辽宁有色金属理论与应用

石墨氧化物和含铜配位聚合物纳米粒子复合材料及其制备 1103     

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本发明涉及一种石墨氧化物和铜基配位聚合物（MOFs）纳米粒子复合材料及其制备方法，主要提供了一种具有多孔结构的复合了石墨氧化物和粒子尺寸在5～50nm范围内的含铜配位聚合物的材料及其制备方法。制备步骤如下：将反应物溶解于混合有机溶剂中，再将上述混合溶液在温度为80～150℃条件下，晶化反应5～20小时，自然降温后取出，经过抽滤、洗涤、干燥和焙烧，制得粒子尺寸在5～50nm范围内含铜配位聚合物分散于石墨氧化物中的复合材料，且复合材料的BET比表面积在500～2000m2/g范围内。本发明制备工艺简单，成本低，能够在温和条件下制备出一种多孔的纳米复合材料。

羧基改性氧化石墨烯@金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用 1138     

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本发明涉及环境及化工技术领域，具体涉及一种羧基改性氧化石墨烯@金属有机骨架复合材料及其制备方法和应用。所述的复合材料，是将氯乙酸改性的氧化石墨烯GO‑COOH‑X与金属有机骨架UIO‑66‑NH₂进行复合，其中X代表GO‑COOH占复合材料的质量百分含量，X＝9、17、23、33、44、50％。本发明是以金属有机骨架为基体，用羧基改性的氧化石墨烯作为吸附功能基团合成吸附剂。该吸附剂制备方法简单，再生能力强，稳定性好，对Nd(III)具有很高的吸附容量，最大吸附量可达146mg·g^‑1，适用范围广，具有实际应用性。

纤维增强复合材料加工效果评价方法 761     

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本发明一种纤维增强复合材料加工效果评价方法属于纤维增强复合材料加工损伤评价领域，特别涉及一种碳纤维复合材料表层损伤面积的快速提取及评价方法。该方法采用数字图像处理技术分析和计算损伤区域的面积，损伤程度按照公式计算求出。首先进行像素标定，然后用彩色平板扫描仪获取被加工材料铣削前和铣削后的数字图像，将铣削前后图像的目标区域进行相减并显示出相减后的结果，确定损伤区域面积并计算损伤因子。该方法能够对碳纤维复合材料的加工损伤进行快速的评价，计算方法简单，经济成本低。测量方法简单，对测量人员的要求低；同时，该方法对所需测量尺寸的依赖性低，从而增加了结果的可靠性。

利用富硼渣制备氮化硼/赛隆陶瓷复合材料的方法 863     

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本发明涉及利用富硼渣制备氮化硼/赛隆陶瓷复合材料的方法分两步制取：第一步合成BN/(Ca，Mg)α′－Sialon粉末：(1)破碎；(2)球磨；(3)过筛；(4)磁选；(5)配料：按质量百分比为：富硼渣7.94～45.79，硅灰12.19～58.78，铝矾土3.82～19.78，碳黑21.70～35.41；(6)湿混：以无水乙醇为介质进行混合；(7)干燥：在60℃下烘干；(8)干混；(9)模压成型；(10)高温烧成：在一个大气压、温度1450～1500℃、恒温6～10小时，氮气保护下烧成；(11)烧去残碳；第二步是将第一步烧成的粉末与添加剂CaCO3混合，经模压成型后，在炉中埋粉条件下，温度1600～1700℃下烧结获取BN/(Ca，Mg)α′－Sialon陶瓷复合材料，其各种性能优良。本发明工艺简单，制造成本低，为富硼渣综合利用开辟了新途径，减少环境污染。

复合改性氢氧化镁/聚丙烯高抗冲无卤阻燃复合材料及其制备方法 687     

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本发明涉及一种复合改性氢氧化镁/聚丙烯高抗冲无卤阻燃复合材料，由聚丙烯、氢氧化镁、乙烯-醋酸乙烯共聚物及硫化剂、助硫化剂组成。本发明的优点是制备了一种复合改性氢氧化镁/聚丙烯高抗冲无卤阻燃复合材料，用特殊工艺对氢氧化镁进行了表面处理，并对复合材料进行了动态硫化加工，使得该复合改性氢氧化镁/聚丙烯高抗冲无卤阻燃复合材料具有成本低、氢氧化镁填充量高、综合力学性能好、冲击性能尤其高等特点，能用于电器产品、汽车部件等高端领域。

