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本发明公开了一种利用赤泥提铁后的尾渣生产岩棉的方法，包括以下步骤：1)将赤泥、铝灰和脱硫石膏按照40：30：30的质量比通过搅拌速度为300r/min‑700r/min的搅拌器进行搅拌均匀，形成酸度系数MK＝1.7～2.1的混合物。优点在于：本发明最大优点实现了大宗固废赤泥在提铁处理过程中形成的二次污染得到了彻底解决，变废为宝，并解决了占用土地的突出问题；利用铝灰一是变危险废弃物为宝，二是利用铝灰中铝含量和硅含量高的特性，在熔融过程中通过对热量的回收利用比其他的传统直接加热方法的温度降低150度，即节约了成本，有提高了无机纤维的质量，减少了赤泥、铝灰及脱硫石膏对环境的污染。
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本发明涉及石油炼制领域，特别涉及延迟焦化焦炭塔的冷焦过程。本发明的技术方案为：延迟焦化焦炭塔的冷焦工艺，在大吹汽阶段，用高温水代替蒸汽对焦炭进行汽提、冷却。延迟焦化焦炭塔的冷焦装置，给水给汽管线的一侧设置与其连通的高温水管线。本发明的有益效果在于：(1)节约能耗：可降低焦化装置能耗0.85kg标油/t原料。(2)废水综合利用：污水汽提后的净化污水需进一步进污水处理场处理后方可达到排放标准，属于工业废水，采用高温净化污水代替蒸汽大吹汽的方法后，每天可减少废水排放量100吨。(3)安全：利用高温水进行大吹汽阶段的汽提、冷却，可以避免因冷焦水急冷可能导致的炸焦危险。
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本实用新型公开一种用于烟气处理的炭纤维吸附器,其特征在于,包括:箱体、料箱、炭纤维滤料,所述箱体上两相对的壁面设有进烟口和出烟口,所述箱体的底面设有排液孔,所述料箱设置于所述箱体内且平行于所述进烟口和出烟口设置面,所述炭纤维滤料固定于所述料箱内。本实用新型是应用于焚烧烟气处理的炭纤维吸附器,通过在密封状态的箱体及不锈钢内体内,用炭纤维吸附、过滤,保证烟气不外泄,有效去除烟气中重金属及其他有害物质,有效防止二恶英的生成,使烟气排放达标。此技术可用于医疗废物、生活垃圾、危险废物、废液等多种废物处理所产生的烟气的净化处理。
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本实用新型公开一种配置化疗药物的移动车，属于医疗装置技术领域。所述配置化疗药物的移动车，包括配药柜和滚轮，配药柜包括配药室和净化处理室；配药室的侧面设有防护门，净化处理室的正面设有安全门，净化处理室包括废液处理室和废气净化室；配药室底部的一侧设有开口，开口上设有弹簧门；废液处理室内设有收集罐，并通过管道与配药室底部连通；废气净化室内设置有风机，风机的进气口与配药室连通，出气口连通有过滤装置。本实用新型提供的一种配置化疗药物的移动车能够将配药过程全程处于一个密闭环境中，且能够对配药过程中产生的挥发物质进行过滤，并能够对配药室进行清洗，消除了配药过程产生挥发物对护士造成的危害，全过程清洁无污染。
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一种铜冶炼污泥的处理方法，涉及一种铜冶炼污泥的综合利用与环保处理方法。其特征在于其处理过程将铜冶炼污泥与赤泥、矿渣、脱硫石膏、添加剂进行混合，压制成型，养护形成污泥固化体。本发明的处理方法，利用赤泥的强碱性，对加水稀释后的铜冶炼污泥进行pH调节预处理，将污泥浆调节至碱性以沉淀大部分重金属离子；利用赤泥的粘性、吸附性和可塑性，配合矿渣、脱硫石膏，添加剂对预处理后的铜冶炼污泥进行固化，通过形成氢氧化物、吸附、物理包裹、形成砷酸钙盐等方式对污泥中的重金属和砷进行无害化处理,最后形成具有一定机械强度的污泥固化体，达到固化砷离子及Cu、Hg等重金属离子，使铜冶炼污泥由危险固废转化成一般固废的目的，以废治废，降低环保成本。
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针对目前商品活性炭生产过程中锌基活化剂难以回收、产品需要后续酸洗和水洗、产生大量酸性废液的弊端,结合我国废弃生物质产生量大、环境危害突出的现状,本发明以废弃农林生物质为原材料,制定了以低温低真空活化、高温高真空回收活化剂为核心的活性炭清洁生产工艺路线。主要特征是包括预处理工序、活化工序、炭化工序、活化剂回收工序和后处理工序。生产的活性炭比表面积达1014-1350米2/克,孔容0.47-0.64cm3/克,活化剂回收率99.5%以上。整个生产过程中没有酸性废液产生,产品可以直接包装作为商品出售,也可以粉碎后作为粉末商品或造粒后作为颗粒活性炭出售;回收的锌基活化剂可以作为化工产品出售。
