本实用新型涉及一种热钢坯计数器,属于冶金行业连铸步进冷床设备技术领域。技术方案是:包含活动节(1)、步进冷床侧板(2)、固定螺丝(3)、传动杆(4)、限位架(5)、接近开关(6)、限位挡板(7)、重锤(8)和活动节挡铁(10),活动节(1)通过固定螺丝(3)与步进冷床侧板(2)转动连接,活动节(1)下方设有活动节挡铁(10),传动杆(4)的一端与活动节(1)固定连接,传动杆(4)的另一端设有重锤(8),限位架(5)固定在传动杆(4)上,限位架(5)上设有接近开关(6),接近开关(6)下方设有限位挡板(7)。本实用新型达到稳定计数,实现自动化推坯。具有结构简单,成本低廉,操作维护方便之特点。
本发明涉及一种转炉副枪防粘装置及防粘方法,属于冶金行业炼钢技术领域。本发明的技术方案是:将电磁切断阀与副枪高度值及高度值的变化趋势进行连锁,通过气缸控制连接杆,控制雾化喷头的位置,实现副枪防沾喷淋;在副枪下降过程中,通过雾化喷头在枪体表面形成防粘层,减少转炉吹炼过程中钢渣在副枪枪体的附着。本发明的有益效果是:使得副枪沾渣需人工频繁清理的现象轻松解决,并且避免了暴力清理时对副枪轻体造成的损坏,有效地减少了设备运行期间的人力、物力,提高了副枪的在线使用效率,杜绝了清理作业过程中存在的安全隐患。
本实用新型涉及一种连铸中间包包盖护板,属于冶金行业连铸辅助设备技术领域。技术方案是:人工踩踏平台(4)和支撑板(5)均为矩形铁板,人工踩踏平台(4)的一侧设有合页(2),支撑板(5)支撑在人工踩踏平台(4)的另一侧,人工踩踏平台(4)与支撑板(5)之间设有斜支撑(12),液压缸(1)的活塞杆端通过销轴(11)连接在人工踩踏平台(4)上,吊钩(3)固定在人工踩踏平台(4)上,支撑板(5)上设有多个启闭机构横梁卡槽(13),多个启闭机构横梁卡槽(13)成一排布置。本实用新型的有益效果是:能够方便快速的完成中包车准备工作,避免中包钢水迸溅造成人员烫伤,同时人工踩踏平台还可以为操作人员提供一个稳定踏实的平台。
一种可以降低堵料的湿式自磨机自返筛,属于冶金矿山磨机设备技术领域,用于降低湿式自磨机的堵料现象。其技术方案是:锥形自返筛的两端分别与锥形自返筛上法兰、锥形自返筛下法兰相连接,内螺旋式返砂管穿过锥形自返筛的中心孔与锥形自返筛的外法兰中心孔用螺栓连接,内螺旋式端盖与锥形自返筛外法兰用螺栓进行连接,内螺旋式返砂管伸入磨机肚内,锥形自返筛内法兰与磨机中空轴法兰进行连接。本实用新型结构简单合理、操作方便,解决了湿式自磨机自返筛的堵料问题,大大增加了台时量,降低了球磨机负荷,减少了停车清理时间,提高了湿式自磨机的磨矿效果,增加了企业的经济效益。
本实用新型涉及一种冷轧镀锌钢卷最内侧变形带头压平装置,属于冶金行业冷轧厂镀锌钢卷包装工具技术领域。技术方案是:摇把(1)包含丝杠和与丝杠成一体结构的手柄,套筒(5)的径向设有与套筒(5)成一体结构的耳轴(9),上压板(2)和下压板(4)的两侧分别设有与摇把(1)相匹配的上压板豁口(6)和下压板豁口(7),固定螺母(10)固定在上压板豁口(6)处,套筒(5)固定在下压板豁口(7)处,上压板(2)和下压板(4)上下平行布置,摇把(1)设置在上压板(2)和下压板(4)的两侧。本实用新型的有益效果是:能够将冷轧镀锌钢卷最内侧变形的带头矫正压平,避免影响冷轧镀锌钢卷的包装和钢卷的表面质量,提高作业人员的工作效率。
