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本实用新型公开了一种磷酸铁锂前驱体混料装置，该磷酸铁锂前驱体混料装置包括混料筒，所述混料筒通过隔板分隔为上部搅拌区和下部研磨区，所述混料筒沿轴向设置有贯穿搅拌区并伸入研磨区的转轴，所述转轴上端连接有驱动电机，所述转轴下端连接有下研磨盘，所述隔板下方连接有与下研磨盘相配合的上研磨盘，所述隔板对应上研磨盘进料口处开设有放料口，所述转轴位于搅拌区部设置有搅拌桨。本实用新型一种磷酸铁锂前驱体混料装置通过将混料筒设计为上部搅拌区和下部研磨区，并采用同轴联动方式对物料进行混合和研磨，可大大提高磷酸铁锂前驱体混合的均匀性，且工艺时间大大缩短，设备制造维护成本也较低。
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本实用新型公开了一种便于回收利用的锂电池，包括底座、连接杆和限位杆，所述底座的上表面左右两端均安装有挡板，且挡板的上下两端均固定安装有固定块，所述连接杆安装在挡板的内侧位置，且挡板的外表面安装有夹持板，所述限位杆贯穿安装在夹持板的内部，且限位杆的左右两端均安装有限位块，所述挡板的上方安装有顶板，且顶板的内部安装有承载板，所述承载板的外表面固定安装有承载块，所述顶板的内部开设有限位槽，所述底座和顶板之间安装有橡胶垫，且橡胶垫的内部安装有锂电池本体，所述橡胶垫的顶部连接有橡胶遮板。该便于回收利用的锂电池，不仅能够对零件进行回收，而且方便携带，同时该锂电池不易发生磨损。
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本实用新型提供了一种锂电池的散热装置，其包括锂电池、壳体、盖板、定位板和风扇组件；壳体为顶部设有缺口的正方体，盖板固定在壳体上；壳体内底壁上设有插入锂电池且呈阵列分布的多个圆槽；壳体顶部的两个相对侧面均设有垂向的滑槽，滑槽的高度为壳体的三分之一到二分之一，定位板的侧面上设有与滑槽配合使用的滑块，定位板上设有与圆槽同轴且用于固定锂电池的通孔；壳体的内底壁上和盖板的底面上铺设有厚度为5mm的相变层；盖板上设有多个通风口，通风口处设有单向阀；风扇组件，风扇组件包括固定在壳体侧壁上且一端连通在壳体内部、另一端接通外部的筒体、以及固定在筒体内部的风扇；筒体的另一端口设有过滤层和吸附层。
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本实用新型公开了一种便于夹持固定的锂电池抗压性检测装置，包括上支撑板、侧支撑柱、支撑垫块、基板、支座、主液压机、夹持装置和压力控制装置，所述支座设于基板下，所述支撑垫块设于基板顶部中心处，所述侧支撑柱为上、下端开口的中空腔体结构设置，所述侧支撑柱设于基板顶部两端且设于支座上方，所述上支撑板设于侧支撑柱上，所述主液压机设于上支撑板下中心处，所述压力控制装置设于主液压机下，所述夹持装置设于侧支撑柱内。本实用新型属于锂电池检测技术领域，具体是指一种利用夹持装置，通过驱动电机带动挤压板上下移动，通过侧液压机驱动挤压板固定待检测的锂电池的便于夹持固定的锂电池抗压性检测装置。
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本发明提出一种铌酸锂晶体外调制驱动装置,当铌酸锂晶体两端加上电场后，折射率的变化正比于电场强度，从而使通过晶体的光通量产生相应的线性变化。由于铌酸锂晶体折射率线性变化需要的电压在100V到600V的范围，本发明通过在光路部分增加四分一波片，降低铌酸锂晶体的直流工作点，对经过编码的数字信号采用两级复合式放大，直接放大到高电平正150V低电平负150V，做到了频率响应范围宽，工作稳定可靠，抗干扰能力强。?