制备金属单原子-石墨烯复合材料的方法 785     

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本发明涉及一种制备金属单原子‑石墨烯复合材料的方法。本发明以富氢石墨烯为载体，采用浸渍‑焙烧法在富氢石墨烯晶格中镶入大量金属单原子，制备成金属单原子‑石墨烯复合材料。由于在制备石墨烯时添加了低温刻蚀步骤，以及在浸渍时兼容了盐的溶解性和石墨烯的浸润性，本发明提供的金属单原子‑石墨烯复合材料的制备方法简单，原子利用率高，所制备的金属单原子‑石墨烯复合材料具有金属单原子载量大和分布比较均匀的特点，且材料经受过500℃氮气氛围下焙烧处理，所负载的金属单原子稳定性好，具有很高的工业应用价值。

受树叶启发的分级增韧超高温陶瓷基复合材料及其制备方法 893     

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本发明属于超高温陶瓷基复合材料领域，具体涉及一种受树叶启发的分级增韧超高温陶瓷基复合材料及其制备方法，首先，在碳纤维上涂覆聚醚砜涂层，然后以聚醚砜为碳源在碳纤维上生长碳化硅纳米线，构筑一级叶脉和二级叶脉；其次，将生长有碳化硅纳米线的碳纤维浸渍到含有碳纳米管的超高温陶瓷浆料，构筑三级叶脉，干燥后得到预烧结坯体；最后通过热压烧结制备出一种受树叶启发的分级增韧超高温陶瓷基复合材料。本发明特殊的分级结构可以通过一级叶脉、二级叶脉和三级叶脉的拔出、脱粘、桥接等机制来改变裂纹的扩展方向、增加裂纹的扩展路径，吸收更多的断裂能，使得制备出的复合材料具有优异的抗热冲击性能、抗断裂性能。

聚丙烯基热塑性弹性体复合材料制备方法 729     

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一种聚丙烯基热塑性弹性体复合材料制备方法，涉及一种弹性体复合材料制备方法，该方法包括以下步骤：1.将无规共聚聚丙烯与聚丙烯基弹性体在双螺杆挤出机中进行共混制备母粒。2.将聚丙烯基弹性体与步骤1中得到的母粒一同在双螺杆挤出机中共混，得到高断裂伸长率、高力学强度的聚丙烯基热塑性弹性体。该复合材料与橡胶粒子增韧的复合材料相比，屈服强度更接近聚丙烯基弹性体，但断裂伸长率比聚丙烯基弹性体得到近2倍的提升。该方法显著提升了聚丙烯基弹性体的断裂伸长率与力学强度，同时简化了操作流程，降低了成本，为现有的国产气相聚合弹性体提供了改性思路，具有广泛的应用前景。

颗粒增强铝基复合材料大尺寸坯锭的粉末冶金制备方法 1188     

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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料大尺寸坯锭的粉末冶金制备方法，其特征在于，将陶瓷颗粒和铝基体粉末混合均匀后装入金属包套内封焊，并焊接抽气管；将装有混合粉末的包套放入模具内，装入普通空气电炉加热，并采用真空抽气装置在炉外对抽气管进行抽气；待除气和加热保温完毕后，将装有混合粉末及包套的模具移至压机下热压复合；模具冷却后，从模具内取出坯锭，去除包套，获得大尺寸复合材料坯锭，制备所得坯锭直径Φ400mm～Φ2000mm。采用该方法可解决现有传统粉末冶金法依赖昂贵真空热压炉或热等静压炉且无法制备特大尺寸复合材料坯锭的限制。制备出的复合材料可进行锻造、挤压和轧制等变形加工，也可直接切割加工目标零件。

