山东济宁有色金属理论与应用

方形铝壳锂电池及其电池盖板 868     

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本发明公开了一种电池盖板，正极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、止转片和正极压板铆接，负极铆钉依次穿过密封圈、支撑架、基板、负极绝缘板和负极压板铆接，正极转接片焊接在正极铆钉的下面，负极转接片焊接在负极铆钉的下面，基板的中心开有防爆孔，防爆孔内安装有防爆片，防爆孔顶部安装有防爆膜，基板上开有注液孔，在注液孔内密封的安装有密封钉和密封片，基板的两端还设置有圆柱形定位柱，止转片、负极绝缘板上设置有定位孔与定位柱嵌套连接，可保障方形铝壳锂电池整体的安全性及稳定性。本发明还公开了一种包括上述电池盖板的方形铝壳锂电池。

锂离子动力电池检测系统 800     

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本实用新型公开了一种锂离子动力电池检测系统，包括发送端和接收端，发送端包括多个电压采集单元、微处理器1#，温度采集单元和RF发射器，接收端包括RF接收器、微处理器2#和上位机；本实用新型的检测系统能够实现对大规模串联锂离子电池组进行远距离无线数据检测，该系统分布灵活，有效摆脱了检测系统的线束，采集信息通信温度可靠，检测监督较高，具有很强的实用价值。

全自动锂离子电芯极耳焊接机 1032     

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本实用新型的一种全自动锂离子电芯极耳焊接机，包括焊接机构、传送机构和上下料机构，焊接机构包括并排的正极超声波焊接单元和负极超声波焊接单元；传送机构包括推进气缸，所述推进气缸的活塞杆端部连接有电芯托盘；上下料机构，包括铺设在推进气缸一侧的托盘，托盘前端与回位状态的电芯托盘垂直相对，托盘前端上方设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆下端连接有底座，底座下方设置有外接真空泵的上料吸盘，上料底座后侧水平连接有横移气缸。上述动力装置均右PLC控制器控制。本实用新型的有益效果是：?实现了锂离子电池电芯极耳与极板的全自动一次性超声波焊接，在提高生产效率的同时，保证了产品的一致性，适用范围和应用前景相当广阔。

软包装锂电池铝塑膜整形夹具 713     

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一种软包装锂电池铝塑膜整形夹具，由上夹具、下夹具、旋转轴及复位弹簧组成，所述的上夹具及下夹具为方形、上夹具的一端设置有凸状体，凸状体下部的下夹具一端设置有凹状体；所述的旋转轴设置在凸状体及凹状体之间；所述的复位弹簧的一端设置在凸状体的下部内侧一端，复位弹簧的另一端设置在凹状体上部的内侧一端，本实用新型具有以下有益效果：通过制作一部整形夹具，对铝塑膜进行整形，使手工包装的锂电池铝塑膜表面、边角更平整，外观更规整。

锂电池组智能充放电测试仪 931     

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本实用新型公开了一种锂电池组智能充放电测试仪，属于锂电池检测技术领域。它包括MCU核心芯片、数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面，所述的数据采集系统、控制动作系统、数据显示系统以及人机交互界面分别连接于MCU核心芯片。本实用新型的有益效果是：可以对锂离子电池组进行智能化测试，从电池组容量曲线，各单节电池情况等方面智能化评价电池的情况，可以直观的看到锂电池的运行情况，对锂电池进行及时的充电以及维护。

锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺 924     

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一种锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料装置、流化床混合装置、气固分离器、螺旋连续走料反应装置预热段、螺旋连续走料反应装置反应段以及冷却装置组成；锂电池正极或负极制备原料首先经给料装置进入流化床混合装置，充分混合后经过气固分离器分离后依次进入螺旋连续走料反应装置预热段和螺旋连续走料反应装置反应段，加热反应生成锂电池正极或负极材料，而后进入冷却装置进行冷却后最终从产物出口排出。本发明可以实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的目的。

锂离子电池外化成槽 1021     

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一种锂离子电池外化成槽，由108化成槽壳体及203化成槽盖组成，所述的203化成槽盖上设置有204正极接线柱、205负极接线柱、201注液孔及202气压控制管，所述的108化成槽壳体上设置有105正极极片及107温控系统，105正极极片通过106引线与204正极接线柱连接在一起，所述的202气压控制管通过301净化系统上的3021制氨系统接口及305真空管与氨气源及304真空泵相连接，所述的真空管上设置有303调压阀，与现有技术相比，本实用新型在化成过程中，采用牺牲正极的方式，为待化成裸电芯提供形成SEI膜的锂源，保留在碳层中的锂保证了负极材料的稳定性，通过本方案，电芯中的正极锂源几乎没有损失，因而提高了首次库伦效率，提高电池能量密度。