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本实用新型公开了一种锂离子电池变压环境下热失控真空冷却装置，包括实验舱控制分析一体化系统、动温变压实验舱、真空冷却系统、以及设置在动温变压实验舱内部的实验内部舱该装置。本装置可以实现多种数量、多次的锂离子电池热失控实验研究，并且在发生热失控后进行多数量电池的规模性快速冷却降温；可实现不同工况下(低压、低温等)锂离子电池热失控研究；能够实现对锂离子电池表面温度进行实时测量，研究锂离子电池在不同工况下，电池发生热失控时的温度变化，同时可研究不同电池数量同时发生热失控的降温冷却关系；给锂离子电池热失控在低压环境下的热失控行为分析，以及热失控后进行精准快速冷却降温提供了更有价值的研究方法。
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本实用新型涉及锂电池防护技术领域，具体涉及一种具有保护外壳的锂电池，包括锂电池主体，所述锂电池主体包括锂电池本体，所述锂电池本体的背面固定安装有连接线，且连接线的背面固定安装有电极，所述锂电池本体的一侧固定安装有滑动块，所述滑动块的外侧套设有防护机构，且防护机构包括第一防护壳，所述滑动块的外侧套设有第一防护壳，且第一防护壳的外侧固定安装有加强筋。本实用新型通过设置第一弹簧，由于第一弹簧的弹力形变配合底板的底端与锂电池本体的顶端相抵触，使第二防护壳受到外力碰撞的情况下锂电池本体有一定的缓冲空间，防止第二防护壳受到的外力过大时导致锂电池本体的内芯损坏，从而造成锂电池本体损坏的现象。
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本发明公开了一种氢化锂温等静压成型方法，目的在于进一步提高氢化锂制品的致密度，改善氢化锂制品的性能，该方法包括氢化锂冷压坯的制备、温等静压包套的制备和封焊、温等静压成型三个步骤。本发明的该方法能够有效提高氢化锂致密体的力学性能，改善氢化锂制品的组织结构，延缓氢化锂的潮解及氧化。采用本发明所制备的氢化锂材料的致密度超过99.2%，能够有效缓解氢化锂的潮解及氧化，综合性能得到显著提高。
本发明公开了一种电动自行车用燃料电池/锂离子电池混合动力能量管理系统，包括一用于管理所述燃料电池系统单元向锂离子电池单元充电及混合动力系统对外供电，并分别与所述燃料电池系统单元、锂离子电池单元进行电连接的能量管理单元。本发明根据实时可靠地钳位燃料电池单元的输出功率，优化燃料电池系统单元的输出性能；结合锂离子电池工作温度实时估算所述锂离子电池单元的欠压浮充充电电压，在确保降低锂离子电池容量损失的基础上避免锂离子电池单元的过充，能够提高所述锂离子电池单元的浮充安全性，进一步提高燃料电池/锂离子电池混合动力电动自行车系统的整车安全性和经济性。
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本实用新型公开了一种锂辉石焙烧转型、分料及冷却回收生产装置，该装置包括依次连接的粗颗粒悬浮预热器、回转窑、分料阀和无漏料蓖式冷却机，所述分料阀包括壳体、分料格栅、分料阀板和电动执行器，所述分料格栅设于壳体内，且分料格栅末端设有分料阀板，所述分料阀板与分料格栅固定连接处设有电动执行器，所述分料阀壳体下出料口与无漏料蓖式冷却机相连，通过分料阀能够有效对出窑锂辉石按分料阀粒度分离，保证系统顺利运转；通过无漏料蓖式冷却机冷却可达最佳冷却效果，且将出窑锂辉石所带热量参与回转窑转型煅烧，高效利用能源，本装置实现β锂辉石规模化生产及自动化操作，极大提高劳动生产率，降低环境污染，具有良好经济效益。
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本实用新型提供了一种锂电池预警与报警系统，包括容量与电压检测模块、核心处理模块、无线发射接收模块、声光报警模块，还包括自带锂电池，本实用新型实现了对锂电池组电压及容量的监控，无论使用者与设备的距离远近，都能及时提醒电池系统在工作或存放状态下的过放状态，有效延长电池系统的寿命；为供电系统的稳定运行、安全存放、设备故障快速处理提供精准信息；能及时掌握系统状态，能对紧急任务进行更加有力的保障；能对锂电系统的负载设备做无线远程通断控制。
