本实用新型公开了具有新型中部吊装结构的锂离子动力电池箱,包括电池箱体;箱体底部设置有加强梁;加强梁上开有多个第一通孔;电池箱体底部对应开有第二通孔;中空吊装支撑柱上具有支撑柱中心通孔;中空吊装支撑柱上下两端分别具有上台阶孔和下台阶孔;中空法兰螺母垂直贯穿通过电池箱盖的第三通孔后与上台阶孔相连接;中空法兰螺母上具有法兰螺母中心通孔;吊装螺栓从下向上穿过第二通孔、下台阶孔、支撑柱中心通孔、法兰螺母中心通孔后,突出于中空法兰螺母顶面;吊装螺栓上部与现有的新能源汽车车体框架上的吊装孔相螺纹连接。本实用新型能够分散各吊装点受力情况,减小电池箱底部和加强梁材料用量,达到轻量化目的,保证电池箱整体密封性。
本实用新型公开了一种锂电池模组多通道均衡充放电维护测试装置,包括电池固定结构上部电木板、电池固定结构侧部电木板、电池电压采样探针结构件、电池模组模型、侧板固定螺丝、上板固定螺丝、探针结构固定螺丝,所述电池模组模型的左、右两侧设有两块电池固定结构侧部电木板,电池固定结构侧部电木板利用侧板固定螺丝进行安装、固定,电池固定结构侧部电木板上开设有螺纹孔,所述电池模组模型的上方设有两块电池固定结构上部电木板,电池固定结构上部电木板经上板固定螺丝与电池固定结构侧部电木板连接。本实用新型设计合理;电木板及电池电压采样探针结构件安装简单、实用性强。
本实用新型提供了一种新型锂离子超级电容辅助动力系统,包括:一个电容组、主控CMS板、从控CMS板组、电流传感器、第一接触器、第二接触器、第三接触器、第一熔断器、第二熔断器、第三熔断器、双向DC/DC双向转换器和AC/DC转换器;双向DC/DC转换器的正端子和负端子之间依次连接第一接触器、第一熔断器、电容组、第二熔断器、第二接触器和电流传感器;AC/DC转换器的正端子与电容组之间依次连接第三接触器和第三熔断器,AC/DC转换器的负端子连接于双向DC/DC转换器的负端子。本实用新型的有益效果是:更加安全、可靠为氢燃料电池整车的供电,实现了对氢燃料电池整车的启动、加速和能量回收,起到环保和高效节能的作用。
本实用新型采用的技术方案是:一种锂电软包电池分容的夹取机构,包括对称设置的左夹片和右夹片;左夹片和右夹片的顶端分别与夹取气缸的左右两侧的连杆固定连接;左夹片和右夹片的底端对应配合用于夹取软包电芯气袋;左夹片的外侧设置有向下延伸的左硅胶片;右夹片的外侧设置有向下延伸的右硅胶片;左硅胶片和右硅胶片的底端对应配合用于夹取软包电芯本体;夹取气缸通过转动连杆实现左夹片和右夹片之间的开合。本实用新型有效防止电芯主体在移栽时由于惯性晃动。
本实用新型公开了一种高效锂离子电池风干设备,包括风干设备、壳体、圆柱和固定箱,所述风干设备的顶部固定连接有壳体,所述壳体的顶部活动连接有圆柱,所述壳体顶部的表面设置有固定箱。本实用新型通过设置卡紧结构和调节机构来对圆柱进行卡紧,将活动板向右拉动,活动板向右拉动带动第一辅助杆向右移动,第一辅助杆带动活动夹对圆柱进行卡紧,在对圆柱进行卡紧时进过圆杆,圆杆带动表面的第二辅助杆对圆柱进行卡紧固定,活动夹对圆柱进行卡紧固定后,接着通过调节活动槽内部的活动块,活动块带动限位板向右移动,移动时卡入活动板后侧的限位槽中进行卡紧固定,达到了方便拆卸的效果。
本实用新型公开了一种可调节锂电池负极材料生产线,包括连接块,连接块下端表面均通过螺丝固定设有伸缩杆,伸缩杆内端均设有支杆并通过螺丝固定在连接块下,支杆下端表面均通过螺丝固定设有轮子,连接块前端表面中部通过合页固定设有工作台,支杆左端设有控制开关并通过螺丝固定在连接块下,控制开关前端表面上侧通过套装固定设有电源按钮,控制开关前端表面下侧通过套装固定设有升降按钮,连接块前端通过螺丝固定设有放置槽,放置槽内端通过套装固定设有粘黏轴,连接块内端均通过套装固定设有电动辊轴,电动辊轴外端通过缠绕套装设有传送带;本实用新型具备了方便调节、简便拆卸、可清洁、实用性高的优点。
