本发明公开了一种冶金机械用高温熔炼炉,其结构包括余热利用装置、熔炉、支撑脚、衔接端,余热利用装置设于熔炉上,熔炉与余热利用装置相连接,支撑脚固定安装在熔炉底部,熔炉侧面固定设有衔接端,本发明的有益效果:通过将金属物料进行预热,使其表层部分被软化,实现废气余热的利用,进一步使得金属物料的熔融更为便利,从而在一定程度上缩小了金属物料添加到熔炉内被熔融的速度,间接减小了熔融金属物料所需的能耗。
一种冶金物料与碳酸钠机械活化焙烧方法,将冶金物料与碳酸钠经机械活化——粉碎成粒度达负150目的细粉,冶金物料包含钨冶金物料黑乌钨矿、白钨金矿及低品位钨中矿,高杂质相钼铁合金,稀土精矿,机械活化可在冶金物料与碳酸钠拌和前分别进行也可在两者拌和后进行。本发明的优点在于,采用机械活化工艺,使冶金物料与碳酸钠反应接触增大、接触更加充分、紧密,从而使焙烧反应的活化能减小,加快反应速度,降低焙烧温度,节约能源,保护环境,降低成本,且有效地防止焙烧物粘结。
本发明公开了一种二氧化硫焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣通入二氧化硫气体和氧气,在200-1100℃进行焙烧后,再用酸溶液浸出铁,浸出率>91%,或进行强磁选,磁选精矿中铁含量达到66%。本发明能通过二氧化硫焙烧有效地回收铁橄榄石类冶金废渣中铁,对于铁橄榄石类冶金废渣的减量化和铁资源化作用明显。
本发明公开了一种黄铁矿焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣加入黄铁矿,在300-1100℃进行氧化焙烧后,再用酸溶液浸出,铁浸出率>94%,或进行强磁选,磁选精矿中铁含量达到66%。本发明能通过黄铁矿自热氧化焙烧有效地回收铁橄榄石类冶金废渣和黄铁矿烧渣中的铁,对于铁橄榄石类冶金废渣和黄铁矿烧渣的减量化和资源化作用明显。
本发明公开了一种焙烧铁橄榄石类冶金废渣回收铁的方法。铁橄榄石类冶金废渣加入硫酸盐,在300-1000℃焙烧后,用酸溶液浸出铁,浸出率>92%;或对焙烧渣进行强磁选,磁选精矿中铁含量达到65%。本发明能通过硫酸盐焙烧有效回收铁橄榄石类冶金废渣和钛白副产物硫酸亚铁中铁,对于铁橄榄石类冶金废渣和钛白副产物硫酸亚铁的减量化和资源化作用明显。
本发明涉及一种火法冶金炉系统,包括炉体、设于炉体上的下料口和烟道;炉体的炉壁包括由内向外依次分布的第一夹套层、第二夹套层和保温层,第一夹套层内填充有熔融态换热介质,炉体上设有与第一夹套层连通的第一介质入口和第一介质出口;还包括净化罐和间接式换热器,净化罐内填充有熔融态换热介质,净化罐与第一介质入口连通,净化罐与第一介质出口之间连通;间接式换热器具有第二介质入口和第二介质出口,净化罐与第二介质入口之间连通,净化罐与第二介质出口之间连通。本发明的火法冶金炉系统保温效果好,有助于提高冶金炉的反应效率,减少燃料消耗,消除冷却水损失,可简化高温烟气处理方式,达到减碳降耗的同时,满足规模化生产的需要。