超级电容器用四氧化三铁/氮掺杂空心碳球复合材料及其制备方法 1170     

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一种超级电容器用四氧化三铁/氮掺杂空心碳球复合材料及其制备方法，属于电极材料技术领域，复合材料的电化学比容量为356～408F/g。方法为：首先，用聚多巴胺包覆PS小球得到PS@PDA小球；其次，将PS@PDA小球和金属铁源分散于去离子水中，并用注射泵注射氢氧化钠溶液，反应后得到PS@PDA@Fe(OH)₃小球；最后，经过一步炭化得到四氧化三铁/氮掺杂空心碳球复合材料。本发明具有制备方法简单、低成本以及可控性强的特点，采用聚多巴胺包覆PS小球，聚多巴胺的氮元素可以有效且均匀的吸附铁前驱体，一步炭化，既除去了模板生成了氮掺杂空心碳又原位形成四氧化三铁，实现氮掺杂空心碳和四氧化三铁的均匀复合，可提高电极材料的比容量和导电性，得到高性能的超级电容器电极材料。

功率型人造石墨复合材料及其制备方法 730     

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本发明公开了一种功率型人造石墨复合材料及其制备方法，其中所述功率型人造石墨复合材料，呈现核壳结构，包括内核和包覆在所述内核表面的外壳，其中所述内核包括粒径为0.5～2μm的石墨；所述外壳包括钒酸锂补锂剂、导电剂、含硼化合物及其无定形碳。本发明的功率型人造石墨复合材料利用钒酸锂补锂剂，提供了充足的锂离子，减少了材料表面缺陷，并为充放电过程中提供了充足的锂离子；同时发挥了导电剂与钒酸锂补锂剂之间的协同作用，即导电剂提高了电子导电率和钒酸锂补锂剂的离子导电性，并在颗粒与颗粒之间构建了导电网络，提升了材料的功率及循环性能。

微球状ZnO-BiOI复合材料的制备方法 861     

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本发明涉及一种微球状ZnO‑BiOI复合材料的制备方法，包括：S1:将ZnO在450‑550℃下预处理，取出冷却；S2:将经步骤S1处理的ZnO与磷酸二氢盐一同分散到乙醇水溶液中，搅拌并沸腾回流5‑8h，得到掺杂磷的ZnO；S3:将掺杂磷的ZnO悬浮于分散剂得到分散体系A，将可溶于水或醇的三价铋盐、碘盐分别溶于分散剂中相应得到分散体系B和分散体系C；S4:将分散体系B和C同步并连续滴入分散体系A，然后一同转移到75‑85℃的反应釜中搅拌并反应2‑5h，反应结束后静置，分离沉淀、洗涤、烘干、研磨制得微球状ZnO‑BiOI复合材料。本发明方法简单、环境友好，且制备的ZnO‑BiOI复合材料形貌规整性好、结晶度高，平均粒径约3μm，比表面积较大，禁带宽度较窄，光催化活性较强，在光催化降解有机污染物、尤其是联苯胺方面表现出优异的光催化性能。

复合材料受限空间矩形非连续内壁涂层抛光装置及方法 758     

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本发明公开了一种复合材料受限空间矩形非连续内壁涂层抛光装置，所述的装置包括砂带机运动部件、夹具和床身部件，砂带机运动部件具有X、Z轴运动机构，夹具用于夹持复合材料构件并实现分度运动，床身部件用于固定夹具且具有Y轴运动机构；砂带机运动部件安装在床身部件上。本发明采用高刚度整体工具结构形式、超长切削区和小尺寸工具头部结构实现受限空间大长径比的矩形非连续内壁表面涂层抛光；通过小尺寸砂带机构和复合材料构件360°回转分度专用夹具实现一次装夹内完成矩形内壁四面加工，且内壁四角处无圆角过渡呈90°。本发明提高了矩形内壁尺寸精度、位置精度，减少装夹次数，在保证涂层表面质量的同时，极大地缩短了加工周期。

柱形缠绕复合材料压力容器的含凹陷金属内胆的屈曲分析方法 773     

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本发明提供一种柱形缠绕复合材料压力容器的含凹陷金属内胆的屈曲分析方法。本发明方法建立的柱形缠绕复合材料压力容器的含凹陷金属内胆的屈曲分析方法，采用数值和解析相结合的方法，可对柱形复合材料压力容器的含凹陷金属内胆进行屈曲分析，准确预测初始凹陷大小对金属内胆发生局部屈曲的影响，可预测内胆出现凹陷的压力容器是否满足继续服役的标准。

