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一种交错断开树脂基纤维复合材料预浸料的装置，包括被动送料机构、预浸料裁切机构和收料机构；被动送料机构、预浸料裁切机构和收料机构依次并排设置；被动送料机构用于连续复合预浸料的输送，收料机构用于对切割完成后的复合材料进行回收；本发明装置运转时，复合材料料卷被放置到送料辊上，为后续加工提供连续的原材料，设备工作过程中，收料电机带动收料筒进行转动，将切割好的复合材料预浸料回收成卷本发明可以实现交错断开树脂基纤维复合材料预浸料的批量化制备，所制备的预浸料可用于制造高耐撞性复合材料吸能构件，该构件与传统构件相比，在碰撞过程中能够吸收更多能量，保护人员和财产安全。
本发明涉及一种多元单相超高温陶瓷TaxHf1‑xC改性碳/碳复合材料的制备方法，将化学气相渗透(CVI)法制备的多孔碳/碳复合材料置入TaC有机前驱体及HfC有机前驱体的混合溶液中浸渍后高温热处理，形成内部含有固溶体超高温陶瓷TaxHf1‑xC的多孔碳/碳复合材料后进行渗碳处理，制备出固溶体超高温陶瓷TaxHf1‑xC改性的碳/碳复合材料。该材料在烧蚀过程中生成固相氧化物钉扎液相氧化物的稳定连续保护层，可在不破坏复合材料优异的力学性能的前提下，充分发挥出其独特的抗氧化和烧蚀的潜力，实现复合材料在极端环境下的应用，此外，本发明的制备工艺简单易操作，适合于在多种材料制备中应用。
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本发明公开一种铜铅合金/钢双金属层状复合材料的制备方法,将钢板经过处理,并在电阻炉中预热至150℃~200℃;然后表面涂刷饱和ZnCl2溶液后预热至200℃~600℃;在中频感应电炉中熔炼铜铅合金液:先在中频感应炉中放入的木炭,再放电解铜,电解铜熔化后加入锡和铅,混合均匀后进行脱氧,得到铜铅合金液;将石墨模具在箱式电阻炉中预热至600℃,将钢基体放入石墨模具,然后将铜铅合金液在950℃~1100℃进行浇铸,待合金温度降至300℃后开模取出复合材料,空冷即得。本发明方法工艺简单、成本低廉,得到的复合材料界面结合强度好,而且具有好的合金组织,能够满足铜铅合金的使用性能。?
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本发明涉及一种高强高导电复合纤维增强复合材料的制备方法，首先通过绕线设备将碳纤维与碳纳米管纤维缠绕在一起形成复合纤维，该复合纤维结合了碳纤维的高强度与碳纳米管纤维的高导电性，同时保持了很好的可编织性能。在该复合纤维上制备陶瓷或树脂基体即可制备一维碳纳米管纤维与碳纤维协同增强复合材料。对复合纤维进行多维编织可制备二维、三维预制体，在预制体上制备陶瓷或树脂基体可制备多维复合材料。该复合材料具有良好的力学性能，同时由于碳纳米管纤维的加入而相较碳纤维增强复合材料具有更好的导电性能与电磁屏蔽性能。该方法开辟了结构功能一体化复合材料制备的新途径。
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本发明公开了一种上百阵元复合材料球面相控阵高强度聚焦超声治疗系统,包括置于治疗床下部的上百阵元复合材料球面相控阵换能器、B超探头、上百通道相控阵HIFU驱动控制系统、控制换能器姿态的6轴运动系统及控制系统,B超探头与B超仪和图像采集装置,在换能器发射面的前方设置有与脱气净化水系统连接的水囊,还包括分别控制上述系统动作的主控计算机。由于采用1-3压电复合材料的球面相控阵聚焦换能器及相应的驱动控制系统,该系统可以产生适合体外聚焦超声治疗的多种焦点模式,比单阵元单焦点单次治疗体积大,减少了治疗时间、提高了效率,同时也能以避开肋骨遮挡的子阵焦点模式实现无创治疗。
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一种破碎机复合材料锤头及其负压铸造方法,首先采用电炉熔炼金属母体材料形成金属液,将WC颗粒与粘合剂混制成膏状填充于柱状金属网中,密封烘制后形成预制体并置于铸型型腔的端面侧。金属液出炉前5MIN启动真空泵,然后金属液出炉浇注,浇注完毕后4MIN关闭真空泵。按照本发明的制备方法所获得的复合材料锤头锤体为高锰钢、合金钢或普通碳钢,锤端即工作面或打击面由金属母体与均匀分布于其中的柱状增强体组成。其中柱状增强体是通过陶瓷颗粒预制体与母液金属的熔渗而形成的复合材料,硬度为HRC55～67,具有优异的抗冲击磨损性能;柱状增强体与金属母体的界面、以及增强体中WC颗粒与基体的界面呈良好的冶金结合,结合强度高。