一种提高苎麻木质纤维生物合成的富硒营养剂的制备方法,所述富硒营养剂所需的原料组成为:硒矿粉、腐植酸、磷酸二氢钾、尿素、枯草芽孢杆菌豆粕发酵液;先制备豆粕发酵液,再制备枯草芽孢杆菌豆粕发酵液,待枯草芽孢杆菌豆粕发酵液准备好后,将磷酸二氢钾,尿素在空气相对湿度70%以下进行粉碎至400目;再加入到枯草芽孢杆菌豆粕发酵液中,进行摇床震荡,最后加入腐植酸进行搅拌混匀,即得富硒营养剂。本发明既能保证苎麻的正常生长所需的营养素,又能大幅度的提高苎麻木质纤维的含量。并且操作简单,成本低廉,具有一定的可推广性。
本发明公开了一种砷碱渣玻璃固化的处理方法,为了解决现有的砷碱渣处理工艺对环境存在污染或潜在威胁的问题,所述砷碱渣玻璃固化的处理方法先将砷碱渣在熔融状态下用碳还原剂选择性地将锑酸钠还原为金属锑而砷以砷酸钠形式存在于渣中;然后在含砷渣中加入玻璃熔融剂形成低温玻璃相,玻璃相放出后水淬成碎玻璃块或直接在铸锭模内熔铸成玻璃锭,便于堆存和返回矿坑填埋。本发明的砷碱渣中锑的回收率大于95%,金属锑中砷小于3%;含砷玻璃块属一般固废,可直接露天堆存或填埋。
本发明公开了一种提高钢渣粉磨效率及铁资源回收率的方法。该方法是将钢渣破碎后,与水混合调成浆料,在所述浆料中通入含CO2的气体进行碳化反应,碳化反应完成后,过滤分离,得到碳化钢渣;所得碳化钢渣依次进行干燥、粉磨和磁选,得到磁选铁精矿和磁选尾渣,该方法能够改善钢渣粉磨效果,提高钢渣中铁回收效率,同时最终磁选尾渣可以作为水泥掺和料或碱激发胶凝材料原料,实现了钢渣和工业烟气的资源化利用。
本发明提供了一种埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料的制备方法,包括如下步骤:步骤一、将埃洛石原矿破碎、过筛、酸浸、清洗后加入去离子水中超声分散,得到分散均匀的白色悬浮液;步骤二、将表面活性剂、钴源、氮源和硼源加入至白色悬浮液中,再加入引发剂反应后烘干得到固体前驱体;步骤三、固体前驱体于保护性气氛下焙烧即得埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料。本发明通过一步热解法制备了一种埃洛石/硼氮共掺杂碳/钴复合材料,钴纳米粒子均匀地分散在碳纳米管的内部以及埃洛石管和碳纳米管的表面,得益于多组分间的极化作用以及复合材料独特的中空管状形貌,表现出优异的微波吸收性能。
本发明公开了一种NiTi合金纤维混凝土及其制备方法;其原料按照质量百分比,包括以下组份:水泥10~15%,粉煤灰2~3%,矿渣2~2.5%,硅灰1.5~2%,砂25~30%,碎石40~45%,NiTi合金纤维0.5~3%,水5~10%,减水剂0.5~1%,各原材料的质量百分数之和为100%。本发明中复合NiTi基合金增韧水泥基复合材料具有高强度、高韧性及高耐久性等特点;提高了结构的抗震延性,增强了结构对恶劣环境的抵抗能力,减缓了混凝土裂缝的产生,延长了结构的使用寿命。本发明采用了独有的形状记忆效应和相变超弹性NiTi合金纤维,降低了结构在使用过程中维护等相关费用,这一特点使得结构长期处于恶劣气候环境的情况下仍然可以较好的发挥预定的作用,而且即使试件结构已经发生破坏,纤维仍能承受应力,实现应力相持。