高熵金属玻璃复合材料及其制备方法和应用 961     

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本发明属于高熵金属玻璃复合材料的制备技术领域，具体为一种高熵金属玻璃复合材料及其制备方法和应用。运用电弧熔炼法结合翻转浇铸工艺制备成分为TiaZrbHfcNbdTMeBef的合金，其中各元素的原子比为：5％≤a≤35％，5％≤b≤35％，5％≤c≤35％，5％≤d≤35％，0％

SiCf/SiC复合材料的SiC纳米线增韧PyC/SiC复合界面及其制备方法 1151     

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本发明属于材料制备领域，具体涉及一种SiCf/SiC复合材料的SiC纳米线增韧PyC/SiC复合界面及其制备方法。本发明的技术方案如下：SiCf/SiC复合材料的SiC纳米线增韧PyC/SiC复合界面，通过化学气相渗透工艺在SiC纤维预制体表面依次沉积PyC界面层、SiC纳米线和SiC界面层，形成陶瓷纤维与基体间的复合界面。本发明提供的SiCf/SiC复合材料的SiC纳米线增韧PyC/SiC复合界面及其制备方法，能够提升陶瓷复材的韧性及抗氧化性能且同时改善界面脆性。

大尺寸无内衬复合材料贮箱的模具及使用方法与应用 899     

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本发明公开了一种大尺寸无内衬复合材料贮箱的模具及其使用方法与应用，属于航天材料模具技术领域。本发明采用耐高温、尺寸稳定的金属材料作为主承力骨架，采用可伸缩的波纹板夹层结构作为形状保持面，设计模块化工装，通过合理的组装制备可方便拆卸的模具，有效地减轻模具的重量，提高复合材料制品高温固化后的尺寸精度，可满足大尺寸无内衬复合材料贮箱的制造。此外，该模具及设计方法还可推广到其它大型无内衬容器构件的制造。

Al2O3/Al层状复合材料的制备方法 777     

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一种Al2O3/Al层状复合材料的制备方法，是将铝或铝合金箔表面进行除油，再进行微弧氧化处理，获得不同厚度及结构的微弧氧化陶瓷层；取相应的铝或铝合金箔，并与已进行微弧氧化的箔，依次、交叉叠放、固定，并按实际设计要求选择叠放数量；采用扩散焊工艺对叠放材料进行处理，获得Al2O3/Al层状复合材料。该工艺可以获得更精细的组织结构（陶瓷层和金属层的厚度可以控制到20μm以下），可以获得异形、大尺寸Al2O3/Al层状复合材料；而且，该制备方法工艺简单，成本相对较低，具备规模化生产的条件。

软磁复合材料不等齿混合结构永磁直线电机 1109     

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一种软磁复合材料不等齿混合结构永磁直线电机，采用长定子短动子结构，定子上铺有依次异向充磁的永磁体，可以根据具体情况延长定子的长度。绕组之间形成单齿间隔绕组。辅助齿与动子轭部采用软磁复合材料模压成型，形成动子支架，并且动子支架开有镶嵌电枢齿的槽；电枢齿采用有取向硅钢片叠压而成，并且大齿根部固定在动子支架的槽中。利用有取向硅钢片轧制方向导磁性能好的特点，可将饱和工作点提高，使定子电流产生的磁动势增大，从而提高定子齿部磁通密度和气隙磁通密度，达到提高直线电机单位体积下推力密度的目的；其次，利用软磁复合材料高电阻率的特点。

木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料及制备方法和应用 977     

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本发明是关于一种木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料及制备方法和应用。该方法包括：将木质素溶解于混合溶剂中；向溶液中加入铁盐搅拌，使金属离子与木质素的酚羟基螯合；除去溶剂，固体干燥研磨，得第一粉末；惰性氛围下将第一粉末于300～500℃碳化1～2h，研磨，得第二粉末；惰性氛围下将第二粉末于900～1000℃碳化≥1h，得木质素衍生碳包覆纳米零价铁复合材料。所解决的技术问题是使复合材料作为水体修复剂应用时，既能对废水中的六价铬具有优异的去除效果，又对废水中的有机染料类难以降解的物质具有极好的除去效果；同时其去除废水中的有机染料污染物时能够自产过氧化氢，极大地降低了废水处理成本，避免了对水体环境产生二次污染。