本实用新型公开了快速检测锂锰软包装电池内腐蚀隐患点的装置。它包括底座,定位块;有铜块通过定位螺栓固定连接于所述底座一端,所述定位块位于所述底座另一端;有电池放置区位于所述底座上表面、且位于所述铜块和所述定位块之间;所述铜块、所述定位块的长度与所述底座的宽度相等,有导线一端通过所述铜块上的定位螺栓固定于所述铜块上、且另一端连接有金属夹;有切缝设置于所述铜块侧面上,所述切缝的长度与所述铜块的长度相等;有定位孔设置于所述定位块上。具有能精确地挑选出存在内腐蚀隐患的电池,加速内腐蚀隐患点的确认的优点。
一种锂离子电池的化成夹具,包括电池,还包括从上至下依次水平排列四块夹板,分别为一号板、二号板、三号板和四号板,螺杆穿过一号板与二号板固定相连,电池放置与三号板之上,三号板与四号板之间设置有弹簧。本实用新型结构简单、使用方便、化成效果好、能提高生产效率和设备利用率。
本发明属于电池隔膜加工技术领域且公开了一种制备锂离子电池隔膜的工艺,包括以下步骤:步骤一:浆料的制备;步骤二:制作中间隔膜,将上述的浆料,挤出,经两辊压延机辊压成薄片,将薄片经过预热辊加热至拉伸温度,去掉溶剂油再纵向拉伸,使聚四氟乙烯分散树脂中的高分子链沿纵向排列,并在分子链之间形成众多的空隙、孔隙率达50%,得到中间隔膜;步骤三:热压成型,将步骤二中的中间隔膜进入横变装置的预热段,再进行横向拉伸,经收卷和时效处理后得到聚烯烃隔膜。本发明能够增强隔膜的耐热性,提高其穿刺强度,改善了隔膜的综合品质,提升了其力学强度,使用寿命长,极具推广价值和市场竞争力。
本发明提供了一种电池电极材料氧化铁的制备方法及电池电极材料氧化铁和锂离子电池,涉及电池电极材料技术领域。该电池电极材料氧化铁的制备方法,主要以三价铁盐为铁源,吐温/乙二醇的水溶液为导向生长剂,采用pH调节剂调节环境pH,通过水热法制备出具有中空柱结构的电池电极材料氧化铁,其中,吐温/乙二醇的水溶液不但能够调控水热反应的沸点,而且吐温在水溶液中形成胶体,产生吸附双电层,吸附铁离子导向生长,从而使得氧化铁的形貌更容易控制,所得到的氧化铁的中空柱结构不但可以提供更大的反应接触面积,还使得氧化铁的导电性变好,有利于提供更大的离子传输通道,进而提高材料的电化学性能。
本发明提供了一种具有立方体结构的锂离子电池电极材料的制备方法,包括以下步骤:1)将高氯化铁溶于蒸馏水中进行第一次加热保温,然后进行离心过滤将沉淀干燥并研磨成粉末;2)向氢氧化钠的水溶液中加入步骤1)所述粉末搅拌均匀,然后再加入氯化亚锡搅拌均匀,超声10‑30分钟;3)将步骤2)获得的溶液进行第二次加热保温,然后离心过滤将沉淀干燥研磨成粉末;4)将步骤3)获得的粉末进行第一次高温煅烧,然后移至pH为8‑9的溶液中加入盐酸多巴胺搅拌;5)将步骤4)获得的溶液进行离心,过滤将沉淀干燥研磨成粉末,并进行第二次高温煅烧。本发明能够增加复合材料的导电性。
本发明公开了一种锂离子电池用复合热管理膜的制备方法,以相变材料、聚合物和导热增强剂为外绝缘体,以电阻丝为内导电发热体,经高温高压热合而成,制备得到的复合热管理膜具有低温加热、高温储热功能;在外部电源对复合热管理膜供电时,电阻丝发热,相变材料吸收热量发生固液转换,在聚合物的有效包裹下,相变材料软化无液体渗漏,相变材料相变软化充分接触被加热物体表面,减少接触间隙,避免局部过热;在物体释放热或者环境温度较高时,该热管理膜能够有效地吸收热量,降低系统温度。复合热管理膜能够有效增大系统整体比热容,均匀向外释放热量,缓和电阻丝加热速度。
本发明涉及三维多孔分级碳修饰Li3V2(PO4)3纳米材料的制备方法,其具有明显的多孔结构,颗粒大小为10-50μm,且颗粒由许多大小为0.2-0.5μm的Li3V2(PO4)3小颗粒组成,表面均包有均匀的碳层,小颗粒之间由10-20nm的碳纳米颗粒相互连接,此碳纳米颗粒形成了三维碳网,从而将小颗粒包裹在三维碳网中,本发明的有益效果是:通过简单易行的溶液法结合固相烧结法制备了三维多孔分级碳修饰的Li3V2(PO4)3纳米材料,其作为锂离子电池正极活性材料时,表现出功率高、循环稳定性好、高低温性能佳的特点;其次,本发明工艺简单,可行性强,易于放大化,符合绿色化学的特点,利于市场化推广。