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本实用新型提供了一种锂电池用注液装置，涉及锂电池技术领域，包括加注装置本体和注液管,加注装置本体的顶端前后两侧均固定安装有支撑柱，支撑柱之间均固定安装有支撑板，加注装置本体位于右侧的支撑板的中部固定安装有电动伸缩杆一，加注装置本体位于左侧的支撑板靠近电动伸缩杆一的一侧固定安装有伸缩杆。本实用新型中，通过安装有电动伸缩杆一、电动伸缩杆二和固定框，在向锂电池的壳体内加注电解液的时候，电动伸缩杆二向下推动，使得固定框拉动注液管向下移动，同时，带动注液口向下移动，使得注液口进入外壳的内部，从锂电池的壳体内的底部开始注液，减少电解液的移动距离，增加浸润的速度。
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本实用新型公开了一种便于夹持的锂电池生产用存放架，包括箱体、放置托和限位板，所述箱体中间设置有托架，且托架上方安装有放置托，所述放置托上方设置有挡盖，且挡盖下方固定有弹簧，所述限位板上方左侧安装有卡块，且卡块前侧中间设置有调节螺杆，所述放置托上方中间连接有第一分隔板，且第一分隔板左侧安装有凹槽，所述挡板下方固定有第一齿杆，且第一齿杆前侧连接有第一齿轮。该便于夹持的锂电池生产用存放架，设置有挡盖、弹簧、限位板、卡块和调节螺杆，通过挡盖、弹簧和限位板使放置托上的锂电池便于夹持，且弹簧的设置还可使限位板对不同高度的锂电池夹持，并且卡块和调节螺杆使限位板方便上移。
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本实用新型属于氢氧化锂领域，具体的说是一种锂渣清洗回收装置，包括底座，所述底座的内侧固定安装有存放盒，所述存放盒的正面固定安装有把手，所述存放盒的两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有传动架，所述传动架的两侧均固定安装有滑轮，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有出料管；通过驱动电机、转轴、搅拌叶和连接管的结构设计，实现了便于搅拌的功能，在使用过程中，可通过驱动电机带动转轴，转轴再带动搅拌叶对其锂渣进行搅拌，使其能够对结块的锂渣进行分解，从而达到清洗的作用，解决了一般清洗回收装置不便于搅拌分解的问题，提高了清洗回收装置的效率。
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本实用新型公开了一种低功耗锂电池电压检测电路，包括锂电池、稳压电容、限流电阻、稳压芯片、单片机；所述锂电池一端接稳压电容正极，另一端接地；所述稳压电容接限流电阻；限流电阻一端接稳压芯片输入端，另一端接单片机的ADC接口及普通的IO接口。单片机内部提供内部基准电压，外部限流电阻和单片机内部下拉电阻对锂电池电压进行分压，通过单片机内部模数转换(ADC)实现，实现了对锂电池电压的检测。本实用新型使用单片机内部下拉电阻和外部限流电阻进行分压，降低了硬件成本；采用单片机内部基准电压，提高了电压检测精度；只有当开启锂电池电压检测功能时，内部下拉电阻才有电流消耗，降低了整个电路的功耗。
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本实用新型涉及锂电池运输技术领域，公开了一种锂电池运输装置的防护结构，包括箱体；所述箱体的底端四角均固定安装有万向轮，所述箱体顶端的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部前后左右四侧的中端均开设有滑槽，两个所述凹槽内部均放置有放置座，所述放置座的底端固定安装有若干弹簧，所述放置座前后左右四侧的中端均固定安装有若干滑动轮。本实用新型通过设置的弹簧、滑动轮和螺纹杆，便于使用时，将锂电池置于放置座内，然后关闭箱门，旋转螺纹杆，推进压板将锂电池的顶侧压住，而本装置的移动过程中，锂电池受到的振动，会通过滑动轮与滑槽之间的滑动结构和弹簧的弹力，将其抵消，从而避免了锂电池损坏，较为实用，适合广泛推广和使用。