本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种抑制提钒半钢烟尘产生的方法,所述方法包括如下步骤:将含钒铁水送入提钒转炉进行提钒,控制提钒半钢终点温度为1340‑1420℃;出钢,利用氮气复合喷吹造渣剂与合金脱氧剂至第一预设时间后,再单独喷吹造渣剂至第二预设时间,使形成的预熔渣覆盖半钢表面。本发明提供的方法达到脱氧效果的同时,使形成的预熔渣上浮并完全覆盖半钢表面,隔绝了半钢与空气的接触,不仅达到了抑制烟尘的效果,还避免了半钢发生二次氧化,改善了半钢的洁净度。
本发明涉及一种利用转炉除尘灰辅助半钢脱磷预处理的方法,属冶金铁水技术领域。其技术方案是:提钒后半钢盛放于脱磷专用包,加入脱磷剂脱磷,所述脱磷剂中含有转炉炼钢过程回收的除尘灰成分;所述半钢温度为1320~1420℃,脱磷前半钢P含量≤0.150%。本发明利用除尘灰铁含量高(TFe:55~70%,FeO:20~35%),根据半钢磷含量及温度,将除尘灰、石灰粉、萤石粉按一定的配比通过专用喷枪喷入盛放在脱磷包半钢进行喷粉脱磷,不仅提高半钢的脱磷效率而且实现了使转炉达到少渣炼钢、缩短冶炼周期、提高生产能力,同时解决了转炉除尘灰排放问题。
本实用新型涉及一种环境智能识别的热金属温度检测仪,包括多点环境湿度检测系统、热金属温度检测系统、数据分析处理部分,数据由PC机进行处理。本实用新型能完成复杂湿度环境中的热金属检测,并且性能数据稳定可靠,尤其能满足冶金热轧的环境中对带钢的测量,可在热金属加工过程中可能涉及到多个热金属温度检测仪的配合应用,并对生产线多点的环境湿度进行检测,形成整体湿度数据集合,然后输入到处理系统进行分析,之后与生产线的热金属温度检测仪数据结合,对其进行校正。
本实用新型涉及一种热镀锌板生产用设备自控式气刀升降机结构,属于冶金行业热镀锌板生产技术领域。技术方案是:包含底座、气刀纵向升降装置、连接装置、气刀横向移动调整装置、升降刻度尺(42)和气刀横移刻度尺(43),所述底座上设置气刀纵向升降装置和升降刻度尺(42),气刀纵向升降装置通过连接装置与两个左右对称设置的气刀横向移动调整装置连接,连接装置上设置气刀横移刻度尺(43)。本实用新型的有益效果是:对使用中的气刀实施全自动电控调整,在锌板生产中根据需要和随机出现的变化,实施随机自动调整,使气刀始终保持最佳状态,提高作业效率,改善工作环境,提高产品质量。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种真空测量系统的吹扫装置,包括:连接于真空主阀前端的第一真空管路,真空主阀设置于真空罐与真空泵之间的第一连接管路上,且真空主阀前端为靠近真空罐的一端,第一真空管路末端连接真空测量系统,第一连接管路上位于真空主阀前端设置有破空阀;第二连接管路,第二连接管路一端经过真空测量系统内部与第一真空管路末端连接;第二连接管路另一端设置有第一气动球阀和第一进气口,且第一进气口位于第二连接管路的外端,进而在同时开启破空阀和第一气动球阀时,能够在使真空罐破空的同时,使得真空测量系统内部管路的积灰沿着该第一真空管路吹回至真空罐内,达到对真空测量系统内部管路吹扫的目的。
