危害，同时减少了废型砂的堆存量，实现废弃物的资源化，防治环境污染。本发明采用“熔化—压延—晶化”的工艺制备耐磨板，产品能够在一定部位可代替某些金属或其他材料，降低成本，延长设备的使用寿命，可广泛用于电力、煤炭、矿山、冶金、建筑等领域。
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本发明涉及危险废物无害化处理技术领域，公开一种含乙炔铜的废催化剂的处理方法和应用。本发明的含乙炔铜的废催化剂的处理方法包括将含乙炔铜的废催化剂、表面活性剂和水进行混合得到浆料的步骤，将所述浆料燃烧的步骤，将燃烧得到的产物进行冷却分离得到液固混合物和气相的步骤，将液固混合物进行液固分离的步骤以及将气相进行净化的步骤。通过本发明的含乙炔铜的废催化剂的处理方法，可避免二次污染且金属氧化物的回收率高。
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