本发明涉及一种锂电池电芯叠片制作加工机械及加工方法,包括工作壳、运输装置与定型装置,所述工作壳内部左右两侧对称固定安装有运输装置,工作壳内侧上端面中部固定安装有定型装置,本发明通过运输装置对正、负极极片进行涂胶与导向运输,从而使其与隔膜紧密接触并进行定位,同时保证抓取头每次仅能够抓取一个极片,从而提高设备的加工效率与加工质量,通过定型装置对隔膜进行支撑张紧,从而保证其隔膜与正、负极极片之间平整紧密粘合,同时对经过粘合后的隔膜与正负极极片与设备进行脱离,整个加工过程中无需人工进行辅助操作,从而防止电芯质量受到影响。
本发明涉及一种锂离子电池正极集流体,所述集流体为三层结构,第一层、第三层为铝,其厚度均为2.5-3微米,设置在第一层和第三层之间的第二层为铝合金,其厚度为8-10微米,所述铝合金的成分质量百分含量为:Si:0.4-0.45,Fe:0.4-0.45,Cu:0.06-0.08,Mn:0.5-0.6,Ca;0.05-0.08,Sb:0.01-0.015,Ti-B合金:0.1-0.15,RE:0.45-0.6,所述RE为混合稀土,La:15-20,Ce:55-60,Er:10-15,Sm:10-15,其余为铝和不可避免的杂质;其制备方法包括熔炼-均匀化处理-冷轧-双级时效,本发明的正极集流体其拉伸强度高达260-275MPa,未发现点蚀现象,并且在保证一定铝箔厚度的基础上,比现有技术中的铝箔更能有效避免打皱及断裂问题。
本发明公开了一种锂电池隔膜的拉伸装置,包括底座、第二导向辊、预热箱和夹具,所述底座的顶部固定有罩体,且罩体内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊,所述第二导向辊两侧的罩体内均设置有第一导向辊,所述底座顶部远离第二导向辊一端的两侧均匀设置有固定槽,且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上均套设有驱动块,且气缸的两侧均铰接有调节臂,所述调节臂上均设置有夹具。本发明通过安装有底座、罩体、第一导向辊、第二导向辊、固定槽、螺纹丝杆、驱动块、液压伸缩杆、气缸、伸缩柱、连杆、调节臂以及夹具,使得对隔膜的拉伸更加全面彻底,增加其平整性,提高隔膜的拉伸质量。
本发明公开了一种锂电池回收加工用电池极片对称式清刷机构,包括升降气缸、主控盒和集尘瓶,所述升降气缸的右侧外壁安装有气泵,且气泵的上方连接有气管,所述升降气缸的前侧面连接有电磁排气阀,且升降气缸的顶部安装有安装板,所述升降气缸的下端连接有连接板,且连接板的下方固定有横板,所述主控盒安装于横板的下方中间位置,且主控盒的下表面镶嵌有第一测距传感器,所述集尘瓶连接于连管的左端,且集尘瓶的内表面连接有过滤层。本发明可以安装在机械化加工车间,悬吊在需要清洁的电池上方进行使用,便于实现自动化操作,自动化程度高,大大减轻了工作人员的负担,适合于推广使用,在毛刷束扫起灰尘的同时,对灰尘进行收集,更加环保。
本发明公开了新能源汽车技术领域的一种新能源电动汽车用的锂电池安装辅助装置,包括无线遥控小车和MCU控制器,无线遥控小车的顶部固定连接有托板,托板的顶部中央垂直固定连接有第一电动推杆,第一电动推杆的两侧托板表面对称固定连接有蓄电池,第一电动推杆的顶端水平固定连接有带凹槽的放置板,托板的上表面呈矩形垂直固定连接有四组第二电动推杆和图像测距模块,通过遥控器控制第一电动推杆升降,在放置板上放置电池,无线遥控小车带动电池到汽车下方,再通过图像测距模块配合MCU控制器和显示器进行对准,利用第二电动推杆带动螺栓固定装置进行上螺栓,操作方便,效率高。