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本发明涉及烟气脱酸、危废处置领域领域，尤其涉及一种烟气两级湿法脱酸系统及方法，该系统包括预冷塔、预冷喷枪、预冷水箱、预冷水换热器、洗涤塔和过烟管；所述过烟管呈一定仰角安装，低端连接预冷塔的底部，仰端连接洗涤塔，所述过烟管上还设置有除雾装置；所述预冷塔与高温烟气风机连接，所述洗涤塔接入碱液补充泵，并且接出烟气加热器；采用本发明，清水预冷塔和碱液洗涤塔两级脱酸，可以降低二级洗涤装置的碱液用量；通过设置预冷水换热器4提高了预冷塔的脱酸效率；预冷塔中吸收液变成酸性溶液，变废为宝，进一步降低的企业生产成本；相比于传统湿法脱酸工艺，可减排80％以上的含盐废水，大大减低了废水处理负荷。
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本发明公开了一种处理挥发性有机物的方法，该方法包括如下步骤：(1)使惰性气进入气相密闭的产气装置进行气体置换，以使产气装置中的挥发性有机物从产气装置排出；(2)使所述从产气装置中排出的挥发性有机物进入废气处理装置(15)进行焚烧处理，得到净化烟气；所述惰性气为氮气和/或经降温和除湿处理后的净化烟气。本发明的方法可以有效控制产气装置和废气处理装置的气体总量，消除气量不均衡性；废气收集过程中无空气进入，可避免爆炸危险；利用现有燃烧设施的净化烟气作为全部或部分惰性气源，收集的挥发性有机物气体可再进入现有燃烧设施焚烧得到净化烟气循环使用，可减少废气排放，可不置专用焚烧炉，节省设备投入、降低操作费用。
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本发明涉及泰乐菌渣及维生素B12废水的综合利用领域,提供了一种以泰乐菌渣和维生素B12废水为原料,经微生物发酵处理后,分离提取菌丝体内原生质物质制备成菌体提取物并将该菌体提取物应用于生物培养基中。本发明开辟了泰乐菌渣及维生素B12废水利用的新途径,为泰乐菌素和维生素B12发酵工业实现清洁生产这一可持续发展目标提供可能。更重要的是,解决了泰乐菌渣及维生素废水对环境的污染和对人类健康的危害问题。
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本申请涉及一种绝缘油微量水分电解液密封更换装置，包括依次连通的储液罐、反应罐和废液罐，在反应罐内设置有电极，储液罐与反应罐间设置有进液泵，进液泵的进出口处分别连通进液泵进管和进液泵排管，进液泵进管伸入储液罐内，进液泵排管伸入反应罐内，所述反应罐和废液罐间设置有排液泵和清洗泵，所述排液泵的进出口处分别连通排液泵进管和排液泵排管，排液泵进管伸入反应罐内，排液泵排管伸入废液罐内，所述清洗泵的进出口分别与反应罐和废液罐底部连通，连通处装设有阀门。由于实施上述技术方案，本申请可实现在密封的条件下更换反应电解液、加装电解液，并且可以将排出的失效电解液进行集中处理，达到不危害人体健康、又不污染环境的效果。
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一种适用于高温催化氧化再生的有机污染物吸附剂，由碳纳米材料、惰性填充剂和金属氧化催化剂组成，碳纳米材料的质量百分比为10％‑90％，惰性填充剂的质量百分比为10％‑90％；金属氧化物催化剂的质量百分比为0‑5％；使用时将有机污染物吸附剂装入吸附装置中，用于吸附有机废水或有机废气，吸附饱和后，通入空气将吸附装置中废水或废气的吹出，继续通入空气，将吸附装置升温至150‑450℃，压力为0.1MPa持续半小时，碳纳米材料上吸附的有机物被完全催化氧化，吸附性能恢复为新鲜吸附剂的96％以上；本发明能够实现原位低温再生和在线操作，避免了碳材料在催化氧化过程中发生燃烧的危险，适用范围广。