本发明公开了利用酸洗废水、矿渣等废物再利用制备一种絮凝剂聚硅酸铝铁的制备方法。钢厂废水经2级纳滤将废水中的铁盐与硫酸分离,1级浓水经离心分离变为硫酸铁;2级纳滤处理得到20%的硫酸。铝渣经粉碎与所得到得硫酸反应并过滤出去溶液中的杂质。纳滤生产的硫酸与硅酸钠反应调节pH至5.5,聚合生成聚硅酸。聚硅酸中加入硫酸铝反应一段时间后加入硫酸铁生成聚合硅酸铝铁。这种絮凝剂的生产方式原料来源广泛,对环境友好,且聚合硅酸铝铁絮凝效果优于聚合铁,用量少,处理效果好,适合广泛推应用。
一种废旧轮胎悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧方法,包括如下步骤:(1)将液态催化裂解氧化剂喷洒至碎裂废旧轮胎物料中,均化;(2)将改性燃料送入干法水泥生产线系统上的分解炉内,提高干法水泥生产线系统的高温风机拉风量至窑系统平衡风量以上,利用窑系统的拉风及分解炉内托底温度场,实现改性燃料悬浮催化裂解和催化氧化无焰燃烧,产生的热量直接供给分解炉内碳酸钙的分解,废旧轮胎物料中的硫在催化氧化气氛中氧化为三氧化硫并与新生的氧化钙化合固化为硫酸钙作为熟料烧成的矿化剂原料,废旧轮胎物料中的无机物直接转化为熟料生产的原料。本发明可利用废旧轮胎作为干法水泥生产用替代燃料、不影响窑系统产能和熟料质量,且无二次污染。
一种制备七水硫酸镁的工艺,包括下列步骤:(1)破碎、磨矿;(2)热熔;(3)结晶;(4)离心分离;(5)滤饼洗涤干燥。本发明之制备七水硫酸镁的工艺,产品收率>70%,七水硫酸镁含量质量分数>98%,达到国标工业七水硫酸镁一等品要求。与现有七水硫酸镁工艺相比,本发明工艺流程短,产品质量好,无环境污染。
一种辊磨机,其它包括两个滚轮(1)、动力齿轮(2)、机架(3)、第一过渡齿轮(4)、出料口(5)、第二过渡齿轮(6)、压力摇臂(7)、压力装置(8)、非动力齿轮(9)、料斗(10)、电机和电气控制装置,所述两个滚轮(1)分别与动力齿轮(2)和非动力齿轮(9)共轴;所述动力齿轮(2)与第一过渡齿轮(4)的传动比小于1∶1;所述第一过渡齿轮(4)与第二过渡齿轮(6)的传动比为1∶1。本实用新型结构简单,能够有效地降低齿轮之间的磨损,显著降低压力摇臂所配置压力装置的容量,降低造价和维修费用。本实用新型适合于破碎颗粒尺寸在80毫米以内的矿石、水泥熟料或者其他颗粒状产品。
本发明提供了一种栽培金针菇的培养基及其制备方法,它由下述重量份配比的原料制成:酒糟40‑55份,棉籽壳20‑30份,杂木屑或玉米芯10‑20份,麦麸或玉米粉5‑18份,石灰2‑5份,复合肥0.5‑1份;制备方法包括以下步骤:a.将培养基原料粉碎成颗粒状;b.选用新鲜、无霉变、无结块的酒糟,把棉籽壳、杂木屑、玉米芯等原料颗粒提前预湿,按照比例把原辅材料充分拌匀,控制培养料湿度在65%;c.将步骤b拌匀好的培养基混合料装入塑料袋。本发明的有益效果是:原材料来源丰富,相比用棉籽壳为主料,本发明原材料主料使用酒糟,成本降低,酒糟富含粗蛋白、粗纤维、淀粉和矿物质,为金针菇提供好的生长条件,使金针菇产量提高,栽培出来的金针菇颜色更嫩白。
从废锌锰干电池中提取二氧化锰及锌的方法,属于一次废电池有用物料再生领域。本发明是将废电池破碎后分选出的二氧化锰物料与金属锌渣或硫化锌精矿在硫酸溶液中同时浸出,利用二氧化锰和锌的还原-氧化作用,用铁作促进剂强化浸出,从而提高了二氧化锰和锌的浸出率,综合回收废电池中的锌锰和金属锌渣中的锌,并省去了常规方法的焙烧工序,消除二次污染,提高了金属回收率,降低了成本。本发明适用于处理各种废锌锰干电池。