本发明公开了一种负极极片、其制备方法及锂离子电池。所述负极极片包括记忆合金集流体及位于所述记忆合金集流体表面的负极材料层,所述记忆合金集流体与负极材料层内的负极活性物质接触,所述负极活性物质的粒径D50在3μm‑10μm之间。本发明通过采用记忆合金作为新型的负极箔材,与负极活性物质粒径相配合,可以解决或缓解因活性物质在充放电过程中的体积膨胀而导致的负极活性物质和集流体之间结合力变差的问题,提升电池的循环稳定性和安全性能。
本发明涉及一种钒酸盐Zn3(VO4)2的锂离子电池负极材料及其制备方法,将适量焦钒酸锌Zn3(OH)2V2O7·nH2O放置到加热容器中,在空气或氮气或氩气保护下在管式炉或气氛炉中加热到500~1000度反应1~20小时,自然冷却可得到钒酸锌Zn3(VO4)2样品。Zn3(VO4)2呈颗粒或片状,粒度大小为350nm~4mm,首次放电容量可达1450~1650mAhg-1。具有合成工艺简单,易于操作,材料制备成本低;所得样品纯度高,尺寸可控,结晶性能良好,晶形好;所制备的材料放电容量较高。
本实用新型提供一种方形圆柱复合钛锂电池PACK连接件,多节电池通过连接件并联和串联方式连接,连接件两端分别设有正级扣或者负极扣,或者两端为相同的正级扣或者负极扣,正级扣为通孔或盲孔结构,正级扣卡在正级柱上,负极扣半圆环结构,负极扣半圆环结构与负极柱连接。采用简单的连接件连接电池,连接件的正级扣和负极扣可以快速连电池,成本较低,使用简单。
一种锂电顶盖焊接贴胶机构,其特征在于:包括吸枪,所述吸枪末端设置有吸盘,所述吸枪外周设置有通气管,所述通气管内设置有通道,所述通道对应的出气口设置在通气管下端面上,所述通气管下端面为斜面。本实用新型通过在吸枪外周设置通气管,利用通气管内气体对蓝胶施加作用力,使蓝胶贴胶牢固。本实用新型能够提高电芯顶盖与转接片焊接后的蓝胶贴胶效果,提高贴胶的牢固度和可靠性,因而能降低后续工序因贴胶不良导致的蓝胶脱落或移位产生的焊印区域的焊渣脱落风险,改善电芯因此导致的短路和电化学性能不良现象,具有明显的实用价值。
本实用新型公开了一种六氟磷酸锂加工用冷却降温装置,包括反应罐体和设备箱,反应罐体的正面套设连接有降温套,降温套与反应罐体之间设置有固定机构,反应罐体的内壁缠绕连接有环形冷却管,降温套顶端的侧面等距开设有多个透气孔,多个透气孔的内部均固定安装有防尘网。本实用新型通过气泵和制冷机的配合,气泵产生的气体通入至降温套开设的透气孔中,制冷机产生的冷却液流入至环形冷却管中循环,使气冷和水冷相配合对反应罐体进行降温,有效的保证降温的效果,反应罐体与降温套之间套设连接,并通过卡块与卡槽嵌设,卡块通过挤压弹簧和螺纹推杆控制伸缩,便于降温套的安装和拆卸,提高降温套的使用效率。
一种锂电池改良下塑胶结构件,包括基板,设置于基板两端的下塑胶,所述基板上开设有正极端开口、负极端开口,所述正极端开口、负极端开口周围的基板的下端面上设置多个防转凹槽,所述下塑胶呈L型,下塑胶的上端面和基板的下端面相贴合,下塑胶的上端面设置多个防转凸台,防转凸台恰好插入防转凹槽中;本方案满足下塑胶防转的要求,基板与极柱之间被隔绝,杜绝了电池壳体带电压,长期使用也不会出现电池外壳被电化学反应穿透。
本实用新型公开了一种锂离子电池生产用涂布机间隙调整装置,包括底板,所述底板的上侧固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板的上端固定连接有顶板,所述底板的上侧通过后驱动装置连接有传动带,所述顶板的中央侧壁上固定连接有轴承,所述顶板通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的上端固定连接有转盘,所述转动杆的底端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的两侧啮合连接有两个第二齿轮,所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径,每个所述第二齿轮的中央侧壁上固定连接有呈竖直设置的螺纹杆。本实用新型设计合理,构思巧妙,对于涂布辊与电极极片之间的间隙高度调控可更加方便,便捷性高。
