本实用新型提供了一种锂电池用防潮外壳,属于锂电池技术领域,包括外壳体、底座部、墙体部、顶盖部和静电去除装置,外壳体的底部嵌入设置有底座部,受损底座部的上端固定连接有墙体部,墙体部的顶部活动连接有顶盖部,墙体部的右下端嵌入设置有静电去除装置。该装置中设置有静电去除装置、静电吸附棒、静电导出棒、静电耗散层,通过静电吸附棒将外壳体内部的静电吸附至静电去除装置内,再通过静电导出棒将内部静电传入静电耗散层中,从而对内部静电进行耗散的作用避免内部电场产生静电,造成内部元件受损和发生电池盒爆炸,降低锂电池使用的安全系数的问题。
本实用新型公开了一种锂离子电池负极材料生产车间用高效湿式除尘器,涉及降尘除尘技术领域。一种锂离子电池负极材料生产车间用高效湿式除尘器,包括底板,底板顶部固定连接有盖板,盖板和底板两端固定连接有封口板,底板为中空设置,底板顶部两侧固定连接有侧边弯板,两个侧边弯板之间形成内腔,两个侧边弯板与盖板之间形成侧边空腔,底板顶部两侧开设有出水孔。本实用新型通过过滤箱、泵机等的设置,该装置可以实现较小范围内的自主循环,降低水资源的浪费,并且由于泵机和过滤箱的设置,该装置可以在较小体型下达到较高的除尘效果,在此条件下,该装置能够降低占地面积和水资源浪费,更加适合在锂离子电池负极材料生产车间使用。
本发明公开一种周期性极化型铌酸锂薄膜光波导差频放大器,应用于集成光学、光通信和微波光子领域,针对现有的光波导放大器存在结构尺寸大、不利于集成、功耗高、制作困难的问题,本发明利用新型的铌酸锂薄膜材料上的非线性差频效应进行光放大,具有结构尺寸小、便于集成到不同基底的器件上、非线性效率高、功耗低、容易制作的优点,可以用作单片集成的光放大器或与其它器件一起形成集成化的系统。
本发明涉及材料领域,具体而言,涉及一种MnO2中间体及其制备方法以及富锂锰基正极材料的制备方法。将MnO2中间体与LiOH·H2O,Ni(OH)2和Co3O4混合后,在700‑900℃煅烧后随炉冷却。通过引入聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和乙二醇(EG),改性制备出MnO2中间体,并以此为锰源,进一步经过固相反应可制备得到具有良好结晶性的富锂锰基正极材料。改良制备材料表现出明显提升的电化学性能,归因于均匀的纳米尺度一次颗粒能够借助较短的Li+传输路径显著增强扩散动力学,多孔状二次结构能更好地适应循环过程中由于Li+反复脱嵌产生的晶格扭曲,增强结构稳定性。
本发明提出一种锂电池负极界面相容性硫化物固态电解质及制备方法,所述硫化物固态电解质是将Li2S、SiS2、LiI混合球磨得到的粉末先后通过A通道恒温恒压处理、超声雾化成颗粒、直流磁控溅射非晶态硅酸锂层,最后骤冷而制得。本发明提供的Li2S‑SiS2‑LiI基固态电解质,离子电导率高,可与电极界面良好接触,避免了Li2S‑SiS2与石墨负极直接接触的相容性差的问题,电化学稳定性高,同时制备工艺简单,具有节约能源的作用。
本发明公开了一种高存储稳定性的锂离子电池正极材料及制备方法。所述氧化钨光催化剂由以下步骤制得:a、苯甲酸和发烟硫酸反应合成3,5‑二磺酸苯甲酸;b、3,5‑二磺酸苯甲酸和熔融烧碱反应合成3,5‑二羟基苯甲酸;c、3,5‑二羟基苯甲酸与三元正极材料前驱体的水溶液混合,制得复合物A;d、将复合物A加入含有对二溴苯的二氯乙烷溶液中,低温缩聚,制得即复合物B;e、将复合物B与锂源混合,高温烧结,即得层状结构的聚醚酮插层三元正极材料。所述方法具有以下有益效果:本发明通过改性制得的三元正极材料的循环性能好,在储存中的容量损失小,并且倍率性能和安全性能佳,稳定性好,应用前景广阔。