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本发明公开了一种利用餐厨垃圾中的油脂转化为肥皂的方法，在使用过程和产品结果方面与过去一般使用废油制肥皂的方法完全不同，原材料所使用的油脂是经过高效处理过的（包括皮带传动分离，重力静置脱水和液相油水分液等技术），与其他专利所直接使用的废油原材料完全不同。并且产生的初等皂基会先返回产生油污的第一级源头进行油污的清洁处理，剩下的皂基将进行二次加工制成可适应人体的香皂再投入到市场中，此举措既能够处理了让人头疼的餐厨垃圾中的无法二次使用的废弃油脂，避免了不法商家将其转化为“地沟油”再次使用，给人们的健康生活造成危害，又做到了废弃物的二次利用，符合我国提出的可持续发展的呼吁和要求。
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本发明提供一种利用线路板树脂代替粉煤的方法。所述利用线路板树脂代替粉煤的方法，包括以下步骤：S1废旧线路板拆解后分选出线路板；S2线路板破碎分选形成树脂颗粒；S3对步骤S2中破碎后的树脂颗粒进行研磨处理形成树脂粉；S4通过喷枪将树脂粉鼓到熔炼炉内焚烧；S5焚烧后对烟气输送至二燃室进行二次燃烧和特殊处理。本发明提供的利用线路板树脂代替粉煤的方法具有用难以处理的树脂粉来代替冶炼过程中喷枪粉煤的用途，经过5年的生产试验，废线路板用富氧顶吹熔池熔炼是可行的，通过对线路板树脂的成分研究表明，废线路板树脂可以代替喷枪粉煤，且排放的烟气各项指标都达到国家危废的燃烧标准。
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本发明涉及一种用于飞灰中二噁英及汞等重金属的处理方法，属于飞灰处理技术领域。垃圾焚烧、医疗废弃物焚烧、工业废弃物焚烧等行业产生的飞灰中含有二噁英及重金属(如生物毒性显著的汞、镉、铅、铬以及类金属砷等)，属危险固体废物，必须进行无害处理。为实现同时彻底地解决飞灰中二噁英和汞等重金属的污染问题，本发明采用高温等离体与低温等离子体耦合技术，陶瓷纳米材料吸附及再生技术，通过湿法提取装置实现处置过程产生的汞盐、汞炱等可废物的资源化回收。
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本发明公开了一种极度缺水农业活动区中水回用污染物防控装置，该装置包括依次连接的A2/O池(1)、纳米曝气池(2)和快速土渗装置(3)，向A2/O池(1)中通入待处理的废水，将废水依次在厌氧、缺氧和好氧环境下处理，并传输处理后废水上清液至纳米曝气池(2)中，并将经纳米曝气池(2)处理后废水上清液引入快速土渗装置(3)，通过流经铺设于快速土渗装置(3)中的一层或多层填料使污染物得到降解或脱除。本发明中将用于农业活动区中的废水处理为满足灌溉要求的中水，对重金属等污染物含量进行防控，从根本上降低农田作物中重金属等污染物，避免重金属积累危害人类健康，维护农田良好状况，促进农业的持续健康发展。
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本实用新型涉及鱼类机器人装置，具体公开了一种具有清淤功能的仿生机器鱼，由头部、躯干前部、躯干部、尾柄和尾鳍五部分组成；其中，头部设有配重、吸盘、鳃部和摄像头；躯干前部设有电源、控制器和微型舵机；躯干部设有废物回收器；尾柄设有电机；尾鳍设有推进器，与电机相连；整个鱼体包裹有防水鱼皮。本实用新型提供的仿生机器鱼，通过摄像头采集环境信息，通过控制器处理信息并指导舵机操纵鱼体移动，然后利用吸盘将废物吸入废物回收器，将废物过滤留下，水体通过管道排入鳃部，通过鳃部的张合实现放生鱼体内水体的排出。本实用新型实现了养殖废物的清理，且避免了养殖清道夫对某些观赏鱼的危害。
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本实用新型涉及危险废物焚烧处理领域，具体涉及一种回转窑窑头盖结构及具有其的回转窑。其中回转窑窑头盖结构包括窑头盖主体，窑头盖主体上设有燃烧器进口和至少一个废液喷枪进口，至少一个废液喷枪进口设置在燃烧器进口的上方；至少一个废液喷枪适于穿过废液喷枪进口并伸入回转窑腔体内；一燃烧器适于穿过燃烧器进口并朝向废液喷枪方向以偏转角θ的角度偏转；窑头盖主体上还设有进料口、若干个温度检测口以及若干个压力检测口。可以保证保证喷枪的水雾与燃烧器的火焰接触面积最大，以使废液燃烧充分。