一种铝壳锂电池回氦打钉设备,包括主体架、回氦打钉机构、自动上钉机构、铝壳电池等压腔模组;铝壳电池等压腔模组滑动安装在主体架的下工装平台上;回氦打钉机构装在上工作平台上,所述上工作平台水平设置于下工装平台一侧上方;所述回氦打钉机构包括回氦打钉模组、用于给铝壳电池等压腔模组的等压腔及回氦打钉模组内腔供气的两路供气管路;所述自动上钉机构包括震盘、出钉板、取钉器及驱动取钉器升降的气缸;所述出钉板固定在上工作平台一侧,送钉气管连接在震盘的出钉通道口与出钉板上的出钉孔之间;适用于小批量铝壳电池试验生产,操作安全,并能保证铝壳电池注液的质量、操作的可靠性。
本发明公开了一种基于非线性光波导的全光波长转换装置。该装置包括第一光耦合器、掺铒光纤放大器、偏振控制器、PPLN光波导、光隔离器、第二光耦合器和泵浦光波长选择器,依次沿顺时针方向光路连接,构成内置PPLN光波导的环形腔激光器。第一光耦合器和第二光耦合器分别对外提供信号光输入端口和转换空闲光输出端口。非线性光波导为PPLN光波导。泵浦光波长选择器为双波长选择器或多波长选择器。信号光和环形腔内部激射产生的泵浦光在PPLN光波导中发生非线性相互作用产生转换空闲光,从而实现波长转换。本发明可以实现单信道-双信道、单信道-多信道(广播式)可调谐波长转换以及输入输出均可调谐的波长转换,转换功能灵活,装置结构紧凑易实现,成本低廉。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料 LiFePO4/C的制备方法:以 LiOH·H2O(或者 Li2CO3, CH3COOLi·2H2 O), FePO4·4H2O和聚乙二醇(PEG)为原料,混合均匀后加入水调 成流变态,之后于惰性气体保护下烧结制成 LiFePO4/C正极材料。本发明制 备的材料的突出特点是:该材料主要原料来源丰富,价格低廉。 以三价铁作为铁源,与用二价铁作为铁源相比,降低了成本, 减少了二价铁的氧化,提高了反应效率。该材料制备工艺简单, 合成条件较易控制。可制得分散均匀的纳米级颗粒。材料的比 容量、充放电效率、循环效率、高倍率性能良好,适合工业化 生产。
本实用新型公开了一种高能镍钴锰酸锂动力电池的制备装置,包括底座、支撑滚筒、切割器、电磁阀、粘结器、主动滚轮和成品盒,所述底座底端四角均安装有橡皮垫板,所述支撑滚筒右方安装有切割器,所述切割器下方安装有电磁阀,所述进料筒底端安装有粘结器,所述粘结器下方安装有传输带,所述滚筒电机一侧安装有主动滚轮,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置支撑滚筒和主动滚轮,便于自动带动电池膜的旋转,并且不会造成材料的浪费,设置切割器和电磁阀,便于将电池膜切割并且通过电磁阀放入传输带上,设置粘结器和成品盒,便于自动为电池膜贴上铜箔,并且存放在成品盒中,便于后期的收集。
本实用新型公开了一种锂电池隔膜原料添加系统,包括防护围栏、第一机架、第二机架和第三机架,所述第三机架的顶部焊接有顶部平台,所述顶部平台的周围焊接有防护围栏,所述顶部平台的一端焊接有楼梯,所述顶部平台的一侧通过连接杆连接有控制面板,所述顶部平台上设置有混合箱,所述混合箱的顶部通过螺钉固定安装有第一电机,所述第一电机的一端通过连轴器连接有第三旋转轴,所述第三旋转轴的外部通过螺钉固定安装有第二搅拌片,本实用新型通过把物料放入到第一料斗中,然后通过启动第二电机,第二电机就会带动第一旋转轴转动,第一旋转轴就会带动上料绞龙进行转动,上料绞龙就会使物料上升,物料就会进入到混合箱中,实现了上料方便的目的。
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