本发明公开了一种锂电池卷芯的卷绕方法,用于解决现有卷绕锂电池卷芯卷绕工艺极耳位置误差大,导致生产如蓝牙电池等小尺寸电池生产效率低,产品合格率低的问题。本发明包括:1)在正、负极极片的端部分别焊接上正极极耳和负极极耳;2)将负极极片铺设在两层隔膜之间,并将负极极片通过胶带与隔膜进行固定;3)将正极极片铺设在隔膜的上方;以负极极耳的位置作为参照,调整正极极片的位置至正极极耳与负极极耳之间的中心距满足工艺要求;然后将正极极片通过胶带与隔膜进行固定;4)开始卷绕制作卷芯。本发明能够提高极耳中心距的精度,提高生产效率和产品品质。
本发明涉及一种用于锂离子电池的高功能型电解液的配方,其制备方法包括如下步骤:(1)在露点低于‑40℃、含氧量小于2ppm的环境下,将下列物料按照相同质量比配置成为有机溶剂;(2)降低上述有机溶剂的水分至8ppm以下;(3)在有机溶剂中加入占有机溶剂重量百分比5%~10%的下列物料;(4)向步骤(3)中的混合物加入占有机溶剂重量百分比5%~8%的下列物料;(5)在步骤(4)获得的溶剂温度降至0~2℃后,搅拌状态下向非水电解液中加入占有机溶剂重量百分比40%~60%的下列锂盐,混合均匀后获得本品。本发明方法配制电解液的过程简单,操作方便,适用于工业生产。
本实用新型涉及一种锂电池隔膜,尤其是一种多层复合隔膜。包括一锂电池隔膜,所述锂电池隔膜为超高分子聚乙烯隔膜,在所述隔膜上分布有微孔,在超高分子聚乙烯隔膜的上下表面分别设有聚丙烯材料层。本实用新型的超高分子聚乙烯锂电池复合聚丙烯隔膜使用超高分子聚乙烯材料制成锂电池隔膜在使用时具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,能够在电池中的电解液的腐蚀环境和使用时的温度变化中保持稳定的使用特性,从而延长了电池的使用的稳定性,提高了电池性能,并且在表面设置聚氧乙烯亲水材料层,提高了隔膜表面的亲水性。
本实用新型公开了一种电动车锂电池防盗装置,涉及电子防盗设备技术领域,解决了现有技术中无法用手机实现传统电动车锂电池的电源输出的断开与闭合等技术问题。本实用新型包括电动车锂电池、与电动车锂电池的电极通过导线连接的稳压模块、与稳压模块通过导线连接的单片机、与单片机通过导线连接的继电器、与单片机通过导线连接的GPS模块、单片机通过导线连接的蓝牙模块、与继电器的触头系统通过导线连接的输出电极;所述继电器的触头系统还与电动车锂电池的电极通过导线连接。本实用新型具有结构简单,经济适用等优点。
本实用新型涉及锂电池技术领域,公开了一种基于锂电池封装的阻燃防爆装置,包括封装箱,封装箱设置有封盖,封装箱的五个侧面内设置有缓冲板,封装箱箱体底部设置有安装板,安装板板体四个侧面设置有4块连接台,连接台台体表面设置有2块支撑板,支撑板板体内设置有限位杆,限位杆杆体一端设置有限位台,限位杆另一端设置有定位板,限位杆通过固定台和定位板固定连接,本实用新型通过设置弹簧a和弹簧b,缓冲封装箱受到的外力,维持封装箱内锂电池在封装箱内的动态稳定,封装箱和定位板内设置的散热孔,快速导出锂电池长时间运转而散发的热量,定位板和安装板板体表面设置的硅胶垫,加速疏散锂电池运行中热量。
本发明公开了一种双冗余锂电池管理系统,包括主系统,所述主系统包括电池组、与所述电池组连接的传感器、以及与所述传感器连接的MCU;还包括冗余系统,所述冗余系统包括硬件冗余系统、软件冗余系统和冗余控制系统,所述硬件冗余系统包括冗余传感器、冗余通信以及备用MCU;所述软件冗余系统用于实现软件功能,以及通过实现与主系统方法不同但精度相当的电池荷电状态、电池健康状态算法;所述冗余控制系统,用于通过硬件冗余系统及软件冗余系统的融合判断、响应,维持系统正常运行;本发明还提供一种双冗余锂电池管理方法,本发明易于实施,可提升系统运行稳定性,保障电池系统安全运行。