一种砷碱渣中锑、砷、碱同步浸出分离的方法,包括以下步骤:将经过破碎粉磨的砷碱渣加水、甘油和火碱或将砷碱渣和水、甘油和火碱一起粉磨后的浆料送入浸溶罐中,控制pH值,进行浸溶萃取,固液分离,得硅铝矿物渣和碱甘油水溶液;所得碱甘油水溶液依次进行脱砷、脱铅、脱锑和净化沉淀处理后,得到砷酸盐晶体、铅渣、氧化锑、植酸盐沉淀物和甘油纯碱水溶液;所得甘油纯碱水溶液行纳滤或反渗透膜析得纳滤浓缩液和透析液甘油水溶液;所得透析液甘油水溶液返回浸溶砷碱渣;所得纳滤浓缩液喷雾干燥制成纯碱或加石灰苛化制取火碱;所得氧化锑用于返回锑精炼或加工锑或精制氧化锑及锑酸盐。本发明砷碱渣中的锑、砷、碱可同步浸出分离,且溶剂可循环利用。
本发明涉及一种铁基砷钝化材料的制备方法、由该方法制备得到的铁基砷钝化材料及使用其处理土壤、废水、废渣中砷污染的方法。所述制备方法包括如下步骤:将硅铝酸盐矿物与复合盐混合后进行焙烧处理;将焙烧后得到的焙烧渣粉碎后,进行水洗浸出,固液分离得到固体和液体;将固体与铁基材料和水混合后,在温度100~400℃下进行水热活化处理;将水热活化处理后的固体干燥得到铁基砷钝化材料。本发明的铁基砷钝化材料成本低,但是能够有效降低废水砷含量,固化土壤及废渣中砷的形态,降低砷的溶出率。此外,通过优化处理技术参数开发一条在废水、土壤及废渣中兼具良好效果,处理成本低廉、工艺简单、环保的修复产品制备工艺及技术路径。
本发明公开了一种对含钒石煤进行脱碳及焙烧的方法,原料为含钒石煤原矿,设备为循环流化床锅炉或沸腾炉;根据原料发热量及特性的不同,对原料进行以下处理:(1)在发热量低于750大卡/公斤的原料中添加优质煤,使其发热量高于750大卡/公斤;(2)根据原料的特性,在原料中添加质量比为0-20%的添加剂;(3)破碎、磨粉,制成80-200目的粉料;(4)制成粒径为1-20毫米的球状料;球状料直接作为上述锅炉的燃料使用,高温锅炉渣直接进入两段式焙烧的相应装置或其它焙烧室中进行后续焙烧处理。本发明与现有技术相比具有以下优点:工艺科学合理,易于操作实现,钒转换率高、设备投资小,运行成本低、能耗低、污染小。
一种高镁低钾硫酸盐型卤水的盐田摊晒工艺,包括以下步骤:(1)将高镁低钾硫酸盐型卤水导入氯化钠盐田,自然摊晒,当卤水点达到泻利盐饱和并开始析出泻利盐时,将卤水导入泻利盐盐田;(2)将卤水蒸发,至泻利盐析出量为40‑80wt%的时候,将卤水导入一级光卤石盐田;(3)将卤水蒸发至光卤石析出量为40%—60wt%的时候,将卤水导入到二级光卤石盐田;(4)将卤水继续蒸发,光卤石继续析出,待卤水达到老卤点后,将卤水导入老卤盐田;(5)将一级光卤石矿破碎,分解、脱卤。本发明利用原来只能生产氯化钾的高镁低钾硫酸盐型卤水生产出优质硫酸钾,提升该类型盐湖和地下卤水资源的资源开采率和产品附加值。