本发明公开一种单一缓上升雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法，利用非破坏雷电流作用下得到的碳纤维复合材料的动态阻抗曲线，外推得到预先设计的雷电损伤仿真条件下碳纤维复合材料在规定单一缓上升速率雷电流分量作用下的各向异性电导率，作为碳纤维复合材料热电耦合模型中材料电导率的初始条件，更好地模拟碳纤维复合材料的真实雷电效应，更为准确地得到碳纤维复合材料的雷击损伤，特别是雷电损伤面积、深度与雷电流分量参数之间的相关关系，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究及其性能提升和工程应用奠定理论基础。
本发明公开一种单一雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤仿真计算方法，碳纤维复合材料的电导率热解度变化的规律作为模型的仿真计算条件，这种考虑树脂热解的碳纤维复合材料的热电耦合模型，将雷电流作用过程中的热效应过程与碳纤维复合材料的电导特性直接关联，较为准确地得到碳纤维复合材料层合板的雷电损伤面积、深度与雷电分量参数之间的关系规律，探究碳纤维复合材料与的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料层合板配方、工艺的研究提供理论依据。
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本发明公开的一种麻纤维遗态结构氧化锡或氧化铝复合材料的制备方法,首先制备纳米氢氧化锡或氢氧化铝水溶液,然后,取麻纤维并对其进行前处理;得到麻纤维原料或具有麻纤维遗态结构的晶态结构C,并置于氢氧化物水溶液中进行浸渍,干燥,再经过中温真空反应热压烧结和退火,制得金属氧化物/炭基复合材料。本发明制备方法使SN或AL的纳米氢氧化物浸入麻纤维结构腔体内或周围,利用反应热压成型工艺使纳米氢氧化物脱水,形成金属氧化物,该金属氧化物与炭复合制得具有麻纤维遗态结构的金属氧化物/炭基复合材料,此复合材料具有质轻,消振、吸音和减摩耐磨性好的特点,拓展了麻纤维复合材料应用领域,具有更广阔的应用前景。
本发明涉及一种氧化环境中单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法,用于解决现有的单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法应力分析准确度差的技术问题。技术方案是应用氧化反应动力学方程模拟微结构氧化过程,得到了复合材料微结构在不同氧化时刻下的几何模型;建立氧化后的微结构有限元模型,进行细观应力的有限元计算,从建模到计算的整个过程简洁高效,克服了实验方法成本高、耗时长的缺点;借助于ANSYS强大的后处理功能,准确的显示细观应力场在氧化后复合材料微结构内的复杂分布,提高了单向C/SiC复合材料细观应力的检测方法应力分析的准确度,解决了细观力学模型精度低、缺乏应力分布准确描述的问题。
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本发明公开了一种应用超临界流体技术快速制备 C/C复合材料的方法, 在化学液－气相沉积制备C/C复合材料方 法的基础上, 结合超临界流体技术, 将细小的SiC或C颗粒浸渗至 多孔的C/C材料预制体内部及表面, 经裂解制得的C/C复合材料 具有强抗氧化性、良好的摩擦磨损性能和均匀的致密度。采用本 发明制备的C/C复合材料密度可达到1.75g/cm3～1.85g/cm3, 2DC/C材料开口孔隙率在5%以下, 通过SEM、TEM观察到, 纤维与基体碳界面间存在纳米级的SiC组织。材料制备时间为二十至三十几个小时, 大大缩短了制备时间、降低了成本, 使获得的C/C复合材料具有较高的致密度。可用于其它多孔性复合材料的致密化研究与制备, 具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种炭/炭/碳化硅复合材料的制备方法。其特点在于：采用化学气相渗透技术制备反应性碳原子并对炭纤维提供保护，结合树脂液相浸渍炭化技术对复合材料坯体的孔隙调节处理的方法进行炭/炭复合材料制备，得到的炭/炭复合材料的密度在1.0g/cm3～1.90g/cm3范围内。采用固体硅蒸发产生的气态原子与炭/炭复合材料中的碳原子在1650℃～2200℃高温通过化学反应生成SiC的方法，进行炭/炭/碳化硅复合材料的快速制备。本发明所制备的炭/炭/碳化硅复合材料力学性能较本体炭/炭复合材料的力学性能有显著提高，热学性能相当，并具有优异的抗氧化性能。是一种高效制备小型薄壁异形高性能炭/炭/碳化硅复合材料的可工程化的方法。
