本发明属于正极电极材料技术领域,本发明公开了一种原位尖晶石修饰的低钴球形富锂锰基正极材料及其制备方法。该材料由LMNCA和扭曲的尖晶石相组成,LMNCA的化学式为aLi2MnO3·bLiNixCoyAlzO2。该材料的制备方法包括以下步骤:(1)将硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰和硝酸铝加入水中形成混合溶液;(2)在保护气体下,将混合溶液、碳酸钠水溶液和稀氨水溶液进行反应,得到沉淀;(3)将沉淀抽滤,并在真空环境下烘干得到前驱体;(4)将前驱体与碳酸锂研磨混合,在空气或氧气气氛下,经两次煅烧即得低钴球形富锂锰基正极材料。该制备方法简便、成本低,且制备的正极材料具有优良的循环稳定性。
本发明公开了一种用于回收软包锂电池的装载工装,包括工装基板,所述工装基板上并列间隔设置有多个隔板压紧组件,相邻的所述隔板压紧组件之间的间隔形成装载所述软包锂电池的框格,所述框格的一端设置有限位块以及电夹支架组件,框格的另一端滑动设有电夹滑动组件,所述工装基板上靠近电夹机架组件的一侧还设置有接电头;本发明结构简单,可适应多种规格的多个软包锂电池的混合装夹和接电。
本发明介绍的镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出方法是从镍钴锰酸锂废电池中分离出的正负极混合材料和磨细的软锰矿放入耐压并耐硫酸和硝酸腐蚀的容器中,并将硫酸和硝酸泵入该容器,然后密封容器,进行镍钴锰酸锂废电池正负极混合材料的浸出。
本发明公开了一种用于过充保护的锂离子电池隔膜及其制备方法。本发明将电活性聚芴聚合物、非活性聚合物和造孔剂混合后,用静电纺丝的方法制备得到了不同结构的锂离子电池隔膜,该隔膜利用其导电性随电压变化,能在绝缘态和导电态之间可逆变化,提高电池的过充保护安全性,降低复合隔膜的界面阻抗和反应阻抗,使电池正极材料在发生大电流过充时,仍能保持隔膜良好的结构稳定性和电化学性能。本发明的制备工艺简单、成本低、效果好,有利于工业化生产。
本发明公开一种羧甲基纤维素锂的制备方法,包括以下步骤:(1)碱化(2)醚化(3)中和、洗涤、烘干、粉碎。本发明先采用氢氧化锂活化、碱化纤维素,再进行醚化反应,最终得到羧甲基纤维素锂。本发明简化工艺流程,减少反应周期,减少物料流失,制备出高粘度羧甲基纤维素。
本发明涉及一种锂离子电池的制备方法,其包括如下步骤:步骤S1,提供锂离子电池本体;步骤S2,提供PVDF压电薄膜传感器,将PVDF压电薄膜传感器设置于锂离子电池本体上,获得锂离子电池。一种锂离子电池,其包括锂离子电池本体与压力检测装置,压力检测装置包括PVDF压电薄膜传感器,PVDF压电薄膜传感器设置于锂离子电池本体表面,以检测锂离子电池表面的压力变化。一种锂离子电池压力检测方法,用于检测锂离子电池压力检测是否合格。
本发明为一种铝盐提锂功能材料的制备方法。该方法包括步骤1、铝盐功能材料前驱浆液制备:将聚铝、锂源和水按比例混合,并加入添加剂超声搅拌得混合盐溶液,将碱液或者碱式盐溶液按一定流速加入混合盐溶液中,调节pH,接着恒温搅拌反应得嵌锂型铝盐功能前驱浆液;步骤2铝盐提锂功能材料制备,即将步骤1所得前驱体浆料经固液分离、洗涤、干燥得铝盐提锂功能材料。本发明采用廉价聚铝为铝源,水溶性好,与碱一步合成铝盐提锂功能材料,反应速率快,流程短,成本低。该方法借助冷冻干燥技术强化可制备高比表面、高孔隙率与高锂吸附容量的铝盐提锂功能材料,可很好地用于高杂质盐湖卤水提锂,提锂速率快,选择性高,具有潜在的应用价值。