本发明公开了一种同步提取钨渣与赤泥中的钨、铝、钠和铁的方法,该方法是将钨渣和赤泥研磨粉碎混合后,进行还原焙烧,得到烧结料,烧结料采用碱性溶液浸出,液固分离,浸出渣通过磁选分离,得到铁精矿;浸出液通过调整pH沉淀铝,液固分离,得到液相I和氢氧化铝沉淀;将液相I采用钙盐沉淀钨,液固分离,得到液相II和钨酸钙沉淀;将液相II采用熟石灰苛化,得到氢氧化钠溶液和含钙沉淀,该方法操作简单,能耗低,药剂耗量低,可同步提取钨渣以及赤泥中的有价金属元素,有利于工业化生产。
本发明公开了一种带式焙烧机球团法制备煤矸石轻骨料的工艺,包括以下步骤:1)破碎和磨矿;2)配料和混匀;3)造球和筛分;4)带式焙烧机焙烧;5)成品分级。本发明所提供的这种带式焙烧机球团法制备煤矸石轻骨料的工艺,该工艺适宜于大规模生产优质煤矸石轻骨料,而且得到的产品强度高、质量均匀、能耗低,环境友好;有望彻底消除巨量的煤矸石,解决其带来的环境问题,并生产高性能轻骨料,为建筑行业提供优质原料;本发明工艺中配制了特定的添加剂,既具有提高生球强度、提高成品率的功能,又具有助熔剂、发泡剂的功效,降低体系液相形成温度和促进煤矸石球团膨胀,从而优化轻骨料组织结构,显著提高其强度,降低能耗。
本实用新型公开了一种新型煤样罐,适用于煤矿井下煤层瓦斯含量的直接测定。包括:罐体、罐盖和耐高压阀门,罐体内部装有不同直径的钢球,可以容纳1000ml的煤样,罐体内的钢球可以自由滚动,通过不同直径的钢球之间和钢球与罐体内壁之间的摩擦碰撞使煤体更容易快速粉碎,罐体与罐盖之间通过四个活节螺栓相连,罐盖上设置有用于活节螺栓连接的弧形凹槽,罐盖内设置有放置橡胶密封圈的方形凹槽,罐盖上设有连通罐体和耐高压阀门的中空螺丝,中空螺丝与罐盖连接处设有防堵塞铜制滤芯,耐高压阀门外接宝塔接头。本实用新型结构简单,密封性能好,可以实现井上、井下测定过程中全程密封,在直接测定煤层瓦斯含量时更方便、快捷、准确。
本发明提供了一种高活性改性钢铁渣粉及其制备方法,该方法包括:将粉煤灰和硅灰混合均匀,得到复合粉;将通过偏铝酸钠饱和溶液和硫酸溶液制得的Al(OH)3胶体作为改性剂;将制得的改性剂加入到复合粉中,混合均匀,以热空气吹散烘干,得到改性复合粉,所述改性复合粉的比表面积在3000‑6000m2/kg之间;将钢渣与矿渣混合破碎得到混合渣;所述混合渣的最大粒径不超过5mm;将制得的改性复合粉加入到混合渣中,共同粉磨至勃氏比表面积达到600‑1000m2/kg,即得所述高活性改性钢铁渣粉。采用本发明方法制得的高活性改性钢铁渣粉可以达到G95级以上,其28d活性指数在95%以上。
本发明公开了一种利用电炉钛渣制备富钛料的方法,包括:(1)在氧化气氛下,将电炉钛渣进行氧化焙烧,对氧化焙烧产物进行破碎处理;(2)向步骤(1)所得粉料中加入适量的浓硫酸,使杂质进行酸解,然后依次进行熟化、酸洗处理、固液分离后得到酸解液和酸解渣;(3)将酸解液返回酸洗工艺中反复使用,至钛含量超过120g/L时用于硫酸法钛白生产;(4)将酸解渣进行煅烧处理,得到所述富钛料。本发明采用矿相解构‑酸解法处理电炉钛渣制备富钛料,使黑钛石中低价钛物质转化为金红石相,转化效果好,金红石相不被酸解,煅烧后获得富钛料。本发明有效降低能耗成本,酸解液可用于硫酸法钛白生产,实现了富钛料与硫酸法钛白的联产,减少排放利于环境保护。
中冶有色为您提供最新的湖南长沙有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!