可升压锂电池 839     

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一种可升压锂电池，包括电池壳体和提供原始输出电压的电芯，该电芯具有一正极和一负极，在电池壳体内腔设置有一线路板，线路板上设有充电保护电路、放电保护电路以及将原始输出电压调升至预定电压的升压电路，所述充电保护电路、放电保护电路以及升压电路的正极端均与电芯的正极相连，其负极端分别与电芯的负极相连；在电池壳体内设一与电芯相连接的电路板，该电路板设有充电保护电路、放电保护电路和升压电路，由于采用本实用新型的可升压锂电池，在对锂电池进行过流和短路保护的同时，还可以使原始输出电压3.6V调升至预定电压5.0V，扩大了锂离子电池的适用范围。

便携直插式锂电池储能系统能量扩大装置 1114     

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本实用新型公开了一种便携直插式锂电池储能系统能量扩大装置，该储能系统包括一保护板，所述保护板设有两个接口，分别为B-接口与C-/P-接口，所述储能系统中设有16串电压采集线，16串电压采集线分别为B0~B16串电压采集线，储能系统的总正极与总负极与插件A电连接，位于锂电池储能系统外安装有一外置电源，所述外置电源上设有插件B，所述锂电池储能系统与外置电源间通过插件A与插件B拆卸式连接；本实用新型针对停电的情况下，当储能系统在放电报警时，无法再长时间为设备供电的情况，为了提高系统对电子产品的能量供应，避免电子产品在关键时刻突然断电，特在储能系统外安装一外置电源，避免上述情况的发生。

采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法 959     

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本发明公开了一种采用干法上料辊压技术制作单体锂离子电池的方法，制作方法如下述：将正负极材料与粘结剂、导电剂配成一定比例，通过二维或三维混合设备干法搅拌均匀后，用毛刷辊料的方法将此无溶剂的混合干粉刷于集流体上，利用辊压机挤压产生的热量将粘结剂融化从而将混合干粉粘附与集流体表面。本发明的有益效果是：本发明采用干法涂布并结合网状的集流体涂布技术，无溶剂的正负极材料降低了电池成本，同时避免使用NMP溶剂造成涂布过程中的挥发，进一步降低锂电池制备过程中对环境及人体的危害；另外本发明采用带孔的网状集流体来提高锂离子电池的空间利用率，提高其能量密度及倍率性能。

链形富锂锰基固溶体正极材料的制备方法 959     

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一种链形富锂锰基固溶体正极材料的制备方法，其主要采用超声辅助溶胶凝胶法制备纳米级链形形貌的富锂锰基固溶体正极材料，主要材料选用柠檬酸、乙二醇、锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，其中柠檬酸和乙二醇在本制备方法中起络合剂的作用，利用本方法制备的富锂锰基固溶体正极材料，其化学式为aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1，其有益效果为导电率、材料的倍率性能和循环性能有显著的提高，大大的增加了锂电池的性能。

含有石墨烯的锰酸锂正极极片的制备方法 847     

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含有石墨烯的锰酸锂正极极片，由涂覆材料涂覆在铝箔的表面构成，涂覆材料由正极材料、导电剂、粘结剂组成，其特征是，其重量百分比为正极材料：75～94%、导电剂：1～15%、粘结剂：5～10%。本发明的有益效果是：含有石墨烯的锰酸锂正极极片的制备方法制得的正极极片提升了电池的容量、循环性能和倍率性能，提高了石墨烯的有效利用率。

圆柱形锂离子电池内部气体压力快速监测装置 796     

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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池内部气体压力快速监测装置，具体涉及锂离子电池技术领域，包括壳体，所述壳体的下方可拆卸连接有底座，所述壳体内部的圆周方向开设有若干个安装腔，所述壳体内部的上侧开设有上腔，所述底座的内部固定连接有下金属板，所述下金属板上端的圆周方向开设有若干个通孔。本实用新型通过设有壳体、底座、安装腔、上腔、下金属板、通孔、压力变送器和调整机构，与现有技术相比，有利于同时对多节锂离子电池进行内部气体压力的监测，无需使用多个装置即可完成，安装也较为简单，通过对调整机构的调整，可以使锂离子电池的压紧更为牢靠，同时监测多节锂离子电池，也使得监测结合更为准确。