一种锂电池盖板焊接用夹具,包括高度调节机构、转动机构及内顶机构;高度调节机构用于调节转动机构的高度,转动机构设于高度调节机构上,且用于带动锂电池主体进行转动;内顶机构,其设于高度调节机构上,且其与转动机构相互配合用于锂电池盖板焊接时的夹持。高度调节机构能够调节转动机构和内顶机构的高度从而方便通过转动机构和内顶机构对位于下方的外壳和盖板进行夹持,转动机构能够带动被夹持的外壳和盖板进行转动,从而完成外壳和盖板的焊接操作,内顶机构能够作用于盖板,从而使得盖板紧贴在外壳上,从而确保了焊接效果,具有较强的实用性。
本实用新型公开了一种二次锂电池组模块检测装置,包括二次锂电池组和主控制板,主控制板连接温度采样电路、放电信息记录电路、电量显示电路、显示屏、电流采样电路、均衡保护电路、通信模块、开关驱动电路、SOC/SOH模块、报警模块和充放电控制模块;温度采样电路连接温度传感器,放电信息记录电路、SOC/SOH模块和电量显示电路均连接显示屏;开关驱动电路连接保护开关,保护开关位于锂电池组正极端;电流采样电路连接电流传感器,电流传感器位于锂电池组负极端。
本实用新型公开了一种钛酸锂电池专用高效极耳焊接机,包括焊接机,焊接机包括机架、安装在机架上端的驱动电机、安装在机架内且一端延伸到机架外的焊头,且焊头位于机架内的一端通过驱动电机实现上下升降运动,所述焊头位于机架外的一端下侧设置有两组对称的焊点,每组焊点的数量为四个,用于适配软包85200235钛酸锂电池正负极的两个电芯极耳与对应铝极耳之间的焊接。本实用新型采用两组焊点的焊头,每组四个焊点,焊接一次即可满足软包85200235钛酸锂电池正负极极耳焊接要求,实现高效焊接;夹具对软包85200235钛酸锂电池电芯在焊接、搬运的过程中有良好的保护作用;吸尘器有效的清除焊接时产生的焊渣。
一种锂电池组装装置,包括壳体输送机构、壳体进料机构及内芯进料机构;壳体输送机构用于锂电池铝制壳体的输送;壳体进料机构,且用于铝制壳体的上料,内芯进料机构,且用于内芯的上料操作。通过壳体输送机构、壳体进料机构及内芯进料机构方便进行锂电池的组装操作,从而提高了锂电池的内芯和外壳组装的效率,其中,壳体输送机构能够进行壳体连续不断地输送操作,从而提高了输送的效率,并在输送时当外壳经过内芯进料机构时方便进行内芯的装填操作,壳体进料机构能够连续不断地推动壳体向壳体输送机构运动,从而最终实现了外壳的自动上料操作,内芯进料机构不仅方便进行内芯的自动进料操作,还能实现内芯和外壳的组装操作。
一种锂电池输出电压差异测试装置,由第一测试端、第二测试端、第一放大器、第二放大器、第一二极管、第二二极管和模数转换器组成,所述第一测试端连接第一放大器的正相输入端和第二放大器的反相输入端,所述第一测试端连接第一放大器的反相输入端和第二放大器的正相输入端,所述第一放大器的输出端连接第一二极管正极,第二放大器的输出端连接第二二极管正极,第一二极管和第二二极管的负极均与模数转换器的输入端连接。采用本实用新型所述的锂电池输出电压差异测试装置,可以测试出锂电池与标准电压或不同锂电池之间的正负压差,采用二极管隔离的形式只需要使用一个精密ADC即可检测双向压差,降低了电路成本。