本实用新型涉及一种卸料车四通溜槽翻板装置,属于冶金物流装备技术领域。包括滚筒(1)、左溜槽(4)、右溜槽(5)、中间溜槽(6)、左溜槽口(15)、右溜槽口(16)、中间溜槽口(17),其特征是还包括中间闸门(10)、右集料槽(11)、右翻板(12)、左集料槽(13)、左翻板(14),所述右翻板(12)、左翻板(14)为钢板结构,所述中间闸门(10)为鄂式闸门。本实用新型装置结构合理,在物料下落时,实现料打料、料磨料,可以有效避免翻板磨损,提高翻板使用寿命,降低事故发生率,减少停机检修时间,提高了生产效率。
本发明公开一种液态包覆固态铸接轧辊、模具、锤头的方法。所述方法在铸型内设置机械加工的非工作面固态金属,之后用工作面的液态金属包覆固态金属,待液态金属冷却凝固后,实现与固态金属冶金和机械结合达到铸接成型之目的。本发明工作面金属材料的优良性能满足了工、模具的使用要求,而非工作面金属材料也满足了内部的性能要求,因而大大降低了整个工、模具的制造成本。本发明不仅应用于轧辊、模具、锤头的制造和修复,还可用于碾轮磨煤机的磨辊套、扇形底盘、面粉厂磨面机碾磨小麦的磨辊以及往复式泥浆泵的缸套等零部件的制造与修复。
本实用新型公开了一种减震器。该减震器包括减震筒、减震柱和弹簧,减震筒内设有阶梯孔,在阶梯孔的大孔内装有导向套和隔离套,隔离套位于两导向套之间,导向套的外径与阶梯孔的大孔相配,导向套的孔与减震柱相配;导向套的外端装有压丝,压丝与减震筒经螺纹连接。由于本减震器的减震筒内设有两个导向套,两个导向套之间设有隔离套,加长了减震筒内导向套上下两端间的导向长度;导向套由减震筒端部的台肩定位,导向套采用耐磨的粉末冶金或铜制造;减震柱的工作表面镀铬;耐磨性好;减震筒内装有冷却润滑油,可减轻工作中各件间的摩擦,同时降低温度;提高了减震器的寿命。当导向套与减震柱间因磨损而间隙过大时,可更换导向套,维护方便。
本实用新型涉及一种铸坯硫印检验相纸处理装置,属于冶金铸坯检测设备技术领域。技术方案是:相纸固定装置(3)包含主体框架,主体框架宽度小于相纸宽度,主体框架两端中间位置设有手柄(10),主体框架中间设有可移动横梁(12),可移动横梁(12)通过可移动圈与主体框架的上下两端相连,相纸夹(11)通过可移动圈与主体框架的左侧固定端和可移动横梁(12)相连。本实用新型制作简单,使用方便,解决相纸浸泡不透彻不均匀性的问题,解决试验过程中用手指接触相纸硫印区域造成图像模糊的问题,解决冲洗相纸时需要操作人员长时间操作问题。
本实用新型涉及冶金设备冷轧技术领域,具体为一种冷轧开卷机上卷保护卷筒装置,包括上卷车体,上卷车体包括支撑台,还包括底板,底板的底端安装有多个带锁滚轮,底板与支撑台之间连接有多个电动缸,底板的顶端与支撑台的底端分别固定连接有多个缓冲杆和多个缓冲筒,缓冲杆滑动套设在缓冲筒内,并且缓冲杆的顶端与支撑台之间和缓冲筒的底端与底板之间均连接有缓冲簧,支撑台的顶端对称布置有两个支撑装置,支撑装置包括支撑板,其在卷筒上卷时对卷筒具有一定的防护性,便于减少卷筒的承压和冲击,从而便于减少卷筒的故障率,降低设备的维修时间与维修费用,为生产的顺利进行提供了有力的保证。