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本发明公开了一种污酸中的有价金属回收及处理回用方法，包括在污酸中投加石灰和混凝剂，再通过沉淀膜分离后获得浓缩水和透过水；在浓缩水中投加石灰、混凝剂、次氯酸钠和氯化铁，然后进行固液分离，在分离出的上清液投加硫化钠和混凝剂，再对上清液进行沉淀固液分离，分离出的硫化铜废渣可进行配料冶炼，分离出的液体与透过水合并处理；在合并处理的废水中投加石灰和混凝剂，然后进行沉淀固液分离，再在分离出的液体中投加次氯酸钠、氯化铁和混凝剂，最后进行沉淀固液分离，制得用于回用或达标排放的废水。本发明对经过预处理的污酸通过纳滤处理、硫化回收和深度处理，有效的回收了废水中的有价金属，减少了危险废物的产生量，处理后的出水硬度较低，可以回用或达标排放。
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本实用新型提供了一种蜂窝式抗压强度检测用安全防护装置，所述蜂窝式抗压强度检测用安全防护装置包括：抗压强度检测装置；有机玻璃防护罩，设置在抗压强度检测装置的顶面上；操作窗口，设置在所述有机玻璃防护罩上；废料排出口，设置在所述有机玻璃防护罩上并与所述操作窗口间隔设置；废料回收管道，连接所述废料排出口并连通有机玻璃防护罩的内腔；废料箱，连接所述废料回收管道，所述废料箱设置在所述工作面上并位于所述抗压强度检测装置的第一背面的后方。本实用新型能有效防护蜂窝式烟气脱硝催化剂在抗压强度检测实验中催化剂破碎伤人，防止催化剂粉尘泄漏以及回收实验中产生的危险废物。
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本发明公开一种活性炭更换设备，包括第一物料进出口，其用于接收废活性炭；第一容器，其与第一物料进出口连接；废料接收器，其与第一容器连接以用于接收来自第一容器的废活性炭以卸载废活性炭；第二容器，其用于储存新活性炭；第二物料进出口，其与第二容器连接以用于将来自第二容器的新活性炭装载到外接的待装料设备；以及能动装置，其用于将从第一物料进出口接收的废活性炭输送至第一容器，并且将第二容器内储存的新活性炭输送至第二物料进出口，其中，第一容器和第二容器固定在底座上，底座的一侧设有屏蔽墙以将活性炭更换设备与外部环境隔离。本发明的活性炭更换设备可避免对工作人员造成辐照危害。
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本发明属于危险固体废弃物处理和应用领域，具体地，涉及一种由赤泥与煤/炭粉制备铁‑活性炭复合材料的方法。本发明包括以下步骤：将赤泥或经处理的赤泥样品、煤/炭粉与粘结剂进行混合，加入水调节物料中的水含量，通过传统成型工艺制备成具有规整形状的材料，该材料经过干燥、惰性气氛中炭化及弱氧化气氛中活化后得到铁碳复合吸附剂产品。该吸附剂可用于重金属废水、氨氮废水、酚类废水及染料废水等的吸附净化及烟气脱硫脱硝脱汞处理过程，还可以实现赤泥的高值化利用，具有极强的工业应用潜力。
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本发明涉及一种用有机材料对HIC封盖的工艺装置及方法，属于放射性废物或危险废物处理技术领域，所述方法包括：将HIC放置在旋转平台上，并准确定位；通过盖板抓具打开HIC盖板；将废物钢桶装入HIC容器内；通过盖板抓具将HIC盖板放回在HIC容器上；调整灌胶头的位置，使之对准HIC盖板其中一个灌胶孔；按配方分别配制A、B组分有机密封材料；打开阀门，同时启动A、B组分计量泵，按设定流量分别将A、B组分有机密封材料输送至灌胶头，与旋转平台配合完成对HIC的灌胶。本发明提供的工艺装置及方法不仅能够简化封盖装置的结构及操作过程、减少二次放射性废物产生，而且可以提高包装容器与废物的相容性，满足GB36900.2‑2018对HIC的安全性要求的规定。
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本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法，属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应，最终可得到合金铁和微晶玻璃，以废治废，使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用，提高了资源综合利用率，有利于建设资源节约型社会，能够实现更高的经济价值，同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品，比铁精矿价格更高，并且由于其中含有微量的Ni，Cu等元素，其比直接还原铁产品的价值更高；得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属，其综合性能更佳优异。