磷酸铁锂电池保护结构 1011     

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本实用新型涉及磷酸铁锂电池的技术领域，特别是涉及一种磷酸铁锂电池保护结构，其可提高散热效果，同时提升检修效果；包括防护盒、磷酸铁锂电池、四组顶杆、四组旋转把手、两组顶板、四组弹簧、保护板、四组螺栓、两组风扇、滑杆、推板、推杆和检修门，防护盒内设有空腔，磷酸铁锂电池放置在防护盒内，四组顶杆分别与防护盒的左右两端螺纹连接，旋转把手和顶杆的一端固定连接，四组顶杆与两组顶板转动连接，四组弹簧分别套设在四组顶杆上，保护板左右两端均设有翅板，翅板和磷酸铁锂电池顶端通过螺栓固定连接，防护盒内壁设有温度传感器，两组风扇固定安装在防护盒顶端，温度传感器和风扇电连接，滑杆滑动穿过防护盒后端。

动力锂离子电池组 765     

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一种动力锂离子电池组，包括外壳、电池模块、输出电极，至少由两个电池模块集成固定在一个外壳中，电池模块之间通过采样排线接插件相串联或并联后连接到输出电极；每个电池模块由若干锂离子单体电池串联或并联组成；外壳内有一个可控制每个锂离子单体电池的保护电路板。有益效果是，外壳材料便宜，电池组装简单，成组电池可反复充电500次，且安全可靠；外形尺寸完全通用于电动自行车用铅酸电池，故可互相取代；电池模块极具扩展性，可灵活地进行串联或并联，形成36V、48V等电池组系统。

锂电池电动喷雾机 757     

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本实用新型涉及一种锂电池电动喷雾机，机架上对称设置水平梁，绕线轮的轴两端分别对称设置轴承，轴承设置在水平梁上，绕线轮的轴端头处设置手柄，绕线轮上缠绕高压软管，机架底部设置托板，托板上设置电动水泵，电动水泵出水口与连接管一端连接，电动水泵上设置压力表，机架一侧设置面板，面板后侧设置锂电池槽，面板外表面由上到下依次设置电压表显示屏、插座、调速器和开关，绕线轮的轴另一端头处设置旋转接头，旋转接头一端与连接管连接，旋转接头另一端与高压软管进水口一端相连。本实用新型的有益效果：锂电池有重量轻、容量大、反复充电次数高的优点，轮盘采用注塑工艺，一次成型、安装简便。

用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法 803     

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本发明公开用于一种用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，属于锂离子电池技术领域，包括正极片、负极片、隔膜、电解液、外壳和辅材，所述正极片包括正极活性物质磷酸铁锂、正极导电剂、正极粘结剂和铝集流体，负极片包括负极石墨、负极导电剂、负极分散剂、负极粘结剂和铜集流体，所述电解液包括溶剂、电解质和添加剂，本发明公开用于车载紧急呼叫系统的宽温磷酸铁锂电池及其制作方法，其电池能量密度范围1.6～6.5Wh，电池直径范围14.0～18.5mm，电池高度范围35.0～65.5mm，具有良好的宽温度范围，可实现‑30℃至85℃间锂电池的正常使用。解决了现有技术中存在的问题。

氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法 870     

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本发明公开了一种氢氧化钠/尿素体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法，步骤如下：（1）将纤维素加入氢氧化钠/尿素体系中，快速溶解得到纤维素/氢氧化钠/尿素体系；（2）加入苯丙乳液进行共混改性反应15~60min，得到共混铸膜液；（3）将铸膜液铸涂成膜，采用相转化法得到初生纤维素膜；（4）将步骤（3）制得的纤维素膜浸渍于聚乙烯醇溶液一段时间后制得改性纤维素锂电池隔膜。本发明涉及的制备工艺简单，生产周期短，溶剂体系环境友好，无污染且廉价；制备的改性纤维素锂电池隔膜的强度和韧性优异，热稳定性和润湿性好，吸液率高，微孔成孔条件可控。本发明可取代传统的聚烯烃锂电池隔膜，有利于实现生物质材料的高值化利用，获得良好的环境效益和经济效益。

转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺 1056     

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本发明公开了一种转炉式锂电池正极或负极材料的生产设备及工艺，生产设备由给料器、流化床混合装置、气固沉降气固分离组件、烟气管、转炉、燃烧器、下料管、电机以及颗粒冷却器组成；工艺流程为：制备原料通过给料器进入流化床混合装置，与通入的空气混合并被空气夹带至气固沉降气固分离组件，制备原料与空气发生分离，制备原料进入转炉，制备原料在500-900℃的温度下反应生成锂电池正极或负极极材料，生成的锂电池正极或负极材料进入颗粒冷却器冷却后排出。本发明通过生产设备解决原有设备自动化程度低、无法实现连续生产的缺陷，实现高效、低能耗并连续生产锂电池正极或负极材料的生产工艺。