本装置为空气型同频干涉激波清灰除焦器。将干涉激波送入到各种类型的锅炉、电除尘中,对其积灰结焦进行清除。本装置由调速电机通过传动轴带动置于气室外壁与扣盖中间的圆盘旋转,圆盘上开有与其不同轴的4-18个孔,圆盘紧贴4-18组收缩喷管出口与扩压喷管入口。收缩喷管与扩压喷管以传动轴轴线为圆心均匀分布,且分别固定在气室壁内壁和扣盖上。圆盘旋转周期性同时启闭4-18支拉瓦尔喷管,使每组收缩喷管的出口面积和扩压喷管的入口面积得到周期性变化,从而在4-18支扩压管前部得到4-18组激波,这组激波在扩压管交汇处干涉叠加,生成更强的干涉激波。本装置应用于电力、化工、冶金、建材等领域,清灰效果显著。
本实用新型是一种快换冷锯锯片的螺栓结构,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:内法兰(8)的内侧为工作面,传动面上内法兰(8)安装孔处设有凹槽(6),所述螺栓分为依次布置的T型头(1)、螺颈(2)、锥度螺杆(3)、螺杆(4)和螺纹(5),T型头(1)与内法兰(8)外侧传动面上的凹槽(6)匹配,T型头(1)和螺颈(2)镶嵌固定在凹槽(6)内;T型头(1)端面和内法兰(8)传动面平齐;螺杆(4)和螺纹(5)的直径小于锯片安装孔(10)和外法兰(9)安装孔的内径。本实用新型的有益效果是:提高锯片更换速度,提高生产效率,减少备件磨损、节约成本,维护操作简便,减轻了螺栓的磨损。
本实用新型涉及一种冷床自动挑钢装置,属于冶金行业轧钢设备技术领域。技术方案是:冷床上设有多个对齐辊(1),对齐辊(1)的圆周方向设有多个凹槽,气缸(5)设在对齐辊(1)上的凹槽的下方,冷床的一侧设有阶梯挡板(6),所述阶梯挡板(6)包含前挡板(8)和后挡板(9),前挡板(8)和后挡板(9)之间构成阶梯型。生产时,以冷床平移的次数即动齿条摇动的次数为依据,控制气缸的运动,使尾尺从其它的倍尺中区分出来。本实用新型的有益效果是:能够在冷床上将尾尺从倍尺中区分出来,在剪切定尺时,既可以将尾尺尾部存在的缺陷剪掉,又不会增加其它倍尺的剪切长度,提高产品的成材率。
本实用新型涉及一种小规格棒材防缠绕滑杆,属于冶金行业棒材精整设备技术领域。技术方案是:包含棒材输送链(1)、引导杆(2)、套管(3)、固定螺母(4)和收集槽(5),棒材输送链(1)的下方设有收集槽(5),套管(3)竖直固定在棒材输送链(1)的下方,所述引导杆(2)为折弯状,引导杆(2)的一端通过固定螺母(4)固定在套管(3)内,引导杆(2)的另一端延伸至收集槽(5)内。本实用新型的有益效果是:能够引导小规格棒材在下落过程中,集中落在收集槽的中间位置,这样落下的小规格棒材会规律性地往收集槽两侧分布,避免在收集槽一侧堆积过高导致成捆后的缠绕和扭绞。生产大规格棒材时,把引导杆从套管中拔出即可,拆装方便。
本实用新型涉及一种可调节容量的组合式钢锭模,属于冶金行业钢锭浇注设备技术领域。技术方案是:包含分体模一(1)、分体模二(2)、半圆形凹槽一(3)和半圆形凹槽二(4),分体模一(1)和分体模二(2)的结构相同,分体模一(1)和分体模二(2)的内腔均为半圆形,在分体模一(1)和分体模二(2)的上部和下部相对应的内壁上分别设有半圆形凹槽一(3)和半圆形凹槽二(4),分体模一(1)和分体模二(2)组合固定在一起构成钢锭模。本实用新型的有益效果是:钢锭模容量可调节,解决了因准备多种规格钢锭模而造成的成本问题及场地占用问题。本实用新型配合发热保温帽口使用可使不同重量的钢锭都得到良好的补缩,提高铸锭质量。