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本发明公开了一种自动更换树脂的装置，包括：高位槽；手套箱，高位槽、控制器设置于手套箱外，吸附柱、过滤器、循环槽设置于手套箱内；吸附柱；过滤器；循环槽；控制器，用于控制第五管道、第二管道、第三管道、真空管道的开启，通过将循环槽内的废液从吸附柱的进树脂口抽至吸附柱内，废液载带吸附柱内的废树脂从吸附柱的出树脂口流入过滤器内，实现固液分离，废液被抽至循环槽内，废树脂则被拦截在过滤器的滤袋内；控制器还用于控制去离子水管道、第一管道开启，将高位槽内的树脂送入到吸附柱中。本发明中利用水力冲填实现了手套箱内树脂更换的自动化，极大的降低了树脂更换的工作难度、强度及泄漏风险，减小了操作人员的辐照风险和危害。
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本申请属于有机废物处理技术领域，特别是涉及一种超临界水氧化反应方法及装置。现有的超临界水氧化反应装置结构复杂，设备成本较高。本申请提供了一种超临界水氧化反应处理方法，包括以下步骤：1)将有机废弃物放置于超临界水氧化反应装置中，然后将氧化剂储存于储存罐中，关闭端盖；2)向装有有机废弃物和氧化剂的超临界水氧化反应装置中充入超临界水后进行反应；3)反应完全后，打开端盖，排出降解产物。本方法直接使用超临界水将预先装在密闭反应装置的有机废物进行氧化降解。实现有机废弃物的无害化处理，无污染，能耗小。本申请涉及的超临界水氧化反应装置结构简单，设备成本较低，降低了各类高危有机废物转移运输过程中的污染问题。
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本发明公开了一种铝灰渣协同垃圾焚烧飞灰制备铝酸钙的方法，属于危险固废处置和利用领域。将铝灰渣、垃圾焚烧飞灰、固氟剂以及脱氮剂按一定比例配料、混匀，加热除氮、降解二噁英后，熔体浇铸后获得可用于冶金、建材等领域的铝酸钙。所述铝灰渣包含原生铝灰渣以及二次铝灰渣，为制备铝酸钙提供铝源，垃圾焚烧飞灰提供钙源，固氟剂实现混合料中F元素的稳定固化，脱氮剂增加AlN与空气接触几率。本发明实现了危废铝灰渣和垃圾焚烧飞灰的协同无害化处置和高值化利用，具有流程短、工艺简单、成本低廉等优点。
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本实用新型公开了一种具有土工膜和防渗墙的防渗系统，包括：土工膜，覆盖危险废物堆表面；防渗墙，设置在所述危险废物堆周围；土工膜连接部，用于将土工膜连接在防渗墙上，所述土工膜连接部其靠近所述防渗墙的位置折叠设置；定位件，所述土工膜连接部其端部延伸至远离所述防渗墙的位置，所述定位件与该端部相连，以固定所述土工膜连接部。通过上述折叠设置的土工膜连接部，可以有效地解决现有技术中土工膜容易受外力作用从而远离防渗墙，导致土工膜破裂甚至脱落，防渗系统防渗性能失效的问题。
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本实用新型涉及一种氰化尾渣无害化处理装置，包括依次连接的浆化槽、破氰反应釜及固液分离装置，所述破氰反应釜连接有加药装置及鼓风机，所述固液分离装置通过循环水管路与所述浆化槽连接。本实用新型实现了氰化尾渣无害化，能够达到国家危险废弃物鉴别标准，同时大幅度降低厂家危废排放的成本。
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基于余热驱动的垃圾发电厂飞灰协同处置及资源化系统，包括洗涤分离装置A、第一混凝沉淀池B、压滤机C、造粒机D、余热蒸发结晶器E、换热器F、淘洗提纯器G、第二混凝沉淀池H、过滤净化器J、除尘器K、垃圾焚烧炉L，其中垃圾焚烧炉L的排烟送入除尘器K后回收的飞灰原本作为危废物进行螯合、填埋，本协同处置系统则送入洗涤分离装置A、第一混凝沉淀池B，其固渣经造粒机D造粒后送入垃圾焚烧炉L进行焚烧，其洗涤废水则经余热蒸发结晶器E及后续工艺环节实现蒸发结晶、分盐提纯及资源化。本专利实现了垃圾飞灰的低成本、资源化处置，消除了现有垃圾飞灰及其处置方法带来的危害性。
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