本实用新型公开了一种散热灭火贴片及锂离子电池模组,属于电池灭火及散热技术领域。本案将一种三明治式夹心结构的散热灭火贴片应用于锂离子电池模组,用于改善电池模组的散热,并可在极端情况下起到灭火的作用。本案所用散热灭火贴片常为两层导热性良好的金属膜片及中间填充灭火填充剂的薄层膜片。采用该膜片的锂离子电池组在正常使用时,散热效率高,可保证电池组的温度均一性;同时可在发生初期火灾的极端情况下,起到快速灭火的作用。本案所述锂离子电池模组制作简单,散热高效,灭火触发灵敏且效率较高。
本实用新型公开了一种锂离子电池原位x射线衍射振动探测装置,主要是由原位x射线衍射装置,密封振动衍射室,振动电机组成。本装置拥有密封性能良好的x射线原位检测功能和不同振动频率功能,振动电机通过调节振动频率,以及结合充放电过程中,能够观测到实时的锂离子电池在不同振动环境下的内部结构变化,以及锂离子电池隔膜与电解液的浸润变化,电极材料与集流体结合力的变化。给锂离子电池热失控安全研究提供了更有价值的研究方法。
本实用新型公开了一种锂电池组的限位结构,包括放置板,所述放置板的顶部活动连接有本体。本实用新型通过设置第一调节板、第二调节板、转动装置、穿孔、转杆、收纳槽和固定装置的配合使用,将本体放置在放置板顶部,转动第一调节板和第二调节板贴合后,将定位块移动至定位槽内,转动挤压块与转板脱离接触,拉簧发生弹性形变带动转板回到原处,转板移动带动定位块与定位槽贴合,完成了对本体位置的限位,解决了现有锂电池组在限位时普遍都是通过胶布进行限位,但是在长时间的使用中,锂电池组所产生的热量可能会导致胶布变软,导致部分电池发生脱落的问题,该锂电池组的限位结构,具备便捷限位的优点,值得推广。
本发明涉及一种利用石墨尾矿制备锂电负极材料的方法,其特征在于:(1)将石墨尾矿在擦洗机中擦洗0.5~2h,送入高温窑,在700~900℃煅烧活化1~3h;(2)混合样送入反应釜中,在50~80℃与氢氧化钠溶液反应4~8h,其中混合样:氢氧化钠的质量比为3:1~1:2;(3)反应结束后,添加盐酸调节悬浮液的pH至2~7;(4)静置1~2d,过滤,用乙醇和纯水反复洗涤滤饼3‑5次,在100‑120℃烘干2‑4h;(5)按沥青为烘干试样质量的5%~20%,将烘干后的试样与沥青混合进行炭包覆处理,即可。本发明优点:以石墨尾矿为原料,通过擦洗、煅烧等工艺制得纳米二氧化硅,可用作锂离子电池负极材料;工艺简单,成本较低,提高了石墨尾矿的综合利用率,增加其附加值。
本发明提供了一种用于锂电池负极的硅复合材料及其制备方法。该硅复合材料为三维网络结构,包括纳米硅单质和二氧化硅气凝胶,纳米硅单质镶嵌在二氧化硅气凝胶的微孔中。该制备方法包括以下步骤:将有机硅酸盐、无机硅酸盐、聚乙烯醇与水按质量比为1:(0.3‑1):(0.1‑0.2):(3‑7)混合,滴加酸,然后加入单质纳米硅粉,滴加氨水,再在50℃‑80℃条件下保温20min‑40min,然后与发泡组合物混合,加热发泡,得到纳米硅单质/二氧化硅气凝胶。本发明提供的硅复合材料,能将纳米硅单质固定在二氧化硅气凝胶的微孔中,并能使气凝胶与硅的膨胀或收缩保持一致性,防止硅体积膨胀造成的粉末化现象,提高锂电池的循环性能。
一种通过水基注凝成型制备锂镧锆氧固态电解质的方法,属于离子导体电解质领域。首先配制pH值为10~12的碱溶液;然后向其中加入分散剂,搅拌均匀后,再加入传统固相烧结法制得的LLZO陶瓷粉料,球磨混合后,加入粘结剂和交联剂,得到浆料;最后,将得到的浆料浇注到模具中,经煅烧、烧结,得到LLZO固态电解质。本发明方法简单,普适性强,对操作条件及设备均无苛刻的要求,能满足特殊形状LLZO固态电解质的成型要求,有利于固态锂电池的结构设计和构筑;同时,采用碱溶液抑制LLZO粉体与水的离子交换反应,无需使用有机溶剂,环境友好,成本低廉,有利于大规模的推广应用。