本实用新型涉及冷轧轧机中间辊横移装置,属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是:包含拉杆一(1)、拉杆二(2)、插销(3),拉杆一(1)、拉杆二(2)端面设有孔,外圈设有销孔,销孔与插销(3)相匹配,插销是在抽辊时插入拉杆一(1)、拉杆二(2)销孔内,保证换辊车通过拉杆一、拉杆二可以将辊抽出。拉杆一(1)、拉杆二(2)补偿量与中间辊横移量相匹配,保证换辊可以同时抽装辊。本实用新型的有益效果是:减少因横移故障带来的换辊延误时间,减少了停机时间,提高生产效率。
本实用新型涉及一种烧结环冷机三段烟气利用系统,属于冶金行业环冷机余热利用设备技术领域。技术方案是:环冷三段A(1)的烟气温度大于环冷三段B(2)的烟气温度,环冷三段A(1)设有环冷三段A烟气管道(13),环冷三段B(2)的烟气出口并接在环冷三段A烟气管道(13)上,环冷三段B(2)的烟气出口设有环冷三段B烟气控制阀门(3),烟气排放管道(14)的一端连接在环冷三段A烟气管道(13)上,烟气排放管道(14)的另一端与放散烟囱连接,所述烟气排放管道(14)上依次串接换热器一(5)、除尘器(6)和引风机(7)。本实用新型的有益效果是:能够充分的回收利用环冷三段的烟气热量,经热交换,提高高炉冲渣水采暖水温。
本发明公开了一种陶瓷基金刚石磨块及制备方法,属粉末冶金材料技术领域,用于解决目前墙地瓷砖抛光线用碳化硅磨块磨削效率低,磨削寿命短、对环境污染大的问题。磨头工作层原料由下述重量单位的粉末原料组成:陶瓷结合剂15~30,金刚石25~40,碳化硅5~25,棕刚玉15~25,糊精粉2~7,水2~5,所述陶瓷结合剂中按质量分数含铝10~30%、钠15~30%、锂4~8%、硼20~30%,其余为氧及少量杂质。本发明的陶瓷磨块采用压制烧结方式成型大大提高了结合剂对磨料的把持能力,使得磨块使用寿命大大延长,不仅提高了生产效率,而且减少了对环境的污染。
本实用新型涉及一种车架一体式鱼雷型混铁车的下旁承装置,属于冶金铁道车辆设备技术领域。技术方案是:磨耗板(4)为两个圆形尼龙板,设置在上体(3)的上表面,下端通过连接体(11)插入设置在支撑物中;橡胶体(12)为上体(3)与下体(5)组配后进行橡胶浇注而成,设置在上体(3)与下体(5)组配形成的空隙中。本实用新型采用尼龙板材质的磨耗板,同时在下旁承的空隙间灌注橡胶,旁承间依靠处于压缩状态的橡胶体保持接触,另外通过钢性滚子起到限位作用,降低旁承间摩擦力,提升混铁车通过曲线时的性能,保证车辆的安全运行,降低检修成本,减低劳动强度。
本实用新型涉及一种冶金行业隐蔽位置减速机更换的吊具。技术方案是:包含配重铁(1)、吊环(2)、吊具主体(3),吊具主体一端设有配重铁和吊环,另一端与减速机插口相匹配。使用时,将吊具敞开插口的末端插入位于隐蔽位置的减速机中,利用配重铁调整吊具平衡,然后吊环连接索具即可实现吊车吊装。本实用新型的有益效果是:优化了隐蔽位置减速机更换工艺,减少了检修工具,优化了检修流程,节省了检修时间,增加了产量效益,降低了工人劳动强度。具有结构简单,使用方便、安全之特点。