本发明涉及一种异质结构的CrCoNi‑Al2O3纳米复合材料及制备方法，通过粉末冶金方法在Al2O3纳米颗粒增强CrCoNi中熵合金基复合材料中引入异质结构，制备出具有超细晶区(UFG)、粗晶区(CG)、纳米孪晶和纳米Al2O3颗粒多级尺度的异构复合材料。超细晶粒和Al2O3纳米增强相保证了复合材料高的强度，同时粗晶粒维持复合材料良好的塑性，且软硬区界面处几何必须位错堆积带来了额外的强化效果。本发明提供了一种制备高强、高韧高/中熵合金基复合材料的方法，为发展高强度、高延展性的高熵、中熵合金基复合材料提供了新思路，推动异质结构适用更多材料体系。
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本发明涉及一种耐高温结构吸波型陶瓷基复合材料的快速制备方法，采用SI+RMI工艺制备SiC纤维增强硅基陶瓷基复合材料，即首先通过SI工艺在SiC纤维预制体中分别引入Si3N4粉体、BN粉体、SiC粉体、或C+Si3N4混合粉体，然后经RMI工艺将硅熔体渗透至复合材料内部，分别与上述粉体结合或反应生成Si3N4‑Si基体、Si‑B‑N基体、SiC‑Si基体、或Si‑C‑N基体，制备出满足结构吸波型陶瓷基复合材料要求的电磁阻抗匹配型基体(如Si3N4‑Si、Si‑B‑N等)或电磁吸波型基体(如SiC‑Si、Si‑C‑N等)，实现复合材料的快速致密化，有效缩短复合材料制备周期、提高复合材料致密度和力学/吸波性能。
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一种复合材料板的无损检测方法，特别适用于T300/epoxy-3231复合材料，包括以下步骤：(1)对健康和有分层损伤的复合材料板分别进行冲击测试，得到复合材料板的应变信号；(2)分解EMU，提取第4阶IMF分量的能量贡献率作为损伤特征向量；(3)将健康和有分层损伤复合材料板的损伤特征向量作为训练样本，采用支持向量机进行训练，得到训练好的样本；(4)将损伤状态未知的复合材料板的应变信号代入到训练好的样本中，判定复合材料板是否出现分层损伤。
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一种六方钛酸钡基磁电复合材料的制备方法，按xNi0.8Zn0.2Fe2O4/(1-x)BaTiO3，其中x为Ni0.8Zn0.2Fe2O4的体积百分数，且0.6≤x≤0.9，将Ni0.8Zn0.2Fe2O4和BaTiO3粉体混合均匀得混合粉体；向混合粉体中加入PVA粘合剂混合均匀得到复合材料的混合粉末；将复合材料的混合粉末按需要压制成型，在550℃保温排除粘合剂PVA，然后在1280～1300℃下烧结0.5～2个小时成瓷得到六方钛酸钡基磁电复合材料。本发明所制备的磁电复合材料具有巨介电常数和高磁导率。该复合材料的介电常数高达115000～235000(100Hz)，磁导率为7.5～37(10MHz)。该复合材料的制备工艺简单。
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本发明公开了一种金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料，复合材料由金属/碳化物核壳增强相和钢铁基体材料组成，金属/碳化物核壳以高韧性金属M为核，以与金属M相应的碳化物MxCy为壳，碳化物MxCy壳层内的碳化物体积分数和形貌尺寸呈梯度变化。本发明还公开了一种金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料的制备方法，采用该方法制备的金属/碳化物核壳增强钢铁基复合材料中核壳内韧外硬，碳化物壳层与金属核之间拥有良好的界面结合，应用范围广泛。
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本发明公开了一种Fe3Al-Al2O3复合材料的制备方法,其步骤是:(1)按质量分数称取23-69%Fe2O3粉、21-31%Al粉和0-57%Fe粉,进行机械合金化,(2)控制机械合金化工艺,使Fe2O3粉和Al粉发生自蔓延反应生成Al2O3和Fe粉,Fe粉和Al粉在球磨过程中形成Fe(Al)固溶体,得Al2O3和Fe(Al)固溶体的混合物,(3)将机械合金化球磨后的Al2O3和Fe(Al)固溶体的混合物填入石墨模具中,通过等离子活化烧结即形成所需的块体复合材料。本制备方法可获得Al2O3质量分数在15-44%的细晶Fe3Al-Al2O3复合材料,是一种制备过程时间短、所得产品纯度高、致密性好、成本低的Fe3Al-Al2O3复合材料的机械合金化-等离子烧结成形制备方法。