本实用新型公开了一种锂电池负极板生产装置,属于锂电池领域,一种锂电池负极板生产装置,包括基座,所述基座的底部固定安装有支撑座,所述基座的顶部固定安装有两个导杆,两个所述导杆平行设置,所述导杆的顶部固定安装有上横梁,所述上横梁的底部设置有上刀架,所述上横梁的底部固定安装有液压油缸,所述液压油缸的底端与上刀架固定连接,所述上刀架的底部固定安装有上剪切刃,所述下刀座的内部设置有散热通道,通过冷却水经过冷却水进管进入下刀座内部的散热通道中,吸收下刀座中的热量,之后冷却水通过冷却水出管排出将热量带走,实现对下刀座的散热,避免了装置过热造成机架变形,甚至造成装置报废的情况。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂烧结炉,该磷酸铁锂烧结炉包括依次相邻设置的预热室、烧结室和冷却室,所述预热室、烧结室和冷却室均被同一板式传输带水平穿过,所述预热室的室壁上开设有进气口一和排气口,所述烧结室的室壁上开设有进气口二和出气口,所述进气口一和出气口通过管道连通,所述管道上设置有控制阀,所述烧结室内的顶部和两侧壁的形状均为弧形,所述冷却室外设置有散热装置,所述冷却室中设置有与之相对应的散热板,所述散热板上开设有热交换通道,所述热交换通道两端与散热装置之间通过热传导装置连通,本实用新型通过将磷酸铁锂烧结炉设计为此结构,多次利用保护气体,预热、烧结和冷却分区,流水线进行烧结,同时将炉壁设计为弧形,从而达到了节约保护气体、结实耐用、生产效率高的效果。
本实用新型属于锂电池生产技术领域,具体涉及一种用于锂电池折边的辅助装置,包括滚筒和两个固定块,所述滚筒的两端分别转动连接在两个固定块上,所述滚筒位于圆弧形倒角的正上方,所述滚筒与圆弧形倒角之间具有用于铝塑膜通过的间隙;所述固定块上开设有固定孔,所述固定孔位于滚筒的正下方,两个所述固定块分别转动连接在锂电池折边装置的两侧,所述固定孔的圆心与圆弧形倒角的圆心重合。本实用新型通过滚筒使铝塑膜均匀的受力和形变,提高了折边质量,解决了安全隐患。
本发明公开了一种锂电池可控宽频带阻抗测量方法及装置。测量方法包括步骤:设置测量状态、处理扰动幅值和计算直流阻抗和交流阻抗。测量装置包括AC/DC变换器、DC/DC变换器和稳压电容;还包括电压电流实时采集模块、直流/交流阻抗计算模块、扰动发生器和中央控制器;电压电流实时采集模块连接到电压传感器和电流传感器;直流/交流阻抗计算模块用于计算直流和交流阻抗;扰动发生器用于产生交流电压或交流电流扰动信号;中央控制器用于控制AC/DC变换器和DC/DC变换器的工作状态,还用于控制扰动发生器。本发明通过设置三种阻抗测量状态,能够将锂电池不同工作过程中的信息通过阻抗进行表达,有效地提高了所测锂电池阻抗的可靠性。
本发明公开了一种生产电池级氢氧化锂的方法,本发明的方法采用萃取分离法能从硝酸处理锂云母的浸出液中回收铷盐、铯盐,增大资源综合利用率,降低工艺成本,极大地改善了传统工艺渣量大的问题。本发明中使用的物料均是常见工业化产品,易采购、价格便宜;整个工艺流程短、环境友好、易规模化、易于实现产业化。本发明适用于锂矿资源化利用领域。
本发明公开了一种用于锂硫电池的CoSe分散的分级多孔碳材料制备方法,属于多孔功能材料合成领域和锂硫电池正极材料制备技术领域。本发明利用盐酸多巴胺在碱的催化作用下,通过简单的微乳液自组装方法,在ZIF67表面包覆形成聚多巴胺,然后在高温焙烧、盐酸刻蚀和硒化条件下,制备出CoSe分散的分级多孔碳材料,再将硫粉熔融扩散到其中,得到CoSe分散的分级多孔碳材料的锂硫电池正极材料。分级多孔碳材料可缓解电池充放电循环过程中硫的体积膨胀,提高正极材料的导电性,而且分散的CoSe纳米颗粒对多硫化物有着良好的化学吸附和催化转化作用,能有效抑制其在电解液中的“穿梭效应”,本发明与现有技术相比,具有方法简单高效,安全环保,普适性可大规模推广的优点,具有很好的应用前景。