本实用新型涉及一种烧结篦条装置,属于冶金行业烧结生产设备技术领域。技术方案是:篦条上梁(1)、篦条下梁(2)和篦条钩脚(4)从上至下依次设置组成主体,篦条圆凸点(3)分布在篦条上梁(1)和篦条下梁(2)之间篦条的中间两侧,端部凹槽(5)、端部侧凸起(6)和端部下方梯形体(7)从上至下依次设置,设置在主体上端的两侧。本实用新型的有益效果是:降低篦条端部产生变形烧损夹心,改善篦条表面和端部透风效果,减少端部热量累积,减少炉篦条与隔热件的接触面积,不仅减少热量向下传导,而且利于热量抽走,保护烧结台车,提高台车使用寿命。
本实用新型涉及一种拉矫线测厚仪标定装置,属于冶金行业测厚仪设备技术领域。技术方案是:三个气缸固定在测厚仪C形架上,三个气缸通过操作工用按钮控制气动阀阀头的得电分别带动放置三个标样板的支架分别伸出到前进限位,即到达测量位,打开快门测量三个标样板的厚度,根据测量所得厚度对测厚仪进行标定;标定结束后三个气缸缩回到后退限位停止,进入防尘罩。本实新型保证每次测量标样板位置相同,提高测量准确性,并可避免人员频繁接近放射源,减少放射源对人体的伤害。
本实用新型涉及一种钢轨立式矫直机矫直辊,属于冶金行业重轨精整设备技术领域。技术方案是:轨头矫直环(2)固定在轨头矫直环安装衬套(3)上,轨头矫直环(2)设有上下对称布置的轨头矫直工作面A(9)和轨头矫直工作面B(10);轨底矫直环(6)固定在轨底矫直环安装衬套(5)上,轨底矫直环(6)设有上下对称布置的轨底矫直工作面A(11)和轨底矫直工作面B(12);轨头矫直环安装衬套(3)和轨底矫直环安装衬套(5)分别套在矫直辊辊轴上,轨头矫直环安装衬套(3)和轨底矫直环安装衬套(5)定位在一起。本实用新型的有益效果是:既能提高立式矫直机矫直辊的使用寿命,又能实现立式矫直辊孔型高度方向上的可调。
本实用新型涉及一种高炉上料系统移动式环保盖板,属于冶金行业高炉上料系统技术领域。技术方案是:V型轨道(2)固定安装在底座(1)两侧,车轮(3)设置在V型轨道(2)上,车轮架(4)通过螺栓与盖板本体(5)连接,所述盖板本体(5)为矩形密封盖板,两侧设有密封槽,碰铁座(7)固定在底座(1)上,碰铁(8)固定在碰铁座(7)上;滑槽(10)为长方体结构,滑槽(10)安装在盖板本体(5)上,弹簧(12)安装在滑槽(10)内,螺杆(11)穿过弹簧(12),螺杆(11)一端与楔形滑块(9)螺纹连接,另一端与螺母(13)配合。本实用新型的有益效果是:确保皮带机下料时,物料扬尘不会从其它篦子口溢散。
本实用新型涉及一种摇摆式无尘卸料装置,属车辆运输中装载粉尘物料的设备,用于冶金、水泥、化工、煤炭和面粉等行业。它包括竖直螺旋落料筒和相互连接为一体进料器出料筒、壳体和进料斗,以及齿轮传动的转动机构。一定长度的竖直螺旋落料筒,减少粉末状物料在空间较大的落差,从而抑制扬尘,保护环境;而且通过齿轮传动使其在卸料过程中可以来回摆动一定的角度,物料不会在一固定位置堆积,能更大范围地使物料向四周位移扩散,增大堆放空间;而在卸完料后落料筒转至水平状态,便于车辆运行通畅。由于本装置可以直接与料斗连接,安装作业占用空间少,便于操作。整个落料过程基本上在全封闭状态下进行,物料不易泄漏,且便于安装维护。
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