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本实用新型所要解决的技术问题是机载锂离子蓄电池在低温环境下的使用存在限制。为解决上述问题，本实用新型提供机载锂离子蓄电池加热器，包括加热框体和加热膜，所述加热框体的第一表面具有一容纳槽，加热膜覆盖于容纳槽内，加热框体的边框上设置有导线输线槽，加热膜的导线固定于导线输线槽内，加热框体的与所述第一表面相对的第二表面设置有至少一个加热器固定插槽。本实用新型的有益效果是：利用加热膜作为发热主体，并在加热框体的支撑下，锂离子蓄电池加热器能够为锂离子蓄电池组提供热能，使得在外界低温的情况下，锂离子蓄电池仍然能够保持正常的大电流放电能力，满足机载锂离子蓄电池组在低温环境下的使用要求。
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本实用新型涉及锂回收技术领域，提供一种锂辉石钙镁渣溶液制备装置，包括反应罐、电动机、破碎组件、搅拌组件及密度计，反应罐顶部设有进料管，电动机固定安装于反应罐顶部，破碎组件与进料管相连接、用于含锂钙镁渣的初次破碎和研磨，搅拌组件安装于反应罐内、用于含锂钙镁渣的再次破碎和搅拌，密度计安装于反应罐侧壁、用于监测溶液的密度；破碎组件倾斜设置且与电动机相传动连接，搅拌组件与向下延伸至反应罐内部的电动机输出轴固定连接。本实用新型通过电动机驱动破碎组件和搅拌组件同步转动，先后对含锂钙镁渣进行初次破碎和研磨、再次破碎和搅拌，能够细化钙镁渣使其便于溶解，从而得到密度符合使用要求的钙镁渣溶液，有利于提高锂回收率。
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本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构，包括箱体、清洗滤水装置、粉碎装置、清洁防堵装置、压缩台、蒸馏箱、冷凝箱，其箱体顶部左侧开设有下料槽，且下料槽内槽性连接有下料斗，下料斗左侧固定连接有清洗滤水装置，且箱体顶部右侧贯穿连接有粉碎装置，箱体左侧中上段贯穿连接有清洁防堵装置，且箱体左侧内部顶端固定连接有导料板，且导料板顶部呈斜面设计，导料板右侧固定连接有压缩台，同时压缩台右侧与箱体右侧内壁固定连接。本发明提供一种锂电池压缩废液分离收集结构为解决废旧锂电池回收后如何进行分解和如何对固体垃圾进行压缩的问题，以及如何对回收后的电解液进行过滤和提取，同时解决如何在过滤时堵塞的问题。
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本发明提出一种固态锂电池含硅氧环聚合物电解质及制备方法，所述聚合物电解质是将二甲基二氯硅烷、乙二胺和有机溶剂混合，然后加入盐酸并升温低速搅拌进行水解反应，得到初缩聚环体，接着加入浓硫酸升温搅拌反应，再利用碱性溶液中和，得到含硅氧环的三维网络结构聚合物，接着与锂盐、有机环氧树脂混合均匀后涂布、压平、烘干而制得。本发明提供的方法制得的含硅氧环三维网络结构聚合物电解质材料，结构稳定性好，机械强度高，从而可有效改善锂电池的倍率性能和循环性能。
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本发明提供了一种锂辉石浮选尾矿水泥胶砂及其制备方法，所述水泥胶砂按重量份计，包括以下原料组分：锂辉石浮选尾矿100～300份、标准砂900～1100份、粉煤灰50～75份、偏高岭土225～250份、水泥400份；其中，所述水泥占原料总重量的百分比为21％，所述标准砂和锂辉石浮选尾矿的混合物占原料总重量的百分比为63％，所述偏高岭土和粉煤灰的混合物占原料总重量的百分比为16％。本发明还提供了上述水泥胶砂的制备方法。本发明所制备的水泥胶砂力学性能优异，达到相应国家标准，且形变较小，成型规则，可应用于免烧砖领域，危险废物固化领域，工业固废处理领域，建筑装饰材料领域等，具有很高的经济、社会、环境效益。
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本发明公开了一种锂电池软包用自修复聚酰胺封装材料的制备方法：将二胺、二酰氯、助溶剂以及溶剂加入三颈烧瓶中，在10℃和氮气保护下反应15分钟以上，将产物用蒸馏水与乙醇反复洗涤后，放入真空烘箱中烘干。本发明测试结果表明含二硫键的聚酰胺薄膜相比不含二硫键的聚酰胺薄膜，前者不但具有优异机械强度，而且具有显著的自修复性能，最高能达到92％，能够很好地解决锂电池在运输使用过程中外包装产生细微裂纹的问题，从而进一步提高锂电池的安全性和使用寿命。