本发明属于正极材料技术领域,具体地涉及到一种锂离子电池高镍单晶正极材料的制备方法。本发明首先将前驱体、改性剂和絮凝剂进行一次烧结,之后再将改性后的前驱体与锂源混合进行二次烧结得到高镍单晶正极材料。本发明方法在一次烧结时保留了前驱体的多晶形貌,同时形成的快离子导体也可大幅提高固相反应中的离子扩散速率,明显降低了高镍单晶的烧结温度和时间。另外,该快离子导体由于分子量大且结构稳定,其分布于颗粒表面可以防止单晶颗粒在高温下的表面结构退化,并且随着烧结过程同步完成对颗粒的浓度梯度掺杂和表面包覆,有效提高了材料的电化学性能。
本发明涉及一种钛酸锂粉体的制备方法,属于材料制备技术和新能源材料领域,以预先加热的高温气体为热源,高温气体在反应容器和气源系统之间循环流动,直至反应容器内粉料达到目标温度和保温时间;高温气体加热合成粉体的方式可提高粉体受热均匀性和效率,提高钛酸锂粉体的结晶度和粒度均匀性;采用粉料反应容器和加热设施分离的方式,换料过程中高温气体和加热设施不需降温,提高生产效率,节约能源。
本发明公开了一种用于锂电池负极的NiFe2O4/石墨烯复合材料的制备方法,是先以改进的化学法制备氧化石墨烯;再以氧化石墨烯、镍源和铁源为主原料、尿素为沉淀剂,用水热法一步原位还原得到前躯体;然后对前驱体离心、洗涤和干燥,将其置于气氛管式炉中热处理。本发明制备的复合材料能使石墨烯均匀的将NiFe2O4纳米微球分散开,在降低颗粒的团聚的同时增大复合材料的比表面积。其复合活性材料在0.01V~3.0V电压范围内,50mA/g的电流密度下,首次放电容量达1900mAh/g,其电化学性能优异。本发明工艺流程简单,产物纯度高,原料来源广泛,易于产业化,所制备的纳米复合材料可以应用于新能源领域。
本发明涉及一种锂离子电池硅基负极材料及制备方法,属于锂离子电池制造技术领域。技术方案是:对于SiO的歧化处理,是通过SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配,来控制SiO歧化程度。包括以下步骤:步骤一、SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配,得到添加剂A;步骤二、将SiO和添加剂A进行均匀混合,得到混合物料B;步骤三、将混合物料B进行高温处理,得到焙烧物料C;步骤四、将焙烧物料C进行分级、筛分处理后得到硅基负极材料。本发明通过SiO歧化促进剂和SiO歧化抑制剂的调配,然后将其与SiO均匀混合,焙烧处理得到。本发明制得的硅基负极材料相对于现有技术,具有歧化程度可控性更高,适用温度范围更广,易于批量化生产。
本发明提供了一种锂电池海胆状多孔碳微球负载硅负极材料及制备方法。先制得有机相包覆中间相碳微球,进行氧等离子体高温处理,然后将气源更换为氩气,同时通入气态硅源及蒸汽态催化剂,进行氩等离子体高温处理,形成海胆结构,即可制得负载硅纳米线的海胆状碳微球负极材料。该方法通过有机相包覆中间相碳微球后等离子热处理,最终形成海胆结构,使得纳米线表面包覆材料和粘结剂不易脱落,性能稳定,同时制备中硅纳米线的形成增加了碳微球之间的间隙,在晶须膨胀的同时不会导致宏观体积膨胀,使得所得负极材料容量高,材料内部体积膨胀较小,在锂电池领域的应用前景好。
本发明涉及锂电池技术领域,特别是涉及一种用于锂电池的Si/金刚石负极材料及其制备方法,所述用于锂电池的Si/金刚石负极材料,包括硅基底和掺杂金刚石薄膜,所述掺杂金刚石薄膜中含有掺杂元素,所述掺杂元素为硼、氮和磷;所述金刚石薄膜中各元素的原子百分含量为:碳75~80at.%,硼10~15at.%,氮3~8at.%,磷2~7at.%。本发明通过掺杂金刚石薄膜作为骨架抑制负极材料充放电过程中的体积变化。以片层状单晶Si为基底,然后在基底的表面溅射沉积B、N、P掺杂的金刚石薄膜,提高负极材料中离子和电子的迁移效率,降低负极材料的电阻,通过复合结构还能够Si在Li脱嵌带来的体积变化,从而提升电池充放电性能和使用寿命。