以TiO₂为添加剂的锂硫电池制备方法 1098     

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本发明公开一种以TiO₂为添加剂的锂硫电池制备方法，首先是将活性物质、乙炔黑及聚四氟乙烯，三者的质量比为60：30：10，分散于乙醇溶液中，所述乙醇的质量是所述活性物质质量的100倍，超声得到分散液；其次是将分散液置于球磨罐中球磨制得浆料；将浆料涂于铝泊上，在鼓风干燥箱中烘干；最后放在真空干燥箱中，真空(低于‑0.8Mpa)、50摄氏度下烘12小时，即得锂硫电池正极极片。本发明添加TiO₂后，硫锂电池的库仑效率得到明显提高。

锂离子电池封口机构 759     

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本实用新型涉及一种锂离子电池封口机构，属于锂电池领域，其特征在于，包括上模座，上模，设置在上模座的下部并与上模座相连接，其底部设置有用于对锂离子电池封口的台阶；上模套，设置在上模座的外部并与上模座相连接，其设置为圆柱筒状，其内沿设置有用于驱动下模的第一斜台；下模座，与冲床相连接，其设置在上模座的下侧、上模套的外侧；下模，设置在下模座的下侧，其设置为至少三瓣式结构，下模包括位于下模座下侧的底板及位于下模座内侧的侧板，侧板的顶部设置有第二斜台，下模内侧设置有用于对锂离子电池限位的卡台；弹簧，连接在下模座外端与下模之间；本实用新型结构简单、故障率低，无需借助外力即可实现下模开合。

软包装锂离子电池组合装置 735     

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一种软包装锂离子电池组合装置，包括固定支架、挡板、铜排及加强筋，固定支架之间安装锂电池，固定支架的两端安装挡板，挡板之间安装有加强筋，固定支架一侧顶部设置有三个凸状体，凸状体的底部设置有固定柱，固定柱用于固定铜排，铜排与锂电池电芯的正极或负极相接触，锂电池电芯的正负极分别位于固定支架顶部中间凸状体的两侧，本实用新型大大提高了该电芯的安全性能及组装效率，解决了电芯组装困难的瓶颈，且极大的提高了软包的安全性能。此支架还能提高软包的稳定性，使软包电芯由单个模块通过串并联变成一个可靠稳定的整组电芯，提高了电芯的抗振动性，增强电芯的耐碰撞性，使软包电芯得到更广泛应用，使得操作工人的生产效率得到改善。

极耳栓接式锂离子电池 888     

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一种极耳栓接式锂离子电池，包括电芯、外壳，电芯置于铝壳或塑料外壳中，至少有两个电芯叠在一起，两电芯之间有隔膜；每个电芯的极耳上有栓接孔，正极耳和负极耳分别用螺栓螺母连接在一起，极耳之间的螺栓上穿有垫片。极耳之间的螺栓上垫片之间还穿有汇流排电极。有益效果是，电芯组装简单，克服了现有大容量叠片式锂离子电池电芯与电极焊接连接方式不稳定且工艺繁杂的问题，解决了大容量叠片式锂离子电池极耳连接时过分向一边偏折所引起的外层极耳应力集中的问题，且螺栓连接方式能显著提高生产效率，提高电芯的使用寿命。

改性石墨烯的制备方法以及在锂电正极材料中的应用 1040     

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本发明公开了一种改性石墨烯的制备方法以及在锂电正极材料中的应用，所述改性石墨烯的制备方法包括以下步骤：制备得到氧化石墨烯浆料；高温还原得到石墨烯；石墨烯氧化剂改性；季铵盐改性石墨烯；改性后的石墨烯掺杂到锂电正极材料中。本发明方法制备的改性石墨烯不团聚，在溶剂中分散性好；制备改性石墨烯过程无毒，不造成环境污染，寿命长等优点；改性石墨烯用于锂电正极材料中，电池的电容量和充放电倍率明显提升且添加量少、节省成本。