本发明公开了一种锂离子电池球形正极材料的制备方法。所述锂离子电池球形正极材料的制备方法,包括以下步骤:将原料及溶剂加入砂磨机中砂磨、喷雾干燥以及焙烧步骤制得。本发明将湿法研磨、喷雾干燥以及固液复合法三种优良地合成方法成功地结合起来,并运用在合成锂离子电池正极材料上,获得了球形形貌均匀、粒径均一、参数优良,性能优异的粉体材料。
本发明提供了一种锂电池LED应急灯,包括LED灯珠、LED灯体、锂电池及外壳,所述外壳由包胶底座、壳体及可打开的壳体上盖组成,所述外壳内部包胶底座上固定设置有电池盒;所述外壳内部两侧各设置有一根气动杆,所述气动杆一端固定在所述包胶底座上,另一端通过一旋转轴与所述LED灯体相连;所述外壳内部还设置电路板,所述LED灯珠及锂电池与所述电路板电连接;壳体上盖关闭时,LED灯珠及LED灯体都处于外壳内部,壳体上盖打开时,气动杆伸长,使得LED灯珠及LED灯体都处于外壳外部。本发明集成度高,整体占用空间小,便于携带且灯体不易腐蚀及损坏且灯体能够按实际所需旋转至一定角度。
本发明介绍的钴酸锂废电池正极材料的浸出方法是将从钴酸锂废电池中分离出的正极材料和磨细的软锰矿放入耐压和耐硝酸腐蚀的容器中,并将硝酸泵入该容器,然后密封容器,进行钴酸锂废电池正极材料的浸出。
本发明公开了一种锂离子电池集流体用石墨纸的制备方法,包括步骤将膨胀石墨粉与多金属氧酸锂盐混合均匀,形成复合石墨粉;将复合石墨粉与水配制成复合石墨悬浮液;将复合石墨悬浮液与氢卤酸混合为涂料,然后将所述涂料涂抹于聚烯烃膜上形成涂层;将涂抹有涂层的聚烯烃膜干燥后,将涂层与聚烯烃膜剥离,剥离后的涂层为所述的石墨纸,本发明既能满足导电性的需求,又能提高锂离子的传输速率,且重量轻,有利于提高电池的能量密度。
本发明提供可实现振动与变动压力耦合的航空运输锂电池实验平台,所述航空运输锂电池实验平台至少包括舱体、舱门;所述舱门上设置有舱门把手、紧固螺栓、观察窗;所述舱体内设置有试样固定支架、频率可调耐高温振动平台、红外热像仪和灭火剂抑燃抑爆系统;所述舱体的顶部设置有温度传感器、压力传感器和放空阀;所述航空运输锂电池实验平台还包括氮气瓶、真空泵;所述氮气瓶通过输气管道和舱体连接,所述输气管道上设置有减压器和球阀;所述输气管道上设置有采样管道;所述真空泵通过采样管道和舱体连接;所述采样管道上设置有采气袋、气体成分分析仪和数据分析系统。
本发明涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备。本发明的多元磁控溅射的方法及装置、制备金属锂复合电极的方法、制备电极的设备可以同时进行多种靶材的溅射镀膜,而且可以根据设定各个靶材的溅射速度来得到不同原子比例组分的薄膜,当需要溅射获得不同成分的薄膜时,直接替换靶材即可,流程简单快捷,生产效率高,符合大规模生产的需求。
本发明涉及材料领域,具体而言,涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法。向分散均匀的氧化石墨烯溶液中滴加SnCl4溶液后搅拌均匀,在175‑185℃条件下反应11‑13小时后冷却至室温,得第一产物;将第一产物在55‑65℃干燥后,在440‑460℃煅烧1.5‑2.5小时后冷却至室温,得SnO2@rGO;将SnO2@rGO与碳纳米管球磨均匀后与S单质混合,在150‑160℃恒温热处理11‑13小时后冷却到室温后制得锂硫电池正极材料。利用SnO2对多硫化物的强吸附性与还原氧化石墨烯和碳纳米管构筑的三维导电网络协同作用,从而提高了锂硫电池的电化学性能。