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本发明涉及锂电池领域，公开了一种氢氟醚基高镍三元锂电池电解液添加剂及制备方法。包括如下制备过程：（1）在密封的反应釜中加入2,5‑二叔丁基氢醌、含氢氟醚烯烃、碳酸钾、异丁醇；（2）采用氮气置换反应釜中的气体；（3）对反应釜进行加热反应并搅拌；（4）对反应后的混合物进行减压精馏，制得氢氟醚基功能化2,5‑二叔丁基对苯二酚。本发明制得的电解液过充保护添加剂与普通过充保护添加剂相比，通过加入氢氟醚基团，降低了DDB的粘度，并且提升了添加剂的耐压性能，增大了添加剂在电解液中的溶解度，进而有效提升了制得的锂电池的性能。
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本发明公开一种静电纺丝锂离子电池负极极片的制备方法，包括如下步骤：将多金属氧酸锂盐溶于去离子水中，形成多金属氧酸锂盐溶液；将石墨加入多金属氧酸锂盐溶液中，并加入表面活性剂十二烷基苯磺酸钠，水性粘接剂LA13x，形成纺丝溶液；将纺丝溶液装入静电纺丝仪中进行纺丝，将纺丝溶液纺在铜箔上，丝条致密且均一的粘接在铜箔上，然后将粘接有丝条的铜箔烘干，制得所述电池负极极片。采用静电纺丝工艺制备负极极片相比于传统搅拌涂布工艺，缩短了工艺时间，提高了生产效率。
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本发明提供了一种铬掺杂高电压高镍三元锂电池正极材料及制备方法。将含有四价铬的无机盐浸入熔融氢氧化钠中反应，分离氧化镁后获得含镍、铬的铵配合物，然后加入氧化助剂、钴源和锰源进行球磨，接着采用共沉淀法制得铬掺杂的NCM前驱体，在预烧、研磨粉碎后，与粉末状锂源混合进行富氧固相烧结，即得铬掺杂的高镍三元锂电池正极材料。该方法通过四价铬与三价镍形成稳定镍层结构，同时使得四价铬在烧结中歧化价混合价态，有效抑制了镍离子过氧化从晶格中脱离的问题，制得的高镍三元正极材料的循环性能好，高温性能佳，使用中锂电池容量损失小，安全性和稳定性好，具有极好的应用前景。
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本发明提供了一种利用废磷酸铁锂正极材料生产电池级磷酸铁的方法,该通过酸溶解、杂质过滤、分散剂分散处理、铁离子氧化和水洗与干燥等不同工序将磷酸铁锂中包含的磷酸铁单独分离出来，该方法对磷酸铁锂进行回收生成生产的过程中并不涉及其他铁盐或者锂盐等中间产物的形成，其只是将磷酸铁进行分离和提炼处理，这使得该回收制造方法并不会产生大量的废弃物，从而有效地提高磷酸铁的回收效率、降低回收成本和减少废物产出，此外该回收制造方法通过调整磷酸铁的生成反应温度条件、CTAB分散剂或者双氧水氧化二价铁离子的添加量能够大幅度地改善该方法的可控性和最终产物产出稳定性。
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本发明涉及锂硫电池领域，公开了一种稳定型锂硫电池正极材料及制备方法。包括如下制备过程：（1）将纳米银粉末与硅烷偶联剂加入乙醇水溶液混合均匀，分离干燥后制得偶联处理的纳米金属粒子；（2）将纳米金属粒子与丙烯酰胺、N，N‑亚甲基双丙烯酰胺进行研磨混合，制得混合粉末；（3）将混合粉末加入十二烷基苯磺酸钠的乙二醇溶液，在氩气保护下通入升华的单质硫，加热反应后过滤烘干，制得稳定型锂硫电池正极材料。本发明制得的正极材料，可以抑制正极的硫向负极穿梭，从而提高电池的循环性能和使用寿命，并且利用纳米金属粒子作为导电网格，具有较高的载流子迁移率，制得的锂硫电池的电学性能优异，应用前景好。
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本发明公开了一种磷酸铁锂正极材料的产业化制备工艺，包括以下步骤，将磷酸铁和碳酸锂按摩尔比1:1～2的比例备好后，输送至预分散罐进行分散，分散均匀后的浆料经湿法球磨混合后，再经过砂磨机进行超细研磨，最后通过离心式喷雾干燥机干燥后得到前驱体粉末；将得到的前驱体粉末输送至推板炉或者辊道炉自动加料系统中，烧结合成得到半成品；将得到的半成品输送至机械粉碎机料仓，经超细粉碎后得到粉碎半成品；将得到的粉碎半成品输送至卧式螺带混合机进行混合、干燥，然后再经筛分、除磁、真空包装获得动力型磷酸铁锂正极材料。该制备工艺设计合理，操作简单，制备得到的磷酸铁锂正极材料批次稳定性好，可适用于大规模生产。
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