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本发明属于复合材料机翼结构设计领域,特别是涉及到一种大尺寸复合材料整体壁板补强方法,适用于复合材料机翼结构设计工作。所述方法采用复合材料口框对复合材料整体壁板大开口进行补强,所述复合材料口框采用复合材料堆叠的方法,使得复合材料口框与蒙皮一次成型。本发明尽管方案简单,但是采用这种对大尺寸复合材料整体壁板大开口的补强方法,不仅可以达到补强的效果,保证壁板的承载能力不下降,同时对结构减重有重要意义。
本发明实施例公开了一种三维四向碳碳复合材料的承载能力预测方法、装置和设备，方法包括：获取复合材料的特征信息；特征信息包括复合材料的第一尺寸信息、复合材料的各个组成部分、每个组成部分的第二尺寸信息、每个组成部分在复合材料中的位置信息以及每个组成部分的性能参数；根据每个组成部分在复合材料中的位置信息得到界面，获取界面的性能参数，基体、界面和碳棒作为待预测材料，基于每个待预测材料的性能参数，获得每个待预测材料的失效判据；基于特征信息、界面的性能参数以及每个失效判据建立复合材料的有限元分析模型；对有限元分析模型中的预设作用点施加载荷，基于有限元分析模型得到与载荷相对应的复合材料的承载能力预测结果。
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本发明提供一种氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料、制备方法及其应用，制备方法为首先制备Bi2O3，然后将Bi(NO3)3·5H2O和Bi2O3溶解于水和乙二醇中，加水溶性碘盐搅拌后，转移至水热反应釜中反应，冷却至室温，洗涤、干燥、研磨并过筛，最后煅烧处理，得到氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料。本发明的氧化铋/缺陷碘氧铋复合材料用于降解水体中普萘洛尔。本发明的制备方法简单，条件温和，价格低廉，制备得到的Bi2O3/BiO1.4I0.3复合材料具有广泛的光吸收范围，显著改善了光生载流子的分离，大大提高了光催化性能，能实现快速有效地降解水中的普萘洛尔，对普萘洛尔的降解率和最大吸附量远高于氧化铋和碘氧铋。
本发明公开一种多重连续雷电流分量作用下碳纤维复合材料损伤计算方法，利用非破坏雷电流作用下得到的多重连续不间断时序中各个雷电流分量作用下碳纤维复合材料的动态阻抗曲线，外推得到预先设计的雷电损伤仿真条件下碳纤维复合材料在规定各雷电流分量参数下的各向异性电导率，作为碳纤维复合材料热电耦合模型中材料电导率的初始条件，更好地模拟碳纤维复合材料的真实雷电效应，更为准确地得到碳纤维复合材料的雷击损伤，包括雷电损伤面积和损伤深度与雷电流分量参数之间的相关关系，探究碳纤维复合材料与的雷电损伤机理，为碳纤维复合材料配方、工艺的研究及其性能提升和工程应用奠定理论基础。
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本发明公开的一种玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法,首先制备玉米芯结构模板,其次制备遗态C基模板,最后将玉米芯结构模板或遗态C基模板与金属混合,放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压,得到玉米芯结构遗态金属基复合材料。本发明方法制备得到的玉米芯结构遗态金属基复合材料,具有质轻、消振、吸音、承载和减摩耐磨性好的特点,充分利用农业副产物,提高农业副产物的利用价值,赋予了遗态C基/金属复合材料新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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本发明公开了一种Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，将Cu粉、Cr粉和FeC粉机械混合后经过预压制形成毛坯，毛坯经过真空感应熔炼后经过时效处理，即得到Cu-Cr-FeC复合材料。本发明Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法，通过在制备铜基复合材料的过程中加入铬和不同量的含碳铁粉，真空感应熔炼使熔化合金均匀而不产生偏析，而且还能加快脱气速度，使熔炼的合金均匀，气体含量少，使铜基复合材料发生相变强化和析出强化，提高其强度和导电性能。