本发明提供了一种基于Pickering乳液聚合技术制备的水性丙烯酸树酯/锂皂土有机‑无机复合皮革涂饰剂,是以无毒的固体纳米粒子锂皂土为乳化稳定剂代替传统有机表面活性剂,采用Pickering乳液聚合技术制备的以丙烯酸酯聚合物为核、以纳米粘土为壳的水性丙烯酸树酯/锂皂土复合皮革涂饰剂。本发明解决了丙烯酸树脂在乳液聚合生产工艺中因有机乳化剂的使用带来的环境危害及其在乳液成膜过程中迁移造成的成膜耐水性和附着力降低等问题,且使用的稳定剂锂皂土是一种具有纳米片晶结构的纳米粘土,可同时作为丙烯酸树脂的改性增强剂,有效改善材料的耐磨、耐水、耐候性及力学性能,并赋予涂膜耐紫外老化性能。
本发明公开了一种防水防漏液的锂电池,解决了现有锂电池防水效果不佳,防水和散热矛盾的问题。本发明包括箱盖和箱体,箱盖和箱体密封连接,在箱体腔内固定安装两块对称的挡板;箱体中间腔的顶部贯穿设置有接口,箱体中间腔的底部镶嵌有离心式风扇,箱体的顶部右端设置有控制装置;箱体中间腔内设置有锂电池,锂电池周围设置有导热板,挡板上设置有出风口,离心式风扇正对中间腔吹风;左右腔内分别设置有竖向滑动板,在滑动板与箱体顶部之间连接有弹簧,滑动板上设置有左右对称的左开关阀门和右开关阀门;箱体左右两端底部分别设置有一个能与滑动板动态固定的弯折板,在弯折板上下位置的箱体上设置两个对应的上单向阀门和下单向阀门。
本发明涉及一种秸秆/锂皂石复合染料吸附剂的制备方法,采用超声预处理秸秆,然后对其进行丙烯酸的接枝改性,最后将丙烯酸改性秸秆、锂皂石和功能性单体进行接枝共聚,制备具有无机‑有机双网络结构、多层级交联点和多种染料吸附基团的秸秆/锂皂石复合染料吸附剂,对于初始浓度为1000~3000mg/L染料水溶液,秸秆/锂皂石复合染料吸附剂染料吸附容量达到500~2500mg/g,80~120min达到吸附平衡,可广泛应用于染料吸附分离以及染料废水污染治理等。
本发明涉及一种丙烯腈共聚物粘合剂及其在锂离子电池中的应用,属于锂离子电池领域。本发明解决的技术问题是提供一种丙烯腈共聚物粘合剂,所述丙烯腈共聚物粘合剂包含以下重量百分比的结构单元:丙烯腈单元78~95%,丙烯酸酯类单元1~10%,丙烯酰胺类单元2~15%。本发明的粘合剂,以丙烯腈单体为主体,在丙烯腈中加入丙烯酸酯类单体、强极性的丙烯酰胺类单体或丙烯酸盐类单体进行共聚,从而在保持丙烯腈聚合物分子强大的粘附力或分子间作用力的同时,赋予聚合物胶膜以柔韧性、电解液亲和性以及在电解液中适当的溶胀度,以适应电极活性材料在充放电过程中随着锂离子的嵌入脱出的体积周期性变化,从而提高了锂离子电池的能量密度和循环性能。
本发明公开了一种新能源锂离子电池组管理系统及其实现方法,包括新能源锂离子电池组管理系统,所述新能源锂离子电池组管理系统内设有串联电池组、磁保持继电器、采样均衡功能电路、微控制器主机和微控制器从机,采样均衡功能电路控制不同状态来导通相对应电池并对该电池进行采样、补充能量,从而实现对整个电池组每串电池电压的精确采集与电压均衡,同时也降低了的物料成本与控制成本,同时通过算术逻辑运算电路可以让采样均衡功能电路不论微控制器从机提供什么的输出状态均可以正常工作而且不会出现异常导致电路烧毁;再通过对电流、温度进行采样,并计算串联电池组在充电时、放电时以及静止状态时的电量,以及电池的健康状况检测。
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