TiC/TiN/B₄C颗粒增强镍基复合材料及其制备方法 809     

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本发明公开了一种TiC/TiN/B₄C颗粒增强镍基复合材料及其制备方法，所述复合材料包括以下组份：TiN颗粒、TiC颗粒和B₄C颗粒的质量百分含量均大于等于0％小于等于30％，其余为基体合金；所述基体合金为Ni204合金粉，其中Ni204合金粉中C粉质量百分含量≤0.03％，Si粉质量百分含量为0.4％，Cr粉质量百分含量为21％，Mo粉质量百分含量为9％，Nb粉质量百分含量为4％，Fe粉质量百分含量为1.5％，其余为Ni粉。本发明通过引入陶瓷颗粒有效提高镍基合金的耐磨性和显微硬度。本发明采用激光熔覆同轴送粉技术实现复合材料制备，该技术得到的涂层致密，与基体冶金结合良好。

基于增量切割法的复合材料板材的残余应力分布测量方法 1112     

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本发明属于复合材料残余应力测量领域，涉及一种基于增量切割法的复合材料板材的残余应力分布测量方法。该方法首先针对待测复合材料板材确定测量位置和测量方向，并在相应的位置粘贴若干个应变片，然后将应变片与静态应变测试仪相连，将静态应变测试仪与计算机相连，利用计算机实时记录数据。使用数控切割机床在板材粘贴应变片的位置的背面进行增量切割，以固定的背吃刀量对板材进行多次切割，切割的深度随测量的目的而定，切割完成后可获取各个位置处的各应变片处随切割深度变化的应变值。接着利用有限元模型求得所有应变片位置处的应力分布，最后可以通过改变应变片粘贴和切割的方向对其他方向和位置进行相应的测量。

复合材料飞机壁板结构及其制备方法 889     

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本发明属于航空航天复合材料预浸料成型领域，具体提供了一种复合材料飞机壁板结构，包括上层面板、下层面板及多个支撑圆环，所述多个支撑圆环彼此贴合交错排布，固定在上层面板与下层面板之间，另外根据本发明的另一方面提供了该飞机壁板结构的制备方法。本方案结构简单，工艺成本低，采用密贴型复合材料圆环结构圆环来代替传统的泡沫夹层结构，能满足飞机壁板的厚度的同时降低飞机整体质量的作用。另外，采用的圆环支撑能够避免三角形等其他多边形夹芯的应力集中现象，提高飞机壁板的整体抗压性能。制作工艺上，圆环结构相比其他形式的结构更容易从模具中取出，本圆环结构夹层结构还具有隔音、隔热、吸能等优点。

ZrO2/CePO4复合材料的钻削加工方法 1016     

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本发明公开了一种ZrO2/CePO4复合材料的钻削加工方法，控制机床钻头的钻削速度vc=0.25～0.3m/s，切深前角γp=-14°～-12°，钻头顶角主偏角κr=50°～55°。本发明对ZrO2/CePO4复合材料的钻削工艺进行了进一步研究，结果表明：vc=0.25～0.3m/s，切深前角γp=-14°～-12°，钻头顶角主偏角κr=50°～55°时，从而可以降低刀具的磨损率，提高ZrO2/CePO4复合材料的加工效率和加工质量，使得加工成品的尺寸一致性良好，产品合格率显著提高，同时，本发明由1道工序（钻削）即可达到相同的质量要求，大大提高了生产效率，降低了废品率。

炭/炭复合材料耐摩擦齿轮 738     

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炭/炭复合材料耐摩擦齿轮，包括齿圈和芯套，采用碳纤维增强复合材料整体注塑成型，在齿圈和芯套之间均匀布置有若干个减少变形的孔。本发明与现有技术相比，采用炭/炭复合材料来制造齿轮，比强度高、比模量高，通过在齿圈和芯套均匀设置的孔来减少变形带来的尺寸变化。具有优异的机械性能、电性能、化学性能及耐热性、耐磨性、尺寸稳定性。