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本发明涉及一种炭/炭复合材料SiC涂层的修复方法，首先对破损炭/炭复合材料SiC涂层进行前处理，基于料浆法以Si作为粘结剂，然后采用激光熔覆技术，在损伤处局部制备SiC涂层，实现修复效果，保持试样的高温热防护性能及生物防护性能。通过修复后涂层C/C复合材料抗氧化实验测试发现，修复后试样抗氧化性能保持较好，完全可避免C/C复合材料基体氧化而导致的灾难性后果。修复涂层中Si相可起到粘结剂作用，在提升涂层致密性的同时增强界面结合力。含Si物相氧化后生成自愈合相SiO2，属于有益成分，无需通过后处理去除，在节能环保的同时避免了体积变化带来的诸多问题。修复方法具有明显成本效益和时效性，提高C/C复合材料热防护部件性能和使用效率的有效手段。
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本发明涉及一种碳纤维增强双马来酰亚胺树脂基复合材料及其制备方法,技术特征在于:称取烯丙基化合物、无机晶须和双马来酰亚胺树脂于反应器中,在加热、搅拌条件下升温至树脂透明后再滴加丙酮,降至室温后,即得到树脂胶液。或将双马来酰亚胺树脂、二元胺、无机晶须和甲苯投入到反应器中,加热回流后加入环氧树脂和丙酮,搅拌均匀即得晶须树脂胶液。对上述两种方法制得的树脂胶液制备碳纤维预浸料,而后按复合材料的成型工艺制备复合材料。本发明提出的复合材料与未添加晶须的复合材料相比,其弯曲强度、抗冲击强度、拉伸强度提高了5-10%,层间剪切强度提高了10-30%。制备方法,工艺简单、可行,易于推广。
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本发明公开了一种水镁石纤维强化粉煤灰复合材料及其制备技术,其组成及重量份为:水镁石纤维0.1～6份,粉煤灰30～50份,砂子20～30份,水泥5～15份,熟石灰5～15份,石膏3～10份,减水剂0.3～2份。将水镁石纤维、粉煤灰、砂子、水泥、熟石灰、石膏和减水剂干混均匀,加入总重量18%～40%的水搅拌均匀,并压注或振动成型后养护即可得到水镁石纤维强化粉煤灰复合材料。使用水镁石纤维作为增强相,得到抗压强度和抗弯强度明显增强的粉煤灰复合材料,该复合材料为常温养护的粉煤灰复合材料,在建筑材料、环境保护、道路、普通塔坝和桥梁等领域将具有广泛的应用。
本发明涉及复合材料制备技术领域，更具体的说是一种性能呈径向梯度分布的GNPs/Al复合材料丝材的制备方法，包括以下步骤：步骤一：铝基复合材料丝材表面酸蚀和碱蚀；步骤二：铝基复合材料丝材表面喷砂处理；步骤三：铝基复合材料丝材端部捻头；步骤四：铝基复合材料涂覆高温润滑剂；步骤五：拉拔模具和铝基复合材料丝材预加热；步骤六：拉拔变形；步骤七：重复步骤一至步骤六多次，进一步的，所述酸蚀和碱蚀包括将铝基复合材料丝材浸没到质量分数0.5‑2.0％的氢氟酸水溶液中保持3‑10min，清水冲洗后，再浸没到10‑20g/L氢氧化钠与5‑10g/L磷酸钠混合水溶液保持3‑10min，清水冲洗烘干，本装置可以解决复合材料丝材不能最大程度发挥承载能力的问题。
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本发明属于聚合物的加工领域,具体说是一种采用熔融共混法制备的累托石/热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料。其与传统的复合材料相比,由于纳米粒子带来表面与界面效应,使得纳米复合材料具有优于相同化学成分常规复合材料的力学性能和热性能。本发明将不同种类热塑性聚氨酯弹性体TPUR100-150份(按重量计)和不同需求量的有机累托石粘土1-10份及脱膜剂1-5份采用简单、无污染的熔融共混法复合,即制得纳米复合材料。此材料具有良好的强度、优异的耐热性及耐热老化性,因而具有广泛用途。
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本发明公开了随机分布的短钨纤维增强CuW复合材料，按照质量百分比由以下原料组分组成：Cu粉9.5％～30％，W粉60％～90％，短钨纤维0.5％～15％，以上组分质量百分比之和为100％。该材料的拉伸、压缩、摩擦磨损等力学性能有显著提升。本发明还提供了上述复合材料的制备方法，具体为步骤1，按照质量百分比分别称取Cu粉9.5％～30％，W粉60％～90％，短钨纤维0.5％～15％，以上组分质量百分比之和为100％；步骤2，混料；步骤3，制备复合材料生坯；步骤4，将复合材料热压烧结；步骤5，将经步骤4热压烧结后的复合材料坯料进行渗铜。该方法能够显著提升复合材料的综合力学性能。
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