本发明涉及锂离子电池用绿色、高效木质纤维素基体隔膜及其制备方法,其特征在于:开发出五种基于木质纤维素基体或者基于木质纤维素为主体与其他天然或合成高分子两元或三元共混复合物为基体的隔膜及其制备方法:纯木质纤维素隔膜的涂覆和静电纺丝制备、木质纤维素为主体与其它天然或合成高分子材料两元或三元复合物隔膜的浇筑、涂覆和静电纺丝制备首。本发明的有益效果是,选用全世界年产量近万亿吨的天然高分子材料聚集体木质纤维素为基体或者选用以木质纤维素为主体与其他天然或合成高分子复合物为基体,制备能够用于锂离子电池中的隔膜,彻底解决锂离子电池″白色污染″问题并赋予电池高性能。发明内容还开拓了木质纤维素全新的应用领域。
为保护环境,节能减排,利用工业废渣锂渣作为原材料生产白色硅酸盐水泥熟料,完全代替铝矿,与石灰石、硅石、少量萤石,按照一定的比例混合,经粉磨后,加热煅烧,使熟料的Fe2O3含量低于0.45%,经过急冷后,就可以生产生产白度达到84度以上的白色硅酸盐水泥熟料。锂渣的掺入量可根据石灰石、硅石及萤石的化学成分进行配料计算获得,主要控制熟料中的Fe2O3含量要低于0.45%左右,经过急冷后,保证熟料的白度达到84度以上,熟料的其他化学成分根据煅烧需要进行调整,锂渣的掺入量根据配料需要和煅烧需要进行调整,一般的范围在0.04%----15%左右。
本发明属于锂电池领域,提供了一种具有控温功能的高镍三元锂电池,该电池包括正极极片、负极极片、隔膜、电解液、U形管、冷却管、加热电阻丝、循环泵以及外壳、温度检测装置和控制芯片,所述正极极片、负极极片、隔膜、电解液、外壳组装形成电池,所述U形管两端插入电解液中,U形端插入冷却管,所述冷却管内装有冷却液并与循环泵连接,所述U形管内部装有相对于电解液对温度更敏感的有机溶液且液面超过冷却管高度,所述加热电阻丝在冷却液里且位于U形管上方,所述温度检测装置能将锂电池实时发送给控制芯片,所述控制芯片用于控制加热电阻丝和循环泵。
本发明属于锂电池领域,提供了一种预掺杂稳定制备高镍三元锂电池电极材料的方法,将镍、钴、锰按摩尔比为8:1:1分别称量硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰溶液,将Mg‑Al‑F掺入硫酸镍,将Ti‑F掺入硫酸锰、硫酸钴,分别在氨水和三乙醇胺中养护,然后分别置入聚丙烯酰胺‑石墨烯胶体中形成胶状物;将三种胶状物,通过高压射流机混合,在混合的同时喷入锂源,利用激光烧结,形成球形的高镍三元材料,克服了高镍三元材料加工稳定性差、不易控制的缺陷。避免加入碱液引入钠离子的不足,简化了制备流程。
本发明属于锂电池负极制备技术领域,具体涉及一种螺杆挤出机制备多孔锂电池硅碳负极的方法。方法包括:将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯与纳米硅粉在四氢呋喃和环己烷混合溶剂中超声分散,加入正丁基锂引发剂,在氩气保护下反应,形成包覆纳米硅颗粒,过滤干燥后加入去离子水,在紫外光照射下加乙酸溶液,获得多孔PS膜包覆纳米硅颗粒;将水溶性无机填料加入去离子水中配置为饱和溶液,将多孔PS膜包覆纳米硅颗粒分散于饱和溶液中,蒸发除去水,使无机填料在纳米孔中结晶;将蒸发后获得的产物碳化。碳化后的产物与碳粉、粘结剂、石蜡润滑剂混合后加入螺杆挤出机,反复挤出后将挤出的粉末置于去离子水中浸泡、干燥,获得具有多孔结构的硅碳复合材料。
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