天然杜仲木塑复合材料的制备方法 944     

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一种天然杜仲木塑复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法，本发明杜仲木中含有的蛋白和大多数食品类似，并且检测出多种人体必须的氨基酸和矿物元素。同时，杜仲木本身含有大量木质素，以天然杜仲木粉填充纯聚丙烯等热塑性树脂，经过加入助剂制得的复合材料，具有一定的硬度、抗拉强度、维卡软化温度和密度，又具有一定的断裂伸长率。相比传统材料木塑材料具有独特的优势：可释放一些对人体有益元素，无木材制品的缺陷（木节疤、斜纹理、腐朽等）、有类似木质的外观，比塑料硬度高、优良的成型加工以及耐候性等。本木塑制品有着广泛的应用，如护墙板装饰、地板、栅栏、室内桌椅、汽车内饰件等。

碳纤维复合材料制件表面铝层电阻值测量方法 934     

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本发明涉及一种碳纤维复合材料制件表面铝层电阻值测量方法,包括以下步骤:1)对现有碳纤维复合材料制作厚度为2~4mm的样件,喷涂铝层后得出铝层厚度和电阻值的对应关系曲线;2)使用超声波测厚度仪,测量待测碳纤维复合材料制件表面铝层的厚度;3)将厚度值放入到铝层厚度和电阻值的对应关系曲线中,即可得到相应的电阻值。该方法可通过测量材料的厚度,即可推断出铝层的电阻值,可在表层电阻测量仪出现故障时,应用该方法,以保证工期的顺利进行。

铪铝碳-石墨复合材料及其制备方法 938     

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本发明涉及耐高温陶瓷及其制备技术，提供了一种铪铝碳-石墨复合材料以及原位反应热压制备铪铝碳-石墨复合材料的方法，可以解决铪铝碳陶瓷韧性偏低，可加工性差的问题。具体的工艺流程为：采用一定化学计量比的Hf粉、Al粉和C粉为原料，原料经过物理机械方法混合5～50小时，以5～20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨模具中，在通有惰性气体作为保护气(或真空下)的热压炉中加热至1600℃～2400℃原位热压反应0.1～4小时，热压压力为20～40MPa。本发明可以在较低温度下、短时间内合成高强度、高韧性、高损伤容限、良好可加工性等性能的铪铝碳-石墨复合材料，采用本发明方法获得的材料可以在大于1600℃的高温下使用。

Fe-Ni基高温自润滑复合材料 979     

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一种Fe‑Ni基高温自润滑复合材料，制备以WS₂和PbO为润滑组元的Fe‑Ni基高温自润滑复合材料，在500‑600℃范围内，PbWO₄、Cr_xS_x+1等各种金属化合物在摩擦表面形成了较完整的润滑膜，产生了自润滑能力，具有优良的减摩耐磨性能。润滑膜材料可向摩擦对偶表面转移，在一定程度上阻止了复合材料与440C不锈钢对摩材料的直接接触，显著降低了材料摩擦系数和磨损率，实现了高温自润滑性能，两种固体润滑组元产生的协同润滑效应显著改善了润滑膜的润滑性能。

具有热电性能的水泥基复合材料及其制备方法 913     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种具有热电性能的水泥基复合材料及其制备方法。本发明的技术方案如下：一种具有热电性能的水泥基复合材料，包括碳纤维、纳米三氧化二铁、辛基酚聚氧乙烯醚、奈系减水剂、消泡剂、水泥和去离子水，碳纤维、纳米三氧化二铁、辛基酚聚氧乙烯醚、奈系减水剂、消泡剂、水泥和去离子水的质量比为1～2份：1～2份：0～6份：1～5份：0～2份：300～400份：100～150份。本发明提供的具有热电性能的水泥基复合材料及其制备方法，能够改善碳纤维在水泥基材料中分散问题，提高热电性能和机械性能；其制备方法具有工艺简单，成本低廉，性价比高的特点。