离子液体体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法 755     

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本发明公开了一种离子液体体系下改性纤维素锂电池隔膜的制备方法。使用尼龙系列产品在离子液体中与纤维素进行共混改性制备出共混膜材料，然后进一步以水性聚氨酯系列产品为浸渍液对共混膜进行浸渍处理，经干燥后制备出新型改性纤维素锂电池隔膜。制备的改性锂电池隔膜以离子液体为绿色可回收的新型纤维素溶剂，天然纤维素为安全可再生基材，起机械增强效果的为共混改性物质尼龙和表面浸渍物质水性聚氨酯。制备的改性纤维素锂电池隔膜能够直接用作锂电池的生产制备，具有较大的现实应用价值和经济效益。

锂离子电池多孔载体制作工艺 706     

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一种锂离子电池多孔载体制作工艺，其原材料选用比表面积大于等于1000m2/g，四氯化碳吸附值大于等于50%，苯酚吸附值大于等于11mL，粒度为20～45目的多孔载体，所述的多孔载体为活性炭、分子筛或活性炭、分子筛的混合物，然后经过特定的工艺流程制作锂离子电池多孔载体，本发明所公示的制作工艺所制作的多孔载体材料，具有吸附能力强，表面官能团性能稳定的特点，将其放置到锂电池物料槽内后，经试验显示，其性能优异，能有效吸附锂电池内产生的多余气体，使锂电池的性能及寿命有了很大提高。

锂电池焊接封装设备 1042     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池焊接封装设备。本实用新型要解决的技术问题是现有的锂电池生产中焊接和封装是两道工艺分开进行，以及没有冷却功能，都降低了锂电池的生产效率。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种锂电池焊接封装设备，本实用新型主要由焊接机构和冷却机构组成，通过将焊接机构和封装机依次安装在传送带设备的顶部，再配合第一电动推杆，便能够实现焊接、封装两道工艺的全自动一体化；通过在焊接机构和封装机之间安装冷却机构，能够加快锂电池焊接处的冷却速度，从而便于更好地进行封装工作，本机构通过第二电动推杆推动活塞形成风，又通过接触冷凝箱内部的冷凝液变成冷风，最后吹到锂电池的焊接处。

固态锂电池及其制备方法 959     

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本发明公开了一种固态锂电池及其制备方法，固态锂电池包括正极支撑的聚合物固体电解质和锂金属负极，正极包括正极活性材料，粘结剂和电子导电剂，聚合物固体电解质包括聚合物基体，锂盐和填料。本发明的固态锂电池包括正极支撑的聚合物固体电解质和锂金属负极，将聚合物固体电解质浆料直接涂布至正极片上，待溶剂完全挥发后，得到正极支撑的聚合物固体电解质，可以方便的控制固体电解质的厚度，并改善正极和固体电解质之间的界面接触。本发明所提供的电池制备工艺不但能保证固体电解质与正极之间良好的界面接触，而且还可以方便地控制电解质层的厚度，提高电池能量密度和安全性。

掺杂层状锰酸锂的制备方法 798     

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一种掺杂层状锰酸锂的制备方法，利用本方法制作出来的层状锰酸锂其化学式为LiMn1-x(M)xO2-y(N)y，其制作步骤包括：①制作前驱体：将锰源、阳离子化合物、阴离子化合物按摩尔比(0.95-1)∶(0-0.05)∶(0-0.02)的比例进行均匀混合，然后将混合物置于500-900℃高温下，煅烧混合物4-6小时，生成掺杂锰氧复合物，自然冷却后取出，再次充分研磨30分钟制得前驱体；②将锂源与步骤①的前驱体按照摩尔比1∶(0.95-0.98)的比例进行混合后研磨30分钟，然后加入氢氧化钠或者氢氧化钾继续进行研磨10分钟制得混合物A；③将步骤②制得的混合物A用无水乙醇溶解，溶解后的液体加入到高压反应釜中，在红外干燥箱中在180-300℃的温度下反应2-10小时，然后取出进行离心洗涤得到掺杂层状锰酸锂。利用本发明所制作的材料制作出的电池，具有性能稳定的优点，适合大规模的生产及使用。

锂电池用温度过高断电保护机构 1128     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池用温度过高断电保护机构。本实用新型要解决的防护性差和断电保护的技术问题。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种锂电池用温度过高断电保护机构，本实用新型主要由防护壳体、防护套盖、闭合机构和断电机构组成，通过温度传感器感应锂电池本体表面温度过高时，触发自动断路器控制连接锂电池本体与导体底座上导体块断开连接，实现了断电保护，同时蜂鸣器发出警报，方便用户知情，通过第二套筒与第一套筒的长度增长，从而推动转动板闭合透气框，实现了防护壳体内部的完全封闭，正常使用时在拉簧的作用下透气框保持开启，防护壳体的内部通风良好，提高了锂电池本体散热性能。